质量管理工作流程
质量管理体系工作流程图精选全文
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质量管理体系工作流程图
质量管理体系工作流程图一、文件依据
本院质量管理体系文件
二、范围对象
质量体系维护管理的全过程
三、工作程序
建立修改
体系文件
运行管理体系文件管理评审和质量监督维护管理
纠正预防
内部审核
四、有关说明
体系维护管理是指建立、修改、运行及管理的全过程~目的是保证其适宜性、充分性和有效性～实现持续改进。
包括体系文件制修订、运行、质量监督、内部审核、外部监督检查、管理评审、纠正预防和持续改进,维护管理,等环节。
1、制修订
根据有关要求建立质量管理体系文件～在法规、规范和标准变化,体系运转中质量监督、内部审核、外部监督检查、管理评审等环节发现问题需要修改时～及时实施修订。
2、运行管理
按要求对体系文件进行管理~包括编制,修订,、发放、回收等～收集和保持相关质量记录。
3、质量监督
按规定和要求制定各级质量监督计划并检查实施情况～收集和保持相关质量记录。
4、内部审核
按规定进行内部审核~收集和保持相关质量记录.
5、管理评审
按规定进行管理评审~收集和保持相关质量记录。
6、外部监督检查
接受来自外部的各种监督检查~收集外部监督检查形成的各种记录报告。
7、纠正预防
体系运行各环节发现的问题组织实施整改～督促检查完成情况。
对
8、持续改进
根据法规、规范、标准变化情况和体系运行各环节提出的修改建议～及时修改并发布实施。
质量管理体系工作流程
质量管理体系工作流程质量管理体系是指企业为保障产品和服务的质量，采取一系列有组织的措施，通过规定和实施工作流程来监督和控制质量保证活动。
本文将介绍质量管理体系的工作流程，并阐述每个环节的重要性。
一、质量目标设定质量目标设定是质量管理体系的起点，它是根据企业的经营发展战略和市场需求，确定的激励性、可衡量的目标。
设定质量目标的同时，应充分考虑相关法规和标准的要求，确保目标的可行性和合规性。
二、质量政策制定质量政策是组织对质量所做出的长期承诺，是质量管理体系的框架。
制定质量政策需要综合考虑企业的价值观、品牌形象和利益相关方的期望。
质量政策要简明扼要，能够激励员工，并具有可测量性和可持续性。
三、质量策划质量策划是质量管理体系的核心环节，它包括确定产品和服务质量的要求、制定质量目标、规划资源和制定相应的控制措施。
在质量策划中，应考虑到产品生命周期的各个阶段，以确保质量目标能够被有效实现。
四、质量控制质量控制是指通过采集和分析各类数据，监控和评估产品和服务的质量状况，以及及时采取纠正措施来改进质量。
质量控制的重点在于预防和发现问题，并通过制定合理的检验标准和检测方法，确保产品和服务的质量符合要求。
五、质量保证质量保证是通过规范和执行质量管理程序，确保产品和服务质量符合预期的一系列活动。
质量保证包括供应商管理、生产过程控制、产品验收等，其中包括了质量管理体系的各类文件和记录的建立和管理。
六、质量改进质量改进是持续改善的过程，它是质量管理体系的核心精神。
通过收集和分析质量数据，以及加强内部审核和管理评审，找到潜在问题的根源，并制定改善方案，进一步提升产品和服务的质量。
七、质量培训质量培训是质量管理体系中的重要环节，它旨在提高员工的质量意识和技能，培养他们的质量管理能力。
培训内容涵盖了质量标准、工作流程、产品和服务规范等，以确保员工能够有效履行各自的质量管理职责。
八、质量绩效评估质量绩效评估是对质量管理体系的有效性进行评价的过程，它通过收集和分析质量指标数据，以及进行内部和外部的审核，来确保质量管理体系的顺利运行。
质量管理体系工作流程
质量管理体系工作流程质量管理体系工作流程⒈引言本文档旨在说明质量管理体系工作流程，确保产品或服务的质量满足相关法律法规和客户要求。
质量管理体系的建立和实施是组织的首要任务，对于提高竞争力和客户满意度至关重要。
⒉范围本文档适用于所有涉及质量管理的部门和人员，包括但不限于：- 产品设计与开发- 采购与供应链管理- 生产与制造- 销售与客户服务⒊质量政策与目标⑴质量政策- 明确组织对质量的承诺和追求卓越的态度。
- 强调符合法律法规和客户要求的重要性。
- 承诺持续改进质量管理体系。
⑵质量目标- 设定可衡量和可追踪的质量目标。
- 确保目标与组织的战略一致。
- 定期评审并调整目标以持续改进。
⒋组织与职责⑴质量管理部门- 负责建立和维护质量管理体系。
- 监督和指导相关部门的质量工作。
- 提供培训和支持以确保工作人员的质量意识和技能。
⑵部门职责- 产品设计与开发：制定设计规范和验证标准。
- 采购与供应链管理：选择合格供应商和进行供应商评估与监控。
- 生产与制造：实施质量控制措施和成品检验。
- 销售与客户服务：提供满足客户要求的产品和服务，并处理客户投诉。
⒌工作流程⑴需求确认与分析- 客户提出需求。
- 根据需求进行分析和评估，并制定详细的产品或服务规格。
⑵设计与开发- 制定产品设计方案，包括功能、界面和性能要求。
- 进行原材料的选择和供应商评估。
- 进行产品验证和测试，并记录验证结果。
⑶采购与供应链管理- 根据产品要求选择合格供应商，并与供应商签订合同。
- 对采购的原材料进行入库检验和质量控制，确保符合要求。
⑷生产与制造- 严格执行生产工艺流程和质量控制措施。
- 对过程中的关键环节进行监控和调整，确保产品质量的稳定性。
⑸销售与客户服务- 提供符合质量要求的产品和快速响应的售后服务。
- 处理客户投诉并采取纠正措施，以满足客户期望。
⒍质量风险管理- 对可能影响产品质量的风险进行评估和管理。
- 制定应对措施，并进行风险监控和改进。
简述质量管理的工作流程
简述质量管理的工作流程质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，emba、mba等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
质量管理的工作流程：1、供应商审核；2、原材料检验；3、生产过程的控制；4、成品的检验；5、质量状况的统计；6、客户投诉退货的处理。
延伸阅读如何做好教务管理工作1、安排好正常的教学进度。
2、组织并做好的老师的管理工作。
3、保证学校的正常高效的运作制定管理制度与方案。
4、做好老师的激励与教学水平的提升工作。
5、加强学习，努力提高自身素质。
6、工作中提高服务意识，努力提高职业道德。
7、脚踏实地，以身作则，提高责任心。
win7的管理工具在哪里打开管理工具方法如下：1、首先单击桌面左下方的开始菜单按钮，打开开始菜单；2、然后在开始菜单中找到控制面板选项，单击鼠标打开控制面板；3、然后在控制面板窗口找到并单击系统和安全选项；4、最后在系统和安全选项中找到管理工具，单击鼠标打开即可。
质量管理工程专业就业方向与就业前景怎么样1、质量管理工程专业简介质量管理工程专业围绕产品质量、工程质量、服务质量领域所急需的应用型质量管理工程人才应具备的知识体系与能力体系的要求，以先进的质量管理理念的形成、质量安全关键技术的突破和质量科学理论的实践为中心,培养具有扎实的管理学、经济学基础理论，掌握现代质量管理工程领域的技术和方法，能对产品质量、工程质量和服务质量领域内的技术经济问题进行计测分析、评价、优化与创新，充分发挥标准的社会学和经济学效应，保护消费者权益，促进社会经济的和谐高效发展的质量管理高级专门人才。
2、质量管理工程专业就业方向本专业学生毕业后可在资源勘查、工程勘察、设计、施工、管理等领域从事资源勘查与评价、管理、各类工程建设地质等方面工作。
从事行业：毕业后主要在建筑、房地产、新能源等行业工作，大致如下：1建筑/建材/工程2房地产3新能源4电子技术/半导体/集成电路5汽车及零配件6其他行业7机械/设备/重工8家居/室内设计/装潢从事岗位：毕业后主要从事测量工程师、项目总经理、项目经理等工作，大致如下：1测量工程师2项目总经理3项目经理4土壤修复工程师5环评工程师6售前工程师7质量管理工程师8解决方案经理工作城市：毕业后，上海、深圳、北京等城市就业机会比较多，大致如下：1上海2深圳3北京4广州5杭州6武汉7东莞8苏州3、质量管理工程专业就业前景怎么样针对产品质量工程专业，招聘企业给出的工资面议最多，占比90%；不限工作经验要求的最多，占比55%；不限学历要求的最多，占比50%。
机械产品质量管理流程
机械产品质量管理流程
一、质量策划阶段
1. 制定质量策划方案
2. 确定产品质量标准和要求
3. 制定质量管理目标和指标
二、设计验证阶段
1. 进行产品设计评审
2. 进行产品原型验证测试
3. 确保设计符合质量标准
三、原材料采购管理
1. 选择合格的供应商
2. 对原材料进行质量检验
3. 确保原材料符合产品要求
四、生产过程控制
1. 实施生产工艺控制
2. 进行生产过程监测
3. 及时调整生产参数
五、产品检测与测试
1. 进行产品功能性测试
2. 进行产品可靠性测试
3. 进行产品安全性测试
六、质量问题处理
1. 确定质量问题的来源
2. 进行异常品处理和追溯
3. 制定纠正措施和预防措施
七、成品质量检验
1. 对成品进行全面检验
2. 进行抽样检验和特殊检验
3. 确保成品质量符合标准
八、产品包装与出厂
1. 进行产品包装和标识
2. 确保出厂产品质量合格
3. 完成产品出厂手续
九、售后服务与反馈
1. 提供售后技术支持
2. 收集用户反馈和投诉
3. 不断改进产品质量和服务。
质量目标管理工作流程
质量目标管理工作流程一、设定目标1.明确组织使命和愿景：明确组织的使命和愿景是确保质量目标与组织整体战略一致的基础。
2.确定关键业务绩效指标：通过分析用户需求、市场竞争环境和企业现状，确定与质量相关的关键业务绩效指标。
3.设定具体指标和目标：将关键业务绩效指标具体化，设定合理和可衡量的质量目标，确保目标具备可实现性和可量化性。
二、制定计划1.制定质量目标策略：根据质量目标的性质和复杂程度，制定一套质量目标策略，包括分级、分解和分配质量目标的方法。
2.分解目标和职责：将高层质量目标分解为具体的部门、团队和个人目标，并明确各层级的责任和权限。
3.编制实施计划：根据各层级的具体目标和职责，编制实施计划，明确实施的时间、资源和方法。
三、执行计划1.宣传和培训：向员工宣传质量目标的重要性、目标的具体内容和实施计划，并提供相关培训，确保员工理解和接受质量目标。
2.资源配置和支持：配置必要的资源，包括人员、设备和资金，并提供必要的支持，确保目标的实施顺利进行。
3.沟通和反馈：与员工保持密切的沟通，及时反馈目标实施的进展和问题，并提供必要的反馈和指导，帮助员工解决问题并保持动力。
四、监控进展1.制定监控指标：根据质量目标的具体内容和实施计划，制定相应的监控指标，包括量化指标和质量评估方法。
2.收集和分析数据：定期收集和分析与质量目标相关的数据，了解目标实施的进展和问题，并及时采取纠正措施。
3.监控和报告：监控质量目标实施的进展和问题，并向管理层报告实时的进展情况和相关的质量指标。
五、评估结果1.定期评估：定期评估质量目标的实施情况，包括目标的完成情况、考核结果和市场反馈等信息。
2.调整目标：根据评估结果，及时调整和修订质量目标，确保目标与组织整体战略的一致性和可实现性。
3.总结和总结：总结质量目标的实施经验和教训，为下一轮质量目标管理提供参考和改进措施。
总结：质量目标管理是一个重要的质量管理工作流程，通过设定目标、制定计划、监控进展和评估结果等环节，帮助组织确保质量目标的设定和实施符合要求。
自制品质量管理工作流程图
自制品质量管理工作流程图
责任部
门/岗位
具体工作程序相关说明
生产部门检验包括：制程品工序检验、成品检验
质量管理
采购人员
质量管理、采购、技术质检人员对有技术性的被检验标准不能判定时通知相关技术人员进行
检测。
根据合同质量要求及相关规定，质检人员（必要时）连同技术人员判定物料处理结果
生产部门
生产部门生产部相关人员根据产生数据不合理的原因制定纠正措施、预防措施经质量管理人员/技术人员审核同意后实施。
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件
质量手册、生产车间管理办法
相关表单
《检验通知单》《检验单》《质量异常报告单》《纠正措施单》
1.生产部门在完成自检后，填《送检通知
单》交质量管理部门
2.质检人员根据检验标准、规范，选择正
确的检测仪器、方法进行检验
3.质检人员记录质量检验数据，填报检验
结果
是否合格
5.填《品质异常报告
单》交生产相关人员分
析原因
否是
4.判定质量是否合格
6.返工、返修、报废等处
理并制定纠正措施、预防
措施
7.各生产车间执行检验后
的纠正措施
5.进行下到工序的生产
或办理成品入库手续。
质量管理的工作步骤
质量管理的工作步骤质量管理是组织内部用于确保产品和服务达到既定质量标准的一系列活动和过程。
以下是质量管理的主要工作步骤，以及在每个步骤中需要完成的任务。
1.确定质量目标和标准：2.策划质量管理体系：在这个步骤中，需要制定一个有效的质量管理体系。
质量管理体系是指组织内部的一系列互相关联的质量管理活动和过程，以确保产品和服务达到质量标准。
这包括编制和实施质量手册、质量程序和工作指导书。
3.设计产品和过程：在这个阶段，需要设计产品和过程以满足质量目标和标准。
这包括识别所需的资源和设备，确定流程和程序，并制定产品和过程的规范和标准。
此外，还需要制定质量控制计划，以确保质量目标的实现。
4.实施质量管理活动：这一步骤涉及到实施质量管理体系中规定的各项活动和过程。
这包括进行员工培训，以提高他们的质量意识和技能。
此外，还需要制定质量管理计划，并制定控制过程和工具来监测和评估产品和服务的质量。
5.执行质量控制：质量控制是确保产品和服务符合质量标准的过程。
在这个步骤中，需要执行质量控制计划中的各项措施，如抽样检验、测试和测量。
质量控制还包括评估供应商的质量，以确保供应链环节的质量。
6.进行质量审查：质量审查是对质量管理体系进行周期性评估和审查的过程。
这包括内部审查和外部审核等活动，以确保质量管理体系的有效性和符合性。
根据审核结果，需要采取纠正措施和预防措施来改进质量管理体系。
7.进行持续改进：持续改进是质量管理的核心原则之一、在这个阶段，需要根据质量审查结果和客户反馈进行改进。
这可能包括制定和实施改进计划，进行质量培训和沟通，并使用质量工具和技术来提高产品和服务的质量。
8.管理质量风险：质量管理还需要管理质量风险，即可能会对产品和服务质量造成不利影响的不确定性。
这包括进行风险评估和管理，制定风险应对措施，并建立风险管理计划。
同时，还需要定期监控和评估质量风险的情况，并采取适当的措施来降低风险。
以上是质量管理的主要工作步骤。
质量控制管理及工作流程
质量控制管理及工作流程一、质量控制管理概述质量控制管理是企业管理中的一个重要环节，是指对产品、工程、服务等过程中的各个环节，进行系统监控、检查、评价、分析和控制，以保证其符合相关的标准、规范、要求和客户的期望。
质量控制管理的目的是确保产品和服务质量稳定、一致和可靠，从而满足客户需求、提升企业品牌形象和信誉。
二、质量控制管理的工作流程1.确定质量管理目标：首先需要明确质量管理目标，即企业要达到什么样的质量水平和标准，以及如何达到这个目标。
在质量管理目标的制定过程中，应考虑各种因素，包括产品的生命周期、客户需求和期望、市场营销策略、技术发展趋势和风险管理等。
2.建立质量控制管理体系：建立合适的质量控制管理体系是实现质量控制管理目标的基础。
通过建立质量手册、程序文件、作业指导书等管理文档，确立工作流程和工作方法，贯彻质量方针和目标，规范流程操作，确保质量稳定和一致。
3.实施过程控制：过程控制是质量控制管理的核心内容，它涉及到企业活动各个环节的管理，比如材料采购、生产、装配、测试和交付等。
具体措施包括制定工作标准、进行过程监控、协调资源、控制变更、评价改进等。
4.实施质量检验和测试：为保证产品和服务的一致性和稳定性，需要通过检验和测试等方法对输出的产品和服务进行质量检查和评价。
检验和测试应满足产品和服务的规范和标准，并有明确的检验计划和标准，以确保控制质量的有效性。
5.管理质量文档和数据：企业应建立完善的质量文档和数据管理体系，对质量相关的记录、文档、数据进行管理和保护，以便于随时查阅、回顾和审核。
同时，应建立适当的文件管理流程，确保文件完整、精确和及时更新。
6.实行持续改进和问题解决：质量控制管理的核心是持续改进和问题解决。
通过评价质量指标，分析数据和报告，收集和分析客户反馈和投诉，不断改善和调整质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
三、质量控制管理的注意事项质量控制管理需要注意以下几个方面：1.管理意识：质量控制管理需要全体员工的参与，需要建立质量管理的思想和文化，在企业中逐步形成质量文化，增强全员质量意识。
如何建立质量管理工作流程
如何建立质量管理工作流程在现代社会中，质量管理工作流程是企业成功的关键因素之一。
建立一个高效的质量管理工作流程可以帮助企业提高产品和服务的质量，增强竞争力，满足客户需求。
本文将从不同角度探讨如何建立质量管理工作流程。
1. 设立质量管理团队首先，建立质量管理工作流程需要设立一个专门的质量管理团队。
这个团队应该由具有质量管理经验和技能的专业人士组成，他们负责监督整个质量管理过程，确保产品和服务的质量达到标准。
2. 制定质量管理政策其次，制定明确的质量管理政策是建立质量管理工作流程的关键步骤。
公司高层管理人员应该明确公司的质量目标和策略，为质量管理工作提供指导和支持。
3. 设立质量标准和流程在建立质量管理工作流程过程中，公司需要设立质量标准和流程。
这些质量标准应该清晰明确，确保所有员工都能理解和遵守。
同时，质量流程应该包括产品设计、采购、生产、检验等环节，确保每个环节都符合质量要求。
4. 培训员工为了确保质量管理工作流程的顺利实施，公司需要为员工提供相关的培训。
员工应该掌握质量管理的基本知识和技能，了解公司的质量目标和政策，并积极参与质量管理工作。
5. 实施质量控制质量控制是质量管理工作流程中的重要环节。
公司应该建立质量控制体系，监测和评估产品和服务的质量，及时发现和解决质量问题，确保产品和服务的合格性。
6. 强调持续改进持续改进是质量管理工作流程的核心理念。
公司应该不断评估和改进质量管理工作流程，通过反馈机制和数据分析找出问题，并采取措施持续改进产品和服务的质量。
7. 重视客户反馈客户是企业发展的关键，因此，听取客户反馈是建立质量管理工作流程的重要一环。
公司应该定期收集客户反馈意见，了解客户需求和期望，及时调整质量管理工作流程，提高客户满意度。
8. 推行标准化管理标准化管理是建立质量管理工作流程的有效手段。
公司应该遵循国家和行业标准，推行标准化管理，确保质量管理工作流程的规范化和稳定性。
9. 强化团队合作质量管理工作流程的建立需要全员参与，公司应该强化团队合作，激发员工的积极性和创造力，共同推动质量管理工作的顺利进行。
质量监督管理流程及工作标准
人力资源部根据建立的质量监督管理组织机构，进行人员配置；
20个工作日
分公司、项目经理部根据公司要求，建立健全质量监督管理组织机构及保证体系，确保人力资源配置。
30个工作日
管理点
组织机构、保证体系的建立。
管理制度建设
C3
程序
《工程质量监督管理办法》
根据国家、行业相关工程质量法律、法规、标准及集团公司监督管理办法，编制公司《工程质量监督管理办法》等相关管理制度、办法，经安质部长审核，主管领导审批后执行；
10个工作日
管理点
铁路施工项目质量信誉评价。
优质
工程
申报验评
C7
程序
《年度创优工程规划》、《优质工程评定办法》验评材料
年初根据公司在建项目情况，制定公司《年度创优工程规划》，经安质部长审核、主管领导审批后发布；
10个工作日
分公司、项目经理部根据《年度创优工程规划》的安排组织实施；
根据《年度创优工程规划》对创建工程项目进行验收评定及向上级单位申报。
编号：ZTYJ-B-AZB-2-01共 2 页 第 2 页
任务
名称
节点
任务程序及管理点
时限
相关资料
管理点
报；报表。
质量大检查、质量检验评定、隐患整改。
铁路
项目
质量
信誉
评价
C6
程序
《铁路施工质量信誉评价实施考核奖惩办法》、统计资料、电报、质量信誉评价情况通报、质量信誉评价总结、质量信誉奖惩兑现文件
根据公司《 铁路施工质量信誉评价实施考核奖惩办法》，每月收集各铁路施工项目的质量信誉内部检查和建设方质量信誉评价检查结果资料；
4、质量监督管理流程及工作标准
质量管理工作流程图
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；仓管员/检验员查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；检验员判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；检验员合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；检验员品管主管知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；检验员仓管员知会米购部：与米购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；品管主管采购员抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；检验员/仓管员入仓：仓库接到送检单，安排入仓；仓管员存档：所有文件检验记录存档检验员《送检通知单》《产品检验报告》《产品检验报告》《原材料内控标准》《送检通知单》《质量内部联络单》《供应商每批供应记录表》《送检通知书》《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》质量管理部：进料工作流程图原料投产：原料投入生产; 生产部《原料投产单》巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标;入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
现场QC现场QC品管主管品管主管/生产主管品管主管/生产主管生产部检验员检验员/仓管员检验员《车间清洗消毒记录》《车间品质控制检查记录》《生产过程杂物记录》《质量异常报告》《整改报告》《纠正预防措施》《理化指标检验原始记录》《微生物检验原始记录》《产品检验报告》《每月产品质量小结》《放行单》《入仓单》所有相关文件质量管理部：出货工作流程表出货：接到仓库部通知准备出货；检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；出货：产品检验报告交予物流部，出货；仓管员《出货通知单》存档：把相关文件存档以备查。
质量管理体系工作流程
建立和实施质量管理体系工作流程：第一阶段：策划与准备一、体系策划准备1、顾客需求和期望分析2、质量管理体系/业务流程诊断3、推行工作准备二、体系策划4、质量方针和目标的策划5、业务流程/过程的设计策划6、职能分配/职责/组织结构的策划7、体系文件的策划第二阶段：体系建立三、基础培训8、ISO9000族标准理解与实施培训9、体系文件编写培训10、内审员培训四、文件编写11、体系文件编写12、体系文件审批和发布第三阶段：体系运行五、体系运行13、体系运行动员与宣布实施14、确定和提供必需的资源15、体系实施运行第四阶段：体系评价和完善六体系评价和完善16、内部质量审核17、管理评审18、体系纠正及改进建立质量管理体系的流程建立管理体系，无论是 ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系，还是HACCP食品安全管理体系，或者是其他管理体系，一般来说，流程相似，但不同的管理体系还是略有区别。
下面仅以建立ISO9001质量管理体系为例，说明建立管理体系的流程。
1 总体流程划分建立ISO9001质量管理体系的流程，依据PDCA原理（PLAN：策划；DO：实施；CHECK：检查；ACTION：改进），通常包括四个阶段。
通俗一点，也就是包括人们通常所说的“写我所做，做我所写，记我所做，持续改进”的内容。
这四个阶段为：准备阶段、策划质量管理体系阶段、体系运行阶段和认证审核阶段。
总体完成时间大约需要四个月左右。
不同的管理体系时间要求上略有差别。
下图所示为质量管理体系流程图：1.1 准备阶段 :体系策划时间：一周左右。
企业成立贯标小组，通常由企业最高管理者担任组长，组员包括由最高管理者任命的管理者代表、各级管理人员和技术骨干。
贯标小组与咨询顾问讨论、拟定建立质量管理体系的计划草案。
1.2 体系策划阶段时间：一个月左右。
本阶段包括企业调研、诊断，标准培训，体系文件的编写、修订，文件发布等过程。
1.3 体系运行阶段时间：一般管理体系标准都要求运行三个月以上。
建筑工程施工质量管理的工作流程
建筑工程施工质量管理的工作流程建筑工程施工质量管理是确保工程质量符合标准和要求的重要环节。
通过有效的工作流程，可以提高施工质量管理的效果，保证建筑工程的质量和安全。
以下是建筑工程施工质量管理的工作流程。
1. 前期准备阶段在施工开工前，施工方需要收集并审查相关文件和要求，包括设计文件、施工规范、合同条款等，并与监理单位和业主进行沟通和确认。
此阶段的目标是确保全面理解工程要求和目标，为后续的施工质量管理做好准备。
2. 施工前准备阶段在正式施工前，施工方需要进行详细的施工组织设计和施工方案编制。
这包括施工工艺选择、人员配备、施工设备准备等。
同时，还需要对施工现场进行勘察和检查，确保施工条件满足要求，为施工做好充分准备。
3. 施工过程管理施工过程管理是整个施工期间的核心环节。
在施工过程中，需要对施工现场进行实时监控和管理，包括施工质量、安全生产等方面。
施工方需要制定并执行施工方案，确保施工按照设计要求、施工规范进行，并及时处理施工中的问题和难题。
3.1 质量控制质量控制是施工过程管理的一部分。
施工方需要进行质量控制，包括材料的质量控制、施工工艺的质量控制等。
质量控制需要严格按照标准和规范进行，通过监督、检查和抽检等方式，确保施工质量符合要求。
3.2 安全管理安全管理是建筑工程施工过程中不可或缺的一环。
施工方需要制定并执行安全生产计划，落实安全管理要求，确保施工人员的安全。
同时，还需要进行现场安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
3.3 进度管理施工期限是施工项目的重要指标之一。
施工方需要制定合理的施工进度计划，并监督和控制施工进度的实施。
通过进度管理，能够有效提高施工效率，确保施工进度符合要求。
4. 施工质量验收施工质量验收是工程完工后的重要环节。
施工方需要按照设计要求和规范进行自检、互检和专项检查，确保工程质量符合标准。
4.1 自检和互检施工方需要对工程质量进行自检和互检。
自检是指施工方对所做工作进行全面检查和评估，确保工作的质量达到要求。
品质管控工作流程
品质管控工作流程1.确定质量目标和指标：首先，确定产品或服务的质量目标和指标，确保其符合客户需求和期望。
这其中包括确定产品或服务的外观、性能、可靠性等方面的要求，并将其进行量化。
2.制定质量标准和规范：根据质量目标和指标，制定适用于产品或服务的质量标准和规范。
质量标准与指标需要具体明确，以便于员工理解和操作，同时要求符合相关的法律法规和标准要求。
3.设计和开发阶段的质量管控：在产品或服务的设计和开发阶段，需要进行质量管控，以确保产品或服务符合预定的质量标准和规范。
这包括设计评审、原材料选择、工艺设计等活动，同时需要进行风险评估和控制。
4.生产过程的质量管控：在产品或服务的生产过程中，需要进行质量管控，以确保产品或服务符合质量标准和规范。
这包括设备校验、工艺控制、过程监控、取样检验、工艺改进等活动，以减少产品或服务的变异，提高产品或服务的稳定性。
5.检验和测试阶段的质量管控：在产品或服务生产完成后，需要进行检验和测试，以确保产品或服务符合质量标准和规范。
这包括对成品样品进行检验和测试，以及对关键工序进行过程检验和测试。
所有不符合质量标准和规范的产品或服务都需要进行返工或报废。
6.售后服务的质量管控：在产品或服务交付给客户后，需要进行售后服务的质量管控，以确保产品或服务的质量稳定性。
这包括处理客户投诉、追踪产品或服务的使用情况、及时反馈和处理质量问题等活动，以提高客户满意度。
7.数据分析和持续改进：根据质量管理的数据和信息，进行数据分析和持续改进。
这包括收集和分析质量数据、制定改进计划、实施改进措施和监控效果等活动，以提高产品或服务的质量水平和管理水平。
8.内外审计和认证：定期组织内部和外部的质量审计和认证活动，以确保品质管控工作的有效性和符合规范要求。
这包括对品质管控工作进行自查和自评，与相关部门和客户进行沟通和反馈，持续改进质量体系。
通过以上的品质管控工作流程，可以保证产品或服务的质量符合要求，并实现持续改进，从而增强竞争力，提升客户满意度。
经营质量管理制度流程工作程序
经营质量管理制度流程工作程序一、经营质量管理制度流程1.确立质量方针企业应明确质量方针，即企业对质量的目标和承诺。
质量方针应与企业的战略目标相一致，同时也应考虑相关法规和客户需求。
2.制定质量目标基于质量方针，企业应制定具体的质量目标，并明确责任人及完成期限。
质量目标应是可衡量的，以便对质量绩效进行评估和持续改进。
3.确定组织结构和职责企业应建立适当的组织结构，明确各级管理人员和部门的职责和权限。
所有员工都应了解自己的质量职责，以保障质量管理工作的顺利执行。
4.实施质量管理计划企业应制定质量管理计划，明确各项质量管理任务的具体内容、负责人和时间表。
计划应包括质量培训、过程控制、质量评审等内容，以确保计划的有效实施。
5.进行质量控制通过建立适当的质量控制系统，企业可以对生产过程进行监控，及时发现和纠正质量问题。
质量控制可以包括产品检验、工艺控制、设备维护等措施。
6.进行质量评审定期进行质量评审，评估质量管理体系的有效性和符合性。
质量评审应由高级管理人员主持，包括对质量目标的达成情况、客户投诉以及内部质量问题的分析等内容。
7.进行持续改进基于质量评审的结果和意见，企业应制定持续改进计划，重点解决质量管理中存在的问题和不足之处。
改进计划应明确负责人和改进措施，并进行跟踪和评估。
二、经营质量管理工作程序1.质量培训企业应提供必要的质量培训，以提高员工的质量意识和技能。
培训内容可以包括质量管理理念、质量标准、工艺要求等。
培训可以通过内部培训、外部培训或在线学习等方式进行。
2.过程控制通过建立过程控制程序，企业可以对生产过程进行控制，以确保产品或服务的质量。
过程控制可以包括工艺参数监控、设备状态检查、操作规范执行等。
3.产品/服务检验企业应建立产品/服务检验程序，以确保产品或服务的质量符合标准和客户需求。
检验可以包括原材料检测、中间产品检测和最终产品检测等。
4.客户投诉处理企业应建立客户投诉处理程序，及时对客户的不满意进行处理和解决。
质量管理制度及主要工作流程
310国道至大酒壶市区段公路工程LJ1标质量管理制度及主要工作流程质保体系的运作一、质量管理质量管理控制的主要内容：1、对参与施工人员的质量管理控制2、对原材料、构件的质量管理控制3、对施工机械的质量管理控制4、对施工工序、检验方法的质量管理控制5、对生产管理、环境管理的质量管理控制质量管理控制的要点:1、人的行为2、物的状态3、材料的质量和性能4、关键工艺5、施工程序6、技术管理7、技术参数8、质量进度9、新工艺、新技术、新材料的应用10、质量不稳定、质量问题较多的工序11、特殊地基或特殊结构二、质量保证措施1、优化生产管理体系和质量保证体系的人员组成，建立健全责任制。
为工程配备了施工经验丰富、年富力强的施工管理人员，所配备的施工队伍均参加过重点工程建设，具有丰富的高等级公路施工经验。
建立了以项目经理为组长、项目总工程师为副组长、项目经理部各部门负责人、各施工主任、技术负责人为主要成员的质量管理领导小组，建立健全岗位责任制，完善质量监督控制网络，实行全面质量管理，积级开展群众性的QC小组活动，使工程的每个环节都得到控制。
2、宣传教育，改变人们对质量的陈旧观念，提高质量意识。
加强了宣传教育力度，严格执行质量管理制度，实行科学管理，召开多种形式的评比会、现场会、分析会、宣传会，使“质量是公司的生命”，“质量第一、业主至上”的指导思想牢记在每个施工人员心中。
在项目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中指导、工后讲评）；“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工）。
在施工中引入ISO9002质量体系，在工程施工过程中运行，对质量的控制和管理有了新的认识。
3、加大旁站、巡查力度，增加自检与抽检频率。
各工点设置了专门的旁站员、质检员，统一由项目部工程部、中心试验室管理，各旁站员执行全过程的质控监督，保证自检频率。
质量(管理)部门工作流程图与说明书
质量部门工作流程图与说明书质量部进料、生产过程、出货、新产品研发、不合格品控制等工作流程图。
01进料工作流程进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；入仓：仓库接到送检单，安排入仓；存档：所有文件检验记录存档02生产过程工作流程原料投产：原料投入生产；巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标；入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
03出货工作流程出货：接到仓库部通知准备出货；检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；出货：产品检验报告交予物流部，出货；存档：把相关文件存档以备查。
04新产品研发工作流程开始：客户特别要求或者公司计划研制新产品；各项资料的准备：客户的要求，市场的口味要求，工艺流程图的制定等；试产前会议：试产前，召开内部会议，讨论资料的准备状况，试产需要注意事项；开始试产：跟踪试产生产现场，提出不良问题要点；新产品检验：检验产品的各指标，是否符合要求；分析：分析对于不合格原因，收集各人员关于新产品建议，提出改善对策；效果确认：根据改善对策重新试产，逐项确认效果；新产品调查：组织相关人员对新研制产品进行品尝调查；存档：保存各种记录文件。