冶金有色行业较大危险因素辨识防范指导手册课件(PPT100页)
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工艺安全
设备安全
作业安全
1 炼铁（炼铁安全规程AQ2002)
2 炼钢（炼钢安全规程AQ2001）
3 轧钢（轧钢安全规程AQ2003)
4 焦化（焦化安全规程GB12710）
5 烧结（烧结球团安全规程AQ2025）
6
煤气（工业企业煤气安全规程ＧＢ ６２２２）
7 铜冶炼(铜冶炼安全生产规范） 8 氧化铝（氧化铝安全生产规范） 9 电解铝（铝电解安全生产规范） 10 铅冶炼（铅冶炼安全生产规范） 11 锌冶炼（锌冶炼安全生产规范） 12 钨生产（碳化钨粉安全生产规范）
以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生 产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是 个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化 过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的 元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢 坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复 杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较 大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故 的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入 了高危行业管理范围。
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、 灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、 火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、 中毒和窒息、其他伤害。
煤气中毒、着火和爆炸;高温液体喷溅、溢出和泄漏
电缆隧道火灾;动力介质事故
压力容器事故;起重吊运事故
机械伤害事故;电气伤害事故
冶金有色行业较大危险因素辨识防范 指导手 册(PPT1 00页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
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危险因素复杂、危害性大
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对辅助系统的依赖程度高
冶金（有色）行业较大 危险因素辨识与防范 指导手册重点释义
2016年6月
冶金行业较大危险因素辨识与防范
重点解决：
为什么?(为什么要把这些内容定为较大危险因素） 是什么?(是什么原因造成这些危险的较大因素） (知其然知其所以然)
手册是按照冶金（有色）企业的工艺流程，结合行业特点， 依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故 教训，针对以下几个方面制定防范措施：
案例
2007年4月18日7时45分， 辽宁省铁岭市清河特殊 钢有限责任公司生产车 间，一个装有约30吨钢 水的钢包在吊运至铸锭 台车上方2-3米高度时， 突然发生滑落倾覆，钢 包倒向车间交接班室， 钢水涌入室内，致使正 在交接班室内开班前会 的32名职工当场死亡， 另有6名炉前作业人员 受伤，其中2人重伤。
钢铁生产工艺流程简图
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钢铁企业综述
近年来，冶金行业安全生产状况保持了总体平稳的 态势，但安全生产形势依然严峻。 较大危险因素分析 生产设备、设施种类繁多 工业炉窑——高炉、转炉、电炉、竖炉、回转窑、焦 炉、加热炉等。 动力装置——锅炉、发电机组、变配电设施和输电线 路、鼓风机、空压机、制氧机、水泵、煤气净化装置、 气柜、煤气加压机和混合站等。 机械设备——浇铸设施、轧制设备、机械加工设备等。 物流设施——汽车、火车、其它车辆、皮带机、辊道、 气力和液力输送管道、螺旋输送机等。 特种设备——压力容器和管道、起重设施、特种车辆 等。
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冶金生产过程中的主要事故类型及特点
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)中所列的如下二 十类事故中，除瓦斯爆炸以外的十九种事故在冶金企业都 可能发生。
冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方 法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有 色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬 之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生 产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我 们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险 因素辨识和防范措施。
钢铁生产过程中既有钢铁工艺所决定的高 热能、高势能和高压的危害，又有化工生 产所具有的有毒有害及易燃易爆的等问题， 另外还有深度制冷的安全问题，而且存在 一般机械加工、建筑运输等作业中容易发 生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危 险性。特别是钢铁生产中极易发生的钢水、 铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气 火灾或爆炸，都可能造成多人伤亡特大伤 亡事故。
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辽宁铁岭钢水包倾覆事故（2007.4.18）
冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联 性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
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工艺安全
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作业安全
1 炼铁（炼铁安全规程AQ2002)
2 炼钢（炼钢安全规程AQ2001）
3 轧钢（轧钢安全规程AQ2003)
4 焦化（焦化安全规程GB12710）
5 烧结（烧结球团安全规程AQ2025）
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煤气（工业企业煤气安全规程ＧＢ ６２２２）
7 铜冶炼(铜冶炼安全生产规范） 8 氧化铝（氧化铝安全生产规范） 9 电解铝（铝电解安全生产规范） 10 铅冶炼（铅冶炼安全生产规范） 11 锌冶炼（锌冶炼安全生产规范） 12 钨生产（碳化钨粉安全生产规范）
以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生 产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是 个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化 过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的 元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢 坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复 杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较 大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故 的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入 了高危行业管理范围。
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、 灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、 火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、 中毒和窒息、其他伤害。
煤气中毒、着火和爆炸;高温液体喷溅、溢出和泄漏
电缆隧道火灾;动力介质事故
压力容器事故;起重吊运事故
机械伤害事故;电气伤害事故
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危险因素复杂、危害性大
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冶金行业较大危险因素辨识与防范
重点解决：
为什么?(为什么要把这些内容定为较大危险因素） 是什么?(是什么原因造成这些危险的较大因素） (知其然知其所以然)
手册是按照冶金（有色）企业的工艺流程，结合行业特点， 依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故 教训，针对以下几个方面制定防范措施：
案例
2007年4月18日7时45分， 辽宁省铁岭市清河特殊 钢有限责任公司生产车 间，一个装有约30吨钢 水的钢包在吊运至铸锭 台车上方2-3米高度时， 突然发生滑落倾覆，钢 包倒向车间交接班室， 钢水涌入室内，致使正 在交接班室内开班前会 的32名职工当场死亡， 另有6名炉前作业人员 受伤，其中2人重伤。
钢铁生产工艺流程简图
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钢铁企业综述
近年来，冶金行业安全生产状况保持了总体平稳的 态势，但安全生产形势依然严峻。 较大危险因素分析 生产设备、设施种类繁多 工业炉窑——高炉、转炉、电炉、竖炉、回转窑、焦 炉、加热炉等。 动力装置——锅炉、发电机组、变配电设施和输电线 路、鼓风机、空压机、制氧机、水泵、煤气净化装置、 气柜、煤气加压机和混合站等。 机械设备——浇铸设施、轧制设备、机械加工设备等。 物流设施——汽车、火车、其它车辆、皮带机、辊道、 气力和液力输送管道、螺旋输送机等。 特种设备——压力容器和管道、起重设施、特种车辆 等。
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《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)中所列的如下二 十类事故中，除瓦斯爆炸以外的十九种事故在冶金企业都 可能发生。
冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方 法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有 色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬 之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生 产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我 们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险 因素辨识和防范措施。
钢铁生产过程中既有钢铁工艺所决定的高 热能、高势能和高压的危害，又有化工生 产所具有的有毒有害及易燃易爆的等问题， 另外还有深度制冷的安全问题，而且存在 一般机械加工、建筑运输等作业中容易发 生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危 险性。特别是钢铁生产中极易发生的钢水、 铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气 火灾或爆炸，都可能造成多人伤亡特大伤 亡事故。
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辽宁铁岭钢水包倾覆事故（2007.4.18）
冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联 性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
冶金有色行业较大危险因素辨识防范 指导手 册(PPT1 00页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术