最新【管理制度】呆料消耗流程(doc范本
呆废物料处理作业流程管理办法
呆废物料处理作业流程管理制度1.0目的有效推动公司呆废材料、成品的处理，以达到物尽其用，减少资金积压，降低仓储成本，节约仓储空间。
2.0适用范围适用于本公司所有的呆废物料。
3.0定义3.1呆废物料处理小组：由品管部、开发部、生产计划部、采购、生产部等部门负责人组成，由生产部副总担任组长，各部门负责人为组员。
4.0职责4.1呆废物料处理小组：负责追查呆废原因、拟定处理方法及处理期限工作；4.2 生产计划部（仓库）：负责呆废料信息的提供及处理过程的跟踪工作；4.3品管部：负责呆废料的品质鉴定工作；4.4人事行政部：负责报废物料的出售工作；4.5采购：负责与供应商沟通呆废料退货、出售、交换及呆废料发外加工再利用工作；4.6生产部：负责呆废料的内部回收再利用工作；4.7财务部：负责呆废料处理的监督及资金回收工作；4.8开发部、销售部、生产计划部：参与呆废物料处理工作。
5.0作业程序5.1仓存过期物料的处理：5.1.1仓管员于每月27日下午下班前，依类别将超过《物品储存期限表》仓存过期物料填写《物料复检通知单》交品管部进料品管组，仓管员必须详细填写原生产制令单号（必要时）、产品型号、材料名称、规格/型号、单位、数量、进料日期等内容；5.1.2品管部进料品管组收到《物料复检通知单》后，立即组织人员进行复检，并将复检结果填写在《物料复检通知单》“品管复检结果”栏，合格物料张贴绿色“接受”标签，不合格物料张贴红色“退货”标签。
要求此条作业在1个工作日内完成；5.1.3仓管员根据进料品管的复检结果，将物料进行分类存放，合格物料存放于良品仓，不合格物料存放于不良品仓。
要求在半个工作日内完成；5.2仓存不良品、呆滞物料的处理：5.2.1仓管员于每月最后一天下班前，依类别将仓存不良品及超过《呆滞物料定义表》规定的未异动期限的呆滞物料填写《待处理物品报废申请表》（要求《待处理物品报废申请表》必须详细填写原生产制令单号（必要时）、产品型号、材料名称、规格/型号、单位、数量、待处理原因（不良或呆滞原因）等内容）交仓库组长初审、生产计划部经理复核，确保物料品种不多报、不漏报以及报出的物料内容准确无误。
呆滞物料的处理流程与办法,呆料的防治对策与预防措施
呆滞料处理规定及预防措施呆滞料处理规定一、目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。
二、适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。
三、权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。
2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。
四、呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。
某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
（2）呆滞物料。
某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。
2.呆滞物料。
呆滞物料产生的原因，大致有以下几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
（2）制定变更，导致物料呆滞。
（3）请购、采购失误。
导致物料呆滞。
（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。
（5）其他原因导致物料呆滞。
五、呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。
（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。
（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表〞。
（3）“呆滞物料库存状况表〞一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理〔或生产经副总理〕，一联转财务部，一联转生管部物控单位。
（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表〞中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参照，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。
（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。
针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理看法，并催促执行。
（6）总经理〔或生产副总经理〕负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理看法〔如技术部门、品质部门、生管部门〕。
2.呆滞物料处理办法。
呆滞物料的处理办法一般有以下几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。
（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
呆滞物料管理制度及流程
呆滞物料管理制度及流程一、什么是呆滞物料。
呆滞物料呀，就像是被遗忘在角落里的小可怜。
简单来说呢，就是那些在仓库里待了好久，好久都没有人去理会的物料。
可能是因为生产计划变啦，或者是产品更新换代了，结果这些物料就剩在那儿，占着地方还浪费资源呢。
就像你家里有一些旧衣服，好久都不穿了，但是还放在衣柜里占空间，是一个道理哦。
二、为什么要管理呆滞物料。
咱们为啥要管这些呆滞物料呢？这可关系到咱们的“钱袋子”呢。
这些物料可都是花了钱买回来的呀，如果一直放在那儿不管，就相当于把钱扔在仓库里睡大觉，多不划算呀。
而且呢，仓库的空间也是有限的，如果被呆滞物料堆满了，那新的物料放哪儿呢？就像咱们住的房子，要是堆满了旧东西，新买的东西都没地儿放啦。
再说了，如果能把呆滞物料处理好，说不定还能给公司赚点小钱呢，这可是一举多得的好事呀。
三、呆滞物料的管理流程。
1. 呆滞物料的识别。
这就像是一场寻宝游戏哦。
我们得在仓库这个大宝藏库里，找出那些可能是呆滞物料的东西。
仓库的工作人员要经常去盘点，看看哪些物料已经好久没有进出库了。
比如说，如果一种物料连续好几个月都没有动过，那它很可能就是呆滞物料啦。
这时候就像发现了一个小秘密一样，要把它记录下来哦。
2. 呆滞物料的评估。
当我们发现了这些可能的呆滞物料后，就该给它们做个“全面体检”啦。
评估一下这些物料还能不能用，是完全没用了，还是经过一些加工或者处理还能派上用场呢。
这就像是医生给病人看病一样，要仔细地分析哦。
如果是一些电子产品的物料，可能要看看有没有过时，还能不能和现在的生产设备兼容。
要是一些原材料，就要看看质量有没有受到影响。
3. 呆滞物料的处理方案制定。
根据评估的结果，咱们就要制定处理方案啦。
如果物料还能用，那我们可以想办法把它用到其他产品的生产中去。
就像家里的剩菜，我们可以重新搭配一下，做成一道新菜。
要是物料完全不能用了，那就考虑把它卖掉或者报废。
卖掉的话，能回收一点成本也好呀。
这就像是把家里的旧东西拿到二手市场去卖一样，虽然可能卖不了多少钱，但总比扔了强。
呆料处理流程规定2023-10-26
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006
核算损失
财务
《呆料评审表》
财务收纸档《呆料评审表》后,在2个工作日内核算物
料的损失，由各责任部门完成各审批流程。
《呆料评审表》
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007
审批
副总经理
《呆料评审表》
收到提交的《呆料评审表》明细后,完成审批意见，
1、金额小于2千元，副总经理审批后执行处理意见；
2、金额大于2千元流向总经理批准。
《呆料评审表》
其他物料闲置仓库大于等于三个月未出库的物料。
4职责
4.1 PMC:提供呆料明细（按已成呆料、新增呆料、即将成为呆料分类），
分析呆料呆料产生原因，通报给对应责任部门处理，汇总各部门处理意见，按处理意见归类发给财务，推动并跟进呆料评审及处理情况。
4.2 财务：核算报废或转卖的呆料成本，提供呆料索赔执行结果，
5 工作流程图及流程说明
5.1 工作流程图见《呆料处理流程图》
5.2流程说明见第 3-4页。
活动
编号
活动名称
责任人
输入
要点说明
输出
作业指导文件
001
提供呆料明细
仓管员
/
1、仓管员每月4日前（假期顺延）按出入库日期，从仓库导出物料库龄报表，数量、排查库存中呆料，将明细表整理统计归类，例如
A本年开始呆料（不含本月新增）：即本年开始的累积呆料，不含本月新增呆料
D处理意见为转卖、报废物料，起草纸质档发起呆料评审表评审
E处理意见为转仓物料（针对研发仓/试产仓物料），项目组织复检合格后入标准仓消耗或者待未来需求消耗；
F客供料如因客户原因导致呆滞，则业务员安排退回客户；
G暂存物料在2个月内如有订单需求消耗，需通知仓库提出复检，复检合格后使用。
呆滞料管理制度
呆滞料管理制度一、总则为规范公司的物料存储和管理行为，合理利用和处理呆滞料，减少资源浪费和环境污染，特制定本呆滞料管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司内所有生产和仓储部门，包括原材料、半成品和成品的呆滞料管理。
三、定义1. 呆滞料：指在生产和仓储过程中长时间未使用或无法使用的物料，且其价值大幅下降的物料。
2. 公司：指制定本制度的公司。
四、呆滞料分级管理1. 将呆滞料根据不同的属性和价值进行分级管理，分为A级、B级和C级。
2. A级呆滞料：指在一年内未使用或无法使用，但仍有可能被使用的物料。
3. B级呆滞料：指在一年到三年内未使用或无法使用，其价值已经大幅下降的物料。
4. C级呆滞料：指超过三年未使用或无法使用，几乎无法再被使用的物料。
五、呆滞料使用规定1. A级呆滞料：可以在生产计划中适当安排使用，但需要及时报告给仓储部门，对其实际使用情况进行跟踪和记录。
2. B级呆滞料：需要先经过讨论和审核才能使用，且使用数量和方式需提前报告给相关部门。
3. C级呆滞料：几乎无法再被使用，应及时清理和处理。
可以考虑回收、再利用或报废处理。
六、呆滞料库存管理1. 仓储部门需定期对呆滞料库存进行盘点和清点，及时更新呆滞料清单，以便进行后续的管理和处理。
2. 对于A级和B级呆滞料，仓储部门应根据实际情况设定合理的存储周期，超过存储期限应及时处理。
3. 对于C级呆滞料，仓储部门应定期清理，将其尽快处理，避免占用仓库和资源。
七、呆滞料管理责任人1. 生产部门负责人：负责制定呆滞料的使用计划并监督执行。
2. 仓储部门负责人：负责定期盘点和清点呆滞料库存，及时更新呆滞料清单。
3. 物料管理部门负责人：负责呆滞料分级管理和定期清理处理的工作。
八、呆滞料处理流程1. 针对C级呆滞料，仓储部门应及时报告给物料管理部门，制定具体的处理计划。
2. 物料管理部门应根据实际情况选择合适的处理方式，可以选择回收、再利用或报废处理。
3. 对于A级和B级呆滞料，需要制定详细的处理方案，包括使用计划、处理时限和责任人等。
仓库呆滞物料处理流程及流程图【范本模板】
呆滞物料处理流程图呆滞物料处理管理规定1 目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压,以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2。
1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化,变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品,呆滞成品。
2。
2呆滞物料的范围：2。
2。
1 对良好状态的原材料、外购件及外协件,存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2。
2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的.2。
2。
3 有储存保护期限的物料，已到保存期限的。
2。
2。
4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2。
5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
3。
2 品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2。
1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3。
3资材PMC部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购.3。
4资材采购部：负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。
3.6生产部：执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3。
7市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程4。
1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门.4。
1。
1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
仓库呆滞物料的管理流程
仓库呆滞物料的管理流程一、什么是仓库呆滞物料仓库呆滞物料指的是某些物料在仓库中存储时间过长，过期或者无法使用，从而带来不必要的浪费和成本增加的问题。
这些物料可能是因为销售缺口、物料选择不当、外部变化等原因而造成的。
二、仓库呆滞物料管理流程仓库呆滞物料管理流程大致分成五个环节，包括发现、归档、检查、计划处理和最终处理。
下面将分别详细说明。
1.发现企业应建立健全的库存管理制度，对存储物料的标准和周期进行定义，同时监管和审核库存情况，发现过多的库存存放时间超过标准的呆滞物料。
在日常操作中，也应强化对库存的跟踪和检查，以及物料的定期清点和更新。
2.归档一旦确认某些物料存在呆滞情况，应该将其记录到专门的呆滞物料档案中，档案应包含物料的详细信息，例如物料名称、规格、生产日期、数量、存放位置、实际存放时间等。
档案建立后，每次发现呆滞物料都应及时更新维护。
3.检查根据呆滞物料档案，企业应该定期进行呆滞物料的检查和评估，查看其物品质量、实际数量、存储条件等，同时对物料的数量和品质进行定期审核，确保档案的准确性和完整性。
4.计划处理企业应该针对呆滞物料问题制定处理计划，包括削价销售、损耗处理、退回供应商等方案，同时将处理方案纳入公司的库存管理计划中，制定相应的进销存计划和安排，避免呆滞物料继续占用仓库空间。
5.最终处理一旦完成计划处理，企业应及时更新呆滞物料档案，删除原来设定的呆滞物料记录，记录新的呆滞物料信息，同时做好呆滞物料处理后的数据统计和分析，为下一次的库存管理提供依据。
三、各个环节的详细描述1.发现在这一环节中，需要了解物料的欠缺情况和失效日期等信息，以及针对仓库的库存进行定期的空间管理，同时对物品定期清点和检查。
如果发现任何可疑物料，都应该立即记录下来并标注存放位置、数量和日期。
发现过程应该记录记下物料情况和现场照片，加入物料档案中并保留完整的报告，以便后续的处理和防范。
2.归档针对发现的呆滞物料，应该建立专门的呆滞物料档案，包括物料名称、编号、数量、生产日期、存放位置、实际存放时间等信息。
呆滞品管理制度范本(三篇)
呆滞品管理制度范本1.0目的：有效推动公司呆滞物料的处理，达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压。
2.0范围：仓库所有呆滞材料的处理。
3.0定义：呆滞物料。
质量（规格、材质等）不符合标准或要求，存储过久已无使用机会或虽有使用机会但用料极少且存储时间过长会有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用，需进行处理的物料。
4.0权责部门：____公司总经理负责呆滞物料处理的最终审批。
4.2营销部负责呆滞物料的盘存统计、数据提报、处理申请及跟踪。
4.3行政办公室负责对需检验的呆滞物料进行检验并提出处理意见。
4.4生产技术部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
4.5财务负责相关统计数据的验证与核对，提出物料处理最低成本要求并对相关单据进行财务处理。
4.6审计监察部负责对呆滞物料处理的实施过程进行监控。
4.7各相关产品部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
5.0处理流程：5.1用料预算过多，工程变更或取消，质量不符合标准，采购不当，非标件余料等是造成呆滞物料存在的原因。
5.2各使用单位需在每月盘存前清理出本单位的呆滞物资办理返库。
5.3营销部根据现库存及库存物资实际使用情况，每季度向行政办公室、生产技术部、各相关产品部、财务部和审计监察部提交仓库《呆滞物料盘存统计表》，各部门根据呆滞物料的定义及各部门物料实际使用情况对统计表进行审核，提出意见，如有意见表明其中有不属于呆滞物料或有其它情况的，则由营销部重新整理。
第1页，共2页5.4营销部将整理好的《呆滞物料盘存统计表》再次提交，同时提交《呆滞物料处理申请表》，表内需注明物料名称、规格、数量、入库时间、已库存时间及形成呆滞物料的原因等。
财务部在拟写处理意见时，应提出物料处理最低成本要求。
5.5如有需要进行检验确定成份的呆滞物料，由营销部通知理化室对物料进行抽样检验，并将检验结果作为《呆滞物料处理申请表》附件。
5.6各相关部门根据实际情况对呆滞物料的处理提出意见，进行会签，必要时召开呆滞物料处理评审会议讨论。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程第一篇：呆滞物料处理流程呆滞物料的处理流程一、呆滞物料的定义：储存期限超过一年仍未使用过的物料，或者一年内有使用但存量过多，用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。
二、范围：适用原材料、包装材料、外购件、半成品在制品及成品呆滞物料的处理三、呆滞物料产生的原因产生呆滞物料的原因可以分为外部原因和内部原因。
1、外部原因：（1）销售部客户更改或取消订单，（2）供应商货物质量问题，（3）客户退货，2、内部问题：（1）工艺技术变更，（2）安全库存量过量，（3）试验或生产剩余材料。
四、呆滞物料的处理流程1、销售部客户更改或取消订单当客户改变或取消订单，销售部要在第一时间通知制造部，由制造部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在途数量、委外加工数量。
销售部要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通。
制造部计划员通知班组退回仓库的通知，班组把物料退回仓库。
材料员填写取消订单产生的《呆滞物料明细单》，给销售部部长、技术部部长及总经理发送邮件，要求销售部给予明确的客户处理意见。
技术部验证是否可以应用于公司其他产品。
采购员确定是否可以退换货。
2、供应商送货质量问题由技术质量部对所有的货物进行抽检，第一次检验不合格，进行二次抽检，经确认物料不合格后，由采购员通知供应商进行退换货。
3、客户退货客户退货的成品，销售部应第一时间通知成品库和财务部。
销售部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交销售部。
只需返工即可再次发货的，制造部计划员应安排生产返工，并由成品仓库办理出库、入库、发货。
客户不再订购此类货物的，销售部应在其它客户订单中优先消化。
没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需成品仓库填写《呆滞物料明细单》，发送销售部部长并抄送总经理，要求销售部给予相应的处理意见。
4、工艺技术变更技术部、研发部因为工艺或客户对产品需要，对公司产品结构等进行变更；必须下达工艺变更通知，由材料员确认该工艺变更是否会产生呆滞物料，可能会呆滞的物料是否有库存或在途。
仓库呆料管理制度
仓库呆料管理制度一、总则为加强仓库呆料管理，规范仓库呆料的入库、出库和存放，保证仓库呆料的安全和有效利用，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司仓库所有呆料的管理工作，包括但不限于原材料、半成品、成品等各类呆料的管理。
三、管理原则1. 确保呆料的准确入库，及时出库。
2. 保证呆料的安全存放，严禁私自调拨或挪用呆料。
3. 根据呆料的种类和数量，合理规划呆料的存放位置。
4. 定期清理库存呆料，及时报废或处理过期呆料。
四、管理流程1. 呆料入库（1）呆料的入库需经过仓库管理员验收，并填写入库记录。
（2）入库记录应包括呆料名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息。
（3）验收合格后，呆料统一存放在指定位置，并做好标识。
2. 呆料出库（1）出库需提交呆料出库申请单，由仓库管理员审批后方可出库。
（2）出库记录需包括出库时间、数量、用途、领取人等信息。
（3）已出库的呆料需及时更新库存信息，并做好库存调整。
3. 呆料存放（1）根据呆料种类和数量，合理规划呆料的存放位置，确保易取易管理。
（2）对重要呆料进行密切监控，保证呆料的完好无损。
（3）定期清点库存呆料，及时发现问题并进行处理。
4. 呆料清理（1）定期清理库存呆料，根据呆料的实际情况，及时处理过期或报废呆料。
（2）清理呆料需做好记录，包括清理时间、数量、处理方式等信息。
五、责任分工1. 仓库管理员（1）负责呆料的入库、出库和存放。
（2）定期清点和清理库存呆料。
（3）协助相关部门做好呆料的调拨和处理工作。
2. 部门负责人（1）负责呆料的申领和使用。
（2）监督呆料的合理使用和管理。
3. 公司领导（1）监督和检查仓库呆料管理工作的执行情况。
（2）对重大问题及时做出决策和处理。
六、违规处理1. 对于私自挪用、调拨呆料或违规使用呆料的行为，一经发现，将给予严肃处理，包括但不限于警告、记过、解除劳动合同等。
2. 对于未按规定进行呆料清理、清点的行为，将进行通报批评，并责令整改。
仓库呆滞物料管理流程
呆滞料的处理规程1、目的对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。
防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。
3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞料的处理。
4、职责4．1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作。
4．2 QA部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。
4．3 PE部：负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、报废、回收利用等。
4．4研发部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改模、改版本、改外构件、BOM变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知总计划部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见。
4．5销售计划部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，销售部应在变更发生后一天内通知PMC部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
对造成呆滞料情况发生的，需接受PMC的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
4.6 客户服务部：负责定期对售后维修仓的呆滞料进行盘点、清理、退库工作，并接受PMC部安排，参与呆滞料的评审工作。
4．7 PMC部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审工作做出文字报告上报公司领导。
对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。
4．8 货仓部：负责呆滞料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞料清单；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等联系工作。
仓库呆滞物料处理管理程序1
XXXXXX设备有限公司质量管理程序文件A版0次修改仓库呆滞物品处理管理程序编希H _______审核 _________批准 _________分发号 _______受控状态 _____2012年11月20日发布2012 年11月200生效1. 目的预防呆滞物料发生、处理呆滞物品；节约仓储空间、减少公司损失，结合工厂的实际情况，特制定本规定。
2. 适用范围本制度适用于仓库库存呆滞物品的管理与处理事项及采取的预防措施；3. 职责仓储部负责每月1日前提供上月盘点的呆滞物品详细清单给计划部、财务部及相关责任部门，责任部门出具体方案，计划部跟进处理结果；品质部和技术部依仓库盘点的呆滞物品进行检验和确认；依确认结果各相关责任部门（采购、技术、销售、生产、计划）负责将呆滞物品依本管理程序或相关流程进行处理；财务部负责对呆滞物料的监控和成本核算；4. 程序呆滞物品的定义：1. 合格呆滞品：时间长达6个月以上未有过出库的成品或入库时间长达6个月以上未有生产领料的零部件，并且无质量问题的（光器件产品3个月报检一次，机柜类产品3个月报检一次）。
2. 质量呆滞品；存在质量问题可修复或可采购配件补齐的半成品（包含客退品、采购未及时退货的不良品）。
3. 报废呆滞品：无法返修或返修也无法达到品质或技术要求的。
4. 2呆滞物料产生的原因：招投标退回样品；客户订单变更；大量备货而与实际需求不符合；客户处因质量问题的退货；公司内部质量问题造成物料不能使用；物料数据管理不当；设计变更；采购多买；供应商来料质量问题未及时退货；生产车间超领多余物料存放几个月再退仓；4. 3呆滞物料处理流程：仓库利用每月月末盘点，统计好呆滞物品详细清单（仓库每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出），由计划部组织相关部门进行初步评审后，仓库根据评审结果区分可返修再次利用的和报废的，并放入待处理区，待品质部组织相关部门进行处理；由品质部负责根据仓库提供的呆滞清单，调查呆滞物料产生原因，建立呆滞物料评审表，召集相关人员开会讨论拟定处理方式和期限，总经办部门领导审批；审批后根据处理方法进行处理，等待利用、供应商回收、补发零部件、报废；可用于二次利用的，由设计部提供具体利用方案，规定完成时间、负责人；报废品：由仓库通知回收、监督人员到厂回收，仓库做好出仓记录，交财务平帐（按报废流程进行处理）；计划部负责每批呆滞物料的追踪结果并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出；核价组、财务部负责呆滞物料处理的成本核算；呆滞物料产生种类及对应处理方法：招投标退回样品造成的呆滞物料（按招标样品退回流程图处理，见附图）；客户订单变更造成的呆滞成品或零部件：已做成品的，销售部进行评估是否可以后续利用或更改配置可用于其他客户；未做成品的，销售部和技术部评估将零部件用于其他产品，或技术研发新机型时优先考虑是否替代亦或销售人员跟客户沟通消化这些零部件；采购可以退货的由采购协商退回供应商。
呆料管理规范
呆料管理规范一、背景介绍呆料是指在生产过程中产生的未使用完全或者不再需要的原材料、半成品和成品等物料。
对于企业来说，合理管理和利用呆料是提高资源利用率、降低生产成本的重要途径。
为了规范呆料的管理，提高呆料的利用价值，制定本呆料管理规范。
二、呆料分类1. 原材料呆料：指在生产过程中产生的未使用完全的原材料，如废纸、废塑料等。
2. 半成品呆料：指在生产过程中产生的未使用完全的半成品，如废铁、废玻璃等。
3. 成品呆料：指在生产过程中产生的未使用完全的成品，如库存过多的产品等。
三、呆料管理流程1. 呆料收集：设立专门的呆料收集点，对生产过程中产生的呆料进行分类、整理和清理，并记录呆料的种类、数量和来源等信息。
2. 呆料储存：将收集到的呆料进行储存，根据呆料的性质和特点选择合适的储存方式，如堆放、包装等，并确保呆料的安全和完整性。
3. 呆料登记：对收集到的呆料进行登记，包括呆料的种类、数量、来源、储存位置等信息，并建立呆料管理台账。
4. 呆料利用：根据企业的实际需求和市场情况，制定呆料利用计划，将呆料进行再利用、回收或销售等操作，并记录呆料的利用情况。
5. 呆料处置：对于无法再利用的呆料，进行合理的处置，如废弃物处理、回收处理等，并遵守相关的环保法规和政策。
四、呆料管理的原则1. 经济性原则：在呆料管理过程中，要注重提高呆料的利用价值，减少浪费，降低生产成本。
2. 安全性原则：在呆料收集、储存和利用过程中，要确保呆料的安全，避免发生事故和损失。
3. 环保性原则：在呆料处置过程中，要遵守环保法规和政策，采取环保措施，减少对环境的污染。
4. 规范性原则：呆料管理要按照统一的标准和流程进行，确保管理的规范性和一致性。
五、呆料管理的责任分工1. 生产部门：负责呆料的收集、整理和储存工作，确保呆料的完整性和安全性。
2. 仓储部门：负责呆料的储存和管理工作，包括储存位置的标识和管理台账的记录等。
3. 财务部门：负责呆料的登记和核算工作，确保呆料的数量和价值准确无误。
呆滞物资管理流程
a.呆滞物料滞存原因、责任部门或个人，并核算其成本费用；
b.品管部对物料的品质状态，进行检验并分清原因。
c.若由供方原因产生的呆滞料，由计划物控部做出处理意见；
d.由技术中心做出工程判定有无再利用和工程代用的可能;
1.)在开发的新产品时应先考虑呆滞料的利用。
2.)对于存量多的呆料由开发部研究使用此呆料于现有机种的可能性或为现行使用零件之代用品。
3,)对于已淘汰机种所造成的物料必须维持必要数量的修复零件。计划物控部接到技术中心对留用部分物料的具体处理意见后，对可工程代用的物料应在近期的物料计划中尽量排出，直到用完为止。
e.综合各方面情况拟定处理方式及处理期限交制造中心总监审批。
f.“呆滞物料明细表”由呆滞料管理小组组长、存储部门、财务部各保留一份。
4.2.4呆滞物料的处理：
a.呆滞物料处理方式属于留用部分物料的：技术中心对可留用部分物料应依以下原则具体做出处理开出相关工程代用通知等技术文件：
3.2品管部负责对呆滞物料的检验、确认；
3.3生产车间及仓负责对呆滞物料的申报；
4.0程序要求
4.1呆滞料管理
4.1.1定义：凡质量不合标准,存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐、劣化、变更等现状已不适应需专案处理的料品。
4.2.2呆料的申报：公司成立呆废料管理小组，各部门每月底对本部门现存物料进行清查，并对呆滞料填制“呆滞物料明细表”报给呆废料管理小组组长。
b.技术中心应对现有产品资料和物料资料做好工程清单和物料资源库，确定现有产品物料的最新技术更新状态，并使工程资料迅速、准确、全面发放到各需求部门。
呆滞物料管理与控制办法【范本模板】
呆滞物料控制和处理管理办法一.目的1.为能减少呆滞料的产生，合理利用物料，严格控制呆滞料根源2。
为有效推动呆滞物料处理,减少库存资金积压及管理压力3.规范呆滞物料控制与处理过程,制定合理的评审,奖罚机制,促进呆滞料的处理力度二.适用范围本办法规定了呆滞物料的确认和处理；适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。
本办法所指的呆滞物料包括外购的物料，半成品和成品。
三.呆滞物料定义1.呆料的定义：凡品质（型号,规格,材质，性能)不合标准,存储过久(6个月以上库龄）等现状巳不适用需处理，或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。
2。
滞料的定义：存放在仓库达到3个月以上，且期间异动率(异动率=期间出库/期初库存＊100%)小于20%的非呆料库存物料3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外，还包括因证号、地址变更或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料，即隐患呆滞料。
四.呆滞料处理原则：1。
以公司利益为本且对合作供应商负责的原则2。
不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料,所有处理方案须经过评审以确定方案的可行性；如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的,则立即变更原处理计划或停止实施.3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用五。
呆滞物料管理工作机构:（一）.公司成立呆滞物料处理小组（以下简称为专项小组),由公司的哪几个部门组成?即仓储部,财务部，采购部，OEM部，质量管理中心,营销中心;各部各派一名专员全程参与消呆工作，质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。
（二)专项小组主要职责：1。
负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因，责任部门的认定工作。
2。
负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消呆方案的处理与追踪3。
组织召开呆滞料处理月度工作报告会议,讨论解决工作中存在的问题4。
呆滞料处理成果的发布5.以上工作均由消呆小组指挥部门质量管理中心牵头处理并落实到人.(三)相关部门职责1.研发部：负责给出因技术更改所造成的呆滞物料的处理方案以及呆滞料处理提案的评审2。
物资消耗管理制度及流程
物资消耗管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!物资消耗管理制度及流程一、目的为了规范物资消耗管理，降低成本，提高经济效益，特制定本制度。
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天转帐，以保证计划部下次订料正确；
物料代用控 制流程
经各部确定不能用的物料由仓储部按报废申请流程呈
报，经批准后需扣除电脑帐，并另找地方存放以便变卖；
仓储部发料需先发出代用料，所有代用料需在两个月
内发出，超出两个月的仓储部按周统计返回计划部，由计
物料代用 申请表
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ 群：175569632
1. 目的 最大可能的消耗呆料，通过判断确定完全不能使用的物料并将其处理，并将库存成本降至最低。
2. 适用范围 本公司购置的所有材料。
3. 呆料消耗流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文件 /记录
流程
开始 查核库存呆料
职责
工作要求
相关文件 /记录
计划部物控员
每月对库存核查一遍，了解呆料的项目及数量，具体
方法如下：用当前主计划通过 MRP 运算，确定计划所需 的物料项目及数量，再与库存对比，如计划不用及用不完 的材料将可能成为呆料，计划部应设法代用消耗；
开出代用单，按 代用程序执行
Y
仓储转帐发料物控员源自N不能代用 呆料可由 仓储申请 变卖
仓储部
仓储每月统计呆 料使用情况
结束
仓储部
计划部在每批订料前应核查当月的呆料表，如有相近
规格及性能接近的提出代用申请并扣除应订料量，如代用 不通过则补订代用数，物料代用按《物料代用控制流程》 执行， 计划部应在代用单上注明预计用完的时间；
； 划部查明原因，并确认何时可用完
仓储部每月统计代用料的发放数量，报计划部及成本
核算；
编制：
审核：
批准：