矿山运输与提升设备
矿井运输与提升专业
进行分析，优化生产过程，提高生产效率
节能与环保技术
节能技术：采用高 效节能设备，降低
能耗
智能化技术：提高 设备自动化程度， 降低人工成本，提
高生产效率
环保技术：减少废 气、废水、废渣排 放，降低环境污染
安全技术：提高设 备安全性能，降低
事故发生率
绿色矿山建设：采 用绿色开采技术， 实现资源高效利用
演讲人
目录
01. 矿井运输与提升的基本原理 02. 矿井运输与提升的安全管理 03. 矿井运输与提升的技术发展
矿井运输方式
轨道运输：利用轨 道和矿车进行运输
皮带运输：利用皮 带和滚筒进行运输
架空索道运输：利用 索道和吊篮进行运输
斜井提升：利用斜井 竖井提升：利用竖井 和提升设备进行运输 和提升设备进行运输
技术创新与研发
智能化技术：实现 远程监控与操作，
提高安全性
材料创新：提高设 备耐磨性、耐腐蚀 性，延长使用寿命
自动化技术：提高 运输与提升效率，
降低人工成本
节能环保技术： 降低能耗，减少
环境污染
技术融合：与其他 专业领域相结合，
提高综合效益
提升设备类型
提升机：用于提升煤炭、 矿石等物料的设备
输送机：用于输送煤炭、 矿石等物料的设备
提升绞车：用于提升人员、 设备和材料的设备
提升容器：用于装载煤炭、 矿石等物料的容器
提升轨道：用于引导提升 设备运行的轨道
提升控制系统：用于控制 提升设备运行的控制系统
运输与提升系统
01
运输方式：轨道运输、皮带运输、无轨运输 等
01
《矿山安全法》等
安全标准：《煤矿安全规程》、
02
《金属非金属矿山安全规程》等
矿山运输与提升设备试题与复习总结）
矿山运输与提升设备试题与复习总结）矿井运输与提升设备1、按照提升机种类分，提升系统分为、。
2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上。
3、斜井串车提升选择的钢丝绳，斜井箕斗选择钢丝绳。
4、双卷筒提升机的主轴装置包括、、、。
5、盘型闸的工作原理是靠制动；松闸。
6、井架高度包括、、、。
7、电动机校验必须满足、条件。
8、是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。
9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的2.5％，空段托辊间距，一般为承载间距的10、目前矿井用的轨道有三种：、、。
11、矿车轨道间连接有两种方法：、。
12、人车分为平巷人车和斜巷人车，斜巷人车必须安装装置。
13、是矿车车架与轮对的连接点。
14、刮板输送机中部槽的连接装置有、、。
15、是安装在采煤工作面下顺槽中，将工作面输送机运出的煤转载道带式输送机上的中间设备。
1、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件，带上的物料随输送带一起运行，根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。
( ) 2、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。
( ) 3、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。
( )4、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。
最简单的清扫装置是刮板式清扫器。
( )5、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是S y ≥S l e μα。
( )6、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组，有水平和垂直分绳轮两种。
( ) 一、填空题：请将答案填入题中空白处，每空1分，共30分。
评分人得分二、判断题：每题2分，共40分。
评分人得分7、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。
( )8、缠绕式提升机所用钢丝绳，专为升降人员时安全系数不小于9，专为升降物料时安全系数不小于6.5。
( ) 9、提升钢丝绳按照埝法分，可分为同向捻和交互捻。
( ) 10、提升系统变位的原则是变位前后动能相等。
第7章 矿山运输与提升
第7章矿山运输与提升7.1 矿山现存的运输与提升系统评述7.1.1矿石与废石运输系统简介铲运机从新系统1号盘区和2号盘区的采场铲装矿石，经采场出矿平巷和盘区运输平巷P2运送到1#和3#主溜井，下放到380m主运输中段后，经溜井底部的振动放矿机装入底侧卸式矿车，然后由10t架线电机车牵引通过380m主运输平巷运送至运输平窿窿口外面的选矿厂。
3号盘区和4号盘区组成的老系统的矿石，由装岩机装入矿车和由电耙道的储矿溜井口放矿装入矿井，再用3t架电线式电机车拉8节0.7m3的翻转式矿车运输，一部分矿石经2号主溜井下放到380m主平窿，再经7t电机车拉20节1.2m3侧卸式矿车到200t选厂；另一部分矿石经490m中段东侧运输平巷到野鸡尾盲竖井，由盲竖井提升到605m标高后，从溜矿井下放到506m水平，再经平巷、轻便道运送到500t/d选厂。
废石量很少，废石可经各中段运输平巷出口直接用铲运机或汽车运到地面废石场；人员、设备、材料可经采矿工业场地490m窿口及中段平巷和无轨斜坡道至各（分段）另外在380m中段至490m中段设有坑内电梯井，并配有平巷人车，井下人员也可经主平窿进入工作地点。
7.1.2 矿山现用提升运输设备1. 提升设备JK-2/3单绳缠绕式提升机，用2500*1280mm单层罐笼；2. 运输设备(1) 1.2m3侧卸式矿车；(2)2m3柴油铲运机;(3)7t架线式电机车ZK3-6/250;(4)5t东风牌自卸翻斗车（EQ140）；(5)0.7m3翻转式矿车；7.2 运输和提升设计7.2.1 运输和提升设计原始资料1. 每昼夜或每班的运输量及提升量：日运输矿石：3000t/d；人员：160—180人/班；2. 工作制度年工作天数：330d；每天三班，每班运输工作时间：6.5h；3. 运距：3000m；4. 矿石﹑废石﹑人员﹑材料的运输与提升系统各采场崩落的矿石先用电耙将矿石耙至采场溜井，在溜井底部用振动放矿机放入改装的东风汽车，卸至各中段溜井(或通过架线电机车运至盲竖井提升至上部580m标高的矿仓，再通过外部电机车运至选厂)；然后通过490m中段的五个溜井及其分支溜井组成的溜井系统，将矿石下放至380m主运输中段，经溜井底部的振动放矿机装入侧卸式矿车，然后由架线电机车牵引通过380m主运输平巷运至选矿厂。
煤矿运输提升设备的安全管理
煤矿运输提升设备的安全管理矿山安全知识一、提升设备的安全运行及安全检查要点：(一)提升系统的检查1.对所安装的提升设备，经验收后方可使用。
2.投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
3.检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。
(二)提升容器的安全运行1.立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3.罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。
4.罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时把钩工必须制止。
5.提升装置的最大载重量，应在井口公布。
6.升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
7.立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。
(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2.提升信号装置①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
(四)提升钢丝绳1. 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时<7时，升降物料<6时。
③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
2. 钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。
②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
3. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：①专为升降人员用时安全系数为9。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表，而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中，需要考虑多个因素，如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程，并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小，矿井提升设备可分为多种类型，如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时，需要考虑矿山的具体情况，以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等，这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力，它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深，压力和温度越大，提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件，可计算出提升设备的设计参数，然后与现有提升设备的性能进行对比，以确定最佳的选型方案。
此外，还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时，需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时，还需考虑到设备的能耗和运维成本。
煤矿运输与提升
煤矿运输与提升一、煤矿运输与提升的分类运输是煤矿采、掘、机、运、通五大系统之一，一般分为主运输和辅助运输。
（一）、煤矿运输1、煤矿主运输：煤矿主运输主要是运煤，包括皮带机运输和立井提煤运输，当前淮南煤矿对主运输很重视，设备较为先进，能够实现集中控制，信息化、智能化程度高。
2、辅助运输所谓辅助运输，是指运输以外的人员、材料、设备和矸石等各种运输的统称，主要有地面运输、副井提升和井下运输等部分组成。
由于我国煤矿开采条件千差万别，开采条件具有多样性、复杂性，决定了辅助运输形式的多样性。
当前我国煤矿辅助运输主要方式有1,电机车 2，轨道绞车 3，单轨吊4，无轨胶轮车5，无极绳牵引车6架空承人装置7,皮带运输机8，副井提升系统等等辅助运输是煤矿生产不可缺少的一环，是煤矿减人提效、改善工人劳动环境、建设现代化智能矿井的重要环节。
当前辅助运输发展存在一些问题，主要表现在：1，认识不到位，一些企业对辅助运输没有高度重视，在人才技术资金等方面投入还不够。
2，发展不平衡，辅助运输先进的矿和落后的矿差距很大，甚至有些矿还用一些安全可靠性低的设备生产。
3，装备不先进，辅助运输的制造水平和国外产品还有一定差距，产品质量良莠不齐。
辅助运输系统中机车问题相对严重，移动目标分散，机车行车规律性差，多为矸石车、物料车、空车、空机头作业任务，物料运输通常无明显的时间限制，行车路线不固定，每列车司机单点作业，经常会随意停放物料车皮，造成运输轨道区段会被长时间占用，其它车辆经过时需人工判断临时避让，现有技术手段无法实现规则化、程序化和可统筹调度的有机整体。
同时，现有轨道运输系统还配有大量的辅助运输服务岗位：司机、押车工、调度员，生产运转效率低下，成本开支巨大。
随着现代化矿井建设步伐加快，各种辅助运输方式逐渐向安全化、现代化、信息化和智能化方向发展。
各种先进的技术逐渐应用到煤矿设备中。
电机车的运输方式因为具有运输距离长、可频繁作业、载荷大等特点在煤矿短期内还是煤矿生产不可代替的重要一环，但是目前我国电机车技术发展较为缓慢，许多企业还在使用直流斩波电机车，即使使用变频器控制模式也只是在简单速度线性控制，在安全化、信息化、智能化方面还有很大差距。
矿井运输与提升竖井单绳提升
矿井运输与提升竖井单绳提升1. 简介矿井运输与提升是矿山行业中的重要环节，而竖井提升是其中的核心技术之一。
在矿井中，竖井单绳提升是指通过使用一根绳索将井内的物料或人员从井底运输到地面或从地面送往井底。
本文将介绍竖井单绳提升的原理、设备以及相关的安全措施。
2. 竖井单绳提升原理竖井单绳提升的原理主要依靠绳索的受力情况和重力平衡。
通过调节绳索的长度和提升速度，可以实现物料或人员在竖井中的运输。
竖井单绳提升涉及到以下几个重要概念：•绳索：绳索是竖井单绳提升的核心元素。
通常使用优质的钢丝绳作为绳索，因其具有高强度和重量轻的特点。
•绞车：绞车是用来卷绕绳索的设备。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
•悬挂装置：悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
•制动装置：制动装置用于控制绞车的停止和运行，以及绳索的紧张和松弛。
竖井单绳提升的基本原理是，绳索由绞车卷绕，物料或人员被绳索悬挂装置连接后，绞车开始升降绳索，通过绞车的提升动作，实现物料或人员的运输。
3. 竖井单绳提升设备竖井单绳提升设备包括绞车、悬挂装置、制动装置等。
3.1 绞车绞车是竖井单绳提升的核心设备，其主要作用是卷绕绳索，实现物料或人员的提升。
绞车通常由电动机、减速器和卷绕鼓组成。
电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转换为卷绕鼓的低速旋转，卷绕鼓则用于卷绕绳索。
绞车具有以下特点：•具有高起重量和大提升高度的能力。
•可以实现连续运输，提高生产效率。
•具有传动平稳、噪音低、耐用性好等优点。
3.2 悬挂装置悬挂装置用于固定绞车和绳索，确保绞车能够正常运行，并保证绳索在竖井中的安全运输。
悬挂装置通常包括钢丝绳夹、吊环、滑轮等部件。
钢丝绳夹用于固定绞车和绳索，吊环用于连接绞车和悬挂装置，滑轮则用于引导绳索的运动。
悬挂装置具有以下特点：•具有高强度和耐磨性，能够承受大的拉力。
•能够保证绞车和绳索的正常运行。
•提供良好的安全性能，确保竖井单绳提升的安全运行。
矿井提升机概述
矿井提升机概述引言矿井提升机是一种用于矿井中运输物品和人员的重要设备。
它通过提升机笼和对重的方式，将物品和人员从井下运输到地面，或者从地面运输到井下。
矿井提升机在矿业生产中起着至关重要的作用，因为它能够有效地提高物资和人员的运输效率，同时保障矿工的安全。
组成部分矿井提升机主要由以下几个组成部分构成：提升机笼提升机笼是矿井提升机的核心部件之一。
它通常由钢制而成，具有足够的强度和承载能力。
提升机笼设有门，用于乘坐人员和装载物资。
在运输过程中，提升机笼沿着井道上下运动，起到运输物品和人员的作用。
对重对重是矿井提升机的重要组成部分之一，它具有足够的质量和惯性，能够平衡提升机笼的重量。
对重通常由钢铁或混凝土材料制成，并且设有导向装置，确保对重的运动轨迹与提升机笼保持同步。
驱动装置驱动装置是矿井提升机的动力部分，它通过电动机或其他动力源驱动提升机笼和对重的运动。
驱动装置通常与电气控制系统配合使用，能够实现提升机的自动化操作。
导轨和导轨架导轨和导轨架是矿井提升机的支撑和导向装置，它们位于井道内，并负责支撑和引导提升机笼和对重的运动。
导轨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。
工作原理矿井提升机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.将物品或人员装入提升机笼；2.启动驱动装置，使提升机笼沿着导轨上升或下降；3.同时，对重也会相应地上升或下降，以平衡提升机笼的重量；4.当提升机笼到达目标地点时，停止驱动装置，并卸载物品或人员。
矿井提升机的工作过程中，需要确保对重的位置能够与提升机笼保持同步，以避免不稳定运行或意外发生。
安全性能矿井提升机在矿山生产中承担着重要的任务，因此其安全性能至关重要。
以下是矿井提升机的一些安全措施：1.安全门：提升机笼上设有安全门，防止人员跌落或物品滑落；2.安全制动器：提升机设有安全制动器，能够在发生紧急情况时迅速停止提升机的运动；3.紧急停车装置：提升机设有紧急停车装置，可在紧急情况下迅速停止提升机；4.故障自诊断：矿井提升机通常配备故障自诊断系统，能够及时检测和报告故障信息，以便维修和调试。
采矿课件第四章矿井提升设备.ppt
定量斗箱式 定量输送机式 刚性 刚性罐道一般用钢轨、各种型钢。 挠性 挠性罐道采用钢丝绳
§4-3 井架与天轮
一、井架
井架有以下几种类型： 金属井架 服务年限长、耐火性好、弹性大、能适应提升过
程中发生的振动。但成本高、钢材消耗大、易腐蚀。 混凝土井架 服务年限长、耐火性好、抗振性强、节省钢材。
但自重大，施工期长。 装配式井架 主要用于立井开凿施工井架。
2 捻向选择原则：我国提升钢丝绳多用同向捻绳，绳的捻 向与绳在滚筒上的缠绕螺旋线方向一致。我国单绳缠绕式提升 机多为右螺旋缠绕，故应选右捻绳，目的是防止钢丝绳松捻。 多绳摩擦提升为了克服绳在工作中的旋转给容器导向装置造成 磨损，一般选左、右捻各一半。
（二）维护
1、必须符合规定的绳轮直径和绳径比，以减小其弯曲应力； 2、绳槽直径要符合要求，以减小其挤压应力和接触应力； 3、缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢 丝绳制造厂提出的要求；摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳 油；润滑油要求黏性好、抗振动、淋水不易冲掉；要有较好的黏 温性，低温不硬化，高温不流失；要有良好的防锈性、润滑性；
二、天轮
天轮安装在井架上，起支承、引导钢丝绳转向作用。主要有 井上固定天轮、凿井及井下固定天轮和游动天轮三种类型。其结 构型式有三种类型：
直径4000mm时，采用模压铆接结构； 直径3500mm时，采用模压焊接结构； 直径小于3000mm时，采用整体铸钢结构。
天轮轮缘的结构对钢丝绳的使用寿命有一定影响，应尽量减轻 轮缘的重量。
3、按绳股的断面形状分 （1）圆形股：我国使用最多为圆形股。 （2）异形股： 三角股，椭圆股。
异形股钢丝绳较圆形股钢丝绳增加了支承面积，因而可 以减小钢丝的磨损，增加使用寿命。缺点是结构较复杂，一 般用于深井及摩擦轮提升。
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施近年来，随着矿井开采规模不断扩大和国家对矿山安全生产的重视，矿井提升运输安全技术措施已经成为矿山行业发展的必然趋势。
其中，考虑到矿井提升运输的危险和风险，行业内部广泛实施了许多安全技术措施，本文将以此为主题，谈谈矿井提升运输安全技术措施的优化和发展。
一、提高设备自动化水平目前，多数矿山领域的矿井提升运输设备都是由人工操作，操作环节存在一定的隐患性。
与传统操作相比，我们应该将设备的自动化水平提高，在运输过程中减少人工干预，从而减少操作失误和人身伤亡事故的发生。
基于此，应用先进的自动化技术、计算机、物联网等新技术，将矿井提升运输装置的控制和监测电路集成，从而实现对运输过程的自动控制和监测，减少人为操作过程的不利影响，提高安全性和生产效率。
二、强化风险预测能力在矿井提升运输过程中，矿工们面临着风险预测的挑战。
如何预测各种突发事件，特别是在遭遇自然灾害或困难突发事件时，如何确保安全，是矿山行业的一项严峻的任务。
因此，我们需要建立风险评估系统，在矿井提升运输之前及时发现问题，并采取相应的措施，消除问题隐患，从而提高矿井提升运输的安全系数。
三、加强人员培训设备自动化虽然做得再好，风险预测体系再完善，也无法取代良好的人工操作。
因此，对矿井提升运输领域的人员进行科学的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，是一项长期而艰巨的任务。
在培训中，应重点关注提高员工的安全意识、操作技能、规程执行能力和紧急处理能力，及时向员工通报安全生产事故和风险信息，传播安全知识和流行病预防知识，建立安全专家库等多种方式。
有效的人员培训能够最大限度地减少矿井提升运输引发的安全事故和伤害，避免潜在巨大的损失。
四、完善监控管理对矿井提升运输设备进行实时监控、安全检查和及时维护，是提高矿井运输安全性的一项重要举措。
从这个角度来看，监控管理是提高矿井提升运输安全系数的基础。
在监控上，我们应该使用较为先进的监控技术，如红外线监控技术、智能化监控和昼夜巡检等方式，能够更好地监督、检查矿井提升运输相关设备，及时发现隐患和异常，建立高效的安全管理体系，确保人员、设备和生产资产的安全。
矿井提升及运输设备选型设计
矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备是矿山生产过程中不可或缺的重要设备。
选择合适的设备对于提高矿山生产效率、确保矿工安全至关重要。
本文将就矿井提升及运输设备的选型设计进行探讨。
2. 矿井提升设备选型设计矿井提升设备主要包括升降机、蓄电机车等。
在选型设计中，需要考虑以下几个因素：2.1. 提升能力提升能力是评估矿井提升设备性能的重要指标。
根据矿井的实际情况，包括井口尺寸、提升高度、提升速度等因素，选择合适的提升设备。
2.2. 安全性能矿井提升设备在工作中需要保证矿工的安全。
选型时应考虑设备的防爆性能、防尘性能等，以确保设备在恶劣环境下的安全可靠性。
2.3. 维护和保养成本矿井提升设备的维护和保养成本直接影响矿山的运营成本。
在选型时，应考虑设备的易维修性、零部件的可替换性等因素，以降低维护和保养的成本。
2.4. 环境适应性矿井提升设备在工作中常会遇到恶劣环境，例如高温、高湿度等。
选型时应考虑设备的环境适应性，包括散热性能、防腐性能等因素。
2.5. 技术创新与可持续发展随着科技的进步，矿井提升设备的技术也在不断更新。
在选型时，应关注技术创新，选择具备可持续发展潜力的设备，以适应未来的矿山发展需求。
3. 矿井运输设备选型设计矿井运输设备主要包括运输车辆、输送带等。
在选型设计中，需要考虑以下几个因素：3.1. 运输能力运输设备的运输能力是评估设备性能的重要指标。
根据矿井的实际情况，包括运输距离、运输量等因素，选择合适的运输设备。
3.2. 安全性能矿井运输设备在工作中需要保证矿工的安全。
选型时应考虑设备的刹车性能、防溜性能等，以确保设备在运输过程中的安全可靠性。
3.3. 维护和保养成本矿井运输设备的维护和保养成本也是选型的重要考虑因素。
应选择易于维修的设备，同时考虑零部件的可替换性等因素，以降低维护和保养的成本。
3.4. 环境适应性矿井运输设备常常需要在恶劣环境下工作，例如高温、高湿度等。
提升及机械运输保障安全的方法(二篇)
提升及机械运输保障安全的方法从我国矿山事故的构成情况看，随着矿井机械化程度提高，机械伤害、提升运输事故是上升趋势，每年伤亡人数都约占总伤亡人数的对％。
而且矿井运输与提升是矿山生产系统的命脉，如果发生运输与提升事故，不仅会造成人员伤亡，而且还会影响生产的正常进行，直接造成经济损失。
所以，为了保障提升及机械运输的安全必须做到以下几点：（1）机车运输定期检查机车安全装置是否齐全、灵敏、可靠；机车安全装置包括闸、灯、警铃（喇叭）、连接器、撒砂装置、过电流保护装置等，其中任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时即不得使用，应立即进行维修；检查机车的架线高度、悬点间距是否符合安全要求，即在不行人的巷道中架线高度不得低于1.8m，行人巷道不得低于2.0m，主要运输巷道架线高度不得低于2.2m，悬点间隔直线段不得小于5m，曲线段不得小于3m。
运送人员时每班发车前应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等，合乎要求方可运行。
严禁同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品，也不得附挂物料车。
经常检查人员上下的地点照明是否良好，上下车是否切断该区段架空线电源。
（2）链板运输机①经常检查链板运输机道是否平直无杂物，安设机头处，顶板是否坚固，必要时必须有加强支柱；检查链板运输机铺设是否平、直；溜槽接口平正、连接牢固；支柱与运输机之间是否保持规定范围内的空隙。
②两部链板机成直接搭接时，上部运输机头要高于下部运输机0.2m，并前后交错1m；横竖搭接时要高出0.3m。
③链板运输机使用前必须检查各部螺丝、联轴节、防护罩、大链及防爆开关是否完好，起动链板运输机时要先发出信号，并先开最后卸煤的一部，然后按顺序开动，停机应先停最先装煤的一部，然后按顺序停止。
④减速器、电动机及各部轴承，温度不得超过60℃，使用液力耦合器时，必须按规定使用易熔合金塞，不得用其他代用品。
并严格按规定的油液数量和品种加油。
定期检查耦合器旁是否堆积煤粉，是否具有良好的通风、散热条件。
矿用提升机型号标准规格
矿用提升机型号标准规格矿用提升机是一种用于矿山和采矿行业的重要设备，主要用于提升和运输矿石、岩石、煤炭等物料。
根据不同的使用环境和需求，矿用提升机有多种不同的型号和规格。
下面将介绍几种常见的矿用提升机型号标准规格。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的矿用提升机，它采用斗式提升杯来提升物料。
斗式提升机适用于垂直或倾斜输送物料，可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斗式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斗容量等参数来确定。
2. 链式提升机链式提升机是一种采用链条作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
链式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
链式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、链条规格等参数来确定。
3. 螺旋提升机螺旋提升机是一种采用螺旋叶片作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
螺旋提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如粉煤灰、水泥、颗粒等。
螺旋提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、螺旋直径等参数来确定。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种采用斜槽作为牵引元件的矿用提升机，它适用于水平或倾斜输送颗粒状或小块状物料。
斜槽提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
斜槽提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斜槽长度等参数来确定。
5. 桶式提升机桶式提升机是一种采用桶式提升杯作为牵引元件的矿用提升机，它适用于垂直或倾斜输送物料。
桶式提升机可以提升各种粒度和性质的物料，例如煤炭、矿石、水泥等。
桶式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、桶容量等参数来确定。
以上是几种常见的矿用提升机型号标准规格的介绍。
在选择合适的矿用提升机时，需要根据具体的使用环境和需求来确定合适的型号和规格。
同时，还需要考虑设备的质量、安全性能、维护保养等因素，以确保设备的正常运行和安全使用。
矿用提升绞车型号
矿用提升绞车型号引言矿用提升绞车是矿山、煤矿和其他工业场所中用于提升和运输物料的重要设备。
它承载着重要的作用，对于保障生产的正常进行至关重要。
在矿用提升绞车的选择过程中，了解不同型号及其特点是非常重要的。
本文将介绍几种常见的矿用提升绞车型号，以帮助读者更好地选择适合自己需求的设备。
一、单鼓式矿用提升绞车型号单鼓式矿用提升绞车是最常见、最简单的矿用提升绞车型号之一。
它由一个鼓筒、齿轮减速器和电动机组成。
其主要特点是结构简单、使用方便、运行稳定。
适用于对载荷要求较小的场景，如小型矿山和较小的提升高度。
单鼓式矿用提升绞车通常具有较小的负载能力，一般不适用于重载物料的提升。
二、双鼓式矿用提升绞车型号双鼓式矿用提升绞车相比于单鼓式绞车，具有更高的负载能力和提升速度。
它由两个平行排列的鼓筒、齿轮减速器和电动机组成。
双鼓式绞车适用于需要提升重载物料的场景，比如煤矿和大型矿山。
它的双鼓设计可以在保证稳定运行的同时提供更大的负载承载能力，提高工作效率。
三、多鼓式矿用提升绞车型号多鼓式矿用提升绞车是一种更高级的矿用提升绞车型号。
它具有更高的负载承载能力和更快的提升速度，广泛应用于大型矿山和煤矿。
多鼓式绞车通常由三个或更多的鼓筒、齿轮减速器和电动机组成。
它的设计使得同时提升多个物料成为可能，从而提高了生产效率。
然而，由于其复杂的结构和高要求的维护，多鼓式绞车通常价格较高，适用于对负载要求较高的特定场景。
四、液压式矿用提升绞车型号液压式矿用提升绞车是一种采用液压系统来驱动的绞车型号。
相比于传统的电动绞车，液压式绞车具有更高的起升力、更精确的操作和更大的起升高度。
它适用于大型矿山和需要提升重载物料的场景，如煤矿。
液压绞车由液压泵、液压缸和控制系统组成，具有较高的安全性和可靠性。
结论选择适合的矿用提升绞车型号对于工业生产的顺利进行至关重要。
在选择时，需要考虑到自身的需求和实际情况。
单鼓式绞车适用于小型场景和较小的负载要求，而双鼓式和多鼓式绞车适用于需要提升重载物料的场景。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
毕业设计说明书题目：矿井提升及运输设备选型设计成绩：指导教师：（签字）职务：200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化专业姓名梁文芳答辩内容记录员：（签名）成绩评定专业答辩组组长：（签名）200年月日摘要本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。
矿井提升需要用一些专用的提升设备，主要有提升容器，提升钢丝绳，提升机，井架，装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备，它不仅承担物料的提升与下放任务，同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分，煤炭的井工生产中，运输线路长，巷道条件多种多样，运输若不畅通，采掘工作就无法继续进行，井工生产的煤矿运输作业，包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输，辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
本书分四篇就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。
关键词：提升机、运输机AbstractThe origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice.The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted container, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyance is a coal production line of a part, the well work of coal produce medium, conveyance circuit long, the tunnel condition is varied, conveyance if not unimpeded, digging work can't continue to carry on, the well work produce of coal mine conveyance homework, include from work noodles go to mineral well ground of coal conveyance and assistance transport and lend support to a conveyance to include Gan stone, material, equipments and personnel to transport.This book divides 4 to carry on system elaboration on the above several equipment's shaping computational method.Keyword:Promote machine transport machine目录第一章刮板输送机的选型计算刮板输送机，属于煤矿运输机械。
矿井运输与提升
1．矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所；（4）运送井下工作人员。
2．刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
3．刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载运转。
4．刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面，但对于兼作采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10°。
5．机头部作用：是刮板输送机的动力部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引面的功能。
6．易熔合金保护塞的作用是当工作腔内的油温超过允许值时，易熔合金熔化，油液喷出，使泵轮空转，防止电动机烧毁和损坏其他传动部件。
7．液力耦合器的主要特点：1提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击。
2对电动机和工作机械具有过载保护作用。
3多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀。
4设置液力耦合器之后，电机和负载之间是非刚性传动，能够吸收振动，减小冲击，使工作机械和传动装置平稳运行。
8．溜槽既是刮板输送机机身的主体，作为货载和刮板链的支撑机构，又是采煤机的运行轨道。
溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽。
中部溜槽占绝大部分，且每节长度为 1.5m。
用来调整输送机铺设长度的调节溜槽有0.5m和1m两种。
因为机身较矮，机头、机尾较高，故机身两端和机头、机尾联接时需用1~2节过渡溜槽进行过渡，过渡槽的每节长度为0.5m。
9．刮板链按强度等级分为B、C、D三个等级，B等级强度最低，D等级强度最高。
10．刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置等。
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一、填空题
1、矿井运输与提升设备的类型按其动作方式不同可分为连续动作式运输设备和周期动作
式运输设备两大类。
2、液力偶合器是借助液体动能传递力矩的液力元件。
传递方式
3、易熔合金保护塞具有过载保护作用。
4、中部槽是刮板输送机的重要组成部分，是物料的承载机构和刮板的运行导轨。
刮板链由
链条和刮板组成，是刮板输送机的牵引机构。
5、胶带运输机提高摩擦牵引力的方法？（1）增大输送带的初张力SL（2）增大摩擦系数（3）
增大包围角
6、输送带的作用既是牵引机构又是承载机构；类型为（1）多层芯输送带（2）整编芯输送
带（3）钢绳芯输送带（4）波状挡边输送带
7、输送带的连接方法有机械连接法、硫化连接法（多用于多层芯和钢绳芯的连接）、冷粘
连接法、塑化连接法。
8、托辊的作用是支承输送带，使输送带的悬垂度不超过技术要求，以保证输送带平稳运行。
9、胶带运输机的保护装置/？打滑保护装置、超速保护装置、跑偏保护装置、纵向撕裂保
护装置。
10、矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机及拖动控制系统、
井架、天轮及装卸载设备等。
11、提升容器按其结构分有：箕斗、罐笼、矿车、人车和吊桶。
12、矿井提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。
13、提升机制动系统的作用：（1）正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制。
（2）正常停车制动。
（3）安全制动（4）调绳制动。
14、盘形制动器闸瓦与制动盘之间的间隙不得大于2mm。
调整螺母，把闸瓦间隙调整到
1mm左右。
15、电机车按电能来源分为矿用直流架式电机车（ZK型）和矿用蓄电池式电机车（XK
型）。
二、问答题
1、刮板运输机为什么用在采煤工作面？答,优点，运输能力不受负载的块度和湿度的影响；机身低矮，结构紧凑，沿输送机全长可任意位置装煤；机身可弯曲，机身长调整方便；可作为采煤机的轨道和拉移液压支架的支点；机体结构强度高，能用于爆破装煤的工作面。
刮板输送机的这些优点，是它成为长臂采煤工作面唯一可靠的运输设备。
2、电动机与液力偶合器联合运行的优点？答，改善输送机启动性能；具有良好的过载保护
性能；能减缓传动系统的冲击振动；能使多电机驱动时负载分配趋于均衡。
3、中部槽按安装位置及功能分为*标准槽作用是刮板输送机的机身主体；*调节槽作用是调节刮板输送机的长度；*过渡槽作用是用于平缓过渡；*紧链槽作用是用来固定紧链用的卡链器；*变线槽作用是在垂直方向具有过度作用。
4、胶带运输机的优点和缺点是？答：优点是带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量
低，约为刮板输送机耗电量的五分之一到三分之一；货载与输送带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单，铺设长度长减少了转载次数，节省人员和设备。
缺点：输送带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适合运送有棱角的货载。
5、带式输送机的类型和特点？（1）通用固定式带式输送机特点是机架固定在底版或基础
上。
（2）绳架吊挂式带式输送机特点是机身高度可以调节，不受巷道底板底臌的影响。
（3）可伸缩带式输送机特点是比通用固定式带式输送机多一个储带装置。
（4）多点驱
动式带式输送机特点是输送带回转弯曲次数少，有利于延长输送带的使用寿命，但输送带总量增加，总传动效率较低，故障率高。
6、托辊的类型及作用？（1）槽型托辊用于支撑重载段输送带（2）平行托辊和V形托辊用
于支撑空载段输送带（3）缓冲托辊装在运输机的装载处用于缓冲货载对输送带的冲击（4）调偏托辊防止和纠正输送带跑偏的作用
7、拉紧装置的作用？（1）是保证输送带具有足够的张力，使驱动滚筒与输送带间产生足够的摩擦牵引力；（2）是限制输送带在两托辊间的垂度，使输送机能正常运行
8、撒砂装置的作用是用来向车轮前沿轨面上撒砂，以增大车轮与轨道间的摩擦系数，从而获得较大的牵引力或制动力，保证运输的需要和行车的安全。
9、罐道的作用：在井筒内装有罐道对罐笼进行导向，并防止罐笼在井筒运动过程中任意摆
动。
10、防坠器的作用：当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼平稳地支撑在井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故。
10、钢丝绳的选用原则：绳的捻向与绳在卷筒上的缠绕螺旋线方向一致。
我国绳缠绕式
提升机多为右螺旋缠绕，故应选右捻绳，目的是防止钢丝绳松捻。
多绳摩擦提升机为了克服绳在工作中的旋转给容器导向装置造成磨损，一般选左、右捻各一半。
11、固定卷筒：一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起。
活动卷筒：另一个卷筒滑
装在主轴上，通过离合器与主轴连接。
12、离合器的作用：是使活动卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换水平时，能调节2个容器的相应位置。
13、深度指示器的作用：（1）向司机指示容器在井筒中的运行位置。
（2）容器接近井口
停车位置时发出减速信号（3）当提升容器过卷时，动作装在深度指示器上的终端开关，切断安全保护回路进行安全制动。
（4）减速阶段，通过限速装置进行过速保护。
14、司机左手扳动的是制动手把，作用是操纵制动系统进行抱闸和松闸；司机右手扳动
的是电动机操纵手把，作用是控制主电动机的启动、停止和正反转。
15、提升机保护装置：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速
保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳报警装置、满仓保护装置、减速功能保护装置。
16、盘形闸制动系统是新型制动系统，用于XKT系列和JK系列矿井提升机及JKD型多
绳摩擦轮提升机上。
17、盘形制动器的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的。
18、盘形制动器的工作原理是靠油压松闸，靠盘形弹簧力制动。
19、液压站的作用：（1）在提升机正常工作时，产生工作制动所需的油压，使盘式制动
器产生所需的制动力矩。
（2）在提升机工作异常时，使盘形制动器能迅速回油，实现二级安全制动。
（3）根据多水平生产或提升钢丝绳伸长时调绳的需要，控制双卷筒提升机活动卷筒的调绳离合装置。
20、二级安全制动：就是将某一特定的提升机所需要的全部制动力矩，分成两级进行。
施加第一级制动力矩后，使提升机产生符合《煤矿安全规程》规定的安全制动减速度，然后施加第二级制动力矩，是提升机能平稳可靠地停车。
分析性综合性问题
1、输送带跑偏的原因及处理方法？原因：输送带的结构与制造质量、安装质量、使用维护。
处理方法：输送带跑偏的调整应在空载运行时从机头开始，先调回空载段，后调承载段。
输送带在各滚筒上跑偏时，输送带往那边跑，就调紧滚筒轴承座上那边的调整螺栓。
在中间部跑偏时，输送带往那边跑，应将那边托辊朝输送带运行方向移动一个角度，调整
的数量应根据输送带运行情况而定，一般驱动滚筒及机头、机尾滚筒出厂时已作调整，不宜重新调整作调偏用，该向滚筒可做调偏用。