矿山运输与提升设备综述
矿井运输与提升矿井提升机
(3)为了减少钢丝绳在卷筒上固定处的拉力，钢丝绳在卷筒上松绳时，不能全部松 放，应在卷筒表面保留三圈摩擦圈，则卷筒的实际容绳宽度B′为：
式中：H为提升高度；D为提升机卷筒直径；d为提 升钢丝绳直径；ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙，一 般为2-3mm，卷B筒 (直H径D3较0 大 3时)(d，取 )大值(3。-5)
为了保证提升机在其设计强度范围内工作，使提升机的工作负荷不超过其设 计值，还必须验算提升工作的最大静张力Fjmax及最大静张力差Fjc使其满足所选提
升机规定的数值[Fjmax]和[Fjc]，可按下式计算：
Fj max Qg Qz g pH [Fj max] (3-8)
Fjc Qg pH [Fjc ]
落地摩擦 提升机
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塔式提升机
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多绳缠绕式提升机(布雷尔式提升 机) ：
工作原理与单绳缠绕式相同，不同 的是几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分 段的卷筒上，它属于多绳多层缠绕式， 主要用于深井和超深井中，其工作原理 如图3-1所示。
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图3-1 双绳布雷尔式提升机工作原理图
摩擦提升机：
在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题。但是， 摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。 因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随容器的位置 变化而变化。矿井越深，静应力的波动值越大，因此，摩擦提升在深井的 使用亦受到一定的限制，一般限制H<1400m。
B
H
30 3
kDp
nD
d
(3-6)
式中：Dp为平均缠绕直径；K为缠绕层数； n′为错绳圈数。
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矿井提升、运输、排水
矿井提升、运输、排水1. 矿井提升矿井提升是指将矿石、矿渣等物料从矿井底部提升至地面或其他指定位置的过程。
矿井提升通常使用提升机进行操作，其工作原理是利用电动机提供动力，通过钢缆或链条将提升斗连接到提升机上，从而实现物料的提升。
1.1 提升设备的分类提升设备根据不同的工作原理和使用场景，可以分为以下几类：•单绞绞车：由一根钢缆绞车和提升斗组成，适用于采矿井和煤矿井等矿山环境。
其特点是结构简单、提升效率较低。
•双绞绞车：由两根钢缆绞车和提升斗组成，适用于提升重量较大的物料，提升效率较高。
常用于大型矿山开采。
•斜井提升设备：适用于井口地势不平的情况，通过在倾斜井道中安装提升设备，实现物料的提升和下放。
•提升风筒：通过风压产生气流，在矿井中将物料吹送至地面或其他位置。
1.2 提升设备的工作流程提升设备的工作流程通常包括以下几个步骤：1.开始提升：启动提升机，将提升斗降至井底。
2.装载物料：将待提升的物料装入提升斗中，确保物料的均匀分布。
3.提升物料：提升机启动，通过钢缆或链条调节提升斗的高度，将物料逐层提升至指定位置。
4.卸载物料：将提升斗的物料倾倒至指定位置。
5.重复操作：重复进行装载、提升和卸载的操作，直至所有物料提升完毕。
2. 运输系统矿山运输系统是指将提升到地面的物料从矿山车间运输至目的地的系统。
矿山运输系统通常包括运输设备、输送带、仓储设备等组成部分。
2.1 运输设备的种类常见的矿山运输设备有以下几种：•卡车：适用于短距离的物料运输，具有灵活性和大载重量的特点。
•铁路：适用于长距离的大批量物料运输，具有稳定性和安全性好的特点。
•输送带：适用于高效连续运输的情况，可搭建成长距离的输送线路。
•提升机：适用于垂直方向的物料运输，可与提升设备相结合，实现矿山内外的物料运输。
2.2 输送带系统的工作原理输送带系统是矿山运输中常用的一种方式，其工作原理如下：1.装载物料：将提升到地面的物料装入输送带上。
提升与运输系统
提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。
运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。
一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。
矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。
单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。
2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。
根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。
在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。
为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。
一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。
3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。
其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。
避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。
在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。
4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。
轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。
其中，罐座用以支撑罐笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。
5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。
井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。
井架高度一般为20～40m。
煤矿提升运输系统工作总结
煤矿提升运输系统工作总结
煤矿提升运输系统是煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到煤矿生产效率
和煤炭运输的顺畅性。
在过去的一年里，我们煤矿提升运输系统取得了一定的成绩，但也面临着一些问题和挑战。
在这篇文章中，我将对我们煤矿提升运输系统的工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进方案，以期进一步提升煤矿生产效率。
首先，我们煤矿提升运输系统在过去一年里取得了一些成绩。
我们通过引进先
进的提升设备和技术，提高了煤炭的提升效率和运输速度。
同时，我们也加强了对提升设备的维护和保养，确保了设备的正常运转。
这些举措有效地提升了煤矿生产效率，保障了煤炭的顺利运输。
然而，我们也面临着一些问题和挑战。
首先，煤矿提升运输系统存在着一定的
安全隐患，设备的老化和磨损导致了一些安全事故的发生。
其次，提升设备的运行效率还有待提高，存在着一些运行不稳定和停机频繁的情况。
最后，提升系统的能耗较高，需要进一步优化节能措施。
针对以上问题和挑战，我们提出了一些改进方案。
首先，我们将加强对提升设
备的维护和保养，定期进行设备检修和更换老化部件，以确保设备的安全运行。
其次，我们将引进更先进的提升技术和设备，提高提升系统的运行效率和稳定性。
最后，我们将加强对提升系统的能耗管理，优化设备运行参数，降低能耗成本。
总的来说，我们煤矿提升运输系统在过去一年里取得了一些成绩，但也面临着
一些问题和挑战。
通过我们的不懈努力和改进，相信我们煤矿提升运输系统的工作将会迎来更大的发展和进步。
煤矿提升运输系统
化工、建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
4）常见故障及处理方法
序 常见故障 号
故障原因分析
1
电动机不能起 1．线路故障
动或起动后就 2．电压下降
立即慢下来
3．接触器故障 4．在1.5秒内连续操作
? 工作原理： ? 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，
泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等） 带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮 后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
刮板运输机
刮板输送机的 相邻中部槽在 水平、垂直面 内可有限度折 曲的叫可弯曲 刮板输送机
1．选用机械物理性能稳定的材质制 做带芯 2．及时更换破损或老化的输送带 3．对接头经常观察，发现问题及时 处理
8 打滑
1．输送带张紧力不足，负载过大 2．由于淋水使传动滚筒与输送带之
间摩擦系数降低 3．超出使用范围，倾斜向下运输
1．重新调整张紧力或者减少运输量 2．消除淋水，增大张紧力 3．对接头经常观察，发现问题及时 处理
图 托辊结构
? 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座； 4—轴承； 5,6—密封圈； 8—挡圈；9—心轴
? ③滚筒 ? 分驱动滚筒和导向滚筒。
? 驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒 的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多 滚筒（用于大功率）等。
? 导向滚筒
? 作用：改变输送带的运行方向，也有用于压紧输送带，使 之在某一滚筒上保持一定围包角度。
国内外矿物加加工运输提升设备的发展综述
国内外矿物加加工运输提升设备的发展综述国内外矿物加工运输提升设备的发展综述摘要本文根据专业课所学知识并参考相关文献，集中说明了选煤厂的三种常用辅助设备，带式输送机、刮板输送机、斗式提升机的研究应用、存在的问题和发展趋势。
关键词带式输送机、刮板输送机、斗式提升机、存在问题、发展趋势一、带式输送机带式输送机又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械设备，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点之间形成一种物料的输送流程。
它既可以输送碎散物料，也可以输送成件物品。
带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
1.带式输送机的发展17世纪中叶开始应用架索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
上世纪80年代初，我国带式输送机行业只能生产TD75型带式输送机，因而配套棉帆布输送带即可满足要求，但当时国家重点工程项目中带式输送机产品却都是从国外进口。
80年代中期，我国带式输送机行业开始引进国外先进技术和专用制造设备，设计制造水平有了质的提高，并逐渐替代进口产品。
近年来，我国带式输送机总体上已经达到国际先进水平,除满足国内项目建设的需求外，已经开始批量出口，其设计制造能力、产品性能和产品质量得到了国际市场的认可。
2.与国外的差距2.1大型带式输送机的关键核心技术上的差距（1）带式输送机动态分析与监测技术长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。
目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际情况相差很远。
煤矿提升与运输
提升与运输一、矿井提升设备矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之一，是联系地面与井下的主要生产设备。
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，升降人员和设备，下放材料等。
它的工作特点，是在一定的升降距离内，以变速和匀速直线作径复运动，而且起动和停止频繁，因此它具有良好的控制系统和完善的保护装置。
它的安全运行不仅可保证矿井的正常生产，而且对升降人员的生命安全极为重要。
（一）矿井提升设备的分类根据井筒的倾角、用途、提升和拖动类型的不同，矿井提升设备可分为如下类型：（1）按用途分类：①主井提升设备。
是专门提升井下生产的煤炭。
②副井提升设备。
是专门提升矸石、下放材料，升降人员。
（2）按提升机类型分类：①单绳缠绕提升设备。
单根钢丝绳在提升机卷筒上缠绕，并单根悬挂着提升容器，利用绳在卷筒上的缠绕和放出来进行提升。
②多绳摩擦式提升设备。
多根钢丝绳搭放在提升机摩擦轮上形成无极圈，垂放的钢丝绳两端分别悬挂着提升容器，利用摩擦轮的不同转向进行提升。
提升机安装在井塔内或地面上机房，适合深井生产提升。
（3）按拖动类型分为交流电动机拖动和直流电动机拖动提升设备。
（4）按井筒倾角分为立井和斜井提升设备。
立井提升容器多采用箕斗或罐笼等。
斜井提升采用串车或斜井箕斗。
串车提升适用井筒倾角≤25°，斜井箕斗提升适用井筒倾角在25°～35°。
井筒倾角≤18°、产量高的大型斜井多采用钢丝绳牵引的带式输送机。
（二）矿井提升设备的组成矿井提升设备主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机等部分组成。
（1）井架（井塔）和天轮。
井架（井塔）的作用是支持天轮、卸载曲轨及各种附属装置，承受全部提升重量和提升机的拉力。
天轮的作用是支承和引导从提升机出来的钢丝绳到井筒内。
（2）提升容器。
作用是乘人或装卸物料。
立井普通采用低卸式箕斗和普通罐笼，斜井常用后壁式箕斗、矿车和人车。
（3）提升钢丝绳。
随提升机运转，提升和下放容器。
金属非金属矿山提升和运输__济南市安全生产监督管理局
• 天轮轮槽剖面的中心线，应与轮轴中心 线垂直。不应有轮缘变形、轮辐弯曲和活 动等现象。
安全规定
• 6.3.3.16采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统，中间各中段应 设稳罐装置。
• 6.3.3.17采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升钢 丝绳应采用不旋转钢丝绳。
• 6.3.3.18不应用普通箕斗升降人员。遇特殊情况需要使用 普通箕斗或急救罐升降人员时，应采取经主管矿长批准的 安全措施。
• 6.3.3.19人员站在空提升容器的顶盖上检修、检查井筒时， 应有下列安全防护措施：
20----代表减速箱速比20
3、JKZ—2.8/15.5
Z----代表凿井专用
4、ZHLR---170减速箱 Z----代表圆柱齿轮 H----代表圆弧齿 L----代表两级减速 R----代表人字齿 170----代表输入、输出轴中心线为1.7米。
5、新型提升机 KTBC 矿用 提升 变频 PLC控制 JTPB 卷扬机 提升 盘式制动器 防爆 JTKB 卷扬机 提升 块式制动器 变频
摩擦式矿井提升机分为：单绳摩擦式提升机 和多绳摩擦式提升机，摩擦式矿井提升机按安装 位置不同分为：塔式和落地式
立井缠绕式提升
• 图2
多绳轮摩擦轮提升
图2
•图
二、提升机的工作原理
单绳缠绕式单滚筒提升机的提升钢丝绳的一端 固定在滚筒的一侧，并缠绕在滚筒上，钢丝绳的 另一端由滚筒上方引出，绕过天轮与提升容器相 连接，当提升机的滚筒向不同方向转动时，提升 容器相应地作上升或下降运动。以完成提升任务。
3、机械传动系统
减速箱和联轴器，用于减速和传递力矩。
煤矿机电运输与提升安全范文（二篇）
煤矿机电运输与提升安全范文煤矿机电运输与提升安全是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要环节。
本文将从煤矿机电运输和提升设备的特点和应用、煤矿机电运输与提升安全的重要性以及有效措施等方面进行探讨，以期为煤矿生产安全和效率提升提供参考。
一、煤矿机电运输与提升设备特点和应用煤矿机电运输与提升设备是将煤矿产出的煤炭从井下运送至地面，同时将物资和人员从地面运送至井下的关键设备。
煤矿机电运输与提升设备具有以下特点：1. 大运量：煤矿机电运输与提升设备能够承担大量的物料和人员运输任务，具备高效的运输能力。
2. 高速度：机电运输与提升设备能够快速完成物料和人员的运输任务，提高生产效率。
3. 工作时间长：煤矿机电运输与提升设备需要全天候工作，以满足煤矿的生产需求。
4. 多元化：煤矿机电运输与提升设备类型多样，包括提升机、皮带输送机、井下机车等多种设备。
煤矿机电运输与提升设备在煤矿生产中具有广泛的应用，主要用于煤矿的井下和地面的物料运输、人员运输以及煤炭提升等任务，极大地提高了煤矿的生产效率和安全性。
二、煤矿机电运输与提升安全的重要性煤矿机电运输与提升安全是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要环节。
确保机电运输和提升设备的安全运行对于避免事故的发生、减少人员伤亡和财产损失具有重要的意义。
1. 保障人员安全：煤矿机电运输和提升设备是人员进出煤矿的主要通道，保障这些设备的安全运行可以避免人员在运输过程中发生意外伤害或被困井下的情况。
2. 提高生产效率：煤矿机电运输和提升设备的安全运行可以保证生产的连续性和稳定性，避免因设备故障导致的生产停顿和生产效率低下。
3. 避免财产损失：煤矿机电运输和提升设备的安全运行可以减少设备故障和事故导致的财产损失，提高煤矿的经济效益。
4. 保障矿井安全：煤矿机电运输和提升设备的安全运行对于矿井的安全稳定具有重要意义，可以减少矿井发生事故的概率，保障矿井的运行安全。
三、煤矿机电运输与提升安全的有效措施为保障煤矿机电运输和提升设备的安全运行，需要采取一系列有效措施。
矿井运输与提升总结
矿井运输与提升总结矿井运输与提升总结矿井运输分为矿物运输和辅助运输1、矿井运输的任务是什么？答：⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备，材料。
矿井运输的特点：1井下运输设备在巷道中工作，由于受井下巷道空间限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸应尽量小。
2井下运输环节多，为了适应各种不同工作条件的需求，矿井运输要求有多种类型。
3井下运输流动性强，要求井下运输设备要耐腐蚀，耐粉尘，并且具有防爆性能。
运输设计生产力是由矿山产量任务和它的工作制度所决定的单位时间的运输量运输设备的运输能力是运输设备在单位时间内所能运送的载货量。
分为连续运行式和往返运行式。
连续运行式运输能力①均匀连续装载时Q=3.6qv（q=Aγ）②载货均匀Q=3.6Aφγv③容器等间距Q=3.6（G/a）v往返运行式运输量Q=60（ZG/T）生产率Q=KA/T运行阻力：当矿车沿水平直线钢轨做等速运动时产生以下阻力1轴颈与轴承之间的摩擦力2车轮沿钢轨运行时产生的滚动摩擦阻力3车轮凸缘与钢轨间的摩擦阻力直线段运行阻力分为①链条滑行F=qLgω②滚轮链运行F=(q+q0)Lgω1③牵引构建在托辊上运行①重载Fzh=（q+qd+q＇g）Lgω＇②空载Fk=（qd+q＇＇g）Lgω＇＇机车是轨道车辆运输的一种牵引设备，按使用的动力分，有电机车和内燃机车矿车的基本部件是车箱、车架、轮对、连接器。
车箱是矿车装盛物料的箱型容器。
车架包括车梁、缓冲器和轴卡。
轮对是矿车的走行部分，按结构不同有开式和闭式两种。
链接器都是牵引链型，由牵引链、插销和插销座组成。
矿用电机车的机械设备包括车架、轮对、轴承和轴箱、弹簧托架、制动装置、加砂装置、齿轮传动装置及连接缓冲装置等。
列车运行有三种状态1牵引状态2惯性状态3制动状态列车组成的计算按三个条件进行：电机车的粘着质量；牵引电动机的允许温升；列车的制动条件，结果取最小值。
矿井运输与提升归纳总结资料
0. 地下矿山运输方式:机车运输。
带式输送机运输。
地下无轨运输。
无极绳运输1. 矿井轨道是由上部建筑和下部建筑所组成。
上部建筑包括钢轨、轨枕、道床和联接零件；下部建筑就是巷道底板。
2. 钢轨由轨头、轨腰和轨底组成。
作用是引导车辆运行，而且直接承受载荷，并经轨枕将载荷传递给道床及巷道底板.钢轨的型号是以每米长度的重量（kg/m ）表示。
3. 轨枕的作用：固定和支承钢轨，使两根钢轨始终保持一定的距离，防止轨道产生横向和纵向移动，保持轨道的稳定性，并将钢轨的压力较均匀地传递给道床。
4. 联接零件的用途是在纵向把钢轨接在一起，并将钢轨固定在轨枕上。
联接零件有鱼尾板（道夹板）、螺栓、垫板及道钉。
5. 木质轨枕的优缺点；木质轨枕的能很好地保证轨道的稳定性；加工制作方便；具有足够的强度和弹性，以及钢轨在轨枕上的固定简便等，但木质轨枕容易腐朽，所以，通常应进行防腐处理，以延长它的使用年限。
6. 钢筋混凝土轨枕使用寿命长，维修费用少；抗压强度高；抗腐蚀性能好；取材和制造均方便。
但它的重量大、导电；增大轨道的整体刚度；铺设及修理的劳动强度大。
7. 道床作用：分压作用。
约束轨道框架。
增弹减振。
排水。
方便维修养护8. 轨道线路的坡度是线路纵断面上相邻两点的高度差与这两点间的水平距离之比，通常以千分数表示。
最理想的轨道线路坡度就是等阻坡度，即重列车下坡时的运行阻力等于空列车上坡时的运行阻力的线路坡度。
9. 轨道线路的坡度主要是由井下排水的需要决定的，一般为3‰~10‰。
如果坡度小于3‰，巷道排水较困难；坡度过大，电机车将难以牵引车组上坡运行，而且制动困难、不安全、轨道与车辆轮缘磨损严重。
10. 弯道特征要素用中心角α、曲线半径R 、曲线段弧长L 、切线长度T 等参数来表示，在设计图中应集中标注并标出曲线的中心O11. 最小弯道半径应根据车辆运行速度和轴距大小来确定。
当转角小于或等于90°，两轴车辆的运行速度小于1.5m/s 时，最小弯道半径不得小于轴距的7倍；运行速度大于1.5m/s 时，最小弯道半径不得小于轴距的10倍；运行速度大于3.5m/s 时，最小弯道半径不得小于轴距的15倍。
矿井运输与提升机车运输
矿井运输与提升机车运输引言矿井运输是矿山中的重要环节之一，它涉及到矿工、矿石和其他物料在矿井内的安全、高效运输。
在矿井运输中，提升机车发挥着重要作用，它们负责沿着矿井竖井进行物料的提升和运输。
本文将介绍矿井运输和提升机车运输的概念、特点、运行流程以及相关技术。
矿井运输概念矿井运输是指在矿山中将矿石、矿渣、煤炭等物质从矿井底部运送到地面或地下其他位置的过程。
由于矿山一般都是地下工作，因此矿井运输不仅要考虑到物质的运输效率，还要确保安全性。
特点矿井运输的特点主要包括以下几个方面：1.大批量运输：矿山中的物质一般都是以大批量的形式存在，因此矿井运输需要具备较大的承载能力，能够承受高负荷的运输任务。
2.高速度运输：为了提高运输效率，矿井运输需要具备较高的运输速度，在保证安全的前提下尽可能地缩短物料的运输时间。
3.多样化的物料：矿山中的物质种类繁多，矿井运输系统需要适应不同种类物料的运输需求，比如粉状物料、块状物料等。
4.高度的自动化：矿井运输系统需要具备自动化的能力，能够自动监测和控制运输过程，保证运输的安全和高效。
运行流程矿井运输的运行流程包括以下几个步骤：1.采矿：矿井运输的前提是有足够的物料需要运输，因此首先需要进行矿石的采矿工作。
采矿过程中，矿石通过采矿设备进行开采。
2.运输准备：在物料采矿完成后，需要对物料进行整理和处理，将其装载到合适的容器或车辆中，以便后续的运输工作。
3.运输过程：物料装载完成后，提升机车将其沿着矿井竖井进行垂直提升，并将其运输到地面或地下其他位置。
在运输过程中，需要保证运输的稳定和安全。
4.卸载：物料运输到目的地后，需要将其从提升机车中卸载出来，以完成矿井运输的任务。
提升机车运输概念提升机车是用于矿井运输的专门设备，它具备提升和运输物料的功能。
提升机车通常由电机、传动装置、悬挂装置和控制系统等组成。
特点提升机车运输具有以下特点：1.强大的承载能力：提升机车能够承载大批量的物料，其承载能力通常由设计时的要求以及设备的结构和材料决定。
矿山运输与提升设备
安全保护，保护液力联轴器
减速器内齿轮材质：20MnVB合金钢，经热处理后的表面硬度， 圆锥齿轮及两个小斜齿圆柱齿轮，HRC58～62，两个大斜齿圆柱 齿轮HRC56～62。 安装应注意：同齿形成对更换。
（4）电机及减速器在工作中常见故障及处理方法
3、联轴器
⑴作用：将电机轴与减速器输入轴连接起来，并传递动力。
②、胶带输送机，主要用于采区顺槽，倾角小于18°的巷道，地 面生产系统和选煤厂中运输煤炭；在某些矿井的主要平巷和斜井中 有时亦有采用胶带输送机的。 ③、板式输送机，这是一种适应性很强的运输机械，可用在工 作面、水平及倾斜巷道及地面选煤厂中。但由于机件笨重，运行速 度较低而很少选用。 ④、杓斗输送机或提升机。这是地面选煤厂普遍采用的设备。 2、电机车运输设备(包括电机车和各种矿车) ①、架线式电机车，用于无瓦斯和煤尘爆炸危险的主要平巷中 作长距离运输。 ②、蓄电池电机车，用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的主要平巷中 作长距离运输。 3、钢丝绳运输设备 由各种绞车、钢丝绳、轨道及车辆组成。 ①、有极绳运输设备，如单钩串车或双钩串车设备。多用作小型 矿井的主斜井提升或一般矿井的采区上、下山的辅助运输设备。
七、总结两大类型： 1、连续动作型： 设备启动后，能连续不断地运送货载，在运转中无需控制。 2、周期动作型： 以一定方向作周期性运行，在运转中需要经常操纵、控制其运 行方向和速度。 作业：按运输设备的动作方式分，矿山运输设备有几种类型？
第一章 刮板输送机
§1－1 概述 本节着重介绍两个问题： 一、什么是刮板输送机？ 二、刮板输送机在采煤工艺中的地位及发展概况。 对于第一个问题，从以下五个方面进行讲解，其中以基本组成、工 作原理、类型及代号含义为本节重点。 一、什么是刮板输送机 1、基本组成 刮板输送机的基本组成包括四 部分，具体见图1。
矿山运输与提升设备
第一章 刮板输送机1、刮板输送机是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备。
2、牵引机构——刮板链3、承载机构——溜槽。
4、优点：5、1、结构坚实。
能承受煤炭、矸石和其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用6、2、能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要，可承受水平或垂直方向的弯曲7、3、机身低矮，便于安装8、4、能兼做采煤机运行轨道9、5、可反向运行，便于处理底链事故10、6、能做液压支架前移的支点11、按结构：敞底式和封底式12、液力耦合器 以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。
限矩型：主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护，位置补偿及能量缓冲。
调速型液力耦合器：主要用于调 整输入输出转速比，其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样。
液力耦合器的作用：1改善电机启动性能、2、过载保护作用 3均衡电机负载4减缓传动系统的冲击振动液力耦合器是 依靠液体环流运动传递能量的，而产生环流运动的先决条件是泵轮转速大于涡轮转速。
13、刮板链张力：最小张力点的位置及最小张力值的确定首先必须确定出刮板链上最小张力点的位置及数值的大小，才能进行下一步的牵引力、电动机功率及刮板链强度的计算。
在计算刮板链的张力时，采用逐点张力法进行计算。
所谓逐点张力法，是计算牵引构件在运行时各点张力的方法。
14、逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。
用公式表达为：分别为牵引构件上前后两点的张力；：前后两点间的运行阻力 15、桥式转载机是综合机械化采煤运输系统中的一个中间转载设备。
安装在采煤工作面的下顺槽内，把工作面刮板输送机运出的煤转运到顺槽可伸缩胶带输送机上。
第二章 胶带输送机1、胶带输送机：是以胶带兼做牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备2、上胶带称为重段，由槽型托辊支撑，以增大货载端面；下胶带称为回空段，不装货载，用平型托辊支撑3、胶带类型：多芯胶带（由若干层帆布组成带芯，层与层之间用橡胶粘在一起，并在外面覆以橡胶保护层。
我矿提升运输设备专项检查总结doc
我矿提升运输设备专项检查总结为了切实加强我矿矿井提升运输设备安全管理，落实安全生产“基础强化年”活动要求，推进“六个标准”贯彻实施，杜绝我矿提升运输事故发生，根据山西省煤炭工业厅《关于在全省开展煤矿提升运输设备专项大会的通知》和同煤下发《关于开展煤矿提升运输设备专项会战的通知》的精神，我机电部门对我矿提升运输设备进行一次专项检查总结如下：第一、①健全了我矿提升运输管理机构以及各项管理制度、岗位责任制、操作规程，完整、规范，提升运输管理人员责任、分工明确；②、健全了提升运输设备管理台账，完善技术档案、维修记录等；③、健全了提升运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证；④、按照要求对我矿主要提升运输设备按规定制订检修计划并按计划检修。
第二、按照国家安监总局、国家煤监局《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》对我矿提升设备进行检查，更换221区绞车房JTKB-1×0.8绞车一台，换为JYB-130-0.75PX绞车，213区绞车房绞车也属于淘汰产品，因213采区煤已采完，次绞车准备回收。
第三、对我矿提升运输设备的检测检验进行检查。
1、对我矿提升机、钢丝绳、提升容器、防坠器、带式输送机、电机车等提升运输设备按规定进行定期检测检验且检验合格有效；2、对我矿矿车的连接环、链和插销等连接装置按规定进行定期检测检验且检验合格有效；第四、①重点检查了矿井主、副提升机的过卷保护、过速保护、过负荷保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护、减速功能保护，结果安全、可靠、有效，安装位置正确；②对我矿胶带输送机的防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温洒水保护、沿线急停保护、输送带张紧力下降保护和防撕裂等保护及声光信号装置进行检查，对未安置保护的提升运输设备进行安装对不合格的保护有10处进行“三定”处理，并限期进行整改验收，附“三定”表。
③对5131综采、2211综采工作面刮板输送机每隔15m安设能发出停止和启动信号的装置进行检查，对采煤机上闭锁装置进行检查，采煤机除未放置灭火器外其他一切正常、良好。
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我矿提升运输设备专项检查总结doc第一篇：我矿提升运输设备专项检查总结doc我矿提升运输设备专项检查总结为了切实加强我矿矿井提升运输设备安全管理，落实安全生产“基础强化年”活动要求，推进“六个标准”贯彻实施，杜绝我矿提升运输事故发生，根据山西省煤炭工业厅《关于在全省开展煤矿提升运输设备专项大会的通知》和同煤下发《关于开展煤矿提升运输设备专项会战的通知》的精神，我机电部门对我矿提升运输设备进行一次专项检查总结如下：第一、①健全了我矿提升运输管理机构以及各项管理制度、岗位责任制、操作规程，完整、规范，提升运输管理人员责任、分工明确；②、健全了提升运输设备管理台账，完善技术档案、维修记录等；③、健全了提升运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证；④、按照要求对我矿主要提升运输设备按规定制订检修计划并按计划检修。
第二、按照国家安监总局、国家煤监局《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》对我矿提升设备进行检查，更换221区绞车房JTKB-1×0.8绞车一台，换为JYB-130-0.75PX绞车，213区绞车房绞车也属于淘汰产品，因213采区煤已采完，次绞车准备回收。
第三、对我矿提升运输设备的检测检验进行检查。
1、对我矿提升机、钢丝绳、提升容器、防坠器、带式输送机、电机车等提升运输设备按规定进行定期检测检验且检验合格有效；2、对我矿矿车的连接环、链和插销等连接装置按规定进行定期检测检验且检验合格有效；第四、①重点检查了矿井主、副提升机的过卷保护、过速保护、过负荷保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护、减速功能保护，结果安全、可靠、有效，安装位置正确；②对我矿胶带输送机的防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温洒水保护、沿线急停保护、输送带张紧力下降保护和防撕裂等保护及声光信号装置进行检查，对未安置保护的提升运输设备进行安装对不合格的保护有10处进行“三定”处理，并限期进行整改验收，附“三定”表。
内科大矿山运输与提升设备课件第0章 绪论
矿井运输与提升系统遍布各个环节，每一个环节均布置 有必须的设备。
观看动画
三、矿井运输与提升设备的类型
矿井运输与提升设备的类型按其 动作方式不同，可分为两大类型：即 连续动作式运输设备、 周期动作式运 输设备；按用途不同可分为主要运输 设备和辅助运输设备。
二、矿井运输与提升系统
以我国缓倾斜煤层中央并列式竖井开拓为例运输与提升系统示意
图。
实况录像
图中煤流路线为：煤炭→工作面刮板输送机→区段运输 机巷转载机→带式输送机（或刮板输送机）→采区上山带 式输送机→采区煤仓装车→运输大巷电机车→井底车场翻 车机卸车→井底煤仓→主井→提升到地面。
矿井提升设备总的发展趋势是向体积小、重量轻、能力大、 安全可靠、高度自动化方向发展。
矿山运输与提升设备
绪论
一、矿山运输与提升设备的作用
矿山运输与提升是煤炭生产过程中重要的生产环节。从 井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过矿井运输与提升将其 运到地面，才能加以利用。矿井运输与提升在矿井生产中担 负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车 站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合加 工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或 其他工作场所；（4）运送井下工作人员。可以说，矿井运 输与提升是矿井生产的“动脉”与“咽喉”。
四、国内外矿井运输与提升设备发展状况
刮板输送机应用极广，有单链、双链、三链刮板输送机， 新品种不断增加，如有的可弯曲刮板输送机，能完成拐弯90° 运行。
在带式输送机方面，国内外胶带输送机向着长距离、大运量、 高速度、大功率、低能耗方向发展。
矿井运输和提升安(2篇)
矿井运输和提升安矿山机车运输产生的伤亡事故主要是由于道路铺设不合规程要求，有的巷道过窄，坡度过陡等，另外就是照明和信号不合要求以及驾驶人员缺乏训练等。
因此，改进道路设施，加强管理，特别是改进照明和信号设施以及对驾驶人员严格的培训等，是改进车辆运输安全的重要措施。
许多矿井(特别是中，小型矿井)由于提升装置及设备比较陈旧，加上管理方面的原因、竖井跑罐、过卷等重大伤亡事故时有发生。
应从以下几方面采取技术措施：(1)改进过卷保护装置。
通常乘人罐笼均设有两个过卷保护开关。
一个装在机房深度指示器上，一个装在井架上，由于维护检修不及时，过卷保护装置有时失去作用。
许多矿山采用冲击式行程开关，这种装置动作过程缓慢，当卷扬机全速运行时，即使采取紧急制动，罐笼仍继续滑行4～5m以上，因此，除两个过卷开关外，还要有自动减速、井口限速装置才能达到目的。
新改进的过卷装置采用无触点感应开关作为减速讯号开关。
合理调整减速点和动力制动强度，同时设计了一个到位开关，经多次试验，在减速、到位、过卷三开关的连续作用下，罐笼均能顺利地在离井口1.7m处停住。
(2)多数金属矿山卷扬机的开车和停车命令，都是以电铃声响的次数和长短作为讯号，容易产生讯号工发错讯号、卷扬司机听错讯号的事故。
新研制的竖井信号装置包括：a.去向信号；b.开停命令信号；c.提升类别信号(提人、提物、慢车)；d.罐位信号；e.要罐信号；f.对罐信号；g.应急使用信号；h.事故警报信号；i.通讯对讲联络共9种功能。
装置中对信号联锁考虑周全，设计合理，可保证不出差错。
尤其是装置中具有方向鉴别及自动发讯的功能，从而使竖井提升信号的可靠性大大提高。
(3)矿井发生跑罐事故的直接原因是设备的机械闸失灵或制动力矩降低，发生严重过卷事故的技术上的原因是缺少井口限速装置。
因此，设计一套与机械闸彼此独立的、带有井口限速性能的电气制动动力装置，可有效地消除以上两类事故。
研制成的这种装置应用运算放大器作为调节器的自控技术，设计了速度保护闭环，提供了超速及井口限速保护，防止过卷。