冶金有色行业较大危险因素辨识 ppt课件
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冶金厂危险有害因素辨识培训PPT
冶金厂危险有害因素辨识培训
2024年4月
1.火灾、其它爆炸
本公司高温烟气经过换热器换热降温后进入布袋除尘器，若换热器故障，无法进行正常换热，高温烟气直接进入布袋除尘器或带入火星，可能引发火灾事故。本公司冶炼炉产生的废气先经烟气集气罩点火装置点燃，完全燃烧后进入换热器，若点火装置异常，可燃气体在集气罩、引风管、集气管道大量集聚后达到爆炸极限，遇到火源或者集气罩点火，可能引发燃爆事故。本公司收集的废气中主要成分是一氧化碳，点火前的一氧化碳泄漏，在冶炼车间内或者通风不良的场所积聚，达到爆炸极限遇明火可能引起爆炸事故。临时用电存在隐患（随意拉线、无防止碾压的措施、绝缘老化或者损坏、接头多、无漏电保护措施等），遇明火或其他高温物体与电缆接触时，极易引起电缆着火，且电缆着火后蔓延速度极快，从而使与之相连灼烫
本公司烟气集气管道、换热器、热水管道等温度较高，若未进行有效保温，或保温层维护保养不到位，人员误接触可能引发灼烫事故。本公司脱硫工序使用的脱硫剂氢氧化钠具有强腐蚀性，石灰石遇水产生氢氧化钙也具有腐蚀性，人员在作业过程中违章操作，或未按要求穿戴劳动防护用品，意外接触可能引发化学灼伤事故。
THANK YOU
6.高处坠落
本公司布袋除尘器、脱硫塔等设备具有一定的高度。作业人员在进行操作和设备维修时，需要高处作业，若未采取安全防护措施，作业人员未按规定系好安全带，或工作平台因腐蚀损坏，都会造成高处坠落事故。造成高处坠落的主要原因有：（1）“三违”作业。主要表现为：指派不具备高处作业条件的人员擅自从事高处作业；未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施；高空作业时不按规定穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋）等。（2）在转移作业地点是因没有及时系好安全带或者安全带悬挂不牢而坠落；注意力不集中，作业或行动前不注意观察周围的环境是否安全而轻率行动。（3）高处作业时没有安全设施或安全防护设施损坏，作业平台不牢固，主要表现为：防护栏杆变形失去防护作用，劳动防护用品存在缺陷等。（4）高处作业安全管理不到位。
2024年4月
1.火灾、其它爆炸
本公司高温烟气经过换热器换热降温后进入布袋除尘器，若换热器故障，无法进行正常换热，高温烟气直接进入布袋除尘器或带入火星，可能引发火灾事故。本公司冶炼炉产生的废气先经烟气集气罩点火装置点燃，完全燃烧后进入换热器，若点火装置异常，可燃气体在集气罩、引风管、集气管道大量集聚后达到爆炸极限，遇到火源或者集气罩点火，可能引发燃爆事故。本公司收集的废气中主要成分是一氧化碳，点火前的一氧化碳泄漏，在冶炼车间内或者通风不良的场所积聚，达到爆炸极限遇明火可能引起爆炸事故。临时用电存在隐患（随意拉线、无防止碾压的措施、绝缘老化或者损坏、接头多、无漏电保护措施等），遇明火或其他高温物体与电缆接触时，极易引起电缆着火，且电缆着火后蔓延速度极快，从而使与之相连灼烫
本公司烟气集气管道、换热器、热水管道等温度较高，若未进行有效保温，或保温层维护保养不到位，人员误接触可能引发灼烫事故。本公司脱硫工序使用的脱硫剂氢氧化钠具有强腐蚀性，石灰石遇水产生氢氧化钙也具有腐蚀性，人员在作业过程中违章操作，或未按要求穿戴劳动防护用品，意外接触可能引发化学灼伤事故。
THANK YOU
6.高处坠落
本公司布袋除尘器、脱硫塔等设备具有一定的高度。作业人员在进行操作和设备维修时，需要高处作业，若未采取安全防护措施，作业人员未按规定系好安全带，或工作平台因腐蚀损坏，都会造成高处坠落事故。造成高处坠落的主要原因有：（1）“三违”作业。主要表现为：指派不具备高处作业条件的人员擅自从事高处作业；未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施；高空作业时不按规定穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋）等。（2）在转移作业地点是因没有及时系好安全带或者安全带悬挂不牢而坠落；注意力不集中，作业或行动前不注意观察周围的环境是否安全而轻率行动。（3）高处作业时没有安全设施或安全防护设施损坏，作业平台不牢固，主要表现为：防护栏杆变形失去防护作用，劳动防护用品存在缺陷等。（4）高处作业安全管理不到位。
冶金、有色行业较大危险因素辨识
2021/3/27
CHENLI
9
对辅助系统的依赖程度高
冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联 性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
当时车间工人正在开会，由于铝 水温度高达900℃，突然溢出的铝 水遭遇车间冷却水产生水蒸气形 成了强大气流，造成人员伤亡。
铝母铸造分厂的车间长45米，宽 27米，是一座高8米左右的单层建 筑。
2021/3/27
CHENLI
案例
ห้องสมุดไป่ตู้13
案例
鞍钢重型机械厂爆喷事故(2012.02.20)
2012年2月20日23时30分，
以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生 产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是 个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化 过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的 元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢 坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复 杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较 大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故 的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入 了高危行业管理范围。
管理
工艺安全
设备安全
作业安全
2021/3/27
CHENLI
3
1 炼铁（炼铁安全规程AQ2002)
2 炼钢（炼钢安全规程AQ2001）
3 轧钢（轧钢安全规程AQ2003)
4 焦化（焦化安全规程GB12710）
冶金有色行业较大危险因素辨识与防范
冶金有色行业较大危险因素辨识与防范冶金有色行业作为我国的重点行业之一，是我国经济的支柱产业。
然而，冶金有色行业生产过程中存在较多的危险因素，如火灾、爆炸、中毒、高温、高压、高空、机械伤害等。
这些危险因素如果没有得到有效的防范和控制，极可能会对员工的安全和健康造成严重的威胁，同时也会造成生产安全事故，给企业带来不可估量的损失。
因此，正确辨识冶金有色行业较大的危险因素，并采取有效的预防和控制措施，是保障企业生产安全的关键。
一、冶金有色行业较大的危险因素1. 火灾和爆炸火灾和爆炸是冶金有色行业的重要危险因素之一。
这些安全隐患通常与生产过程中的电气、机械和化学反应等有关。
特别是化学反应，如果控制不好，会引发生产装置内的爆炸。
此外，冶金有色行业中，金属、硫、油等易燃易爆物质存储和使用也容易引发火灾和爆炸。
2. 中毒中毒是指在工作场所吸入、进食、皮肤接触或其他方式接触，从而引起身体健康受到损害的现象。
冶金有色行业中，常见的有毒物质包括有害气体、重金属和化学药剂等。
这些毒物对人体的危害严重，如长期接触重金属会引发中毒或肝肾功能衰竭等病状。
3. 高温、高压和高空在冶金有色行业中，很多作业需要高温、高压和高空条件，例如，高温下的热处理、高压下的压力容器制造、在高空进行的基建和装修工程等。
这些作业一旦出现失误，会直接对员工的身体安全造成威胁。
4. 机械伤害机械伤害是冶金有色行业中常见的事故形式之一。
例如，操作不当或机械故障可能会导致机器的零部件脱落或是破损，从而伤害员工。
此外，由振动或噪音等因素引起的职业病也会对员工的健康产生不良影响。
二、冶金有色行业危险因素的防范与控制1. 火灾和爆炸的防范火灾和爆炸是冶金有色行业的重要危险因素之一，为了防范火灾和爆炸，应从以下几个方面入手：1.加强安全教育和培训，提高员工的安全意识；2.检查电气设备和系统，确保其符合安全标准；3.建立及时的通信和报警机制，保证在发生事故时能够及时得到救援和控制；4.加强监督和管理，建立完整的防火、防爆管理体系，及时发现和消除安全隐患。
冶金安全生产、危险危害因素分析及控制讲稿.pptx
• 2002年至今进行全面法制轨道。《安全生产法》《工伤保险条例》 《特种设备安全监察条例》《建筑工程安全管理条例》 《安全 生产许可证条例》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决 定》等
3、安全生产管理现状
• （1）十分严峻
• 2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工 矿企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。
安全生产管理概述和 冶金企业危险因素、危害
因素分析及控制措施
首钢总公司安全处 刘红军
2004年2月16日
一、安全生产管理概述
• 1、安全生产发展历程
• 第一阶段：Leabharlann 国前夕至1957年•第二阶段：1958年至1965年
•
第三阶段：1966年至1976年
•
第四阶段：1978年至1998年
•
第五阶段：1998年至今
2、安全生产法制建设历程
• 1958年至1966年国务院发布《关于加强企业生产中安全工作的几 项规定》，确定了安全生产责任制、安措计划、安全教育、安全 检查、伤亡事故调查、处理等内容。
• 1966年至1976年停滞阶段。
• 1978年至2001年安全生产法制建设快速发展。1982年国务院颁布 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《矿山安全条例》《矿山安 全监察条例》，1987年全国人大《化学危险品安全管理条例》， 1991年国务院颁布《企业职工工伤事故报告和处理规定》，1992 年全国人大颁布《矿山安全法》，1994年全国人大颁布《劳动 法》。
• F、相当—批历史较长的大企业，欠帐太多，事故隐患叠生，而 且企业经济负担过重，只能在加强软件上下功夫，在投入上则是 心有余而力不足。
• G、企业实行承包制以后，企业领导人短期行为严重，只求自己 任期内不出事故，对事故隐患充耳不闻，不愿采取远期的规划和 投入。
3、安全生产管理现状
• （1）十分严峻
• 2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工 矿企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。
安全生产管理概述和 冶金企业危险因素、危害
因素分析及控制措施
首钢总公司安全处 刘红军
2004年2月16日
一、安全生产管理概述
• 1、安全生产发展历程
• 第一阶段：Leabharlann 国前夕至1957年•第二阶段：1958年至1965年
•
第三阶段：1966年至1976年
•
第四阶段：1978年至1998年
•
第五阶段：1998年至今
2、安全生产法制建设历程
• 1958年至1966年国务院发布《关于加强企业生产中安全工作的几 项规定》，确定了安全生产责任制、安措计划、安全教育、安全 检查、伤亡事故调查、处理等内容。
• 1966年至1976年停滞阶段。
• 1978年至2001年安全生产法制建设快速发展。1982年国务院颁布 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《矿山安全条例》《矿山安 全监察条例》，1987年全国人大《化学危险品安全管理条例》， 1991年国务院颁布《企业职工工伤事故报告和处理规定》，1992 年全国人大颁布《矿山安全法》，1994年全国人大颁布《劳动 法》。
• F、相当—批历史较长的大企业，欠帐太多，事故隐患叠生，而 且企业经济负担过重，只能在加强软件上下功夫，在投入上则是 心有余而力不足。
• G、企业实行承包制以后，企业领导人短期行为严重，只求自己 任期内不出事故，对事故隐患充耳不闻，不愿采取远期的规划和 投入。
冶金有色行业较大危险因素辨识防范指导手册课件(PPT100页)
冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联 性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
冶金有色行业较大危险因素辨识防范 指导手 册(PPT1 00页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
冶金有色行业较大危险因素辨识防范 指导手 册(PPT1 00页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
冶金有色行业较大危险因素辨识防范 指导手 册(PPT1 00页) 工作培 训教材 工作汇 报课件 管理培 训课件 安全培 训讲义P PT服务 技术
对辅助系统的依赖程度高
冶金（有色）行业较大 危险因素辨识与防范 指导手册重点释义
2016年6月
冶金行业较ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ危险因素辨识与防范
重点解决：
为什么?(为什么要把这些内容定为较大危险因素） 是什么?(是什么原因造成这些危险的较大因素） (知其然知其所以然)
手册是按照冶金（有色）企业的工艺流程，结合行业特点， 依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故 教训，针对以下几个方面制定防范措施：
冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方 法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有 色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬 之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生 产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我 们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险 因素辨识和防范措施。
冶金有色行业较大危险因素辨识 ppt课件
冶金有色行业较大危险因素辨识
（二）炼铁生产主要危险设备或场所
高炉炉体、炉前出铁场、风口及以上平台、炉顶 装料系统、热风炉、粗煤气除尘系统、TRT余压发电 系统、铁水及渣运输线、渣处理系统、煤粉制粉喷吹 站、煤气净化系统等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
(三)炼铁生产主要事故风险及防范措施
炼铁生产主要 事故风险包括中毒 和窒息、灼烫、火 灾、爆炸以及起重 伤害、机械伤害、 物体打击、触电、 车辆伤害、高处坠 落等。
年停炉，2007年6月19日大修后开炉。10
月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉
按照停炉方案要求进行预休风操作。预
休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气
取样管，安装了炉顶打水装置，割开了
残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却
壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高
炉富氧等设施进行安全处理，并与公共
部分管线隔断。11时37分左右，进行复
冶金有色行业较大危险因素辨识
1.中毒窒息
煤气为有毒气体，会导致中毒窒息。煤气区域主要 包括高炉本体、炉前、炉顶、煤气除尘器、热风炉、透 平机及煤气设施检修、抽堵盲板等。如未可靠切断煤气 或未吹扫置换直接进入设备内检修，或因煤气设施故障 、腐蚀、热胀冷缩等原因泄漏，煤气放散时未点火或熄 灭，煤气区域作业未落实防护措施，人员未佩带防护设 施可能引起煤气中毒。
防火灾爆炸措施包括高炉设事故供水设施， 自动连续测温、炉缸烧穿等立即休风，铁水、熔 渣区域禁水、禁潮湿，高炉禁缺水、防烧穿、防 跑铁，煤气作业通风、置换、检测；易燃易爆区 域安装火灾自动报警、自动灭火装置、使用防爆 电器，氧气禁油脂，严格禁火区动火许可管理。
冶金有色行业较大危险因素辨识
3.灼烫 高炉出渣出铁作业时，因炉内压力高，铁水、熔
（二）炼铁生产主要危险设备或场所
高炉炉体、炉前出铁场、风口及以上平台、炉顶 装料系统、热风炉、粗煤气除尘系统、TRT余压发电 系统、铁水及渣运输线、渣处理系统、煤粉制粉喷吹 站、煤气净化系统等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
(三)炼铁生产主要事故风险及防范措施
炼铁生产主要 事故风险包括中毒 和窒息、灼烫、火 灾、爆炸以及起重 伤害、机械伤害、 物体打击、触电、 车辆伤害、高处坠 落等。
年停炉，2007年6月19日大修后开炉。10
月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉
按照停炉方案要求进行预休风操作。预
休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气
取样管，安装了炉顶打水装置，割开了
残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却
壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高
炉富氧等设施进行安全处理，并与公共
部分管线隔断。11时37分左右，进行复
冶金有色行业较大危险因素辨识
1.中毒窒息
煤气为有毒气体，会导致中毒窒息。煤气区域主要 包括高炉本体、炉前、炉顶、煤气除尘器、热风炉、透 平机及煤气设施检修、抽堵盲板等。如未可靠切断煤气 或未吹扫置换直接进入设备内检修，或因煤气设施故障 、腐蚀、热胀冷缩等原因泄漏，煤气放散时未点火或熄 灭，煤气区域作业未落实防护措施，人员未佩带防护设 施可能引起煤气中毒。
防火灾爆炸措施包括高炉设事故供水设施， 自动连续测温、炉缸烧穿等立即休风，铁水、熔 渣区域禁水、禁潮湿，高炉禁缺水、防烧穿、防 跑铁，煤气作业通风、置换、检测；易燃易爆区 域安装火灾自动报警、自动灭火装置、使用防爆 电器，氧气禁油脂，严格禁火区动火许可管理。
冶金有色行业较大危险因素辨识
3.灼烫 高炉出渣出铁作业时，因炉内压力高，铁水、熔
炼钢厂较大危险因素及主要防范措施ppt课件
精选ppt
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场所/ 环节/ 部位 电炉 冶炼
电炉 冶炼
较大危 事故 险因素 类型
主要防范措施
电炉冷 却水系 统漏水 入炉。
其他 爆炸
操作不 其他 当漏钢， 爆炸 区域地 面有水。
1.各冷却部位冷却水流量分配符合要求， 进水温度、 压力正常， 随时观察冷却水进出水流量差。 2.工作时不要进行冷却水泵站的切换。 3.冶炼中、出钢后仔细观察水冷块， 如发现漏水现象， 立即停止冶炼， 按下紧停， 严禁摇动炉子。
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18
场所/ 环节/ 部位
煤气 回收
较大 危险 因素
冶炼 中煤 气泄 漏。
事故 类型
中毒 和窒 息
主要防范措施
1.烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封； 转炉 炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装 置；上述各层平台，人员不应长时间停留。 2.转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二级危 险场所，其设计应采取防火、防爆措施， 配备消防设 备,火警信号、通讯及通风设施。 3.煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控 制系统； 回收煤气的氧含量不应超过２％； 煤气的回 收与放散，应采用自动切换阀，煤气不能回收而向大 气排放时烟囱上部应设点火装置。 4.转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫 等设施。
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8
手册在12个方面、指导了56个较大危险因素和150条措施要求。 涉及40个环节中和冶金容器关联的有38处、和起重吊运诱发的
有31处、和水相关发生爆炸的有15处、有毒有害气体4处。
冶金容器重点：盛装高温液体的钢包、渣罐运行管控
起重吊运重点：吊运行为、吊运路线、吊具管控
由水诱发爆炸重点：炉体水冷件、潮湿物管控
冶金行业重大事故隐患判定标准PPT
冶金行业重大事故隐患判定标准，您知道吗？冶金安全 昨天为了防范和遏制冶金企业和有色金属企业重特大生产安全事故，国家安监总局监管四司组织制定了《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》，自2018年3月1日起已正式施行，所有冶金企业和有色金属企业都应该严格遵照执行。
1会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
钢铁企业操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室、热修工作平台、固定式冷修工区设置在高温熔融金属吊运影响范围内即为重大生产安全事故隐患。
涉及的主要生产工序：1.铁水预处理吊运区域2.转炉兑铁铁水罐运输区域3.精炼跨、连铸钢水吊运跨4.渣跨渣罐吊运通道5.其他涵盖炼铁企业熔融金属倒罐吊运区域钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上，或采取防滚动的措施；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于 2m。
2吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机；龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
《钢铁企业设计防火规范》（GB50414-2007）第6.7.1条第2款规定：“装有铁水、钢水、液态炉渣的容器，必须用铸造起重机吊运”；第8.4.4条规定：“吊运重罐铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合YB9058的规定”；第14.3条规定：“中间渣场吊运液体渣罐，应采用铸造起重机”。
《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG Q0002)第九十四条规定：“起重机每班使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统等进行检查，发现异常，应当在使用前排除，并且做好相应记录”。
第九十五条规定：“使用单位应当对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养，至少每月进行一次常规检查（内容见第九十六条），每年进行一次全面检查，必要时进行试验验证，并且做记录”。
冶炼行业职业危害及其防治课件PPT
2、炼钢业职业卫生
炼钢是通过氧化反应对生铁重新冶炼以调整其成份的 生产过程。其反应原理是在高温下，用氧化剂将生铁 过多的碳和硅、硫、磷等元素氧化成气体或炉渣，达 到降碳、去硫磷、调硅锰的目的。 根据在冶炼过程中所需的氧和热能来源不同，所用的 设备和操作方法不同，炼钢方法主要有平炉、转炉和 电炉三种。平炉炼钢燃料消耗大、冶炼时间长、生产 费用高，逐步被淘汰。生铁水炼钢主要用转炉、废钢 炼钢主要用电炉。 连铸是将转炉或电炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼 后连续造成不同类型、不同规格钢坯的生产工序，主 要设备有回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。
（1）生产工艺
火法冶炼 是将矿石和添加物一起在炉中高温加热，熔化， 发生所需的化学反应（主要是氧化还原反应）， 从而分离出粗金属，然后再精炼的过程，常用于 重有色金属硫化矿的冶炼。 生产工艺过程包括矿石准备（焙烧）、冶炼（熔 炼、吹炼、熔硫）、精炼（火法精炼、电解精炼 以及化学精炼）三个步骤。
（1）生产工艺
炼钢作业主要的职业危害因素是噪声、生产性粉尘、高温热辐射。
直接还原炼铁 是在低于熔化温度状态下，将铁矿 平炉炼钢燃料消耗大、冶炼时间长、生产费用高，逐步被淘汰。
高温热辐射 炼铁作业属高温强热辐射作业。
石还原成海绵铁的生产过程。 炼铁是将金属铁从其自然形态即含铁矿石（主要为铁的氧化物）中还原出来的过程，方法主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法等。 熔融还原炼铁 是不用高炉而在高温熔融状态下源于原料、燃料输送系统各转运站、 供料和上料系统，焦炭皮带头、高炉前出铁场平台 区域粉尘浓度较高。
一氧化碳 是高炉炼铁工程中应重点防范的一种职 业有害因素。出铁、出渣时均可产生一氧化碳，高 炉煤气系统的煤气管道检修、管道泄露或其他事故 ，也可接触到一氧化碳。
冶金有色行业较大危险因素辨识与防范
制定应急预案并组织演练
针对冶金有色行业 较大危险因素制定 应急预案
定期组织演练，提 高员工应对突发事 件的处置能力
确保预案的针对性 和实用性，及时更 新和完善
加强与其他相关部 门的协调配合，确 保应急响应的及时 有效
加强行业安全管理监督
建立健全安全管理制度和标准 强化安全培训和教育，提高员工安全意识和技能 加强安全检查和隐患排查治理，及时消除事故隐患 建立应急预案和应急救援体系，提高应对突发事件的能力
致的事故。
生产环境不良： 生产场所存在 高温、高压、 高湿等不良环 境因素引发的
事故。
生产管理不善： 企业安全管理 不到位、应急 预案不健全等 原因导致的事
故。
高处坠落事故
事故类型：高处作业时发生的坠落事故 危险因素：作业人员未佩戴安全带、安全网等防护用品
防范措施：加强安全教育培训，提高作业人员安全意识，正确使用防护用品
督促企业开展隐患排查治理
建立隐患排查治 理制度，明确排 查标准和周期
强化企业主体责 任，确保隐患整 改落实到位
引入第三方评估机 构，对企业的隐患 排查治理工作进行 监督和评估
加大对违规企业 的处罚力度，提 高违法成本
提高安全科技创新能力
加大科技研发投入，提高冶金有色 行业的安全技术水平。
推广智能化、自动化技术，减少人 工操作，降低事故风险。
重大危险源的确定
危险源辨识方法：专 家调查法、危险与可 操作性研究法、故障 类型与影响分析法等
重大危险源的确定依据： 危险物质的数量、危险 物质的储存方式、危险 物质的重要程度等
重大危险源的确定流 程：危险源辨识、风 险评价、风险控制措 施的制定与实施等
重大危险源的监管要求 ：建立重大危险源管理 制度、定期进行安全评 估、加强应急管理等
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金有色行业是比较危险的行业，由于涉及到高温熔炼、有毒
有害化学品、复杂的机械设备等，可能存在一些潜在的危险因素。
下面主要进行辨识和说明。
1. 高温和热辐射：冶炼和铸造等过程中需要高温的加热，可能
存在热辐射的问题，工人需要佩戴防护设备进行防护。
2. 化学品：如冶炼过程中使用的腐蚀性强的化学品，如酸、碱等，如果不得当使用，可能会对工人造成严重的伤害。
3. 机械设备：冶炼过程中需要使用大量的机械设备，如炉子、
钳子、铲子、运输机等，如果操作不当或者设备出现故障，可能会
对工人造成伤害。
4. 电气设备：冶炼过程中需要使用大量的电气设备，如电弧炉、电动机、电控设备等，如果不得当使用或者存在故障，可能会造成
火灾和电击。
5. 爆炸和火灾：因为涉及到燃烧、高温等因素，所以冶炼过程
中可能会发生爆炸和火灾，对工人和资产造成损害。
6. 辐射：某些冶炼工艺中需要使用射线等物质，可能会对工人
造成辐射伤害。
7. 虫害和杂草：在冶炼生产现场周边的环境中，可能存在虫害
和杂草，可能会对工人的生产和劳动安全带来一定的威胁。
冶金有色行业是比较危险的行业，在生产过程中需要严格遵守相关的安全生产标准和操作规程，提高工人的安全意识和技能，加强设备的检修和维护，确保全体工人的安全生产。
冶金企业重大危险源辨识监控及管理PPT课件( 49页)
眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏 力、心动过速、短暂昏厥。血中碳氧血红蛋 白含量达10%-20%。
2、中度中毒 除上述症状加重外，口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红
色，多汗，血压先升高后降低，心率加速，心律失常，烦躁，一时性感 觉和运动分离（即尚有思维，但不能行动）。症状继续加重，可出现嗜 睡、昏迷。血中碳氧血红蛋白约在30%-40%。经及时抢救，可较快清醒， 一般无并发症和后遗症。
二、高温液体喷溅、溢出和泄漏
高温液体具有温度高，热辐射很强的特性，如铁水、 钢水、钢渣、铁渣的温度往往在1250-1670℃左右。
高温液体易喷溅，对危险范围内的作业人员，极易 造成灼伤，据有关资料统计，灼伤约占炼钢厂总伤 害的1/4，居各种伤害的第二位。
高温液体发生溢出或泄漏除了可能直接对人员造成 灼烫伤害外还潜在着发生爆炸的严重危险。如钢水、 铁水、钢渣、铁渣都是高温熔融物，与水接触就会 发生蒸汽爆炸。当1 kg水完全变成蒸汽后，其体积 要增大约1500倍，破坏力极大，伤害程度很高。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
生产系统可能会受到某些自然条 件的制约
地震、海啸、火山喷发等重大灾难勿庸 置疑会影响所有的工农业生产和社会生 活。
冶金生产和一些正常范围内的气象、地 质条件变化有着密切的关系，如果不能 未雨绸缪，同样会造成严重后果。
是钢渣之间的反应，反应速度与温度和气相 压力有密切关系。 3. 碳氧反应的同时，产生大量一氧化碳气体， 产生的气体能否顺利排除，与熔渣的沸腾有 直接关系。
补炉时要高温正压，分层投补，保证烧结好。 熔渣碱度要适当，流动性好，沸腾活跃，通常
称为高温、薄渣、活跃、沸腾。 严禁低温操作，并在熔池温度低的情况下，加
2、中度中毒 除上述症状加重外，口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红
色，多汗，血压先升高后降低，心率加速，心律失常，烦躁，一时性感 觉和运动分离（即尚有思维，但不能行动）。症状继续加重，可出现嗜 睡、昏迷。血中碳氧血红蛋白约在30%-40%。经及时抢救，可较快清醒， 一般无并发症和后遗症。
二、高温液体喷溅、溢出和泄漏
高温液体具有温度高，热辐射很强的特性，如铁水、 钢水、钢渣、铁渣的温度往往在1250-1670℃左右。
高温液体易喷溅，对危险范围内的作业人员，极易 造成灼伤，据有关资料统计，灼伤约占炼钢厂总伤 害的1/4，居各种伤害的第二位。
高温液体发生溢出或泄漏除了可能直接对人员造成 灼烫伤害外还潜在着发生爆炸的严重危险。如钢水、 铁水、钢渣、铁渣都是高温熔融物，与水接触就会 发生蒸汽爆炸。当1 kg水完全变成蒸汽后，其体积 要增大约1500倍，破坏力极大，伤害程度很高。
比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
生产系统可能会受到某些自然条 件的制约
地震、海啸、火山喷发等重大灾难勿庸 置疑会影响所有的工农业生产和社会生 活。
冶金生产和一些正常范围内的气象、地 质条件变化有着密切的关系，如果不能 未雨绸缪，同样会造成严重后果。
是钢渣之间的反应，反应速度与温度和气相 压力有密切关系。 3. 碳氧反应的同时，产生大量一氧化碳气体， 产生的气体能否顺利排除，与熔渣的沸腾有 直接关系。
补炉时要高温正压，分层投补，保证烧结好。 熔渣碱度要适当，流动性好，沸腾活跃，通常
称为高温、薄渣、活跃、沸腾。 严禁低温操作，并在熔池温度低的情况下，加
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当时车间工人正在开会，由于铝 水温度高达900℃，突然溢出的铝 水遭遇车间冷却水产生水蒸气形 成了强大气流，造成人员伤亡。
铝母铸造分厂的车间长45米，宽 27米，是一座高8米左右的单层建 筑。
冶金有色行业较大危险因素辨识
案例
案例
鞍钢重型机械厂爆喷事故(2012.02.20)
2012年2月20日23时30分， 鞍钢重型机械有限责任公司 铸钢厂铸造车间，在浇铸一 大型环状钢件接近结束时， 砂型型腔发生喷爆事故。事 故造成13人死亡，17人受伤 （6人重伤）。事故原因主 要是铸造型腔干燥度不够， 钢水浇筑后遇水份（排气孔 堵塞），形成大量气体造成 爆炸。
机械设备——浇铸设施、轧制设备、机械加工设备 等。
物流设施——汽车、火车、其它车辆、皮带机、辊 道、气力和液力输送管道、螺旋输送机等。
特种设备——压力容器和管道、起重设施、特种车
辆等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
危险因素复杂、危害性大
钢铁生产过程中既有钢铁工艺所决定的高 热能、高势能和高压的危害，又有化工生 产所具有的有毒有害及易燃易爆的等问题， 另外还有深度制冷的安全问题，而且存在 一般机械加工、建筑运输等作业中容易发 生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危 险性。特别是钢铁生产中极易发生的钢水、 铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气 火灾或爆炸，都可能造成多人伤亡特大伤 亡事故。
煤气中毒、着火和爆炸;高温液体喷溅、溢出和泄漏
电缆隧道火灾;动力介质事故
压力容器事故;起重吊运事故
机械伤害事故;电气伤害事故
冶金有色行业较大危险因素辨识
辽宁铁岭钢水包倾覆事故（2007.4.18）
案例
2007年4月18日7时45分， 辽宁省铁岭市清河特殊 钢有限责任公司生产车 间，一个装有约30吨钢 水的钢包在吊运至铸锭 台车上方2-3米高度时， 突然发生滑落倾覆，钢 包倒向车间交接班室， 钢水涌入室内，致使正 在交接班室内开班前会 的32名职工当场死亡， 另有6名炉前作业人员 受伤，其中2人重伤。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
重点解决： 为什么?(为什么要把这些内容定为较大危险因素） 是什么?(是什么原因造成这些危险的较大因素） (知其然知其所以然) 手册是按照冶金（有色）企业的工艺流程，结合行业特点， 依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故 教训，针对以下几个方面制定防范措施：
冶金有色行业较大危险因素辨识
对辅助系统的依赖程度高 冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联
性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。 比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
管理 工艺安全 设备安全 作业安全
冶金有色行业较大危险因素辨识
1 炼铁（炼铁安全规程AQ2002)
2 炼钢（炼钢安全规程AQ2001）
3 轧钢（轧钢安全规程AQ2003)
4 焦化（焦化安全规程GB12710）
5 烧结（烧结球团安全规程AQ2025）
6
煤气（工业企业煤气安全规程ＧＢ ６２２２）
冶金有色行业较大危险因素辨识
山东魏桥创业集团事故（2007.8.19）
2007年8月19日，山东魏桥创业集 团铝母线铸造分厂一台混合炉在 铸母线过程中，由于职工操作不 当，导致出铝口内衬脱落，致使 约30吨高温铝液从炉内流出到炉 外，进入铸造机下的循环水箱释 放大量热能，从而引发事故，造 成20人死亡。
冶金有色行业较大危险因素辨识
7 铜冶炼(铜冶炼安全生产规范） 8 氧化铝（氧化铝安全生产规范） 9 电解铝（铝电解安全生产规范） 10 铅冶炼（铅冶炼安全生产规范） 11 锌冶炼（锌冶炼安全生产规范） 12 钨生产（碳化钨粉安全生产规范）
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方 法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有 色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬 之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生 产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我 们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险 因素辨识和防范措施。
以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生 产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是 个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化 过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的 元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢 坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复 杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较 大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故 的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入 了高危行业管理范围。
冶金有色行业较大危险因素辨识
钢铁生产工艺流程简图
冶金有色行业较大危险因素辨识
钢铁企业综述
近年来，冶金行业安全生产状况保持了总体平稳的 态势，但安全生产形势依然严峻。
较大危险因素分析
生产设备、设施种类繁多
工业炉窑——高炉、转炉、电炉、竖炉、回转窑、 焦炉、加热炉等。
动力装置——锅炉、发电机组、变配电设施和输电 线路、鼓风机、空压机、制氧机、水泵、煤气净化装 置、气柜、煤气加压机和混合站等。
冶金（有色）行业较大 危险因素辨识与防范 指导手册重点释义
2016年6月
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金行业较大危险因素辨识与防范
冶金有色行业较大危险因素辨识
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
冶金生产过程中的所列的如下二 十类事故中，除瓦斯爆炸以外的十九种事故在冶金企业都 可能发生。
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、 灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、 火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、 中毒和窒息、其他伤害。
铝母铸造分厂的车间长45米，宽 27米，是一座高8米左右的单层建 筑。
冶金有色行业较大危险因素辨识
案例
案例
鞍钢重型机械厂爆喷事故(2012.02.20)
2012年2月20日23时30分， 鞍钢重型机械有限责任公司 铸钢厂铸造车间，在浇铸一 大型环状钢件接近结束时， 砂型型腔发生喷爆事故。事 故造成13人死亡，17人受伤 （6人重伤）。事故原因主 要是铸造型腔干燥度不够， 钢水浇筑后遇水份（排气孔 堵塞），形成大量气体造成 爆炸。
机械设备——浇铸设施、轧制设备、机械加工设备 等。
物流设施——汽车、火车、其它车辆、皮带机、辊 道、气力和液力输送管道、螺旋输送机等。
特种设备——压力容器和管道、起重设施、特种车
辆等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
危险因素复杂、危害性大
钢铁生产过程中既有钢铁工艺所决定的高 热能、高势能和高压的危害，又有化工生 产所具有的有毒有害及易燃易爆的等问题， 另外还有深度制冷的安全问题，而且存在 一般机械加工、建筑运输等作业中容易发 生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危 险性。特别是钢铁生产中极易发生的钢水、 铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气 火灾或爆炸，都可能造成多人伤亡特大伤 亡事故。
煤气中毒、着火和爆炸;高温液体喷溅、溢出和泄漏
电缆隧道火灾;动力介质事故
压力容器事故;起重吊运事故
机械伤害事故;电气伤害事故
冶金有色行业较大危险因素辨识
辽宁铁岭钢水包倾覆事故（2007.4.18）
案例
2007年4月18日7时45分， 辽宁省铁岭市清河特殊 钢有限责任公司生产车 间，一个装有约30吨钢 水的钢包在吊运至铸锭 台车上方2-3米高度时， 突然发生滑落倾覆，钢 包倒向车间交接班室， 钢水涌入室内，致使正 在交接班室内开班前会 的32名职工当场死亡， 另有6名炉前作业人员 受伤，其中2人重伤。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
重点解决： 为什么?(为什么要把这些内容定为较大危险因素） 是什么?(是什么原因造成这些危险的较大因素） (知其然知其所以然) 手册是按照冶金（有色）企业的工艺流程，结合行业特点， 依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故 教训，针对以下几个方面制定防范措施：
冶金有色行业较大危险因素辨识
对辅助系统的依赖程度高 冶金生产具有系统庞大、因素复杂、关联
性强、单系统运行环节多、很多工艺过程 不可中断的特点，在系统中一个小问题处 理不当都可能导致重大事故、系统瘫痪， 甚至灾难性后果。 比如能源动力介质停供、物流中断、检测 系统失常、自动化故障、网络事故等。
冶金有色行业较大危险因素辨识
管理 工艺安全 设备安全 作业安全
冶金有色行业较大危险因素辨识
1 炼铁（炼铁安全规程AQ2002)
2 炼钢（炼钢安全规程AQ2001）
3 轧钢（轧钢安全规程AQ2003)
4 焦化（焦化安全规程GB12710）
5 烧结（烧结球团安全规程AQ2025）
6
煤气（工业企业煤气安全规程ＧＢ ６２２２）
冶金有色行业较大危险因素辨识
山东魏桥创业集团事故（2007.8.19）
2007年8月19日，山东魏桥创业集 团铝母线铸造分厂一台混合炉在 铸母线过程中，由于职工操作不 当，导致出铝口内衬脱落，致使 约30吨高温铝液从炉内流出到炉 外，进入铸造机下的循环水箱释 放大量热能，从而引发事故，造 成20人死亡。
冶金有色行业较大危险因素辨识
7 铜冶炼(铜冶炼安全生产规范） 8 氧化铝（氧化铝安全生产规范） 9 电解铝（铝电解安全生产规范） 10 铅冶炼（铅冶炼安全生产规范） 11 锌冶炼（锌冶炼安全生产规范） 12 钨生产（碳化钨粉安全生产规范）
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方 法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有 色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬 之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生 产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我 们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险 因素辨识和防范措施。
以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生 产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是 个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化 过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的 元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢 坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复 杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较 大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故 的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入 了高危行业管理范围。
冶金有色行业较大危险因素辨识
钢铁生产工艺流程简图
冶金有色行业较大危险因素辨识
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近年来，冶金行业安全生产状况保持了总体平稳的 态势，但安全生产形势依然严峻。
较大危险因素分析
生产设备、设施种类繁多
工业炉窑——高炉、转炉、电炉、竖炉、回转窑、 焦炉、加热炉等。
动力装置——锅炉、发电机组、变配电设施和输电 线路、鼓风机、空压机、制氧机、水泵、煤气净化装 置、气柜、煤气加压机和混合站等。
冶金（有色）行业较大 危险因素辨识与防范 指导手册重点释义
2016年6月
冶金有色行业较大危险因素辨识
冶金行业较大危险因素辨识与防范
冶金有色行业较大危险因素辨识
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
冶金生产过程中的所列的如下二 十类事故中，除瓦斯爆炸以外的十九种事故在冶金企业都 可能发生。
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、 灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、 火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、 中毒和窒息、其他伤害。