外 包 装 箱 标 准

外包装箱标准
一、纸箱质量
1、纸箱为五层双瓦楞结构，主要用料技术指标见表1。

2、纸箱四角（90度棱角）位置处能承受60kg以上的重物而不变形。

二、纸箱外观
1、所有外包装箱尺寸均是指纸箱的内尺寸，即装纸箱撑开口测量纸箱内腔的长、宽、高所得尺寸，外包装箱的最大尺寸为680mm×470mm×440mm，误差±6mm。

2、纸箱各折叠部位互成直角，箱型方正，箱面纸板不允许拼接。

3、箱盖对口不重叠，不错位，误差±3mm。

4、箱裱刀口光洁，无毛刺，不碎裂，底脚漏洞宽度不大于4mm。

5、瓦楞高度2.5mm，裱长不开胶、不起泡。

6、订距均匀，钉牢、钉透、位置正确，无重钉、断钉。

7、印刷字迹清晰，色泽鲜艳，印油光亮，箱洁不污。

三、外包装箱体积的设定和通过
要依据制造单和企标的包装质量的要求进行设计，并用实物产品实放测定，不充许出现假设尺寸出现过大过小，如有必要则需制作实物产品进行设定。

四、纸箱检验方法及要求
1、纸箱质量按肉眼观察评定。

2、纸箱承受力检测，在纸箱对角(90度棱角)上放60kg以上的重物，一定的时间后观察其
纸箱是否变形。

3、纸箱尺寸用卷尺或直尺测量，检验制作的包装箱是否符合所设计的尺寸标准，并试装一
只检验其尺寸大小和其他性能是否合格。

五、内包装方法及要求
1、凡是出口产品的内包装,如彩盒、吸塑纸卡，不干胶一定要严格按照客户的要求设计制作，做到批量印刷前先打样给客户确认，同意后方可批量印刷。

彩盒粘合要牢固，彩印图像清晰，套印准确。

2、每套产品一定要放置按装说明单图，如国内超市及有要求的国内客户，产品内包装要有合格证，生产日期，产品名称，生产厂中，生产厂址,每箱装数，企业注册商标，联系电话。

3、A级、AB级的产品，为防止产品外表不受碰撞划伤，可采用特殊包装保护措施，如用木箱包装，每只小白盒包装等。

如有必要，要在外箱上注明：“易碎物品”、“小心轻放”、“向上”、“怕雨”、“堆码层数极限”等图示标志。

图示标志要符合GB/T 191-2000的规定。

配套客户的半成品
1）隔层。

产品用汽泡袋包装，每层用隔层纸，隔纸要300克以上的纸质。

2）内盒。

产品用汽泡袋包装，每8-16的花洒产品装入每只内盒，然后将每只内盒叠放。

3）小白盒。

花洒产品用无纺布包装，其它产品按规定装入小白盒，然后将每只小白盒叠放。

4、产品在运输中防止雨淋、受潮和磕碰、挤压，搬运时轻放，不得抛摔。

5、产品贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

6、成品堆放时间不能超过15天，堆码层数不能超过5层。

六、装箱方法及要求
1、电镀的产品用汽泡袋包装，每层用纸板隔开。

2、每个包装箱中的产品必须按规则的方式摆放，除一箱以外的其他所有包装箱内每层放置的产品数量相等，每箱的层数相等，每个包装箱所装的产品数量相等。

3、负责装包者必须认真填写《装箱单》。

4、产品放入包装箱后，四个侧面不允许被撑凸变形，产品最高点与纸箱顶面平齐或低于纸箱顶面3mm以内（以能顺利合上纸箱，但不凸起或凹陷为准）。

5、封装，箱外用牛皮纸或胶带纸封口，宽度为8~9cm，长度须超过纸箱两端并下垂5~6cm。

6、捆扎，纸箱外使用塑料带捆扎4~5道。

7、外箱总重量不得超过15kg/件（客户要求装数除外）。

七、托盘
为使产品在运输中不受到外界的压力。

托盘的结构应为底板上架四根柱子，上端加一板盖，钉子由上往下钉在柱子上。

如图1所示：
图1
八、附件
1、吸塑片检验要求：花洒类使用的吸塑片厚度要求在0.3±0.05；升降杆类使用的吸
塑片厚度要求在0.5±0.05；所有的吸塑袋包装时都要打吸塑孔（又称挂钩孔），吸
塑孔不得有飞边产生，且吸塑片外观要透明、清晰。

2、自封袋检验要求：软管类使用的自封袋厚度要求在0.1 +0.02
；螺丝包、挂壳类使用
的自封袋厚度要求在0.5 +0.02。

3、打包袋检验要求：以实用检测为准。

4、对吸塑片、自封袋检验（除非有特殊要求，参照样品或顾客要求检验，否则按以上
要求检验）。