美能达系列复印机故障解决大全

美能达系列复印机故障解决大全

美能达1054（2030、1050、1080、1052、1080、1085、2010）系列复印机故障处理方法

现象：C0F30

原因：ATDC感应器损坏

解决方案：出现C0F30代码，如开关前门不能消除，应在开机状态下检查ATDC传感器对PWB-A是否有信号输出（主板上PJ10A-3与GND之间）。如无输出，检查ATDC传感器和主板间的线束连接。如有信号输出（PJ10A-3与GND之间的电压处于DC0。5V和DC4。5V之间)，可以判定PWB-A损坏。经维修员检查，ATDC传感器对主板PWB-A无输出，线束连接正常，判断ATDC传感器损坏。更换ATDC 传感器。

现象：操作面板不显示，加粉功能失效

原因：与主板连接的IC2A（1176-6601-02）失效

解决方案：出现该故障时，应先对机器进行“记忆清除”（短路）操作。如不能排除，再检查面板与电源板、主板的线束连接及ROM板（PWB-Y）与主板连接是否可靠。在上述情况正常的情况下，检查（更换）IC2A 芯片，更换IC2A后故障排除。

现象：出故障代码C0000

原因：显影器及感光鼓驱动电机M2损坏。

解决方案：C0000代码表示主马达M2转动故障。应查看按下复印键时，M2是否转动。如转动，检查与M2马达相关传动部分是否存在过载情况。如上述情况正常，通过按下复印键检查PWB-A上的

PJ11A-14A与GND间的电压是否从DC5V变至DC0V。如否应检查PWB-A。通过按下复印键检查PWB-A 上的PJ11A-13A和GND间的电压是否保持DC5V。如是应检查主电机M2。经检查发现驱动电极M2损坏，更换该马达后故障排除。

现象：出故障代码C0010

原因：显影器内磁辊端部轴套及轴承损坏，造成感光鼓及显影器传动驱动马达M1阻尼增大，从而出故障代码C0010。

解决方案：开关前门消除代码，按下复印键查看驱动马达M1是否转动。如转动，应检查相关传动齿轮、轴承及轴套。经查磁辊端部轴套及轴承损坏。更换后故障排除。

现象：出故障代码C0400

原因：灯控板PU1损坏。

解决方案：可以通过按下复印键查看曝光灯LA1是否亮。如LA1亮，应检查PWB-H(AE控制板)或PWB-A。可以查看AE感应器的光接受器是否污染及PWB-A上的PJ14A-3和GND间电压是否变成DC4。3V或低于该值。如LA1不亮，可以断开LA1插头，检查LA1是否导通及PU1上的PJ2-1和2间的电压情况。经查PU1损坏，更换后故障排除。

现象：出故障代码C0410

原因：主板PWB-A损坏。

解决方案：当主开关接通及预热状态时，查看曝光灯是否接通。如没有导通，应检查AE传感器是否接受外来杂光及PWB-H是否正常。如处于正常状态，在机器开机状态下，测试主板PWB-A上的PJ14A-3和GND之间的电压值是否保持为DC4。1V。如是，检查PWB-A主板，如否，检查PU1。经检查发现主板PWB-A损坏，更换后故障排除。

现象：代码“C0F10”出现在复印机操作面板的显示屏上

原因：PWB-H（AE感应器板）失效

解决方案：1。打开电源开关时，运行F3同时检查PWB-A上的PJ9A-3的电压是否为DC2V和DC4V 之间? 2。若是，则更换PWB-A。3。如否，则清洁AE感应器后再测试。如无变化，则更换PWB-H。

现象：复印时，首张纸从纸盒搓出到达出纸口传感器时显示卡纸。

原因：电源电压的波动造成主板等控制线路板的控制失效。

解决方案：先检查传感器线束的连接是否可靠，传感器挡杆及挡杆弹簧是否处于正确位置。如情况正常，可以按主板上的复位键S1,检查故障是否可以排除。使用S1键复位后，故障得到排除。

现象：副本白板

原因：高压板（PWB-HV）损坏

解决方案：如复印时出白板，应检查主充电组件及高压输出是否正常。显影器组件传动零件是否损坏，转/分组件是否正常及导纸板与机架是否短路。经维修人员检查发现高压板PWB-HV损坏。更换后机器恢复正常状态。

现象：副本影像浓度高

原因：高压板HV1损坏

解决方案：影像浓度高时，应检查F8数值是否与前门记录的数值一致。如不一致，将其改为前门数值。

如显影器内碳粉过多，应适当印几张黑板。如F8数值正常及显影器内碳粉比例也正常，再检查栅压及偏压数值是否正常。检查发现高压板HV1输出不稳定。更换高压板HV1。

现象：故障代码C0070

原因：碳粉瓶原位检测传感器PC112失效。

解决方案：发生加粉故障，维修人员及用户不能用力转动粉瓶。如用力转动会造成传动机构损坏。先复印2～3张全黑副本，查看其是否转动。如粉瓶转动，检查PC112原位传感器与主板的连接及信号传递是否可靠。开始转动时，PWB-A上的PJ22A-10的电位是否由0v变到5v。如果正常，检查主板，再检查传感器PC112。如果粉瓶不转动，应检查传动机构。更换检测传感器PC112。

现象：加粉马达M8一直转动。

原因：主板PWB-A损坏。

解决方案：主板PWB-A根据ATDC传感器T/C比值测定值来控制加粉马达M8的转动情况，同时主板PWB-A通过粉瓶原位传感器PC112来控制粉瓶的停止位置。加粉马达一直转动，说明控制失效。经查PWB-A主板损坏，更换后故障排除。

现象：开机操作面板无显示

原因：与主板连接的RAM PACK损坏

解决方案：对于面板无显示，可能引起故障的部品包括电源（PU2）、主板的IC和RAM PACK。先对机器进行记忆清除；如果不能排除故障，再检查电源PU2对面板是否有5v输出、IC与主板的连接以及RAM PACK与主板的连接。经维修员检查由于RAM PACK损坏造成面板无显示。更换新RAM PACK，将前门数据输入后，机器恢复正常。

现象：开机或多张复印时，扫描架不能在正确位置停止，与上机架内侧相撞

原因：主板PWB-A损坏。

解决方案：如发生扫描架与上机架相撞故障，应检查扫描架原位传感器是否失灵及连接线束是否可靠。再检查全速及半速扫描架相对位置是否正确。如上述情况正常，应检查相关部品扫描电机控制板PWB-E及主板PWB-A。经查PWB-A主板损坏，更换后故障排除。

现象：开机时操作面板显示不正常。

原因：主板上的IC2A集成块损坏。

解决方案：出现面板显示故障时，应先对机器进行“记忆清除”(短路)方面的操作。如不能恢复正常状态，