弧形楼梯施工方案

弧形楼梯施工方案

一、工程概况

本工程楼梯C、D为弧形砼墙上悬挑弧形旋转楼梯，弧形砼墙内外半径分别为3.65M、3.90M，墙厚为250，内配纵横内外双向φ14@150，悬挑楼梯板厚220（根部）、120（端部），内配钢筋为：板上部受力筋为φ16@100，分布筋φ14@150，板下部φ12@150双向，板端3φ18。整个弧形墙体在±0.00处，楼面处、屋面处设置250×600暗梁，且随旋转楼梯上升处设置与上相同暗梁，暗梁钢筋为：上下纵筋各3φ20，抗扭纵筋4φ20分为二道，箍筋为φ10@150。

本工程一层及一层夹层层高为4.0M，二层、三层层高为5.5M、3.0M。每层旋转楼梯分为二跑,中部设有休息平台，踏步高度分别为：153.85、152.78、150，踏步宽度为192～424。

本工程弧墙平面长度为：18.369M，弧墙高度18.97，旋转楼梯每层平面长度为18.8M，总高度分别为13.5M（楼梯C）、16.5M（楼梯D）。

二、施工流程

内外脚手架搭设→弧墙外模板安装→弧墙钢筋绑扎→弧形楼梯板底下部弧墙内模安装→楼梯底板安装→楼梯钢筋绑扎→楼梯底板上部弧墙内模安装、楼梯踏步立面板安装→弧墙模板加固→浇筑砼墙、楼梯砼、楼梯踏步平面板安装。

三、施工前的准备

1、熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底；

2、模板翻样、钢筋翻样，进行材料准备；

3、模板制作装配成型，并单块模板加固，其制作及加固方法为：

①弧墙外模：按圆弧半径配制高4000mm宽2440mm定型模板，模板采用竹夹板，弧形木方和弧形角钢配制，竹夹板尺寸为2440×1220×12，弧形木方尺寸为2400×70×50，弧形角钢为2000×70×70，角钢与木方采用φ8螺栓加固，定型模板自身周边采用角钢包边成整体，以便于提升及

转运；

②弧墙内模：按圆弧半径及模板翻样形状配制2440mm宽定型模板，定型模板严格按翻样尺寸进行配制，特别注意内模与弧形楼梯底板、踏步面接口处尺寸、标高，弧墙内模分为二个施工段，楼梯下为一施工段，楼梯上为二施工段；

③楼梯模板：底板采用竹模板，踏步立面采用木模板，踏步平面采用木夹板，支撑体系为钢管脚手架支撑体系；

④加固方式：弧墙内外模板采用φ50钢管螺栓配蝴蝶夹加固方式，楼梯采用钢管脚手架配木方加固方式，整体模板加固方式为：在楼梯内空φ3300面积上塔设井字型满堂脚手架并与室内结构加固成整体，通过梯井井字架与弧墙模板连接整体，达到控制整体模板的刚度、垂直度。（详附图）

四、施工

1、弧墙定出圆心，用φ50钢管定位于圆心上并且垂直上升；

2、搭设梯井、弧墙内外钢管脚手架，并通过弧墙予留洞将内外脚手架连成整体；

3、钢管脚手架抄平，定出弧墙外模板下口水平线，弧墙外模板定位安装、拼缝，并与外脚手加固；

4、弧墙立筋、水平筋、暗梁筋绑扎，暗梁纵筋分为二个施工段，钢筋接头采用搭接绑扎，弧墙水平筋、纵筋先绑扎外立面，再绑扎暗梁，待暗梁绑扎完成，再绑扎内立面，且内立面钢筋绑扎时预留出楼板钢筋绑扎工作面。弧墙立筋钢筋绑扎采用绑扎搭接，搭接区域留置于每层楼板顶面（按00G101第34页），弧墙钢筋绑扎完成后，按弧墙宽度绑扎250宽弧墙模板定位钢筋并焊接固定；

5、安装弧形窗模板，并与弧墙外模拼缝密实并贴上海绵条以防砼漏浆后好敲掉多余砼；

6、楼板下弧墙内模定位、安装，并用穿墙螺栓套PVC管结合弧形钢管或φ25钢筋将内外弧墙模板固定；

7、楼梯模板安装：先安装梯板底模，在内脚手架上做好标高控制线，严格控制梯挑底板端部标高及呈旋转上升走势；

8、按照楼板外圆弧长根据悬挑钢筋间距绑扎楼梯钢筋，特别注意其锚固于楼梯暗梁内，且锚固长度达到设计要求；

9、楼板上弧墙内模板安装：按踏步尺寸及标高控制弧墙梯板上内模的安装，并用穿墙螺栓套PVC管将内弧墙模板加固；

10、弧墙内模板安装完毕，即安装楼梯踏步立面板，立面板间距应注意施工误差，整个楼梯弧长等分成踏步，并保证平台处标高为恒定值；

11、整体模板加固：内外弧墙模通过螺栓穿PVC管，结合φ50钢管加固，模板接头用弧形木方拼缝加固，整个模板内穿φ50钢管，将内外脚手架、弧墙模连成整体；

12、砼的浇筑：间隔5M设置砼浇筑点，砼按300浇高度进行浇筑，以免局部浇筑过高导致弧模模板变形。