PEEK-OPTIMA材料及PEEK锚钉上课讲义
带线锚钉PPT课件
• 特点： • 免打结 • 皮质骨下膨胀固定 • 比竞争对手PushLok一倍抗拉 能力
.
21
Versalok
Ø6.3mm
(Post-Deployed OD)
Ø4.9mm
(Pre-Deployed OD)
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22
Lupine
• 材质： PLA • 尺寸： 3.9mm×9mm • 拉力：43lbs • 编码：210708 Orthocord
.
11
Panalok
• 材质： PLA(聚乳酸)
• 尺寸： 4.1mm×6mm
• 拉力： 25lb
• 编号： 210025
•
210024
• 应用： 肩袖内排钉，侧副韧带
网球肘等等
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12
Panalok
• 小楔型结构
• 植入更方便 • 尺寸更小多铆钉植入
.
13
Panalok
• 工具： 3.2钻头，或3mm克氏针 • 限深18mm
Mitek带线锚钉
.
1
什么是带线锚钉
软＋硬
.
2
带线锚钉干什么用
• 使肌腱或韧带解剖地附着在骨上
• 捆绑和压附的作用 • 部分或全部实现软组织功能恢复
• 修复大于替代
.
3
使用的部位和指征
颌面部
•眦成形 •眉部迁移
肘关节
•网球肘 •二头肌腱重建
髋部
•内窥镜下悬吊术
膝关节
•MCL/POL/LCL修复 •腘肌腱固定术
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17
Minilok
• 材质： 聚乳酸 • 尺寸： 2.3mm×5mm • 拉力： 15lb • 编号： 212853 2/0 Orthocord线 • 带钻头2.0mm，9.7mm限深 • 应用： 拇指侧副韧带，掌部关节，腕部
聚醚醚酮树脂课件
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聚醚醚酮树脂的应用
二、先进制造业领域领域
PEEK可广泛应用于原子能、飞机、船舶、 油气井、电磁线、光导纤维等领域；PEEK薄膜 比PI薄膜吸湿性小，耐酸、碱，耐高频性能好， 耐焊锡，耐辐照，可作为H级、C级绝缘材料广 泛应用于电机、发电机、变压器、电容器等，也 可用于挠性印刷线路板、载波带，以及耐热、耐 化学药品的环形带等。
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聚醚醚酮树脂的成型加工
•注射成型 标准的单螺杆往复式注射机均 能加工PEEK制件，复杂而高性能的 部件很容易大批量生产，无需退火 处理或机械后加工。
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聚醚醚酮树脂的成型加工
① 料筒温度 注射机料筒上的电加热器必须能 加热到400℃，料筒加料区入口处温度 维持70～100℃。
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聚醚醚酮树脂的应用
PEEK树脂：
耐热性优异，具有高强度、高模量、高断裂韧性以 及优良的尺寸稳定性，对交变应力优良，耐疲劳性出众 的，可与合金材料媲美；具有突出的摩擦学特性，耐滑 动摩擦和微动摩擦性能优异；具有自柔滑型好、易加工、 绝缘性稳定、耐水解等优异性能 使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和 食品加工领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔
聚醚醚酮树脂的合成
具体合成：聚醚醚酮用4,4’-二氟苯酮、对苯 二酚和碳酸钠或碳酸钾为原料，以二苯砜为 溶剂在无醚酮树脂合成
对苯二酚
4,4’-二氟苯酮
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聚醚醚酮树脂的合成
注 意 事 项：
反应物的纯度对合成非常重要，纯 度高可以减少副反应的发生。分子链中 的邻、间位连接将降低PEEK的机械和 耐化学性，尤其是冲击性能，而且还降 低结晶度，从而影响耐化学性、耐疲劳 和模量
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PEEK材料
2.PEEK的性能指标
物理指标 机械性能
电性能
比重 吸水率 洛氏硬度R 肖氏硬度D 屈服点拉伸率 拉伸强度 拉伸模量 弯曲强度 弯曲模量 有缺口悬臂梁冲击强度 （23℃） 耐磨性（1.5kg） 耐电弧性 对比电弧径迹系数
1.6g/cc 0.021%
105 75 3% 110MPa 8GPa 55MPa 6.4GPa
1.12J/cm
＞8000次 60-120SEC
600V
热性能
熔融温度 长期使用温度 热变形温度 维卡软化点
阻燃性 氧指数 注塑温度
360℃ 260℃ 200℃（1.8MPa）、210℃（0.46MPa） 210℃
VO 30% 360-500℃
注塑性能
成型性
吸水后尺寸稳定性佳，热膨胀系数低， 易流动，可用于注塑、挤塑、模压等 方法制成管、棒、薄膜等形态。
高的拉伸强度和弯曲强度）。
4.供应商
• 吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司 • 联系方式：400-186-1177
谢谢
PEEK（聚醚醚酮）
பைடு நூலகம்
1.PEEK的基本概念 2.PEEK的性能指标 3.PEEK的应用 4.PEEK的供应商
1.PEEK的基本概念
• 聚醚酮（PEEK）， Poly-ether-ether-ketone，一类特种工程塑料，具有 高热氧稳定性，高力学性能。
• 主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物，其典型聚合物为聚芳醚 酮，单元结构如下图。
化学性能
食品级 耐腐蚀性
耐酸腐蚀性 耐碱腐蚀性 耐盐腐蚀性
符合FDA认可要求
防酸、碱和腐蚀性气体液体， 如盐酸、草酸、螚酸硝酸、甲 酸；苛性碱、氯化铁、氯化钠、 氯气、氨水等。
非标设计常用材料之PEEK甄选
非标设计常用材料之PEEK(优.选）非标设计常用材料之PEEK2014年12月19日⁄机械设计工程师.黎勇⁄评论数0+ ⁄被围观117+老实说，PEEK这个材料不在我讲解的计划范围之类，因为它的机械性能和成本的特殊性，在我们非标行业中算不上是常用材料，但是确定是偶尔又得用到。
幸运的是，最近用PE材料做了个小零件，由于本公司有加工厂，居然发现公司用的PE材料居然是PEEK。
这个成本对比……故有此教程讲解。
聚醚醚酮(polyetheretherketone，简称PEEK)。
PEEK材料具有以下几大优点：第一，电绝缘性能好，且是理想的电绝缘体，且在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。
第二，刚性较大，尺寸稳定性较好。
请注意我说的是“刚性”，但是用它跟塑料材料比，这又是侮辱它。
因它的性能非常接近于金属铝材料。
既然它的性能接近于铝，是不是可以谈谈强度？不得不提这就是它的强大之处，同时也是它的价格居高的原因。
因为它的强度在高温下也能保持较高，据查资料得：它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。
第三，耐滑动摩擦性能优异且自润滑性能好。
第四，易加工。
虽然我仅说四点，以上是我个人常用的功能。
由于它价格较贵，故我使用它始终都是由于它的电绝缘性能好，就算是使用它的其它的性能，也是由于它的电绝性能为起点出发。
综上所述，peek材料由于其的特殊性能，故可用在航空航天方面。
但是非标行业的发展，在电子电器方面也使用越来越多。
而在医疗行业，由于其质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，其潜在的应用前景将是非常喜人的。
至于别的我就不多说了，我说的都是跟我易接触到的或能了解到的。
其它的自己去总结！感谢您使用本店文档您的满意是我们永恒的追求！（本句可删）------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 / 1 DOC格式可编辑。
PEEK-OPTIMA Suture Anchor 外科手术技术说明书
»» In the repair of shoulder instability, secondary to Bankart lesion, rotator cuff tear, slap lesion, acromioclavicular separation, biceps tenodesis, deltoid tear separation, or capsular shift or capsulolabral reconstruction.
»» In the repair of hand/wrist instability, secondary to tear or separation of the scapholunate ligament, ulnar collateral ligament, or radial collateral ligament.
5
chapter
Surgical Technique
2
GRAVITY™ PEEK-OPTIMA® Suture Anchor Size Assessment
The GRAVITY™ PEEK-OPTIMA® Suture Anchor features multiple anchor diameters and suture options. | Tabel 1 The surgeon’s final decision on anchor size and suture should be based on the procedure’s requirement of the device, the degree of soft-tissue tension desired, and the patient’s anatomy.
peek锚钉的技术要求
peek锚钉的技术要求Peek锚钉的技术要求Peek锚钉是一种用于固定建筑结构的重要工具，它能够提供强大的连接力和稳定性。
为了确保锚钉的有效性和安全性，对其技术要求必须严格遵守。
本文将介绍Peek锚钉的技术要求，以确保其在建筑工程中的可靠性。
1. 材料要求Peek锚钉的材料要求非常重要。
首先，材料必须具有足够的强度和硬度，以承受建筑结构的重量和压力。
其次，材料必须具有优异的耐腐蚀性能，以确保在潮湿和腐蚀性环境中的长期使用。
最后，材料必须符合相关的国家和地区标准，以确保其质量和安全性。
2. 尺寸要求Peek锚钉的尺寸要求也是非常重要的。
在选择锚钉时，必须考虑到建筑结构的特点和要求。
锚钉的长度和直径必须与建筑材料的厚度和强度相匹配，以确保稳固的连接。
此外，锚钉的形状和设计也需要根据具体的施工需求进行选择，以确保其能够有效地固定建筑结构。
3. 安装要求Peek锚钉的安装要求也必须严格遵守。
在安装过程中，必须确保锚钉与建筑结构之间有足够的接触面积，并且没有松动或空隙。
此外，锚钉的安装位置和数量也需要根据具体的工程需求进行合理的布置，以确保整个结构的稳定性和安全性。
4. 质量控制要求Peek锚钉的质量控制也是非常重要的。
在生产过程中，必须严格按照相关的标准和规范进行操作，以确保锚钉的质量和稳定性。
在质量控制过程中，需要进行材料的检验和测试，以确保其符合相关的要求。
此外，还需要对成品进行抽样检验和性能测试，以确保其满足设计和施工的要求。
5. 使用要求Peek锚钉的使用要求也是非常重要的。
在使用过程中，必须严格按照相关的操作规程进行操作，以确保安全和效果。
此外，还需要定期对锚钉进行检查和维护，以确保其正常工作和使用寿命。
如果发现锚钉出现松动、磨损或其他问题，必须及时进行修理或更换，以避免引发安全事故。
总结起来，Peek锚钉的技术要求包括材料要求、尺寸要求、安装要求、质量控制要求和使用要求。
只有严格遵守这些要求，才能确保锚钉的质量和安全性，从而为建筑工程提供可靠的支撑和保障。
特种工程塑料PEEK课件
• 1.注塑成型收缩率小 • 2. 热膨胀系数小 • 3.耐热水解特性突出
• 绝缘稳定性: 具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度 范围。其介电损耗在高频情况下也很小
• 自润滑性: 在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格 要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占 一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3
• 耐腐蚀性: 具有优异的耐化学药品性，除可溶于浓硫 酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶 不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
• 阻燃性: 有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中 也不含卤素，环保无害
• PEEK（聚醚醚酮）使用领域
• 耐高温性、优良的机械加工性、抗蠕变性、抗辐射性 、阻燃性、低烟、无毒、耐水解性、耐腐蚀性。在大 多数应用条件下，同时要求3～4种以上性能优势时优 先选择使用聚醚醚酮材料。
7
PEEK（聚醚醚酮）使用领域
• 汽车制造领域 : 高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件 、车内相关部件、高、低压输变电部件
• 在轨道交通装备及汽车行业，聚醚醚酮高性能工程塑 料越来越受到广泛的关注。在减轻自身重量、有效延 长现有部件的使用寿命、优化部件利用等方面起着非 常重要的作用。
• • 聚醚醚酮取代了原有部分金属材质部件，在加工等方
• 物料前处理 • 虽然PEEK的吸水率很低, 饱和吸水率只有0.5%, 但是
要在高温下成型, 所以加工成型之前有必要在150℃干 燥3小时以上（注意保持干燥箱的清洁程度）。
14
PEEK聚醚醚酮-注塑工艺
• 注塑机参数 • 模具温度 • 由于PEEK是结晶性树脂, 因此使其充分结晶可以提高其
PEEK材料性能指南
磨损性能............................................................................................................ 31 摩擦力 ................................................................................................................ 32 极限压力和速率............................................................................................... 33
加工性能...................................... 4
产品范围.............................................................................................................. 4 普通 PEEK™ 聚合物等级划分...................................................................... 4 纤维强化球粒等级............................................................................................. 4 精细粉末等级 ..................................................................................................... 5 摩擦化合物球粒................................................................................................. 5 彩色球状颗粒 ..................................................................................................... 5 典型性能.............................................................................................................. 6 普通 PEEK™ 聚合物 ....................................................................................... 6 标准粘度化合物................................................................................................. 8 低粘度化合物 ................................................................................................... 10
PEEK材料
有的:一、PEEK（聚醚醚酮）有透明级的品种。
是功能高分子材料,可以吹塑成透明管材,也可压延成不同厚度的板才,还可以使用高螺径比的注塑机注塑成型任何高强透明塑料零件。
国内只有一家生产，即：“吉林大学特塑开发公司”。
网上“按此关键词搜索”，可以得到大量的相关信息。
研究并开发这项技术的是“吴中华”教授，他也是吉林大学特塑开发公司的总经理，也是我的朋友。
找到“吉林大学特塑开发公司”的网站，就能直接与该公司电话联系。
他们非常讲信用，发货十分迅速、高效。
二、其它透明塑料：1、透明聚苯脂（PHB），硬度、强度似玻璃，用来注塑料望远镜、照相机、光趋等的镜头、手表盖。
2、聚苯（俗称“透苯”），分子量大于6000的品种，强度、硬度、耐磨性优良，一般用于制造玩具动物眼睛，可经久不“发毛”、不“失光”。
3、高强有机玻璃（聚丙烯酸甲脂）常用制造飞机有机玻璃窗。
4、聚对苯二酰对笨二胺（聚芳脂）抗子弹穿透。
还有很多，就不一一列举了！！PEEK主要物理性能参数序号项目单位数值1 比重g/cm3 1.32-1.42 吸潮率％0.23 导热率（23 ）％0.254 Tg 1435 Tm 3346 工作温度-180～+2607 拉伸强度MPa 948 弯曲强度MPa 1459 弯曲模量GPa 3.810 介电常数- 3.211 介电损耗- 0.003312 体积电阻Ω.cm 101613 阻燃性UL-94 V-0PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。
它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。
PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。
PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面：耐高温PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。
PEEK聚醚醚酮详解汇总分析
PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。
其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。
在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。
聚醚醚酮是继聚四氟乙烯（PTFE）之后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。
它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大的提高，可在无润滑。
低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大大取代传统金属材料的趋势。
PEEK的性能PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点：PEEK的分子链中有大量苯环，所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。
其特点归纳如下：➢ 1.耐热性：高耐高温热塑性树脂，熔点334 ℃（与PTFE相似）.PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性：目前市售耐高温树脂中名列前茅，优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性：UL940V-0级自燃性，低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
➢ 4.耐药性：只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
塑料 聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础-最新国标
塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础1 范围本文件规定了聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料的命名系统和分类基础。
聚醚醚酮聚合物链是由在(1,4)位置由两个醚基团和一个酮基团连接的苯环组成的。
不同类型的聚醚醚酮塑料依据以指定的特征性能的值及特定用途和/或加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料以及增强材料为基础的分类系统加以区分：a)熔体粘度或熔体体积流动速率；b)拉伸模量；c)拉伸强度。
本文件适用于所有的聚醚醚酮。
本文件适用于粉末状、颗粒状或片状，未经改性或经着色剂、填料、增强剂或其他添加剂改性的材料。
具有相同命名的材料并不一定具有同样的性能。
本文件不提供用于指定材料所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。
如需要，可按GB/T XXXXX.2中规定的试验方法确定这些附加性能。
为说明某种热塑性材料的特殊用途，可在字符组5给出附加要求（见4.1）。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1844.1 塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能GB/T 1844.2 塑料符号和缩略语第2部分：填充及增强材料GB/T 3682.1 塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T 25278 塑料用毛细管和狭缝口模流变仪测定塑料的流动性3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
ISO和IEC维护用于标准化的术语数据库，地址如下：—ISO在线浏览平台—IEC电子百科4 命名系统4.1 概述热塑性塑料的命名系统基于下列标准模式：组。
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PEEK材料外科应用
• PEEK用于椎间融合器 脊椎融合领域较早应用PEEK 材料。上世纪90年代美国 AcroMed公司首先将PEEK应 用于椎间融合器（Cage）。 PEEK椎间融合器能够兼容X 光拍照和磁共振成像，并且 弹性模量值较低；而钛金属 易于产生伪影，并且弹性模 量高有较高的塌陷风险，因 此与钛金属相比更具优势。 此外，PEEK可避免自体移植 物的并发症以及同种异体移 植物的缺陷。
PEEK材料外科应用
• PEEK应用于人工椎间盘及人工髓核 • 实现简单的两件式假体系统； • 不影响神经根的影像学观察 • 假体体积减小，对椎体间隙要求低 • 更低的磨损； • 易于进行表面处理
PEEK应用于关节镜缝合锚钉
• 关节镜缝合锚钉广泛用治疗肩袖撕裂或 其它关节内损伤疾病，并报道了不错的 临床效果
PEEK材料外科应用
• PEEK用于腰椎经椎弓根螺钉动态固定 系统
该系统包括钛合金椎弓根螺钉和PEEK弹 性棒。其在完成椎管减压后，植入椎 弓根螺钉，在保持一定张力的情况下 ，将PEEK弹性棒固定于椎弓根钉。张 力和压力的大小通常决定于弹性棒的 长度。该装置的设计目的是卸载退变 椎间盘和关节突关节的压力负荷，同 时保留正常的活动度。另外可降低椎 弓根螺钉与骨界面的应力，进而降低 螺钉拔出及断钉风险。还有一个优点 是有利于术后的放射学评估。
• 弹性模量介于皮质骨和松质骨之间
，减少应力遮挡，促进骨愈合
钛
• 植入位置不佳时无需取出锚钉，只 需在原位重新钻孔并植入新的锚钉
钉
即可，从而大大降低了翻修手术难
度
• PEEK的弹性是钛的30倍，有更佳的 弹性模量
可 吸 收 锚 钉
PEEK 钉
PEEK锚钉临床数据
• 生物力学实验比较了多种PEEK材料锚钉及非PEEK材料锚钉 的力学性能，结果显示PEEK材料锚钉的抗拔除力明显高于 非PEEK材料锚钉
• 金属缝合锚钉易出现松动、拔出和软骨 损伤的并发症
• 高强度缝线（如UltraBraid缝线）的出现 使得缝线与缝合锚钉结合点（eyelet） 负载更高，因而增加了结合点（eyelet ）切割的风险。
eyelet
PEEK锚钉优点
• 强度比可吸收锚钉(PLLA 聚左旋乳酸) 高
• X线可透性，术后CT及MRI检查不必 担心金属伪影
• PEEK于上世纪80年代末首先应用于骨科创伤内固定器械及 股骨柄假体
• 上世纪90年代中后期各厂商开始将其应用于脊柱椎间融合 器
PEEK材料特性
• 机械强度高；弹性模量与皮质骨相近； • 摩擦性能优异； • 可透X线； • 蠕变量低，惰性高； • 生物相容性出色；耐化学腐蚀和辐射； • 加工方式灵活多样
锚钉的选择-结论
• 常用锚钉材料有3种，分别是钛 钉、可吸收（带或不带HA）和 PEEK OPTIMA锚钉
• 第一选择是PEEK OPTIMA锚钉 • 第二选择是可吸收锚钉（最好
是带HA羟基磷灰石） • 第三选择是钛钉
• PEEK材料锚钉在翻修术中比可吸收锚钉优越
【参考文献】Cooper W, Machen MS, Nelson J,et al. Anterior cruciate ligament revision of a relatively new implant system. Orthopedics. 2009 May;32(5):326.
【参考文献】 Ruiz-Suarez M, Aziz-Jacobo J, Barber FA. Cyclic load testing and ultimate failure strength of suture anchors in the acetabular rim. Arthroscopy. 2010 Jun;26(6):762-8.
PEEK材料外科应用
• PEEK 应用于腰椎棘突间植入物系统
• 固定器具有更好的弹性（PEEK的弹 性是钛的30倍），而且它的使用还 赋予了其足够的机械力学优势。当 脊柱承受负荷时，棘突间垫将力学 约束转移到脊柱背侧，降低了作用 于椎间盘和小关节上的负荷。另外 ，整个植入系统构成了一个固定在 脊椎上的“漂浮”装置，从而可以 避免植入物松动。
【参考文献】Barber FA, Herbert MA, Beavis RC,et al. Suture anchor materials, eyelets, and designs: update 2008. Arthroscopy. 2008 Aug;24(8):859-67.
• 耐周期性压力（cyclic stress）及最大负荷强度（load-tofailure strengtA材料及 PEEK锚钉
施乐辉有限公司 赖卫国
PEEK-Optima医用材料历史
• PEEK(Polyetheretherketone 聚醚醚酮) 最早由英国ICI公司(后改为Victrex公司)于1978年开发
• 由Victrex公司的子公司Invibio公司于90年代末期率先开发出 医用级PEEK材料（商品名为PEEK-OPTIMA）。