系梁首件总结

中交一公局贵州沿德高速公路投资建设有限公司建设项目

沿河至德江高速公路

第YDTJ-04合同段

（系梁）

首

件

总

结

编制：张立明

审核：王俊敏

中交一公局沿德高速公路第四合同项目经理部

目录

一、编制依据和编制原则 (1)

1、编制依据 (1)

2、编制原则 (1)

二、首件施工资源配置情况 (1)

1、机械设备配置情况见下表 (1)

2、技术人员及施工人员配置情况 (2)

3、材料情况 (2)

三、施工工艺及施工方法 (3)

1、基坑开挖 (3)

2、凿桩头与封底及排水 (3)

3、绑扎钢筋 (4)

4、安装模板 (4)

5、浇注砼 (5)

6、混凝土养护 (5)

7、模板拆除 (6)

8、基坑回填 (6)

四、工程质量评价 (6)

五、施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施 (6)

系梁首件总结

一、编制依据和编制原则

1、编制依据

1）、贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段第四合同段设计图纸；

2）、现场踏勘、施工调查所获得的的资料和信息；

3）、我公司多年积累的类似施工经验；

4）、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004；

5）、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007；

6）、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011)；

7）、《公路工程技术标准》JTGD60-2004；

8）、交通部《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；

9）、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95；

10）、业主、监理单位相关要求。

2、编制原则

1）、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范；

2）、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良；

3）、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令；

4）、重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。

二、首件施工资源配置情况

1、机械设备配置情况见下表

机械设备一览表

2、技术人员及施工人员配置情况

施工人员一览表

3、材料情况

系梁使用钢筋、混凝土及其他小型材料全部备齐，本系梁需要使用的材料如下表所示：

三、施工工艺及施工方法

施工工艺流程图:

1、基坑开挖

基坑开挖长度8米，宽度2米，深度约1.5米，按照1：1放坡。基坑开挖应连续进行，并根据具体情况，采取支护和排水措施。基坑开挖后不得长时间暴露，以免被水浸泡或被扰动，应及时检验其几何尺寸、高程、基底承载力等，以尽快进行后续施工。

2、凿桩头与封底及排水

⑴凿除桩顶超灌部分混凝土，桩顶超灌部分混凝土应按有关要求凿除至设计标高，并不应破坏钢筋保护层，由第三方检测单位对桩基进行超声波检测。

⑵桩基检测合格后，对坑底整平夯实，并采用10cm厚素混凝土垫层找平，

其顶面高程应不高于基底高程且在基底高程允许偏差范围内，边缘宽于系梁边沿10cm。当基底为软弱土层时，应采取措施进行处理，避免在砼浇筑过程中产生不均匀沉降。

3、绑扎钢筋

⑴进场钢筋必须经检验合格后方可使用。

⑵钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料。下料时应根据钢筋原材长度与图纸设计尺寸并结合规范要求确定钢筋的下料长度。焊接接头宜采用闪光对焊或电弧焊，电弧焊接与钢筋弯曲处距离不应小于10d且不位于构件的最大弯矩处。受力主筋的连接应按图纸或批准的加工图设置，其连接点不应设于最大应力处，并使接头交错排开。

⑶钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，并应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开1米以上。钢筋绑扎间距和搭接长度等应符合规范要求，箍筋应与主筋垂直。绑扎钢筋的铁丝头不应进入混凝土保护层内。钢筋绑扎完经检验合格后方可立模。

钢筋加工及安装实测项目

4、安装模板

⑴模板采用大面积钢模，表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板安装前表面应涂刷脱模剂，以保证拆模顺利并且不破坏混凝土外观。模板安装完成后应稳固支撑，以保证系梁在混凝土浇筑过程中不致变形和移位。模板与模板的接头处，应采取措施以防止漏浆。

⑵模板与钢筋之间应按图纸或规范要求的保护层厚度设置高强砂浆垫块（圆

形），垫块应具有足够的强度和密实性，其强度不低于构件强度。垫块厚度不应出现负误差，正误差应不大于1mm。垫块应相互错开，分散设置在钢筋与模板之间，垫块布设的数量不少于3个/m2，重要部位适当加密。垫块应与钢筋绑扎牢固。

⑶模板支立完成并支撑加固牢固后，在浇筑混凝土前应对其平面位置进行检查，满足规范要求后方可浇筑混凝土。

模板安装主要实测项目

5、浇注砼

⑴混凝土浇筑前，应进一步检查钢筋和模板，把模板、钢筋上的污垢清理干净，并对预埋件（预埋钢筋）和支撑加固情况等做进一步检查，确认无误后方可浇筑混凝土。

⑵混凝土应严格按照批准的配合比进行生产，拌合均匀，和易性良好。混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时要用溜槽或串筒配合浇筑，以免混凝土产生离析。

⑶浇筑砼期间，应有专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。

⑷混凝土浇筑完毕后，应对表面进行修整、收浆抹平，待混凝土初凝后，再进行二次抹面，并对与墩柱或肋板结合部进行拉毛，露出混凝土中的粗骨料，以保证与墩柱或肋板结合良好。

6、混凝土养护

⑴混凝土在浇筑完成并二次收面后，即应用土工布或其他保水性良好的材料