土工格栅施工工艺标准

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钢塑土工格栅产品标准

钢塑土工格栅产品标准

钢塑土工格栅产品标准一、引言钢塑土工格栅是一种由高强度钢丝和聚乙烯材料经过特殊工艺加工而成的土工合成材料。

由于其优良的物理性能和广泛的应用范围,钢塑土工格栅在工程建设领域中得到了广泛的应用。

为了规范和统一钢塑土工格栅产品的生产和使用,制定本产品标准。

二、钢塑土工格栅的材料要求1.钢丝:钢塑土工格栅的钢丝应采用高强度、低松弛的钢丝,其抗拉强度应不低于300MPa,伸长率应不小于12%。

2.聚乙烯材料:钢塑土工格栅的聚乙烯材料应采用高密度聚乙烯,其熔体流动速率应不大于1.0g/10min。

3.涂层:为了提高钢塑土工格栅的耐腐蚀性能和使用寿命,应在钢丝表面涂覆一层防腐涂层,该涂层应具有优良的耐腐蚀性能和附着力。

三、钢塑土工格栅的性能要求1.抗拉强度:钢塑土工格栅的抗拉强度应不小于50kN/m,以满足工程应用的需要。

2.延伸率:钢塑土工格栅的延伸率应不小于12%,以确保其在承受外力时具有一定的变形能力。

3.耐久性:钢塑土工格栅应具有优良的耐久性,其使用寿命应不低于50年。

4.耐腐蚀性:钢塑土工格栅应具有较好的耐腐蚀性能,能够承受不同环境下的腐蚀作用。

5.稳定性:钢塑土工格栅在加工、运输和使用过程中应保持其性能的稳定性。

四、钢塑土工格栅的生产要求1.生产设备:生产钢塑土工格栅的设备应具有自动化、智能化、环保等特点,能够确保产品的质量和生产效率。

2.生产工艺:生产钢塑土工格栅的工艺应保证产品的各项性能指标达到标准要求,同时应注重提高产品的稳定性和耐久性。

3.质量检测:生产过程中应对钢塑土工格栅进行严格的质量检测,确保每个批次的产品质量符合标准要求。

检测项目应包括抗拉强度、延伸率、耐久性等关键性能指标。

4.包装运输:钢塑土工格栅在包装和运输过程中应采取必要的保护措施,防止产品受到机械损伤或潮湿环境的影响。

同时,应根据产品的特点和运输距离选用适当的包装材料和运输方式,以确保产品在运输过程中保持完好。

5.环境要求:生产钢塑土工格栅的车间和设备应保持清洁、干燥、无尘,以防止产品在生产过程中受到污染。

三向土工格栅技术标准

三向土工格栅技术标准

三向土工格栅技术标准土工格栅是土木工程中常用的一种材料,它具有良好的抗拉强度和抗压性能,被广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。

而三向土工格栅作为土工格栅的一种特殊形式,其技术标准更加严格,本文将对三向土工格栅技术标准进行详细介绍。

首先,三向土工格栅的原材料应符合相关标准要求。

三向土工格栅的原材料主要包括聚丙烯或聚酯等合成材料,其应具有一定的抗拉强度和韧性,以确保其在使用过程中不易发生断裂或变形。

同时,原材料的生产厂家应具有相关的生产资质和质量认证,以保证原材料的质量可控。

其次,三向土工格栅的生产工艺应符合标准要求。

生产工艺是保证产品质量的关键环节,三向土工格栅的生产工艺应包括原材料的配比、挤出成型、拉伸、切割等环节。

在生产过程中,应严格控制各项工艺参数,确保产品的尺寸精准、拉伸性能稳定,并通过相关的质量检测手段对产品进行全面检测,以确保产品符合标准要求。

此外,三向土工格栅的产品性能应符合标准要求。

产品性能包括抗拉强度、抗压性能、抗老化性能等指标,这些指标直接影响产品在使用过程中的稳定性和可靠性。

三向土工格栅的产品性能应符合国家相关标准或行业标准,同时还应满足工程设计和使用要求,以确保产品能够在实际工程中发挥良好的作用。

最后,三向土工格栅的施工和使用应符合标准要求。

施工和使用是影响产品性能的重要因素,应严格按照相关标准和规范进行施工和使用,确保产品能够发挥最佳效果。

同时,施工和使用过程中应定期对产品进行检测和维护,及时发现和处理问题,以确保产品的长期稳定性和安全性。

总之,三向土工格栅作为土木工程中重要的材料,其技术标准应严格执行,只有确保产品质量和使用效果,才能更好地为工程建设和社会发展提供保障。

希望本文所述内容能够对三向土工格栅的技术标准有所帮助,为相关行业人士提供参考和借鉴。

土工格栅施工工艺标准

土工格栅施工工艺标准

土工格栅施工工艺标准3、作业准备3.1内业技术准备⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

核对施工图中过渡段的主要尺寸、位置、标高,核对过渡段与其他结构物的关系,搞清前后工序的衔接。

⑵技术人员对每个工班进行技术交底,确保交底到每一个作业人员。

确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。

⑶土工格栅施工前,编制技术交底,明确施工中的关键工序、质量标准、检测手段以及相应的施工工艺。

3.2原材准备(1)原地面土标准试验已做,土场土原适合路基填筑;(2)符合设计要求的土工格栅已进场。

3.3施工场地准备(1)施工便道已成型;(2)原地面清表验收合格;(3)施工临时排水沟已开挖;(4)石灰、土工格栅存放场地满足要求;3.4测试准备(1)测量放样沿线导线点、水准点已经复测;依据设计要求测放铺设土工格栅路基中边线;(2)试验准备原地表标准击实实验已完成;5%灰土标准击实实验已完成;土工格栅送检合格。

5、施工程序与工艺流程5.1路堤与桥台过渡段5.1.1施工方法过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。

过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施,并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。

过渡段填料自卸汽车运输,推土机摊铺,重型碾压设备及小型振动压实设备碾压。

在大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m 范围内,采用小型振动压实设备进行碾压,填料的松铺厚度宜按20cm ,碾压遍数通过工艺实验确定。

路堤与桥台过渡段形式见图1基床以下基床底层基床表层A回填混凝土或级配碎石过渡段A组填料1:2L0.61.9H图1 路堤与桥台过渡段示意图5.1.2施工工艺路桥过渡段施工工艺框图见图2所示。

⑴施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷。

⑵桥台基础顶面以下应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型平板振动机压实。

塑料土工格栅标准

塑料土工格栅标准

塑料土工格栅标准
一、原材料要求
1.塑料土工格栅应采用高密度聚乙烯(HDPE)或聚氯乙烯(PVC)等聚合物材料制作。

2.原材料应具有产品质量保证书和检验报告,确保其质量符合要求。

二、生产工艺要求
1.塑料土工格栅应采用先进的生产工艺,包括熔融挤出、冷却定型、牵引切割等步骤。

2.生产过程中应确保产品质量稳定,符合相关标准要求。

三、结构尺寸要求
1.塑料土工格栅应具有标准的结构尺寸,可根据工程需要进行定制。

2.结构尺寸应符合相关标准要求,确保产品的使用效果。

四、力学性能要求
1.塑料土工格栅应具有足够的强度和承载能力,以满足工程需要。

2.力学性能应符合相关标准要求,包括拉伸强度、弯曲强度、撕裂强度等指标。

五、耐久性要求
1.塑料土工格栅应具有良好的耐久性,能在恶劣环境下长期使用。

2.耐久性应符合相关标准要求,包括耐候性、耐腐蚀性、抗老化性等指标。

六、环保要求
1.塑料土工格栅应采用环保材料制作,不含有有毒有害物质。

2.生产过程中应采用环保工艺,减少对环境的影响。

七、施工要求
1.塑料土工格栅在施工过程中应采取必要的保护措施,避免损坏或污染产品。

2.施工时应按照相关规范进行操作,确保产品的使用效果和安全性。

八、验收要求
1.塑料土工格栅在验收时应检查产品的外观质量,确保无缺陷、无瑕疵。

2.应按照相关标准要求对产品的各项性能进行检测,确保符合
要求。

土工格栅标准

土工格栅标准

土工格栅标准土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料,广泛应用于道路、铁路、河堤、水利工程等领域。

土工格栅的质量直接影响工程的稳定性和使用寿命,因此制定土工格栅标准对于保障工程质量具有重要意义。

一、材料选择。

土工格栅的材料应选择高强度、耐腐蚀、耐老化的聚合物材料,如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。

材料应具有一定的柔韧性和抗拉强度,以适应不同工程环境的需求。

二、规格要求。

土工格栅的规格应符合国家相关标准,包括长度、宽度、厚度等参数。

在实际工程中,应根据工程需要选择合适的规格,以确保土工格栅的使用效果。

三、抗拉强度。

土工格栅的抗拉强度是衡量其质量的重要指标之一。

在制定土工格栅标准时,应规定其抗拉强度的最小数值要求,并进行相应的检测和认证。

四、接头设计。

土工格栅在工程中往往需要进行接头处理,因此接头的设计和施工要求也是制定标准时需要考虑的内容。

接头应具有一定的抗拉强度和稳定性,以确保整体结构的牢固性。

五、使用环境。

土工格栅的使用环境涉及到温度、湿度、土壤性质等因素,因此在制定标准时需要考虑不同环境条件下的使用要求,以保证土工格栅在各种复杂环境下都能发挥应有的作用。

六、施工要求。

土工格栅的施工要求包括铺设、固定、连接等方面,标准应明确规定施工工艺和质量控制要求,以确保土工格栅在施工过程中能够得到正确、稳定的安装。

七、质量检验。

土工格栅的质量检验应包括出厂检验和现场检验两个环节,标准应规定相应的检测方法和标准,以确保土工格栅的质量符合要求。

八、质量认证。

土工格栅的质量认证是保障工程质量的重要环节,标准应规定质量认证的程序和标准,以确保生产厂家和工程施工方都能够遵循相应的质量管理要求。

总结。

土工格栅标准的制定需要考虑材料选择、规格要求、抗拉强度、接头设计、使用环境、施工要求、质量检验和质量认证等多个方面的内容,以确保土工格栅能够在工程中发挥应有的作用,保障工程质量和安全。

希望相关部门能够加强对土工格栅标准的制定和执行,推动土工格栅行业的健康发展。

钢塑土工格栅技术要求

钢塑土工格栅技术要求

钢塑土工格栅技术要求
1. 原材料:钢塑土工格栅的原材料应选用高强度钢丝和高分子材料,钢丝应符合相关标准的规定,高分子材料应具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能。

2. 力学性能:钢塑土工格栅的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能应符合相关标准的规定。

3. 耐腐蚀性:钢塑土工格栅应具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗酸碱、盐等化学物质的侵蚀。

4. 抗老化性能:钢塑土工格栅应具有良好的抗老化性能,能够在长期使用过程中保持其性能不变。

5. 格栅尺寸:钢塑土工格栅的尺寸应符合设计要求,格栅的孔径、肋条宽度、厚度等尺寸应均匀一致。

6. 外观质量:钢塑土工格栅的外观应平整、无裂纹、无气泡、无缺陷,颜色应均匀一致。

7. 施工性能:钢塑土工格栅应具有良好的施工性能,能够方便地铺设和固定在基面上。

8. 检测标准:钢塑土工格栅的检测应符合相关标准的规定,包括原材料检测、力学性能检测、耐腐蚀性检测、抗老化性能检测等。

总之,钢塑土工格栅的技术要求包括原材料、力学性能、耐腐蚀性、抗老化性能、格栅尺寸、外观质量、施工性能和检测标准等方面,只有符合这些要求,才能保证钢塑土工格栅的质量和使用效果。

土工格栅的施工规范标准[详]

土工格栅的施工规范标准[详]

土工格栅的施工规范标准[详]土工格栅的施工规范标准一、施工准备1.设计文件齐备。

土工格栅的施工必须严格按照设计文件的要求进行。

设计文件应该明确土工格栅的类型、规格、铺设方向、搭接长度、固定方式等关键参数,以及所需的材料、设备和人员数量等信息。

2.现场勘查与测量。

施工前应对施工区域进行实地勘查,了解施工区域的场地情况、地基承载力、地下水文地质条件等,并进行测量放线,确定土工格栅的铺设位置和方向。

3.材料准备。

根据设计文件的要求,准备合格的土工格栅材料。

材料应该具备出厂合格证书和相关的性能检测报告,并按照规定的程序进行进场验收,以确保符合设计和施工要求。

4.设备准备。

准备好所需的施工设备,如挖掘机、装载机、压路机、起重机等,并检查设备的性能状况,确保设备在施工过程中能够正常运行。

5.人员培训与组织。

对施工人员进行相关知识和技能的培训,使其了解施工的流程、安全注意事项、质量要求等方面的知识,并根据实际需要合理组织施工人员进行施工作业。

二、施工过程1.基础处理。

在铺设土工格栅之前,必须对基础进行处理。

基础应该具有足够的承载力,以保证土工格栅的稳定性和平整度。

基础处理完毕后,应进行验收并达到合格标准。

2.铺设方向与搭接长度。

根据设计文件的要求,确定土工格栅的铺设方向和搭接长度。

铺设方向应该与设计的方向一致,搭接长度应该满足设计要求。

3.固定方式选择与安装。

根据实际情况选择合适的固定方式,常用的固定方式有锚固、焊接和粘结等。

土工格栅安装时应该保证平整度和连续性,避免出现扭曲、褶皱和重叠等情况。

4.连接处理。

在铺设过程中,应该对相邻的土工格栅进行连接处理。

根据设计要求选择合适的连接方式,常用的连接方式有搭接、焊接和粘结等。

连接处理时应该保证牢固可靠,避免出现脱落、断裂等情况。

5.质量检测与验收。

在每个施工环节结束后,应该对施工质量进行检测和验收。

检测和验收的内容应该包括土工格栅的类型、规格、铺设方向、搭接长度、固定方式、连接处理等,并按照相关标准和规范进行检测和验收,确保施工质量符合设计要求和使用安全。

土工格栅施工方法

土工格栅施工方法

土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料,用于增强土体的稳定性和承载能力。

它通常由高分子聚合物材料制成,具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。

下面将介绍土工格栅的施工方法。

一、准备工作1.确定施工区域:根据工程设计要求和实际施工情况,确定土工格栅的施工区域。

2.清理施工区域:对施工区域进行清理,清除杂物、碎石和植被等,确保施工区域平整。

二、施工步骤1.安装引导桩:根据设计要求,在施工区域的四周安装引导桩,用于确定土工格栅的位置和固定。

2.铺设土工格栅:(1)土面平整:使用挖掘机或铲土机,将土面平整到设计标高。

(2)将土工格栅展开:将土工格栅从卷轴上展开,按照设计要求铺设在土面上。

(3)复校位置:铺设土工格栅后,使用经纬仪或其他测量工具,对土工格栅的位置进行复校,确保其位置精确。

(4)搭接焊接:在铺设的土工格栅中,保留一定的搭接长度,使用焊接机进行焊接,使土工格栅形成整体。

3.固定土工格栅:(1)高低固定:使用带锯齿形的锚固钉或U型钉,将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。

(2)横向固定:在土工格栅的横向方向上,根据设计要求,使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。

(3)纵向固定:根据设计要求,在土工格栅每个纵向接缝的两侧,使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。

4.复验和处理(1)复验位置和固定:在施工完成后,再次复核土工格栅的位置和固定情况,确保施工质量。

(2)处理接缝:对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理,修整接缝处的残缺。

三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全,遵守相关施工规范和操作规程。

2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行,在施工过程中实时监测施工质量。

3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。

4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下,应采取相应的排水或加固措施。

总结起来,土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。

014土工格栅加固地基施工工艺标准

014土工格栅加固地基施工工艺标准

土工格栅加固地基施工工艺标准版本:第1版文件编号:JGSZ-JS02-0141 适用范围本工艺适用于市政道路、公路工程的软基处理和路面、路堤、填方边坡的加固、滑坡、塌方的修复等工程。

2 主要应用标准和规范2.0.1 《土工合成材料应用技术规范》 (GB50290-1998)2.0.2 《土工合成材料塑料土工格栅》 (GB/T17689-2008)2.0.3 《交通工程土工合成材料土工格栅》(JT/T480-2002)3 施工准备3.1 技术准备3.1.1开工前认真学习施工图纸有关要求、各种施工规范。

3.1.2铺设土工格栅之前,测量路基高程。

3.2 机具准备3.3 材料准备用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅,土工格栅的幅宽不小于3.0m,抗拉强度不小于30KN/m,延伸率≤10%。

用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工格栅,选用高强聚酯纤维、聚酯、聚乙烯等材料用于软基加固,抗拉强度根据计算确定,但一般不小于80KN/m,土工格栅的幅宽≥5.0m,延伸率≤10%采用排水固结法施工时,土工格栅可采用单向土工格栅,抗拉强度根据计算确定,一般不小于50KN/m。

土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的由有资质的产品质量监督检验中心进行检测,检测频率不少于3组,合格后方可铺设。

施工质量应符合种国家标准《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)。

4 施工操作工艺4.1 工艺流程4.2 测量放样及场地清理4.2.1按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。

对原地面进行清理碾压,基底处理同一般路基填筑施工处理,处理完毕检验合格后再进行路基的分层填筑。

4.2.2当填筑高度达到设计铺设土工格栅、土工格室的高程时,在检验合格的填层面上进行测量放线,按设计要求定出铺设土工格栅、土工格室的位置。

4.3 施工方法4.3.1在测定的范围内进行铺设。

土工格栅平铺于路基上,外缘距边坡一般为0.1m,铺设宽度按设计要求设置。

土工格栅标准

土工格栅标准

土工格栅标准一、土工格栅简介土工格栅是一种常用土工材料,由于其特殊结构特性和其他优点,广泛应用于建筑行业和土木工程中,如桥梁,路面,坝堤,堤坝,隧道,水工工程等。

土工格栅具有良好的高强度、低重量等优点,可以满足施工要求,提高诸如远程距离、坡度等的安全性,其表面均匀的结构特性能有效减少地质灾害,如滑坡,泥石流,地塌等。

土工格栅主要分为普通格栅、复合格栅和钢筋网等三种类型。

1、普通格栅是一种非复合格栅,其本质是以横向和纵向的横纹组成的格栅,普通格栅的机械性能优越、材料成本低,适用于一般的土石分层、特殊地形以及河道、湖泊、港口等水土结构改造工程中使用;2、复合格栅是以芯片、护栏、加固布,焊筋和锚固装置等向外加芯片和网格组成的格栅,是普通宫格的升级版,是一种具有高强度、低磨损、防水防渗、耐高温和耐冻抗变形等特点的复合结构,多用于桥梁、桥梁、隧道等工程中;3、钢筋格栅是以螺旋交织的钢筋、钢棒和铁丝层层交叠组合在一起组成的一种土工格栅,具有高强度、高强度、高韧性等特点,多用于土木工程、水利工程及金属结构中。

1、土工格栅材料标准:土工格栅材料应按照国家行业或者企业标准承载,其中应包括格栅横丝和纵丝材料,其标准一般由企业或国家行业组织确定;2、土工格栅规格:土工格栅规格一般由企业或行业机构编制,规定格栅的贴边间隙、格栅的网眼宽度和钢筋的直径等参数;3、土工格栅受力设计规范:土工格栅的受力设计应按照国家标准执行,一般来说,应具备一定的弯曲和扭转强度,防止承受地震力和其他外力时格栅变形;4、土工格栅连接:土工格栅的连接装置应根据不同的材料和网眼类型采取不同的加工技术:普通格栅一般采用螺栓连接;复合格栅一般采用射线焊接、丝网焊接等;钢筋格栅一般采用旋拧螺栓、熔焊连接;5、土工格栅的防护措施:土工格栅的防护措施应按照企业或行业机构规定执行,所有的安装防护措施都应严格按施工图规定执行,防止水污染和破坏等。

土工格栅的施工标准

土工格栅的施工标准

土工格栅的施工标准1. 铺设预备工作:1.1 地基处置:第一对基层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。

1.2 铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。

(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方式:2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得显现扭曲、褶皱、重叠,搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时,将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向,每幅叠合长度(纵向)不小于15㎝,并用U形钉或联接件固定,间距1.0m,横向搭接长度30~90㎝,搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。

3. 铺设搭接后的质量检测:3.1土工格栅铺设完成后第一进行自检,其质量要求见下表:4.回填:4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料,以避免其受到阳光太长时刻的直接曝晒,一样情形下,距离时刻不超过48H。

4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝之内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝,土工格栅第一层填土摊铺应采纳轻型推土机或前置式装载机,沿路堤的轴线方向行驶进行压实,填筑压实厚度大于60㎝。

一、施工测量和放样依照原始导线点及加密导线点,用全站仪恢复K18+ ~K18+ 路段的线路中桩,并放前途基用地边桩和路堤坡脚,复核路基横断面原地表高程,如与设计图纸提供的数据有太大出入,及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。

二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳固的杂物,关于地表积水或水塘地段,先将水抽干,清除淤泥,并用合格土方进行回填,并进行压实。

三、原地表压实四、平整场地,对原地表用冲击压路机进行压实,具体压实方案依照路基冲击碾压施工方案执行。

四、土工格栅的铺设(一)、土工格栅工作机理:土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳固性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有必然的刚度使上面的负荷取得扩散,提高了地基的承载力。

土工格栅标准

土工格栅标准

土工格栅标准土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料,广泛应用于道路、铁路、水利工程、园林绿化等领域。

土工格栅的标准化生产和使用,对于保障工程质量和提高工程效益具有重要意义。

本文将就土工格栅的标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。

1. 材料标准。

土工格栅的材料应符合国家相关标准,一般采用聚丙烯或聚酯树脂为原料,经过拉丝、编织、热压等工艺制成。

材料应具有一定的抗拉强度、抗压强度和耐老化性能,以保证其在工程中长期稳定可靠的使用。

2. 结构标准。

土工格栅的结构应符合国家相关标准,一般采用方形或六边形的网状结构,具有一定的孔隙率和透水性能,能够有效地排水和抗冲刷。

同时,结构应具有一定的柔性和抗拉性能,以适应不同工程环境的需求。

3. 规格标准。

土工格栅的规格应根据工程需要进行选择,一般包括网格尺寸、厚度、抗拉强度等参数。

在选择规格时,需考虑土壤的承载能力、水流速度、工程施工条件等因素,以确保土工格栅能够发挥最佳的加固和排水效果。

4. 施工标准。

土工格栅的施工应符合国家相关标准和规范,包括铺设、固定、连接等环节。

在铺设时,需保证格栅的平整和紧密贴合土体表面;在固定时,需采用合适的固定方式和材料,确保格栅能够稳固地固定在地基上;在连接时,需采用专用的连接件或方法,确保格栅能够形成整体加固体系。

5. 检验标准。

土工格栅的质量检验应符合国家相关标准,包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、抗老化性能等项目。

在使用前,需对土工格栅进行全面的检验,确保其符合设计要求和施工规范,以保证工程的安全和可靠。

6. 使用标准。

土工格栅的使用应符合国家相关标准和规范,包括使用环境、使用方法、使用限制等方面。

在使用过程中,需注意格栅的保护和维护,定期进行检查和维修,以延长其使用寿命和保证工程的长期稳定运行。

综上所述,土工格栅的标准化生产和使用对于保障工程质量和提高工程效益具有重要意义。

各相关行业应严格按照国家相关标准和规范进行生产和使用,确保土工格栅能够发挥最佳的加固和排水效果,为工程建设提供可靠的保障。

土工格栅施工方法及工艺

土工格栅施工方法及工艺

土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料,广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。

它具有良好的排水性能和抗压能力,能够有效地提高土壤的承载力和稳定性。

在土工格栅的施工过程中,合理的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。

首先,进行现场勘察和设计。

在进行土工格栅施工之前,需要对工程现场进行全面的勘察,了解地质情况、土壤性质、地势特点等信息,为后续的设计和施工提供依据。

根据勘察结果,进行土工格栅的设计,确定格栅的尺寸、厚度、横纵向间距等参数。

其次,进行基础处理和准备工作。

在施工现场进行基础处理,清理杂物,确保基础平整、干燥。

根据设计要求进行基础填土,进行均匀夯实,确保基础承载力和稳定性。

同时,进行土工格栅的切割和预处理,根据设计尺寸进行裁剪和打孔处理,以便于施工时的铺设和固定。

然后,进行土工格栅的铺设和固定。

根据设计要求,将预处理好的土工格栅铺设在基础土面上,铺设时要注意格栅之间的横纵向重叠和接头处理,确保整体的连续性和稳定性。

在铺设过程中,需要进行适当的张拉和固定,采用铆钉、钢丝或其他固定设施,将土工格栅固定在基础土面上,确保其不会出现移位或松动。

最后,进行填土和压实。

在土工格栅铺设和固定完成后,进行填土和压实工作。

根据设计要求,进行填土和夯实,确保填土均匀、密实,与土工格栅紧密结合,形成稳定的整体结构。

在填土和夯实过程中,需要注意避免对土工格栅造成损坏,保证其完整性和稳定性。

综上所述,土工格栅的施工方法和工艺是保证工程质量的关键。

通过合理的现场勘察和设计、基础处理和准备工作、土工格栅的铺设和固定、填土和压实等步骤,可以确保土工格栅在工程中发挥最佳的加固和排水效果,提高土壤的承载力和稳定性,保障工程的安全和持久。

土工格栅施工方案道客巴巴

土工格栅施工方案道客巴巴

土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土地改良和保护的重要材料,常用于道路、水坝、园林以及其他土地工程项目中。

本文将介绍一种常见的土工格栅施工方案,以帮助施工人员正确进行施工。

2. 材料准备在开始土工格栅施工之前,我们需要准备以下材料:•土工格栅:根据工程需求选择合适的土工格栅材料,例如聚丙烯或聚酯土工格栅。

•土工布:用于加固土工格栅和土壤之间的界面,提高整体强度和稳定性。

•土壤:根据工程要求,选择适宜的土壤类型填充土工格栅结构。

•工具:铲子、锤子、测量工具等基本工具。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前,需要对施工区域进行测量、清理和规划。

以下是准备工作的具体步骤:1.根据设计要求,使用测量工具对施工场地进行精确测量,并制定施工方案。

2.清理施工区域,将任何障碍物、垃圾和杂草清除干净。

3.对施工区域进行分层处理,根据土壤的稳定性和强度要求设置合适的基底。

3.2 安装土工格栅1.将土工布铺设在施工区域,保证其覆盖整个施工面积。

2.将土工格栅展开在土工布上,并用锤子轻轻拍打,确保其与土工布紧密结合。

3.根据需要,大尺寸土工格栅可用钢钉或其他固定器材固定在地面上,确保其稳定性。

3.3 填充土壤1.将所选土壤填充到土工格栅中,可以使用铲子和锤子帮助推平土壤,并保持适当的压实度。

2.在填充土壤的过程中,需注意避开土工格栅的孔洞,确保土壤填充均匀。

3.4 后续处理1.在土工格栅施工完成后,对填充土壤进行适当的浇水和压实,以提高整体稳定性。

2.检查土工格栅的固定情况,修复任何松动或损坏的格栅部分。

3.清理施工现场,将多余的材料和工具清除,保持施工区域整洁。

4. 施工注意事项在土工格栅施工过程中,需要注意以下事项:•确保土工格栅的安装符合设计要求。

•施工现场应保持干燥,避免雨水影响施工质量。

•对土工格栅的固定要牢固可靠,防止其在使用过程中发生位移。

•施工过程中需定期检查格栅和土壤填充的情况,及时处理任何问题以确保施工质量。

土工格栅加筋混凝土应用技术规范

土工格栅加筋混凝土应用技术规范

土工格栅加筋混凝土应用技术规范一、引言土工格栅加筋混凝土是一种新型的加筋材料,其采用了土工格栅和混凝土的结合方式,可以有效地提高混凝土的承载能力和抗拉强度,同时还可以减小混凝土自重,提高施工效率。

本文旨在介绍土工格栅加筋混凝土的应用技术规范,包括其施工工艺、材料要求、检验标准等方面的内容。

二、土工格栅加筋混凝土的施工工艺1. 基础处理在进行土工格栅加筋混凝土的施工前,必须对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物和污垢,然后进行打磨和切割,使其表面平整。

如果基础表面有明显的裂缝或凹凸不平,应进行修补和整平,以确保土工格栅加筋混凝土能够牢固地附着在基础上。

2. 布置土工格栅在基础处理完成后,需要铺设土工格栅。

铺设土工格栅时,应按照施工图纸和设计要求进行,同时注意土工格栅的方向和位置。

对于需要弯曲的部分,应进行预处理,以确保土工格栅能够与混凝土紧密结合。

3. 浇筑混凝土土工格栅铺设完成后,需要进行混凝土的浇筑。

浇筑混凝土时,应注意混凝土的配合比和浇筑方式,以确保混凝土的强度和密实度。

同时,还需要注意混凝土的振捣和养护,以确保混凝土的质量和性能。

4. 完成后续工作混凝土浇筑完成后,需要进行后续工作。

首先,需要进行表面处理和抹平,以确保混凝土表面光滑平整。

然后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和硬度。

最后,需要进行检验和验收,以确保土工格栅加筋混凝土的质量和性能符合要求。

三、土工格栅加筋混凝土的材料要求1. 土工格栅土工格栅是土工合成材料的一种,其主要成分是聚酯或聚丙烯等合成材料。

土工格栅的选择应根据施工环境和设计要求进行,同时需要注意土工格栅的强度和耐久性。

2. 混凝土混凝土是土工格栅加筋混凝土的主要组成部分,其主要成分是水泥、砂、石子等。

混凝土的配合比应根据设计要求进行,同时需要注意混凝土的强度和密实度。

3. 钢筋钢筋是土工格栅加筋混凝土中的重要组成部分,其主要作用是增强混凝土的抗拉强度。

钢筋的选择应根据设计要求和施工环境进行,同时需要注意钢筋的强度和耐腐蚀性。

土工格栅的施工方法

土工格栅的施工方法

土工格栅的施工方法土工格栅是一种常用于土地整治和水土保持工程中的材料,它能够有效地增强土壤的抗拉性能,提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。

在土地开发和生态恢复工程中,土工格栅的施工方法显得尤为重要。

下面将介绍土工格栅的施工方法及注意事项。

1. 材料准备。

首先,需要准备好土工格栅材料,包括土工格栅、连接件、地钉等。

在选择土工格栅材料时,要根据工程的具体要求和土壤的特性来确定规格和材质。

同时,还需要准备好施工所需的辅助工具和设备,如铲子、锤子、量具等。

2. 基础处理。

在进行土工格栅的施工之前,需要对基础进行处理。

首先要清理施工现场,确保基础表面平整、无杂物。

然后根据设计要求进行基础的夯实和整平,确保基础的承载能力和平整度。

3. 铺设土工格栅。

接下来就是铺设土工格栅。

根据设计要求和现场实际情况,将土工格栅铺设在基础表面上,并采用连接件将各个土工格栅连接起来,形成一个整体。

在铺设过程中,要注意土工格栅的拉伸和定位,确保其平整、紧密、无褶皱。

4. 固定土工格栅。

土工格栅铺设完成后,需要进行固定。

通常采用地钉或者其他固定设施,将土工格栅固定在基础上,以增强其稳定性和抗拉性能。

在固定过程中,要注意固定点的选取和固定方式,确保土工格栅能够有效地与基础结合。

5. 后续处理。

最后,对土工格栅进行后续处理。

包括对接缝处进行处理,确保连接牢固;对土工格栅进行检查,修复可能存在的缺陷;进行保护性覆盖层的施工,以提高土工格栅的使用寿命和稳定性。

总结。

土工格栅的施工方法需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和工程安全。

在施工过程中,要注意材料的选择和处理、基础的处理、土工格栅的铺设和固定等环节,确保每个环节都符合要求。

希望以上内容能对土工格栅的施工方法有所帮助。

路基工程土工格栅施工标准做法[精品文档首发]

路基工程土工格栅施工标准做法[精品文档首发]

路基工程土工格栅施工标准做法[精品文档首发]路基工程土工格栅施工标准做法施工工艺流程:施工准备(运料、放样)基底处理(清净)土工格栅铺设(铺设方法、搭接宽度)填料(方法、粒径)翻卷格栅下层格栅铺筑。

施工方法:① 地基处理首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。

② 土工格栅铺设a.存放和铺设土工格栅时,避免曝晒和长时间暴露,以免性能劣化。

b.垂直于线路方向铺设,搭接符合设计图纸要求,联结牢固,在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不小于20cm。

c.土工格栅质量符合设计图纸的规定。

d.施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用插钉等措施固定。

e.土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致,土工格栅要拉直拉平。

格栅端头按设计处理。

f.土工格栅摊铺后及时填筑填料,间隔时间不超过48h,以避免其受到阳光的直接曝晒。

③ 填料在铺完格栅后,应及时进行填筑。

填筑按先两边,后中间的原则对称进行,严禁先填路堤中部。

填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完成的土面上,卸料高度不大于1m。

一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走,只容许沿路堤方向行驶。

④ 翻卷格栅在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后,将格栅翻卷回包2m绑扎在上一层土工格栅上,并人工修整锚固,在翻卷端外侧培土1m,保护格栅,防止人为破坏。

⑤ 按上述方法完成一层土工格栅铺筑,并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。

所设格栅铺筑完后,即开始进行上部路堤填筑。

施工注意事项:① 应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。

② 应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。

③ 尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费。

④ 寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全。

详细步骤:(1)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平。

土工布土工格栅铺设、施打排水板施工方案

土工布土工格栅铺设、施打排水板施工方案

土工布土工格栅铺设、施打排水板施工方案土工布土工格栅铺设方案
材料准备
•土工布
•土工格栅
•锤子
•铁锹
•扫帚
•砂浆
铺设步骤
1.清理工作面,确保表面平整无杂物。

2.根据需求裁剪土工布和土工格栅,保证尺寸合适。

3.铺设土工布,铺设时要保持布料平整,无皱褶。

4.铺设土工格栅,将格栅放置在土工布上并固定。

5.使用锤子将土工格栅牢固地固定在地面上,确保牢固度。

施打排水板施工方案
材料准备
•排水板
•水泥
•沙子
•水泥浆
施工步骤
1.清理施工台面,确保干净整洁。

2.准备水泥浆,根据水泥和沙子的比例拌合混合。

3.将排水板放置在需要排水的位置。

4.用水泥浆将排水板与地面粘合,确保粘合牢固。

5.按照需要施工多层排水板,确保排水效果。

通过以上步骤,可以顺利完成土工布土工格栅铺设和施打排水板的施工工作。

这些方案可以有效地提升地表排水效果,对工程项目具有重要的作用。

土工格栅标准 (2)

土工格栅标准 (2)

土工格栅标准1. 引言土工格栅是一种用于土壤加固和土木工程中的重要材料。

它由聚合物树脂经过加工制备而成,具有良好的抗拉强度和抗压性能。

土工格栅在道路、铁路、河堤等工程中被广泛应用,能够增强土壤的稳定性并提高工程的耐久性。

本文将介绍土工格栅的标准规范,以确保格栅的质量和性能。

2. 标准规范2.1 格栅材料土工格栅材料应该由高密度聚乙烯或聚丙烯等聚合物树脂制成。

这些材料具有良好的抗拉强度、耐腐蚀性和耐久性,能够适应各种环境条件。

材料的颜色应为黑色,以便更好地吸收热量并提高稳定性。

2.2 格栅结构土工格栅应该具有一定的网格结构,以便土壤能够通过格栅的空隙并与格栅紧密结合。

格栅网格的尺寸和形状应该符合以下标准:•格栅网格的尺寸应该在20mm×20mm到100mm×100mm之间。

这个范围可以满足不同工程的需求,并提供适当的土壤保持和排水性能。

•格栅网格的形状可以是正方形、长方形或六边形,具体形状应根据工程设计需求确定。

2.3 格栅性能要求土工格栅应该具有以下性能要求,以确保其在工程中的有效应用:•抗拉强度:土工格栅的抗拉强度应满足设计要求,在标准试验条件下不低于XMPa。

•屈服强度:土工格栅的屈服强度应在标准试验条件下不低于XMPa。

•拉伸模量:土工格栅的拉伸模量应在标准试验条件下不低于XGPa。

•耐腐蚀性:土工格栅应具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗土壤、水体和化学物质的侵蚀。

•耐久性:土工格栅在长期使用过程中应保持其性能不变,具有较长的使用寿命。

2.4 格栅安装和施工土工格栅的安装和施工应符合相关标准和规范,确保其有效性和可靠性。

安装过程中应注意以下几点:•格栅应正确铺设在地基表面,确保与土壤紧密结合,避免形成空隙。

•格栅的拼接应牢固可靠,不得出现疏松和开裂的现象。

•格栅的固定应使用符合标准的固定件,以确保其牢固和稳定。

•格栅铺设完成后应进行检查和验收,确保其质量和性能符合标准要求。

3. 结论土工格栅是一种重要的土木工程材料,通过它的应用可以有效地增强土壤的稳定性和耐久性。

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⑺大型压路机能碾压到的部位,靠近堤堑结合处,沿堑坡边缘进行横向碾压。大型压路机碾压不到的部位,采用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于35cm,碾压遍数应通过试验确定。
7
7
⑴过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行,过渡段基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,地基系数K30≥60 MPa/m。
在大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m范围内,采用小型振动压实设备进行碾压,填料的松铺厚度宜按20cm,碾压遍数通过工艺实验确定。
路堤与桥台过渡段形式见图1
图1 路堤与桥台过渡段示意图
5
路桥过渡段施工工艺框图见图2所示。
⑴施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷。
⑵桥台基础顶面以下应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型平板振动机压实。桥台基础顶面以上过渡段沿线路纵向为正梯形,采用A组料分层填筑,用振动碾压机碾压密实,压实标准应满足K30≥150MPa/m和孔隙率n<28%。
⑷####铁路路基相关设计图
3、
3.1内业技术准备
⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。核对施工图中过渡段的主要尺寸、位置、标高,核对过渡段与其他结构物的关系,搞清前后工序的衔接。
⑵技术人员对每个工班进行技术交底,确保交底到每一个作业人员。确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。
⑵路堤基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,并使K30≥60 MPa/m。
⑶在横向结构物两侧基础等达到设计及规范允许强度后,及时进行两端过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致,但应分别对称分层填筑,防止由于不对称填筑造成对横向结构物的扰动。
⑷结构物顶的填料与结构物两侧2m范围内的A组料同时采用小型振动机碾压成型。
5
5
路堤与路堑过渡段施工形式见图6、图7所示。
图6 路堤与路堑过渡段施工形式(一)
图7 路堤与路堑过渡段施工形式(二)
⑴过渡段填筑前,应平整地基表面,碾压密实;并应挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶状。路堤与路堑连接处,顺原地面纵向挖成1:1.5的坡面,坡面上开挖台阶,开挖部分填筑要求同路堤。
⑵基床表层以下过渡段A组料填层的压实质量应采用地基系数K30和孔隙率n两项指标控制。
⑶在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。
⑷填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时,每层的最大压实厚度不宜超过30cm,最小压实厚度不宜小于15cm;采用小型振动压实设备碾压时,填料的虚铺厚度不应大于20cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制。每压实层应平整无积水现象。
⑷填料填筑过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计要求。
每过渡段抽样检验5点
2.5m长直尺量测
5
边坡坡率(偏陡量)
3%设计值
每过渡段每侧抽样检验6点
坡度尺量
7.4基床表层以下过渡段两侧及锥体填土检测
⑴基床表层以下过渡段两侧及锥体填料应符合设计要求,其检验应符合《验标》第5.2.1条的规定。
⑵基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合本设计要求。基床底层过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合设计要求。
⑴施工前,做好桥头路基的排水施工。
⑵过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。
⑶在桥台基础达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致。
⑷过渡段路基应与其连接的路堤为同一整体同时施工,并将过渡段与其连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。
⑸各个特殊路桥过渡段台阶处必须沿台阶进行横向碾压。
(2)试验准备
原地表标准击实实验已完成;5%灰土标准击实实验已完成;土工格栅送检合格。
5、
5
5
过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施,并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。过渡段填料自卸汽车运输,推土机摊铺,重型碾压设备及小型振动压实设备碾压。
标段
土工格栅
文件编号:
版 本 号:第一版
编 制:
审 核:
批 准 人:
发布日期:2013.4.1
受控状态:有 效
项目部
二〇一三年四月
土工格栅

1
适用于##铁路项目部土工格栅施工。
2
⑴铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10414-2003)
⑵客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ202-2008)
⑶铁路路基工程施工安全技术规程(TB10302-2009)
⑵过渡段的填筑施工应与相邻路堤同步进行。
⑶大型压路机能碾压到的部位,其施工方法应符合《客货共线铁路路基工程施工技术指南》的有关规定;靠近堤堑结合处,应沿堑坡边缘进行横向碾压。
⑷大型压路机碾压不到的部位,应采用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于35cm,碾压遍数应通过试验确定。
5
路堤与路堑过渡段施工工艺框图见图8所示。
⑷大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。
图3 路堤与横向结构物过渡段示意(一)
图4 路堤与横向结构物过渡段示意(二)
5
路堤与横向结构物过渡段施工工艺框图见图5所示。
⑴施工前,做好横向结构物两侧的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷,路堑地段做好结构物基坑边坡整型。
⑵过渡段填筑前,应平整地基表面,碾压密实;并挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶状。
⑶靠近台阶部位的A组料,压实机械必须进行横向碾压,确保压实质量。
5.2施工工艺流程
基床以下路堤填筑施工工艺流见图5-1。
6、
⑴过渡段施工前,应根据场地情况,采取相应的防排水措施。
⑵过渡段如需地基处理,应于桥台施工前完成。
图8路堤与路堑过渡段施工工艺框图
⑴施工前,做好路堤和路堑的排水施工,防止水流对路堤填料的冲刷。
⑵人工配合机械处理路堤基底和路堑表层并按设计要求人工开挖台阶。
⑶过渡段本体分层填筑、分区分层碾压。
⑷基床表层A组料填筑。
5
⑴路堤与弱风化~未风化硬质岩路堑连接时,在路堑一侧顺原地面纵向开挖台阶,在路堤侧设置过渡段,过渡段范围内A组料分层填筑,压实标准:K30≥150MPa/m,孔隙率n<28%。
⑶在桥台基础等达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致。
⑷路桥过渡段桥台锥体填筑按水平分层一体同时施工。
⑸A组料过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。
图2路桥过渡段施工工艺框图
5
过渡段的质量控制要点:施工工艺、机具设备、层厚控制;填料质量及均匀性控制、边坡平顺及压实控制、检测频次与数量。
⑶过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。
⑷横向结构物两侧必须对称填筑,在填筑过程中注意作好防排水工作,每层均应做好横向人字坡和纵向排水。
⑸基坑底面以下部分回填混凝土或者碎石,并保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土。
⑹现场桥头路基地形条件变化时,应重新计算A填料纵向坡度以满足过渡段长度要求。
⑸每层混合料施工完毕后需按要求进行养护。
图5 路堤与横向结构物过渡段施工工艺框图
5
⑴横向结构物顶部及其两侧范围内填筑A组料。压实标准应满足基床表层的要求。
⑵路堤与横向结构物连接处设过渡段,过渡段沿线路方向为正梯形,顶宽2.0m,坡度1:1.5。过渡段采用A组料填筑,压实标准应满足K30≥150MPa/m和孔隙率n<28%。
⑵路堤与路堑过渡段按设计顺原地面纵向开挖,开挖坡面的纵向坡度及台阶开挖应符合设计要求。
7
⑴基坑采用混凝土回填时,回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求。
⑵基坑采用渗水土回填时,应分层回填,并采用小型振动机械压实,其压实质量应符合设计要求。
⑶基坑回填顶面高程的允Байду номын сангаас偏差为±50mm。
7
⑴过渡段A组料填料粒径、级配及质量应符合设计要求。
⑶当横向结构物与线路斜交时,过渡段采用斜交正做,即沿线路方向结构物与路基的两交点之间,路基填料为A组料,之后设置标准的正交过渡段。
⑷基坑应以渗水土分层填筑并用小型平板振动机压实。路堤基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,并使K30≥60MPa/m。
⑸过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。
⑶土工格栅施工前,编制技术交底,明确施工中的关键工序、质量标准、检测手段以及相应的施工工艺。
3.2
(1)原地面土标准试验已做,土场土原适合路基填筑;

3.3
(1)施工便道已成型;
(2)原地面清表验收合格;
(3)施工临时排水沟已开挖;
(4)石灰、土工格栅存放场地满足要求;
3.4
(1)测量放样
沿线导线点、水准点已经复测;依据设计要求测放铺设土工格栅路基中边线;
⑸过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法表
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
中线至边缘距离
0,+50mm
每过渡段抽样检验3点
尺量
2
宽度
不小于设计值
每过渡段每检测层抽样检验2点
尺量
3
横坡
±0.5%
每过渡段抽样检验2个断面
坡度尺量
4
平整度
不大于10mm
5
5
路堤与横向结构物过渡段施工形式见图3、图4所示。
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