特种设备设施风险分级管控清单

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特种设备风险分级管控清单(叉车)

特种设备风险分级管控清单(叉车)

使用,联 系检修人 员检修处 理。 2、发生人 身伤害立 即现场施 救,拨打
4
班 蓝 班组 班组 组

急救电话

1、出现故
障,停止
5
散热器
散热器无 缺水现 象,水位 达到水箱 口下线
车辆伤害 、其他伤 害
1、每日点 检,不符 合标准及 时维修 2、定期对 叉车进行 检定
1、每年对 叉车工进 行一次专 项培训 2、叉车工 持证上岗 并定期复 审
障,停止
8
反光镜
反光镜:无 车辆伤害 破损,反 、其他伤 光正常。 害
1、每日点 检,不符 合标准及 时维修 2、定期对 叉车进行 检定
1、每年对 叉车工进 行一次专 项培训 2、叉车工 持证上岗 并定期复 审
规范穿着 工作服、 工作裤、 耐油手套
使用,联 系检修人 员检修处 理。 2、发生人 身伤害立 即现场施 救,拨打
使用,联 系检修人 员检修处 理。 3、发生人 身伤害立 即现场施 救,拨打
4
班 蓝 班组 班组 组

急救电话

(记录受控号)风险点:叉车 序号 设备名称 检查项目 标准
岗位:叉车
设备设施:叉车
不符合标
准情 况及后果
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
评价 级别
风险 分级
1、出现故
障,停止
1
灯光
灯光:无破 损、按正 常标准发 光。
车辆伤害 、其他伤 害
1、每日点 检,不符 合标准及 时维修 2、定期对 叉车进行 检定
1、每年对 叉车工进 行一次专 项培训 2、叉车工 持证上岗 并定期复 审
规范穿着 工作服、 工作裤、 耐油手套

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级,并提供相应的管控措施。

以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例:1. 高风险设备:- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。

管控措施:- 建立严格的操作程序,并确保经过专业培训的员工操作设备。

- 定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。

- 在设备周围设置警示标志,提醒人员注意安全。

2. 中风险设备:- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:机械设备、工业化学品处理设备。

管控措施:- 提供必要的个人防护装备(如手套、护目镜等),并要求员工佩戴。

- 建立设备操作规程,并定期进行培训和考核。

- 定期检查设备的安全状况,进行维护和维修。

3. 低风险设备:- 该类设备风险较小,一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。

- 清单示例:普通办公设备、常规生产设备。

管控措施:- 为员工提供必要的操作培训,并保证他们掌握正确的操作方法。

- 定期检查设备的状态,确保其正常工作。

- 建立设备维护计划,按计划进行维护和保养。

除了设备的风险分级管控,企业还应该制定相关的安全管理制度,明确责任分工和管理要求,并定期开展安全培训和演练活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。

此外,企业还应建立紧急救援机制,确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。

最后,企业应对设备设施的风险进行定期评估,并根据评估结果及时调整和完善管控措施,以确保设备设施的安全运行。

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单

其他爆炸
间距离
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服,穿 劳保鞋

空压机 班组 管理班

薄伟 民
空压机必须放在有足
定期检查、
穿工作 利用急救药
7
作业环 境
够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学
4
轻度危 险
其他爆炸
安装防护 维护保养;安

全阀、压力
对操作者进 行培训
类室
电气设备符合安全要
5
电气设 施
求,机组旁应设紧急 停机按钮保护装置
4
轻度危 险
其他爆炸
(开关)
定期检查、 维护保养;安 全阀、压力 表定期检验
对操作者进 行培训
穿工作 服,佩 戴绝缘 手套等
空压机 班组 管理班

薄伟 民
空压机布置合理,空
6
作业环 境
压机与墙、柱以及设 备之间留有足够的空
4
轻度危 险
动应急预
案,利用急 救药箱对受 伤部位止血
车间 生产车 级间
杜林 峰
、包扎、固
定,就医。
拨打120急救
、灵敏可靠,且在检
测周期内使用
4
轻度危 险
其他爆炸
定期检查、
安装急停 开关
维护保养;安 全阀、压力 表定期检验

对操作者进 行培训
穿工作 服,穿 劳保鞋

利用急救药
箱对受伤部 位止血、包 扎、固定,
空压机 班组 管理班

薄伟 民
就医。
人员触电
外露的联轴器、皮带 传动装置等旋转部位 3 联轴器 必须设置防护罩或护 栏,螺杆式空压机保

特种设备模块设备设施风险分级管控清单

特种设备模块设备设施风险分级管控清单
操作人员自检,管理人员定期检查。
操作人员必须持证;组织特种设备专题培训。
搭设锅炉房过程带好安全帽、高处作业带安全带。
立即整改,将锅炉设置在单独的锅炉房中。
业员作人
3
检查压力表、温度表、水位计警示标志损坏、不精确,不能正确反映压力和温度等数据
火灾、锅炉爆炸
1
3
15
45
4级
低风险
保证压力表、温度表、水位计警示标志完好无损才能工作。
火灾、锅炉爆炸
1
10
15
150
3级
一般风险
在显眼位置设置醒目的相应的标志标牌。
每日落实班前检查和班中检查。
应组织特种设备专题培训。
应立即完善安全防护措施。
班组级
8
电式蒸汽锅炉,变压器选择不当
触电、火灾
3
3
15
135
3级
•般风险
编制安拆专项施工方案。
选择符合锅炉功率需求的变压器。
操作人员必须持证;组织特种设备专题培训。
班组级
23
幅度限位器失效
起重伤害
1
3
15
45
4级
低风险
应编制安拆专项施工方案;对失效的零件进行更换。
应定期检查并更换损坏的零件。
操作人员持证上岗,组织特种设备专题培训。
操作人员正确佩戴安全帽、防护服等个人防护用品。
立即停止作业,更换合格后方可操作。
作业人员
24
断绳保护及断轴保护装置不符合规范要求
起重伤害
戴好安全帽等劳动防护用品。
停止作业,按规定做好轨道基础。
项目部级
15
未按规定对技术资料审查,未按规定定期检验报告及使用登记证、使用记录

特种设备风险分级管控清单(塔吊)

特种设备风险分级管控清单(塔吊)

特种设备风险分级管控清单(塔吊)特种设备风险分级管控清单(塔吊)一、引言本文档旨在提供一份针对塔吊特种设备的风险分级管控清单。

塔吊作为一种重要的工程机械设备,其使用涉及诸多安全风险,因此需要进行科学合理的风险分级和管控措施,以确保施工过程中的安全与稳定。

二、风险分级根据塔吊使用中可能出现的各类风险,将其分为以下几个等级:1. 高风险(1)极端恶劣的天气条件下的操作,如强风、暴雨、雷电等;(2)缺乏专业操作人员或操作人员经验不足;(3)操作环境狭窄且复杂,存在大量干扰物;(4)塔吊本身存在缺陷或故障;(5)塔吊超载或操作不当;(6)未进行必要的维护和检修。

2. 中风险(1)一般天气条件下的操作;(2)隐患较多的操作环境,如施工现场的挤压、阻挡等;(3)操作人员具备基本的操作经验,但缺乏高级技能;(4)塔吊配备不完善,存在一定的风险隐患。

3. 低风险(1)良好天气条件下的操作;(2)操作环境宽敞、简单,无明显干扰物;(3)操作人员经验丰富,技能熟练;(4)塔吊正常运行,经过定期维护和检修。

三、管控措施根据不同风险等级,采取相应的管控措施,以降低风险并保证塔吊的安全操作。

1. 高风险管控(1)限制在极端恶劣天气下的操作;(2)配备合格的专业操作人员,并定期进行培训;(3)确保操作环境的畅通,及时清理干扰物;(4)建立完善的塔吊检修和维护制度,及时修复缺陷和故障。

2. 中风险管控(1)加强操作员的安全教育和培训,提高操作技能;(2)定期对塔吊进行全面检查和维护,及时修复存在的问题;(3)设置警告标识,提醒操作人员注意潜在风险。

3. 低风险管控(1)保持良好的操作环境,清理周围的干扰物;(2)定期进行塔吊的常规检查和维护;(3)应急演练和事故预防培训。

四、结论通过风险分级和相应的管控措施,可以更好地管理塔吊特种设备的风险,保障工程施工的安全和顺利进行。

该清单可作为塔吊管理者参考使用,进一步提高塔吊操作安全性和管理水平。

特种设备风险分级管控清单(压力管道)

特种设备风险分级管控清单(压力管道)

特种设备风险分级管控清单(压力管道)
1. 背景
压力管道作为一种特种设备,在使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保压力管道的安全运行,必须对其风险进行分级管控。

本文档旨在提供一份特种设备风险分级管控清单,以帮助相关部门进行风险评估和管控措施的制定。

2. 风险分级管控清单
2.1 一级风险管控
一级风险是指可能导致严重事故和重大损失的风险。

对于一级风险的压力管道,应采取以下管控措施:
- 定期进行全面的安全检查和评估;
- 对设备进行定期维护和保养;
- 严格控制操作人员的资质和培训;
- 安装可靠的报警系统和监控装置;
- 定期进行事故应急演练和培训。

2.2 二级风险管控
二级风险是指可能导致中等程度事故和损失的风险。

对于二级风险的压力管道,应采取以下管控措施:
- 定期进行部分的安全检查和评估;
- 加强设备的日常巡检和保养;
- 对操作人员进行必要的培训和指导;
- 安装基本的报警系统和监控装置。

2.3 三级风险管控
三级风险是指可能导致轻微事故和损失的风险。

对于三级风险的压力管道,应采取以下管控措施:
- 定期进行基本的安全检查和评估;
- 注意设备的日常维护和保养;
- 确保操作人员具备基本的操作知识和技能。

3. 结论
本文档提供了特种设备风险分级管控清单(压力管道),希望能
够对相关部门在压力管道的安全运行和管理中起到指导作用。

在实
施管控措施时,应根据具体情况和要求制定详细的操作规范和计划,确保压力管道的安全运行和人员的安全。

设备设施类风险分级管控清单

设备设施类风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
编号
类型
名称
序 号
名称
标准
评 价 级 别
风 险 分 级
不符合标准
情况及后果
工程技术措 施
管理措施
管控措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置措施
管 控 层 级
责任 单位
责 任 备注 人
(1) 安全阀、 压
力测量装置、 水位测
量与示控装置、 温度
测量装置, 以及其他
定时巡检水 位
发现水位超过设
定的最低限位, 应立刻停止天然
部门 级
设备科
气供应。
锅 炉 工
发生烫伤应立即 用流动凉水冲 洗,严重时就医 。
部门 级
设备科
锅 炉 工
发现天然气大量
泄漏不止,现场
人员应迅速转移
至室外空旷处拨 打燃气公司电话 进行报警,以及 拨打公司总经办
部门 级
设备科
锅 炉 工
电话要求周边人
员迅速撤离,严
禁就地打电话。
4
锅炉水位
水位在设定的安全范 围值内
三级
显著 危险
锅炉爆炸
锅炉安全附 1 件及保护装

保护装置的设置、 技 术参数、 运行和检验 应符合国家锅炉标准
三级
显著 危险

2锅炉应装设点火程
序控制装置和熄火保
护装置。
锅炉爆炸
使用全自动 锅炉,具备 低水位自动 补水功能; 高水位自动 停炉功能; 以及点火控 制程序和熄 火保护装置 。
1.安全阀、
压力表定期
检验并在检 司炉工持特
三级
显著 中毒窒息、火 危险 灾、爆炸

特种设备风险分级管理清单

特种设备风险分级管理清单

特种设备风险分级管理清单
1. 简介
本清单旨在帮助特种设备管理部门对特种设备进行风险分级管理,以确保设备的安全运行。

通过对设备风险进行准确评估和分级
管理,可以采取相应的安全措施,减少设备使用过程中的潜在风险。

2. 风险评估准则
下面的准则可用于进行特种设备风险评估:
- 设备造成的人身伤害风险
- 设备使用过程中可能导致的环境破坏风险
- 设备使用可能引发的财产损失风险
- 设备的故障可能导致的生产中断风险
3. 分级管理清单
3.1 特种设备
3.2 影响因素
设备的风险等级可以根据以下影响因素进行决定:
- 设备的工作压力和温度
- 设备的结构和材料强度
- 设备的工作环境和使用频率
- 设备的维修和保养情况
3.3 风险管理措施
根据特种设备的风险等级,采取相应的风险管理措施,包括但不限于以下内容:
- 一级特种设备:加强安全培训和操作指导,定期检查设备运
行状况,设立紧急故障处理机制。

- 二级特种设备:完善设备维护计划,加强设备应急处理能力,加大设备检测力度。

- 三级特种设备:建立设备安全档案,定期评估设备风险,加
强设备使用监督。

4. 结论
特种设备风险分级管理清单可以为特种设备管理部门提供指导,帮助管理人员根据设备的风险等级采取相应的管理和安全措施。


过科学有效的管理,可以最大限度地减少设备使用中的风险,确保
设备的安全运行,保护人身安全和财产安全。

> 注意:本清单仅为一般参考,具体的风险评估和管理措施应
根据实际情况进行调整和确定。

(全)安全月必学特种设备设施安全风险管控清单

(全)安全月必学特种设备设施安全风险管控清单

(完整版)安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度第一章总则为了加强安全管理,确保生产经营活动安全、稳定和持续发展,提高安全管理水平,预防和控制事故危害,保障人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本制度。

第二章适用范围本制度适用于本单位所有生产经营活动中可能存在的各类安全风险的分级管控和隐患排查治理管理工作。

第三章分级管控1. 安全风险分级根据风险的类型、程度和可能的危害后果,将安全风险分为一般风险、较大风险和严重风险三个等级。

各部门负责人要在安全生产会议上对相关风险进行评估,并根据实际情况确定相应的风险等级。

2. 风险管控措施对不同等级的安全风险要采取相应的管控措施,包括技术措施、管理措施和应急措施等。

各部门要制定相应的风险管控方案,并不定期进行评估和调整,确保风险得到有效控制。

3. 风险评估各单位在进行风险评估时,要全面、客观地分析安全风险的可能性和后果,确定危险源、易受损设施和潜在的事故隐患,并提出具体的管控建议。

第四章隐患排查1. 隐患排查内容各部门定期组织开展安全隐患排查,重点排查生产作业中存在的各类隐患,包括设备设施、工艺流程、人员行为等方面可能存在的问题。

同时要加强对特种设备、特种作业和高危行业的隐患排查工作。

2. 隐患整改发现隐患后,各单位要立即制定整改措施,并按照整改要求进行整改工作。

对于隐患整改不到位或不及时的,要进行相应的处理,并追究相关责任人的责任。

3. 隐患排查报告各单位要及时编制隐患排查报告,将排查结果通报到相关部门,并进行备案保存。

对于重大隐患,要及时上报,制定相关应急预案,并进行整改跟踪。

第五章治理管理1. 安全监督各级主管部门要加强对本单位的安全监督,定期检查安全生产情况,及时发现存在的问题并指导整改。

同时要建立安全生产档案,记录相关资料,确保安全生产工作的持续性和稳定性。

2. 安全教育各单位要加强安全教育,提高员工的安全意识和责任意识。

特种设备风险点登记台账、风险分级管控清单

特种设备风险点登记台账、风险分级管控清单

特种设备风险点登记台账、风险分级管控清单
DB14/T 2136—2020
9附录A
(资料性附录)风险点登记台账、风险分级管控清单
特种设备的风险点登记台账参见表A.1。

表A.1
(使用单位名称)特种设备风险点登记台账序号
特种设备名称特种设备种类
型号数量位置备注1
2
3
注:特种设备名称填写特种设备单位内部编号,可参考使用单位特种设备台账作业活动的风险点登记台账参见表A.2。

表A.2
(使用单位名称)作业活动风险点登记台账序号
作业活动名称作业内容描述
相关特种设备及种类型号数量作业地点活动频率备注1
2
3
注:作业活动名称填写单位内部作业活动定义,可参考特种设备相关法规标准中的术语特种设备风险分级管控清单参见表A.3。

表A.3(使用单位名称)特种设备风险分级管控清单编号风险点危险项目风险级别管控层级管控措施责任部门责任人备注1 2
3
注1:风险点填写特种设备名称或作业活动名称,可参考风险点登记台账;
注2:危险项目填写具体的危险源辨识内容与涉及因素,也可加入发生概率与可能导致的事故后果。

特种设备模块作业活动风险分级管控清单

特种设备模块作业活动风险分级管控清单
工。
检查审批手续完成情况,存档相关档案资料。
对设备管理人员进行必要的特种设备专业知识培训。
/
应立即停止作业,完善方案及审批程序后方可作业。
项目部级
/
/
30
方案
起吊重量在300KN以上的起重设备安装、拆除工程,专项方案未按规定组织专家论证
起重伤害
3
6
15
270
2级
较大风险
起吊重量在300KN以上的起重设备安装、拆除工程,需要专项方案应按规定组织专家论证。
组织管理人员进行特种设备专题培训。
佩戴安全帽、手套等防护用品。
立即停止作业,按照规范重新设置架体。
班组级
/
/
32
无资质安装、拆除、维护
机械伤害
1
3
40
120
3级
•般风险
安拆作业由有相应资质的厂家进行。
检查审批手续完成情况,存档相关档案资料。
组织管理人员进行特种设备专题培训。
佩戴安全帽、手套等防护用品。
/
立即停止作业。
作业人员
/
/
14

拆i除方案
编制安装、拆除方案,专项施工方案未按规定经过审核
起重伤害
3
3
15
135
3级
一般风险
编制安装、拆除方案,专项施工方案应按规定经过审核后再进行施
工。
检查审批手续完成情况,存档相关档案资料。
对设备管理人员进行必要的特种设备专业知识培训。
/
立即停止作业。
班组级
/
/
/
立即停止作业。
项目部级
/
/
16
现场无指挥人员
起重伤害

特种设备设施风险分级管控清单

特种设备设施风险分级管控清单

全有效。
行巡检; 责任意识 用品
外观完好无
1 设备外观 缺陷凹陷腐 四级 低风 机械伤害
情况 蚀厚度无明

显变化
制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
程,加强管 育培训,提 、耐酸碱手 制定应急预
/
理,规范操 高安全操作 套、安全帽 案,并定期 班组级 班组 班组长
作;定期进 技能,增强 等劳动防护 进行演练
全有效。
行巡检; 责任意识 用品
安全附件完
安全附件
4
整,并已投 四级
情况
入使用
低风 险
机械伤害
设置自动控 制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
制系统,设 程,加强管 育培训,提 、耐酸碱手 制定应急预
置压力表和
理,规范操 作;定期进
高安全操作 技能,增强
套、安全帽 等劳动防护
案,并定期 进行演练
班组级
行巡检; 责任意识 用品
设备的本体
没有明显的
损坏,焊缝
制定操作规 进行安全教 佩戴工作服
设备的本 平稳,表面
低风
2
不得有裂纹 四级
机械伤害
体情况 、气孔、夹

设备
3
设施 制氮 类 机组
渣,外表面 无腐蚀严重
现象
程,加强管 育培训,提 、耐酸碱手 制定应急预
/
理,规范操 高安全操作 套、安全帽 案,并定期 班组级 班组 班组长
渣,外表面
行巡检; 责任意识 用品
无腐蚀严重
现象
接口位置完
4
设备 空压 2 接口法兰 好无腐蚀垫 四级 低风 机械伤害
设施
情况 片螺栓完好

类 机组

特种设备设施风险分级管控清单

特种设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单单位:装试车间风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备设施起重机1吊钩吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形;吊钩防脱器配置齐全。

4低风险起重伤害设置防脱钩装置,吊钩出现裂纹或者磨损超变形超标进行更换,按额定起重量提升。

发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军2电动机、减速机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好;减4低风险起重伤害在电动机内设置热传感元件;热过载保护。

机、速机电动减行无常音;固运时异声定螺栓无松或缺等动损发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军1速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象,减速机护罩齐全完好。

状况维修人员持证上岗安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

3控制盘控制盘固定螺栓牢固,设备接地可靠4低风险起重伤害具有过电流保护功能,设备接地良好。

发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军4安全装置联锁开关灵敏可靠3一般风险起重伤害设有联锁保护装置,限位装置,极限位置缓冲装置。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

特种设备设施风险评估分级清单

特种设备设施风险评估分级清单

特种设备设施风险评估分级清单一、背景特种设备设施的安全性对于保护使用人员和周围环境的安全至关重要。

为了确保特种设备设施的风险得到合理评估和管理,我们需要对特种设备设施进行风险评估分级。

本文档旨在提供一份特种设备设施风险评估分级清单,以便机构和个人根据特种设备设施的风险程度进行相应的管理和安全措施。

二、特种设备设施风险评估分级清单以下是针对特种设备设施风险评估的分级清单:1. 低风险(Level 1)特种设备设施属于低风险级别时,其风险评估和管理策略应包括但不限于以下措施:- 定期巡检和维护;- 员工培训和持证上岗;- 设备操作规程和使用手册的编制和执行;- 安全警示标识的设置和更新;- 应急预案和逃生演练的制定和实施。

2. 中风险(Level 2)特种设备设施属于中风险级别时,除低风险级别的管理策略外,还应增加以下措施:- 对设备结构和材料进行更加严格的检查和测试;- 增加关键部件的备件和备用设备;- 制定操作规范和风险控制计划;- 定期进行设备完整性评估;- 制定疏散和救援预案。

3. 高风险(Level 3)特种设备设施属于高风险级别时,除低、中风险级别的管理策略外,还应增加以下措施:- 设备必须符合最新的安全标准和规范;- 指定专门的安全管理人员;- 具备独立的故障报警和监控系统;- 严格控制设备使用环境;- 制定灾难应对和事故处置预案。

三、结论本文档提供了一份特种设备设施风险评估分级清单,旨在提供一个框架,用于根据特种设备设施的风险程度制定相应的管理和安全措施。

请机构和个人根据实际情况对特种设备设施进行风险评估,并采取相应的措施来确保特种设备设施的安全性。

特种设备设施危险性分级管控清单

特种设备设施危险性分级管控清单

特种设备设施危险性分级管控清单介绍特种设备指那些因操作或安全控制不当,以及具有危险性的设备和设施。

为了确保特种设备的安全运行,需要对其进行危险性分级管控。

本清单旨在指导相关部门对特种设备设施进行分级管控,确保其安全性。

分级管控原则危险性分级是根据特种设备设施的危害程度,以及对人身安全和环境造成的影响进行划分的。

分级的目的是为了有针对性地采取相应的管控措施,以减少事故的发生。

分级原则如下:1. 根据设备设施的特点,对其危险性进行评估,并给出相应的等级。

2. 分级应考虑设备设施本身的特性、操作流程、维护难度和安全隐患等因素。

3. 管控措施应根据设备设施的等级确定,以确保合理有效的监管。

分级管控清单以下是特种设备设施危险性分级管控清单的范例:清单1:蒸汽锅炉- 等级1:设备容易发生爆炸、泄漏等重大危险。

要求进行严格的监控和安全防护措施。

- 等级2:设备存在一定的危险性,需要定期检查和维护。

- 等级3:设备危险性较低,但仍需进行日常监管和维护。

清单2:压力- 等级1:压力高,且可能发生严重事故。

需要进行高强度的监测和维护。

- 等级2:压力适中,存在一定的危险性,需要定期检查和维护。

- 等级3:危险性较低,但仍需进行日常监管和维护。

清单3:危险化学品储罐- 等级1:储罐内存储的危险化学品对人身安全和环境造成严重威胁,需要进行高强度的监管和安全防护。

- 等级2:储罐存储的危险化学品存在一定的危险性,需要定期检查和维护。

- 等级3:储罐危险性较低,但仍需进行日常监管和维护。

结论特种设备设施的危险性分级管控清单对于确保设备的安全运行至关重要。

相关部门应根据设备的特性和操作流程进行分级,并采取相应的管控措施。

这将有助于降低特种设备设施事故的发生率,保护人身安全和环境的安全。

特种设备风险分级管控清单(起重机械)

特种设备风险分级管控清单(起重机械)

特种设备风险分级管控清单(起重机械)
1.定义
特种设备是指具有一定危险性,安全使用前需要特殊安全监察
检验的压力、气瓶、电梯、锅炉、起重机械等重大设备。

而起重机
械是特种设备中的一种。

2. 风险分级
按照起重机械作业难度、安全性和风险程度,将起重机械分为高、中、低三个风险等级。

其中高风险等级对应着最高的安全质量和标准,低风险等级则对应着相对较低的安全质量和标准。

高风险等级的起重机械包括:起重机械、架桥机、门座起重机、吊车等。

中风险等级的起重机械包括:桅杆式起重机、塔式起重机等。

低风险等级的起重机械包括:手动葫芦、电动葫芦等。

3. 管控清单
3.1 设备登记
使用单位必须对已购买或使用的起重机械进行设备登记,记录设备名称、型号、制造单位、出厂日期等信息,以备安全监管部门日常检查使用。

3.2 装载人员培训
使用单位必须对操作员进行专业培训,并经过考试评定合格方可上岗操作。

3.3 日常检查
使用单位对起重机械必须每日进行检查,发现问题及时处理或上报。

3.4 安全技术措施
使用单位必须按照相关的法律法规和技术标准制定并完善内部安全技术措施,以确保起重机械在使用过程中的安全性。

4. 总结
以上就是针对起重机械的特种设备风险分级管控清单,使用单位需要认真执行相关管理规定,提高安全技术水平,确保起重机械的安全运行。

同时,监管部门也需要严格监管,加强对特种设备的监督和检验。

特种设备风险分级管控清单(锅炉)

特种设备风险分级管控清单(锅炉)

特种设备风险分级管控清单(锅炉)本文档旨在为特种设备(锅炉)的风险分级管控提供清单和指导。

特种设备(锅炉)是一类重要的工业设备,存在一定的安全风险。

为了确保其安全运行,需要进行风险分级,并采取相应的管控措施。

1. 风险分级根据特种设备(锅炉)的风险特征,将其风险分为以下几个级别:1.1 高风险高风险级别的特种设备(锅炉)具有较大的潜在风险,可能导致严重的人身伤亡或财产损失。

属于高风险的特种设备(锅炉)应采取最严格的管控措施,包括但不限于:- 定期进行全面的安全检查和维护;- 配备高级别的安全保护装置和监测系统;- 聘请合格的专业人员进行运行和维护。

1.2 中风险中风险级别的特种设备(锅炉)存在一定的安全风险,可能导致轻微的人身伤亡或财产损失。

属于中风险的特种设备(锅炉)应采取适当的管控措施,包括但不限于:- 定期进行安全检查和维护;- 配备基本的安全保护装置和监测系统;- 培训操作人员并确保其具备相应的技能和知识。

1.3 低风险低风险级别的特种设备(锅炉)风险较小,可能导致较小的人身伤亡或财产损失。

属于低风险的特种设备(锅炉)应采取基本的管控措施,包括但不限于:- 定期进行常规的安全检查和维护;- 配备必要的安全保护装置;- 确保操作人员具备基本的安全意识和知识。

2. 管控清单根据不同风险级别,特种设备(锅炉)应采取相应的管控措施。

下面是特种设备(锅炉)风险分级管控清单的示例:2.1 高风险管控清单- 每月进行全面的安全检查和维护;- 配备高级别的安全保护装置和监测系统,并保持其正常运行;- 聘请具备相关资质和经验的专业人员进行运行和维护。

2.2 中风险管控清单- 每季进行安全检查和维护;- 配备基本的安全保护装置和监测系统,并保持其正常运行;- 对操作人员进行培训,确保其熟悉设备操作和安全规程。

2.3 低风险管控清单- 每年进行常规的安全检查和维护;- 配备必要的安全保护装置,并保持其正常运行;- 提供基本的安全培训,确保操作人员具备基本的安全意识和知识。

特种设备风险分级管控清单

特种设备风险分级管控清单

特种设备风险分级管控清单裂纹、变形等异常;2.定期检查,发现问题及时处理。

1.压力相关法律法规、标准、制度培训;2.操作规程培训;3.每月对设备防腐、保温进行检查,发现损坏及时更新。

4.特种设备管理人员和作业人员取证培训。

1.使用防毒口罩;2.使用防毒面具;3.穿戴防静电工作服;4.穿戴劳保鞋;5.佩戴安全帽。

1.进行应急知识培训;2.提供个体防护。

1.在发生轻微爆炸事故时,现场人员立即撤离爆炸现场,清查在事故现场的人数,将受伤人员及时撤出,并报应急指挥中心;2.在泄露情况下,立即停车,切断进料阀门,及时转移釜内物料;3.在断裂情况下,立即停车、及时转移物料、切断两端阀门;4.视情况进行检修;5.泄露物料用干沙土中和委托有资质单位处理;6.在紧急停车情况下,关闭供氢阀、氢源阀,系统进入冷却水循环降温,待系统恢复常温后停止冷却系统。

根据设备故障情况进行相应处理。

使用单位:№:风险点:(记录受控号)检查项目检测标准名称本体、接口(阀门、管路)部位评价级别管控主要后果管控措施工程技术1.现场设置有可燃漏、断裂系统;2.检漏孔、信号孔畅通,无漏液、漏气。

1.外表面无腐蚀、无裂纹、变形等异常;2.定期检查,发现问题及时处理。

1.压力相关法律法规、标准、制度培训;2.操作规程培训;3.每月对设备防腐、保温进行检查,发现损坏及时更新。

4.特种设备管理人员和作业人员取证培训。

1.使用防毒口罩、面具、防静电工作服、劳保鞋、安全帽;2.提供应急知识培训;3.提供个体防护。

应急处置1.在发生轻微爆炸事故时,现场人员立即撤离爆炸现场,清查在事故现场的人数,将受伤人员及时撤出,并报应急指挥中心;2.在泄露情况下,立即停车,切断进料阀门,及时转移釜内物料;3.在断裂情况下,立即停车、及时转移物料、切断两端阀门;4.视情况进行检修;5.泄露物料用干沙土中和委托有资质单位处理;6.在紧急停车情况下,关闭供氢阀、氢源阀,系统进入冷却水循环降温,待系统恢复常温后停止冷却系统。

特种设备设施风险分级管控清单

特种设备设施风险分级管控清单

特种设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位:装试车间风险点检查项目评价标准名称号型称号价编类名序级别风险分级后果吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形;吊钩防脱器配置齐全。

低起重伤害电动机、减速机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好;减速机无缺油、断齿、固定螺栓。

低起重伤害控制盘控制盘固定螺栓牢固,设备接地可靠。

低起重伤害工程技术管理措施:吊钩必须设置防脱钩装置,出现裂纹或磨损超变形超标时进行更换,按额定起重量提升。

在电动机内设置热传感元件,热过载保护。

电动机、减速机运行时无异常声音;固定螺栓无松动或缺损等状况。

具有过电流保护功能,设备接地良好。

设有联锁保护装置,限位装置,极限位置。

管控措施:发现失效立即更换或处理。

进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

班组岗位维修人员必须持证上岗。

应急处置措施:发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

个体防护措施:进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

责任人:班组岗位维修班耿庆军备注:无缓冲装置是一种重要的安全设备。

为了确保安全,三级教育每年都要进行不少于8课时的安全培训。

特种作业人员和维修人员必须持证上岗。

如果发生事故,应立即进行救治,必要时拨打120就医,并及时向上级汇报。

装车间班组的岗位试车间和维修班需要注意安全装置。

联锁开关应该灵敏可靠,钢丝绳和卷股不应出现断丝和断股的现象,筒滑轮的磨损不应超过标准,固定应牢固。

这些措施可以降低起重伤害的风险。

钢丝绳也需要经常检查。

钢丝绳不应有扭结、死角、硬弯、塑性变形或麻芯脱出等问题。

在维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。

制动器也需要注意。

制动轮和制动摩擦片不应有磨损超标的情况,制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷,不得沾涂油污或油漆。

液压制动也不应有漏油现象。

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设备设施风险分级管控清单单位:装试车间风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 设备设施起重机1吊钩吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形;吊钩防脱器配置齐全。

4 低风险起重伤害设置防脱钩装置,吊钩出现裂纹或者磨损超变形超标进行更换,按额定起重量提升。

发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军2电动机、减速机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好;减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、4 低风险起重伤害在电动机内设置热传感元件;热过载保护。

电动机、减速机运行时无异常声音;固定螺栓无松动或缺损等状况发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军1联轴器无松动现象,减速机护罩齐全完好。

3 控制盘控制盘固定螺栓牢固,设备接地可靠4 低风险起重伤害具有过电流保护功能,设备接地良好。

发现失效立即更换或处理。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军4 安全装置联锁开关灵敏可靠3 一般风险起重伤害设有联锁保护装置,限位装置,极限位置缓冲装置。

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

车间班组岗位装试车间、维修班樊洪刚、耿庆军5钢丝绳、卷筒滑轮无断丝断股现象,磨损不超标,固定压板牢4 低风险起重伤害钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级班组岗维修班耿庆军2固,无缺油;滑轮完好可靠等严重变形;钢丝绳表面不应干燥或变成暗红色,润滑状况良好;卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;滑轮槽应光洁平滑,无损伤钢丝绳的缺陷;绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活止合闸”的警示牌;作业人员和维修人员持证上岗穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

汇报。

位6 制动器制动轮无裂纹、制动力矩符合要求4 低风险起重伤害制动轮、制动摩擦片无磨损超标,制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷,不得沾涂油污、油漆;液压制动无漏油现象有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军7导轨螺栓松动4 低风险起重伤害螺栓采用防松弹垫每季度检查导轨连接块松动情况和螺栓紧固情况三级教育,每年安全培训不少于8进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就班组岗维修耿庆军3课时;特种作业人员和维修人员持证上岗防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

医,及时向上级汇报。

位班2 设备设施整机翻转工位1标识标识齐全4 低风险其他伤害设有铭牌,包括制造商和名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等;设置“当心吊物”、“当心烫伤”、“当心挤伤”等安全警示标志每日进行日常检查三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏2照明设施照明设施完好4 低风险其他伤害生产区域设置照明灯具发现故障及时报修三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小沈阳、柴仕鹏4机装配版3物料放置架固定可靠,定置放置4 低风险其他伤害指定区域放置标识化管理三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏4控制柜接地可靠,周围无杂物4 低风险触电铺设绝缘胶皮,设置漏电保护器、设备接地可靠,电气控制箱、柜显著位置张贴“当心触电”警示标志;每月对控制柜进行清理检查三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、沈阳、柴仕鹏5小机装配版5KBK控制器及限位器完好4 低风险起重伤害、触电设备接地可靠;设有限位器,保证吊钩到极限位置时自动停止工作;工作前检查按钮完好情况三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏6翻转机电动机减速机完好可靠;线路及控制器完4 低风险机械伤害、触电电动机、减速机运行时无异常声音;固定螺栓无松动或缺损等状况;翻转机设置防护罩;有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;控制柜每月进行一次清理三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班沈阳、柴仕鹏6好鞋、工作服。

、小机装配版7拧紧机动力头转速准确;线路及控制器完好4 低风险机械伤害、触电设置转速和扭矩传感器,设置急停按钮每年度进行扭矩校准三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏8登高架防护设施齐全完好4 低风险其他伤害、高处坠落登高架设置护栏、护板三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配沈阳、柴仕鹏7护手套、工作鞋、工作服。

班、小机装配版9Kbk及吊车的吊钩吊钩完好可靠4 低风险起重伤害表面应光洁,无破口缺陷;吊钩转动灵活,开口销完好;颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况断面磨损不应超过原高度的10%,开口度的增加量不应超过原尺寸的15%;吊钩每年应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度进行一次检验;三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏10Kbk及吊车的钢丝绳完好可靠4 低风险起重伤害取物装置下降到极限位置,卷筒上应保持不少于3圈的安全圈;有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁三级教育,每年安全培训不少于8进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就班组岗大机装沈阳、柴仕鹏8钢丝绳钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形;钢丝绳表面不应干燥或变成暗红色,润滑状况良好;钢丝绳末端固定压板应≥2个,间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个卡子距绳头距离≥140mm;固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置无松脱现象;止合闸”的警示牌;课时防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

医,及时向上级汇报。

位配班、小机装配版11吊具吊具完好可靠,定置放置4 低风险起重伤害吊具应无裂纹、无塑性变形和严重磨损设置吊具存放点三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装沈阳、柴仕鹏9配版3 设备设施整机装配工位1标识标识齐全4 低风险其他伤害设有铭牌,包括制造商和名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等;设置“当心吊物”、“当心挤伤”等安全警示标志每日进行日常检查三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机装配版沈阳、柴仕鹏2照明设施照明设施完好4 低风险其他伤害生产区域设置照明灯具发现故障及时报修三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

班组岗位大机装配班、小机沈阳、柴仕鹏10装配版3 物料放置架固定可靠,定置放置4 低风险其他伤害指定区域放置标识化管理三级教育,每年安全培训不少于8课时进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。

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