煤矿机械设备维修维护
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试论煤矿机械设备的維修与维护
摘要:煤炭是中国的第一大能源,煤炭的安全有效生产能否得以保证,将直接影响到整个国民经济的利益。在煤矿企业电除了大量的采煤工人,煤矿机械设备是保证煤炭生产的必备条件,并且随着科技水平的不断提高,我国煤矿的机械化程度将日益提高。实践证明,在生产过程中机械设备因各种原因导致的故障频繁发生,严重影响了煤炭的有效生产。因此,对机械设备进行必要的维修和维护是非常必要的。
关键词:煤矿机械维护维修
1、引言
随着我国煤矿机械化水平的大幅提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,逐步改善装备的技术素质,提高生产率,促进技术进步,是应当提倡的,但不能单纯地追新求高。煤矿生产设备的现代化水平、自动化程度,并不像机加工设备那样直接关系到产品的质量。煤矿机械设备的维护与维修更是煤矿生产的很大一部分投入,因此,煤矿机械的维修和维护在煤矿生产中占据重要的地位。
2、煤矿机械维修维护的措施
2.1维修要从多角度入手
要保证设备的正常运行,应当从使用,维修、管理等多方面入手在使用方面,操作人员除了按规程操作之外,还应当熟知设备的性能、参数及内部结构,否則,将很难用好设备,误操作是损坏设备
的一个重要原因,因此,应当严禁误操作,机械传动系统是一个完整的有机体,电机功率多大,其传动机构的机械强度多大,以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的,例如,在一个液压系统中,安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值,调小了,系统运行无力,降低了工作效率,调高了,马达等各零部件所受的冲击力会加大,如果超过了额定值,則会损坏某些零件,比如齿轮、密封件等。同样,液压油的温度过高,将会使密封件受热而软化,引起提前损坏,为此要另外再加一个冷却系统,直到油温达到正常。
2.2对于关键设备的维修和管理
煤矿井下生产条件恶劣,对设备造成了很大危害,湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象,要加大对设备的维护,为设备创造一个相对良好的环境。例如,当综采工作面现场出现淋水时,就应保护好采煤机电控箱/组合开关等电气设备,以免淋水进入,同时对设备内部进行防潮处理,可以放入硅胶等进行吸潮,并经常检查更換。当工作面或迎头出现岩石,应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。应当注意,对于设备的各项性能参数不得随意进行调整,如压力、过流保护、漏电保护等,否則,将不能保证设备的正常运行,因为一台设备就是一个完整的系统,每个参数是考虑了整体的性能。有两点需要说明,一是:重点关注易损部位,二是:对设备进行改进,对于不适应生产的部分进行改造。
2.3做好新设备的保养工作
这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。此时应做的首要工作是紧固。当安装后运行了一个生产班后,首先应坚固各处的连接螺丝,因为经过一个生产班的运转,各处的螺丝发生了配合作用,因而必然发生松动,及时坚固后,可保证其必要的连接强度、配合精度等,这项工作做好了,可避免许多大修之后的再维修。此外,应注意各项性能指标是否达到了规定的要求,如油压、气压、电流、温度等,如果达不到标准,必须立即查明原因并彻底解决,以绝后患。否則,如果带病运行,对小问题视而不见,必然会引起更大的问题,损失惨重。
2.4对于老设备的维修力度要加大
对于老设备要加大维修力度,并备好充足的配件,以便应急这时的维修量比较大,要分清主次,确保关键部位的正常,任何事故的发生是有一个过程的,各级管理人员不可忽视。须将事故消灭在萌芽状态。
2.5设备检修后的验收
设备检修竣工后必须按规定进行质量验收,验收时着重检查隐蔽部件的检测和修理记录按标准对外露部件进行检测,安全装置动作实验,单机进行空、轻载和重、满载的实验,系统进行整体试生产。按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收,主要内容:零部件的极限允许磨损量;配合间隙的改变范围;水平度、平行度的允许误差;安全保护装置的灵活可靠程度,是否在允许值内;电气设
备的绝缘状态;性能的主要参数;检修记录和图纸整理情况。设备验收后要做好记录,装入设备档案、验收记录的主要内容:检修计划内容和实际完成情况;更换和处理零部件的名称、数量;检修的工艺流程和总检修工时和时间;配合的原来磨损数据和检修后的数据;隐蔽件中间验收情况;检修项目负责人和工序负责人。
3、煤矿机械维护与维修的发展趋势
3.1状态监测和故障诊断技术的发展
随着我国科学技术的迅猛发展,特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展.光电机械一体化技术煤矿机械设备上的应用将更加广泛。当前,状态监测和故障诊断的技术已有了较大的发展。事后维修、预防维修,以可靠性为中心维修的思想,都有一定的适用范围,机械地规定某个维修单位或某种机械只能采用某一种维修方式,即不符合实际.又难以达到要求。髓着状态监测和故障诊断技术的广泛应用,煤矿机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备,以可靠性为中心的维修思想将成煤矿机械维修管理的主导思想。
3.2发展创新性修理工艺
传统的恢复性修理,只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能,没有包含技术进步的因素。创新性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧设备,使修复后的设备超过原性能。
4、结语
随着煤矿生产机械化程度的不断提高,对机械设备的使用、维护
和管理的要求也不断提高,设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。设备运行正常,对矿井的原煤产量和效益得到了提高,对安全生产起到了积极的作用。
参考文献
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