卸氨时的安全管理规定(正式)
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定
在卸氨时,安全管理规定是非常重要的,以下是一些常见的安全管理规定:
1. 确保操作人员受过专门的培训且熟悉卸氨的操作程序以及应急处理措施。
2. 使用符合国家标准和相关规定的卸氨设备和工具,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 在操作区域设置明显的警示标识和安全防护设施,包括警示标牌、安全围栏、应急喷淋设备等。
4. 制定详细的操作程序和作业指导,包括卸氨前的检查和准备工作,卸氨过程中的操作流程以及事故应急处理等。
5. 使用适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等,确保操作人员的个人安全。
6. 建立应急预案和事故处理措施,包括事故报警流程、人员疏散和救援措施等,确保在事故发生时能够快速、有效地做出应急处理。
7. 定期对卸氨设备进行维护和检修,确保设备的运行正常和安全可靠。
8. 加强现场监测和安全巡查,及时发现和处理安全隐患,确保操作区域的安全性。
9. 培养和提高操作人员的安全意识和应急处理能力,进行定期的安全培训和技能训练。
10. 遵守相关的法律法规和标准要求,确保操作符合法规并通过相关部门的审批和监管。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定
1.确保作业区域安全:在卸氨作业区域内应设置明确的警示标志和隔离措施,确保其他人员不会进入卸氨区域,避免危险发生。
2.使用安全装备:卸氨作业人员应佩戴适当的防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护面具和安全鞋等,以保护自身免受氨气的伤害。
3.应急预案:在卸氨作业开始之前,必须制定和实施应急预案,包括人员疏散和事故处理等,以应对可能发生的危险情况。
4.合理的储存和运输:卸氨作业前,需要确保氨气的储存条件符合相关规定,并采取适当的运输方式将氨气安全地送至卸氨地点。
5.监测氨气浓度:在卸氨作业期间,应持续监测氨气的浓度,及时发现异常情况并采取相应的措施。
6.防止火源:禁止在卸氨区域附近使用明火和易燃物品,以防止火灾和爆炸事故的发生。
7.培训和教育:卸氨作业人员应接受相关安全知识培训和教育,了解安全操作规程,掌握正确的作业方法,提高安全意识。
8.定期维护检查:卸氨设备和相关辅助设施应定期进行维护检查,确保其正常运行,减少设备故障和危险发生的可能性。
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液氨装卸安全管理制度(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________液氨装卸安全管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4035-92 液氨装卸安全管理制度(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的为了加强公司液氨装卸过程中的安全管理,防止安全事故的发生,做到液氨装卸安全,根据有关法律、法规的规定,特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司销售液氨产品的发货、装卸、登记环节的安全管理。
3 相关文件及引用标准《危险化学物品安全管理条例》(国务院令第591号)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)《气瓶安全监察规定》(国家质检总局令第46号)《液化气体汽车罐车安全监察规程》(劳部发(1994)262号)《汽车运输危险货物规则》(JT617-2004)《宁波市危险化学品道路运输安全管理规定》(宁波市人民政府令第148号)《危险化学品安全管理制度》(文件编号:QG/****10.23-2010)4 职责4.1安环质监部负责液氨装卸环节的监督管理。
4.2销售部负责与具有《危险化学品准运证》的运输单位签订承运委托协议书。
负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查并对液氨安全装卸负责;负责将危险化学品槽罐车的车辆及其驾驶员、押运员的有关信息和充装情况及时准确录入危险化学品道路运输信息系统。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定卸氨时的安全管理规定氨虽然是一种广泛应用于工业和农业领域的化学物质,但由于它具有毒性、腐蚀性等危险特性,卸氨过程中的安全管理显得尤为重要。
为此,相关的规定和操作流程应该得到重视和严格执行。
本文就设想了一家化工企业对卸氨时的安全管理规定的完整执行和管理。
1.卸氨前的准备工作卸载车辆应在卸氨前进行全面检查,确保车辆和卸载连接装置的完好无损和符合要求。
当卸载车辆到达作业区时,作业人员应该按照相应程序接待并进行安全教育:(1)卸氨点确定卸氨点应在安全通风区内,距离其他可能存在的危险物质保持足够的距离。
同时,卸氨点的设施需要符合相应的规范,比如可以配备各种安全设备、周围不应有任何火源、烟火等物品。
(2)吊架安装需要对罐体进行支架和吊具的检查和加固,确保其能够安全地进行固定和卸货作业。
(3)卸氨设备分析在卸氨前需要对卸氨设备进行良好的维护和检验,包括汽车/铁路油罐、阀门、管道和泵等设备,彻底地清除可能存在的氧化铁物质、油脂和其他污染物等。
(4)通风设备安装卸氨的选址应远离人口稠密区、动植物等,并建立强力通风装置,以确保危害物质中的氨气能够被及时处理和传输,并最终达到安全状态。
2.工作过程(1)专人指挥操作卸氨过程中应有专人指挥,保持通讯联通,并在必要时随时准备应对任何突发事件的处理。
(2)安全设备监测卸氨过程中必须安装氨气检测设备,确保检测仪器可靠、精确,并能够及时发出警报或通知。
此外,检测仪器必须进行至少每月检测和校准,并具有自动报警功能。
(3)人员安全防护所有参与人员必须穿着符合安全标准的个人防护装备,例如化学服或面罩、护目镜、手套等,并在卸氨过程中进行良好的呼吸器训练。
在卸氨点和其周边区域内应设置干净的消毒站,以及干燥清洁的废物箱。
(4)操作规范操作规范是确保卸氨安全的关键环节。
在操作过程中,应严格遵守以下规定:①卸货车辆必须停稳,且在停止后手刹必须被牢牢拉住。
②卸货过程中不得吸烟、使用火源或任何电气装置。
卸氨时的安全管理规定范文(三篇)
卸氨时的安全管理规定范文卸氨是一项关键的操作,需要严格遵循安全管理规定以确保运输过程中的安全性。
以下是一个关于卸氨安全管理规定的范文,总共____字:第一章总则第一条为了保障卸氨操作的安全性,保护人身和财产的安全,依照相关法律法规,制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于卸氨作业过程中的安全管理。
第三条所有从事卸氨操作的工作人员都应严格遵守本安全管理规定。
第四条卸氨作业的安全管理依据国家有关文件和标准进行。
第二章卸氨操作前的准备工作第五条进行卸氨作业前,必须进行必要的准备工作。
第六条卸氨作业前必须做好以下准备工作:1. 检查卸氨装置是否正常运行;2. 检查卸氨装置和相关设备的完好情况;3. 检查卸氨容器的安全性,并保证其无泄漏;4. 确认卸氨操作区域内的通风设备正常运行;5. 配备必要的防护设备和安全工具;6. 对参与卸氨操作的工作人员进行安全培训和演练。
第三章卸氨作业的操作规程第七条进行卸氨作业时,必须按照相关规定和操作规程进行操作。
第八条卸氨作业的操作规程包括但不限于以下内容:1. 卸氨操作前,必须戴好个人防护装备,包括适当的头盔、防护眼镜、防护手套、防护口罩等;2. 确保操作区域的通风设备正常运行,保持室内空气流通;3. 在卸氨容器旁放置紧急停氨装置,以应对突发情况;4. 具备用水、干粉或二氧化碳灭火器等灭火设备,并确保其正常可用;5. 不允许吸烟、使用明火及进行易燃、易爆品的操作;6. 确保卸氨操作区域内无易燃、易爆物品,以防止火灾和爆炸事故的发生;7. 确保作业区域安全疏散通道畅通;8. 严禁擅自调整卸氨装置和设备的操作参数,必须按照规定的操作要求进行操作;9. 不得超过卸氨容器的额定负荷,避免危险事故的发生。
第四章突发情况的处置第九条在卸氨作业中,如遇突发情况,必须迅速做出处置。
第十条突发情况包括但不限于以下情况:1. 氨气泄漏:迅速关闭卸氨装置,释放氨气的地点必须迅速撤离,随后采取相应措施扑灭火源,并通知相关部门;2. 火灾:立即按照应急预案执行火灾扑灭工作,同时通知相关部门;3. 毒气泄漏:迅速撤离泄漏源,避免吸入有毒气体,随后采取救援措施,并通知相关部门;4. 人员伤亡:立即进行紧急救援,并报告相关部门。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定1. 知识与技能要求卸氨操作人员必须具备相关知识和技能,包括但不限于:- 理解和掌握卸氨的工作原理和操作流程;- 熟悉使用卸氨设备和工具;- 具备应对突发情况和紧急救援能力;- 掌握使用个人防护装备的方法。
2. 安全设备和装备- 氨气泄漏检测仪:在卸氨过程中,需要随时监测氨气泄漏的情况,并及时采取相应的措施;- 呼吸防护装备:卸氨操作人员应佩戴合适的呼吸防护装备,以防止吸入有害气体;- 防护手套和防护服:在接触液态氨时,卸氨操作人员应佩戴合适的防护手套和防护服,以防止皮肤受到腐蚀;- 护目镜或面罩:在卸氨过程中,需要有效保护眼睛不受氨气侵害;- 安全帽:为防止天花板坍塌或其他意外情况发生,卸氨操作人员应佩戴安全帽。
3. 安全操作规程- 确定安全操作区域:在卸氨过程中,需要确保卸氨场地的周围空间宽敞,并且无可燃物、易爆物等危险品;- 定期检查设备和工具:卸氨操作人员需要定期检查使用的卸氨设备和工具的状态,确保其正常运作;- 严格操作程序:卸氨操作人员需要按照操作手册中的要求进行操作,禁止随意更改或省略任何步骤;- 预防火灾措施:卸氨操作人员需要采取适当的防火措施,包括但不限于不吸烟、禁止明火进入卸氨场地等;- 防止气体扩散:在卸氨过程中,需要保持卸氨设备的密封性,防止氨气扩散到周围环境;- 制定应急预案:卸氨操作人员需要制定详细的应急预案,并进行定期演练。
4. 事故应急处理- 首先,当发现氨气泄漏时,应立即关闭卸氨设备,并紧急报警;- 接着,迅速撤离危险区域,并确保他人撤离;- 通过气体泄漏源的方向,确定逃生路线,并沿路向上风方向撤离;- 利用防护装备和工具,尽量将泄漏点进行封堵,以减少氨气泄漏的数量;- 向紧急救援机构报告事故情况,并提供详细的现场情况,协助他们进行进一步处理;- 遵循应急预案中制定的步骤和措施,配合紧急救援人员进行现场救援。
5. 健康监测与防护- 卸氨操作人员需定期进行健康检查,特别是肺部相关功能检测;- 在卸氨操作期间,操作人员应注意个人卫生,及时清洗身体和更换工作服;- 避免直接接触液态氨,如遇到溅入眼睛或其他部位,应立即用清水冲洗;- 如有不适症状,应立即停止工作,并及时向相关部门报告。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定背景氨是一种常见的工业气体,常作为制冷、化肥等用途。
在运输和储存过程中,氨也有可能泄漏,对人员和环境产生危害。
因此,在卸货过程中,应有严格的安全管理规定。
危险源分析在卸氨时,可能会发生以下危险:1.氨气泄漏:泄漏的氨气有高较高的毒性,可能导致呼吸困难、中毒、眼睛和皮肤受损等。
2.火灾或爆炸:氨气和空气的混合物可能会形成爆炸性的混合物,也可能在强热源下自燃爆炸。
3.其他危险:如机器故障、操作失误等,也有可能导致危险。
安全管理要求为了保障卸货过程中的安全,应执行以下安全管理要求:1. 操作前应检查设备卸解车和卸储器应具有一定的防爆措施,并经过相关部门检验合格。
操作前应检查设备的阀门、电器、管道等,确保无泄漏、负压、负重等故障。
2. 卸货区域要注意防护卸货区域应标明警示标志,严禁吸烟、明火和静电电器等设备。
应配备气体检测仪,确保环境中氨气的浓度不超过国家标准。
工作人员应佩戴防毒面罩、安全鞋、安全帽等必要的个人防护装备。
3. 要控制卸载速度卸氨的速度应控制在规定范围内,以保证安全,避免气体泄露。
4. 卸货过程中应有专人监控应指定专人进行监控,在发现异常情况时及时处理。
同时,卸氨过程中应有专人保持通信联系,能够及时与相关单位联系,争取救援或其他协助。
5. 卸货结束后要注意处理卸货完毕后,应关掉阀门,切断电源等,保证设备安全。
泄漏的氨气应快速处理,避免对现场和周边环境产生严重影响。
罐车和仓库也应对废气进行处理,做到室内室外空气洁净。
结论卸氨时的安全管理规定对于保障操作者和环境的安全至关重要。
操作人员应牢固树立安全意识,执行管理要求,确保没有危险发生。
通过管理规定的实施,可以降低发生危险的概率,保证设备和人员的安全。
卸氨时的安全管理规定模板
卸氨时的安全管理规定模板1. 前言卸氨作为一项不安全性较高的工作任务,必需加强安全管理,确保员工的身体健康和生命安全。
本规定旨在规范企业卸氨作业,并明确相关责任和考核标准。
2. 安全管理标准2.1 责任分工1)企业领导层应成立特地的卸氨安全管理团队,明确各成员的职责和权限,并定期进行培训和考核。
2)相关部门应建立健全卸氨作业的管理制度和流程,明确各部门的责任和协作关系。
3)卸氨作业现场应派遣专人负责监督和管理,确保作业安全进行。
2.2 作业前准备1)严格依照相关规章制度组织作业,确保操作人员具备必需的资质和技能,配备合适的安全装备和工具。
2)在卸氨作业前,应进行全面的风险评估和安全检查,确保作业环境符合安全要求。
3)确定卸氨作业的工作流程和操作规范,明确每个环节的责任和安全要求。
2.3 安全防护1)操作人员必需穿着符合标准的个体防护装备,如防护服、手套、眼镜等,并正确使用和保养。
2)卸氨作业现场应配置工作区域隔离设施,确保未操作人员的安全。
3)氨气泄漏监测和报警系统必需正常工作,并配备紧急处理设备和应急预案。
2.4 管理措施1)严格遵守相关法律法规和标准,确保卸氨作业符合安全要求。
2)建立健全的卸氨作业管理体系,包含作业计划、作业记录和事故调查等流程,确保管理的全程可追溯。
3)加强与相关单位和部门的沟通和协作,共同落实卸氨作业的安全管理责任。
3. 考核标准3.1 安全知识和技能1)操作人员必需具备相关的安全知识和技能,参加相应的培训和考核,取得合格证书方可上岗。
2)全部参加卸氨作业的人员,包含管理人员和操作人员,应定期进行安全培训和技能培训。
3.2 安全管理制度1)相关部门和作业现场的管理人员必需熟识和遵守卸氨作业的管理制度,确保规章制度的执行和落实。
2)安全管理团队应定期对各部门和作业现场进行巡查和检查,确保管理制度的有效性和执行情况。
3.3 安全事故和应急处理1)卸氨作业中发生的事故应及时报告,按规定进行事故调查和处理,并记录相关数据和经验教训。
卸氨时的安全管理规定模版
卸氨时的安全管理规定模版一、目的和适用范围本安全管理规定适用于卸氨作业过程中的安全管理工作,旨在确保卸氨作业的安全进行,预防事故的发生,保护工作人员和周边环境的安全。
二、责任和义务1. 卸氨作业的责任人应确保卸氨作业符合相关的安全管理标准和法规,并制定本规定的实施方案。
2. 卸氨作业的工作人员必须严格遵守本规定,并配合安全管理人员的工作。
三、危险识别和评估1. 在卸氨作业前,必须进行危险识别和评估,包括对危险源的识别和对潜在危险的评估。
2. 针对危险源进行分类和标识,以便工作人员识别和防范。
四、作业准备1. 检查和确保卸氨设备的完好性和正常工作情况,如卸氨泵、管道、阀门等。
2. 准备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防滑鞋等。
3. 检查作业区域,确保其整洁、无杂物、无明火等。
4. 确保卸氨设备周围的安全区域已设置,并标明禁止入内的警示标志。
五、作业程序1. 卸氨作业必须由经过专业培训和持有相应证书的人员进行。
在作业过程中,必须有专人监护。
2. 在卸氨作业过程中,必须保持良好的通风,确保作业区域的空气质量达标。
3. 严禁在氨气浓度超过规定限值的情况下进行作业。
4. 在卸氨作业期间,必须随时保持通讯畅通,以便及时报告和处理突发情况。
六、应急处置1. 如发生卸氨事故、泄漏等紧急情况,应立即采取紧急措施,确保事故不扩大,并及时报告给相关部门。
2. 卸氨事故应按照事故应急救援预案进行处置,防止人员伤亡和环境污染。
七、监督和检查1. 监督部门应定期对卸氨作业进行安全检查,确保作业符合安全要求。
2. 对发现的安全问题,应及时进行整改,确保事故隐患被消除。
八、安全培训1. 卸氨作业的责任人应定期组织对工作人员进行安全培训,提高其安全意识和应急反应能力。
2. 新员工必须接受必要的安全培训后方可参与卸氨作业。
九、记录和报告1. 卸氨作业的责任人应对每次卸氨作业进行详细记录,包括作业情况、安全措施和事故发生情况等。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定前言氨是一种重要的化学物质,在工业生产和农业生产中都有广泛应用。
然而,氨具有挥发性强、毒性大、易燃爆等危险性质,一旦出现泄漏或事故,将带来极大的人员伤亡和财产损失。
因此,在卸氨过程中,要严格按照国家和企业的安全管理规定进行操作,确保安全生产,防止事故的发生。
卸氨时的安全管理规定1. 卸氨前的准备工作在卸氨前,应根据氨的性质和特点,制定卸氨作业方案,并经过专业人员审核,确定卸氨的方式和操作流程,落实安全措施。
同时,应对卸氨场地和运输车辆进行检查,保障安全环境。
具体的准备工作如下:•检查卸氨场地的通风、照明等设施是否正常运行;•检查卸氨车辆的密封性是否完好,运行机械是否正常;•确定卸氨的设备和工具是否符合要求;•制定应急预案,在事故发生时采取及时、有效的紧急处置措施。
2. 卸氨作业的要求在卸氨作业过程中,应遵守以下要求:(1)严格操作规程卸氨作业人员应经过专业培训,具备相关的操作技能,必须按照预定的操作规程进行作业。
在卸氨前,应对相关人员进行安全技能培训,并进行安全知识宣传,提高安全意识。
(2)严格遵守操作流程在卸氨过程中,要根据作业规程,严格遵守操作流程,切勿随意更改、取消预定操作,在卸氨过程中,要确保卸氨车辆和接受氨的容器密封良好,并保持通风良好,防止氨气泄漏。
(3)严格穿戴防护装备卸氨作业人员应穿戴防护服、鞋、眼镜等防护装备,并进行必要的防毒防琐培训,确保人员安全。
(4)严格检查卸氨设备在卸氨作业过程中,要严格检查卸氨设备是否运转正常、是否有泄漏现象,如果发现问题,应及时采取措施,防止事故的发生。
3. 卸氨后的处置措施在卸氨完毕后,要及时清理卸氨设备和卸氨场地,检查装置的密封性,防止残留氨气泄漏。
同时,将危险品运输车辆从卸氨场地移开,确保环境安全。
结语卸氨作为一项危险作业,必须严格按照国家和企业的安全管理规定进行操作,落实安全防护措施,确保安全生产。
只有这样,才能将危险降到最低,保障人民群众和企业的财产安全。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定1. 背景介绍卸氨是一项涉及高风险化学品的作业,为确保员工和环境的安全,削减潜在事故的发生,订立本规定以规范公司卸氨作业流程并确保安全准则的有效执行。
2.管理标准2.1人员配备2.1.1 每个卸氨作业站点必需配备经过相关培训和合格考核的作业人员。
作业人员应具备以下要求:•具备相关化学品卸载操作阅历;•具备紧急情况应对本领及不安全品事故应急处置阅历;•具备相关安全意识和自我保护意识;•定期参加安全培训,并保持与卸氨作业相关的学问更新。
2.1.2 确保作业人员谙习相关法律法规、标准规范、作业手册及应急预案。
各站点应建立作业记录档案,包括人员培训记录和证书。
2.2 作业设备2.2.1 确保卸氨设备的正常维护和定期检查,设备的运行情形良好并符合相关安全标准。
各站点应建立设备管理档案,包括维护、检查和维护和修理记录。
2.2.2 确保卸氨设备的正常操作。
作业人员必需接受设备操作培训并通过考核,会使用卸氨设备及各种操作仪器设备,并谙习操作规程。
2.2.3 确保作业区域设有明显的警示标志并配备充足数量的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2.3 作业流程2.3.1 卸氨前,作业人员必需进行安全交底并穿戴好个人防护装备。
2.3.2 检查卸氨设备的运行情形,包括管路连接、阀门状态和压力指示等。
确保操作设备处于正常工作状态。
2.3.3 使用防爆电筒、气体检测仪等设备进行安全检查,确保作业场所没有可燃气体和毒气。
2.3.4 确保卸氨过程中人员全程参加,并保持严密监控。
2.3.5 卸氨后,进行设备闭锁,关闭卸料管线和阀门,并清理作业现场。
确保没有氨气泄漏和残留。
2.3.6 进行事故分析和记录,适时与相关部门沟通,提出改进建议。
3. 考核标准3.1 作业人员的考核标准3.1.1 作业人员定期参加安全培训,并通过培训考核。
3.1.2 作业人员每年至少参加一次模拟演练,并依照应急预案要求完成演练任务。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定引言氨是一种无色有毒气体,具有刺激性的气味。
由于其具有较小的摩尔质量,氨气比空气轻。
当氨泄漏时,氨气向上扩散,很少会在地面层停留,因此与氨接触的人员需要采取应对措施。
因此,为了保障采取卸氨措施期间的人员安全,强制性的安全管理规定是必要的。
卸氨过程中的安全管理规定在卸载氨的过程中,需要遵守以下安全管理规定:1. 周到的规划在开始卸氨之前,需要做好周到的规划,明确卸氨的目的和过程。
在规划的过程中,应该考虑所有可能的安全风险和可能的危险,并采取相应的措施来减轻它们。
2. 使用适当的装备卸氨的过程需要使用一些特殊的装备,以保护人员的安全。
这些装备包括:手套、面罩、呼吸器等。
在使用这些装备时,需要确保它们是正确的,并且它们使用得当。
必须对所有这些装备进行定期检测和维护。
3. 适当的培训在卸氨之前,有必要及时向相关人员提供详细的培训。
这些人员必须清楚卸氨的进程、所用装备的操作方法以及必要的紧急情况下的应对方案。
培训内容应该包括安全注意事项、装备的使用方法等。
4. 预先评估风险在卸料之前,应对可能的安全风险进行评估,并采取必要的预防措施。
这些措施包括准备防护措施、应急事故应对方案、人员疏散方案等,以避免意外发生。
5. 安全值班人员的配置在卸料过程中需要配置足够的安全保障人员来监控卸料进程,万一卸料出现问题可以及时处理。
这些人员必须掌握如何使用气体监测仪,并定期测试氨气的浓度。
如果发现氨气含量超过安全值,则必须采取紧急措施以避免人员中毒。
结论这些安全管理规定旨在确保氨气卸载过程中的安全和保护人们的健康。
因此,卸氨之前必须做好周密的规划、评估风险、使用适当的装备和提供相关的培训。
在卸料过程中,必须配备足够的安全保障人员来监控卸料,以确保所有的操作都在安全范围内进行。
卸氨安全管理规定
精品文档
. 卸氨安全管理规定
1、液氨槽车必须装有阻火器,无阻火器车辆一律不准进入氨站,槽车的漆色、铅盘和标志必须完好,不符合规
定者严禁卸氨。
2、液氨槽车的《槽车使用证》《驾驶证》《押运证》等有关证件必须齐全,切槽车必须在检查合格期内,不符合
规定者严禁卸氨。
3、液氨槽车必须保证安全阀、液位计、压力表、紧急切断阀、进出口阀、灭火器、手动放空阀、排污阀的完好
无损,灵敏可靠,不符合规定者严禁卸氨。
4、液氨槽车卸车前为防止溜车,必须使用车档进行固定,方可进下一步操作。
5、遇有雷击天气、附近有火灾、液氨泄漏、贮槽气氨压力异常时杜绝卸氨。
6、液氨槽车经检查符合要求后,必须熄灭稳定接好地线,静置15分钟后方可接好槽车气,液相管,按岗位操作
规程进行卸氨操作。
7、岗位人员必须经过专业培训并持证上岗,穿好防静电服(工作服)杜绝穿戴钉子的鞋子卸氨。
8、卸氨过程中,氨站操作人员必须坚守卸氨现场,发现异常情况,有权停止作业,并作出相应处理。
9、卸氨岗位已配备防毒面具及空气呼吸器等安全防护用品,操作人员必须熟练掌握使用方法。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定
背景说明
氨是一种有毒且易燃的气体,常用于制造化学肥料、合成纤维、制冷剂等。
卸氨是氨气使用过程中一个非常重要的环节,在卸氨过程中,安全规定的执行和监管显得尤为重要。
卸氨时的安全管理规定
为了确保卸氨过程中的安全性,从以下几个方面进行了规定:
一、人员管理规定
1.必须全部装备防毒面罩、酸碱手套、耳塞等个人防护装备。
2.要求操作人员必须接受系统的安全培训和考核,甚至在操作前接受一定的模拟系统培训。
3.要求必须有两人一组进行作业,并设一人负责翻罐,一人负责加水。
二、装备管理规定
1.需要配备高质量氨泵设备,制动装置需要验收优秀,并携带检测设备进行准确测算,这其中包括红外线气体监测仪等相关设备。
2.气瓶的管理非常关键,包括卸氨的瓶装容器的检验、器材消毒、好的气瓶保管、气瓶在使用前求助验定部门检验。
3.制定释放危险物质的紧急计划以及恢复和现在的装置,以确保在危险事故发生后要尽可能的减低影响和失踪。
三、场地管理规定
1.要求卸氨场地固定、平整、可靠,不能为空有焊接以及易爆等与卸氨无关的设备。
2.严禁在卸氨场地吸烟,禁止火种较多的工具,携带易燃、易爆的物品等。
结论
卸氨是非常危险且压力极大的工作,一旦出意外事故,就会化成石油、煤气和水汽等高压三分之一。
为了确保卸氨过程中的安全,必须制定科学的管理措施,从人员、装备、场地管理等方面加以规定和管制。
同时,也要审慎选择卸氨厂商,确认其对于卸氨过程的安全控制和管理,以确保卸氨过程的稳定性和安全性。
氨区卸料安全管理规定
氨区卸料安全管理规定一、承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。
二、运输液氨的槽车到达现场后,卸氨前应核准票据(数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车使用证及准用证等),对液氨运输人员做好相关的安全交底。
三、卸氨准备工作1、卸氨操作前,要设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。
2、卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。
3、卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于25ppm,浓度超标时应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。
4、槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火。
槽车有滑动可能时,应加以固定。
5、卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后放置安全标示。
禁止在卸氨区检修车辆。
四、卸氨操作1、槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备、阀门和其它部件,氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。
并检查是否牢固、漏气,并应排尽空气。
如有泄露,应处理后再进行卸氨。
2、卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。
3、卸氨操作时,应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。
4、卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装(超过最大储氨量)和槽车卸空,槽车内应保留有0.05MPa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
五、液氨卸料时,严禁使用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。
必要时,可用不高于45℃的温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。
六、液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。
七、液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料,槽车卸料完毕后,应立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。
八、如遇闪电、雷击、大雨、大风(6级以上)天气,或卸氨区周围30M范围内有明火、易燃、有毒介质泄露及其它不安全因素时,应立即停止(或不得进行)卸氨操作。
卸氨时的安全管理规定(5篇)
卸氨时的安全管理规定1、严禁在恶劣天气(大风、大雨、雷电、大雾等)以及能见度低的情况下进行卸氨操作。
2、卸氨时周围的环境温度应<40°C。
3、卸氨操作人员必须遵守液氨储存区安全管理规定。
4、进行卸氨前必须办理由有关公司领导、部门批准的卸氨工作票。
5、进行卸氨前由消防队对液氨储存区周边道路进行封闭,设立警戒区。
严禁车辆、人员进入警戒区域。
卸氨操作完成后才能解除警戒。
6、进行卸氨前应确认液氨储存区无氨泄漏现象。
7、进行卸氨前应确认液氨储存区的安全防护设施完备,液氨泄漏监控设备工作正常。
8、卸氨操作必须在脱硝系统停运之后才能进行。
9、卸氨操作人员必须经过安全技术、防毒知识教育,能掌握防毒器具的性能,操作熟练并考核合格,否则禁止上岗操作。
10、卸氨操作人员必须配戴必要的安全防护用品。
11、液氨罐车检验合格证应随车携带,在公司大门口进行查验。
如查验不合格,严禁驶入公司内。
12、液氨罐车在厂区内应严格按指定的行车路线行使,在指定的地点停车。
13、卸氨操作必须使用卸氨操作卡并严格执行。
14、液氨罐车进行卸氨前必须使用垫木进行固定,并连接好接地线。
15、液氨罐车与液氨罐的连接必须紧固。
16、卸氨过程中如出现液氨轻微泄漏,必须立即关闭液氨罐车的抽氨气阀、供液氨阀,关闭液氨罐的抽氨气阀、进液氨阀。
并按液氨轻微泄漏处理办法进行处理。
17、卸氨过程中如出现液氨严重泄漏,必须立即关闭液氨罐车的抽氨气阀、供液氨阀,关闭液氨罐的抽氨气阀、进液氨阀。
并立即执行液氨大量泄漏紧急预案。
18、液氨罐不能填充过满,保证液氨罐压力<2.0Mpa。
卸氨时的安全管理规定(2)卸氨是一个涉及到危险化学品操作的过程,需要严格的安全管理规定来确保人员的安全和防止事故的发生。
以下是卸氨时的安全管理规定,共____字:一、卸氨的前期准备1. 提前编制《卸氨作业方案》,明确任务、流程、责任等,并经过负责人和安全主管部门审核批准。
2. 对卸氨操作人员进行必要的培训和安全教育,加强其安全意识和操作技能。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定旨在确保卸载过程中的人员安全和环境安全。
以下是一个2000字的简要概述:1. 了解并遵守相关法规和标准卸氨作业前,必须了解当地法律法规以及卸氨作业的有关标准和规定。
这包括气体危险等级、操作规程和防护措施等。
2. 培训与教育所有参与卸氨作业的员工必须接受相关培训和教育,包括但不限于卸货过程中的操作规程、紧急情况的应对措施、个人防护装备的使用方法等。
培训应定期进行,并定期复查员工的知识和技能。
3. 编制详细的卸氨作业计划在卸氨作业前,必须编制详细的作业计划。
该计划应包括卸货地点的评估、安全区域的划定、人员的分配和岗位职责等。
4. 卸货地点的评估在选择卸货地点时,必须考虑安全因素。
首先要确保卸货地点远离火源,并远离易燃或易爆物质。
其次,要评估地下管线的位置,以避免破坏。
另外,还要确保卸货地点有足够的通风条件和泄漏处理设备。
5. 安全区域的划定在卸氨过程中,必须设定安全区域。
安全区域应明确标记,并确保无人闯入。
只有经过培训和授权的人员才能进入安全区域。
6. 个人防护装备的使用在卸氨作业中,必须使用适当的个人防护装备。
包括但不限于耐酸碱手套、防护服、面罩、护目镜等。
员工必须清楚如何正确佩戴和使用这些装备。
7. 紧急情况的应对措施在卸氨作业中,员工必须清楚如何应对紧急情况,如泄漏、气体泄漏导致的火灾等。
员工必须熟悉逃生通道,并知道如何使用紧急装置,如应急切断阀等。
8. 废气处理和泄漏控制在卸氨作业中,必须采取措施进行废气处理和泄漏控制。
这可以通过安装排气系统和泄漏探测装置来实现。
另外,必须明确泄漏处理的责任和程序。
9. 定期检查和维护卸氨设备必须定期检查和维护,以确保其正常运行。
设备操作员应定期检查设备的密封性能和阀门的工作情况,并及时进行维修和更换。
10. 记录和汇报所有卸氨作业中的安全事故和异常情况必须及时记录和报告。
这些报告应包括事故的性质、发生的时间、地点和原因,并提供相应的措施和建议。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定一、目的和范围为确保卸氨作业过程中职工的生命安全和资产安全,规范卸氨作业流程,特订立本规定。
本规定适用于全部从事卸氨作业的员工,包含卸氨作业前后的准备和清理工作。
二、管理标准1. 作业筹办1.1 在进行卸氨作业前,必需组织相关人员进行安全培训,包含不安全源、安全操作规范、事故应急处理等内容,并加强对不安全性、化学性和物理性的认得。
1.2 全部从事卸氨作业的员工必需佩戴符合标准的个人防护装备,包含防毒面具、耐酸碱手套、防护服等。
1.3 卸氨作业必需在有充分通风设施的地方进行,确保操作人员能够呼吸到新鲜空气,减少不安全气体对人体的影响。
2. 卸氨作业流程2.1 卸氨作业必需由经过专业培训并持有有效许可证的员工进行操作,严禁未经许可的人员私自进行卸氨作业。
2.2 在开始卸氨作业前,必需对卸氨设备进行检查,确保设备安全可靠、无泄漏现象,并依照操作规范正确连接各种管道和阀门。
2.3 卸氨作业时,必需保持设备四周的通道畅通,严禁杂物和易燃物品存在。
2.4 卸氨作业过程中,必需保持专人监控,及时发现和处理异常情况,并依照应急处理程序进行响应。
2.5 卸氨作业结束后,必需及时关闭阀门和切断卸氨设备的电源,并进行设备清理和维护。
3. 事故应急处理3.1 卸氨作业过程中发生意外情况时,操作人员首先要保证自身的安全,快速撤离现场,并向相关部门报告。
3.2 在事故应急处理过程中,必需依照安全规定和应急预案进行操作,使用相应的安全设备和工具,防止事态扩大,并采取措施防止不安全扩散。
三、考核标准1. 培训和意识1.1 卸氨作业人员必需参加相关的安全培训,并持有有效的许可证书。
1.2 卸氨作业人员必需具备对不安全源、化学品的认知,并能正确使用个人防护装备。
2. 操作规范2.1 卸氨作业人员必需遵守相关的操作规范,依照安全要求正确连接设备和管道,并保持设备的良好状态。
2.2 卸氨作业人员必需能够娴熟使用相关的安全设备和工具,并正确推断和处理紧急情况。
卸氨时的安全管理规定
卸氨时的安全管理规定卸氨是一项关键的工艺,几乎在全部涉及氨气的生产和运输过程中都起着至关紧要的作用。
然而,卸氨也是一个特别不安全的过程,需要细心的安全措施来防止人员损害、环境污染和财产损失。
因此,为了确保工人和环境的安全,下面将讨论一些卸氨时的必要管理和安全规定。
一、设备和工具1. 确保卸氨设备、工具和管道的质量和完整性,确保密封完好。
2. 对全部设备和工具进行定期维护和检查,特别是管道、阀门等设备,以避开泄漏。
3. 安装多层阀门、检查阀和泄漏探测器,实现双重保障。
二、人员安全1. 仅有受过培训和授权的人员才能卸货,必需具备充足的阅历和技能。
2. 保证全部工人都穿着适当的防护服、包裹好毛发,戴上呼吸防护装置,并在现场准备有医疗急救设备。
3. 每个工人必需严格遵守工作和安全程序,禁止毒品或饮酒等。
三、施工区域安全1. 将卸氨区域设置为紧急情况的“红色区域”,不允许任何未经授权的人员进入。
2. 在工作现场四周设置围栏和标志指示牌,警告其他工人和公众不要进入。
3. 在现场四周筑起粉尘墙以及其他防护墙,以最大程度地削减引起事故的风险。
四、紧急情况的准备1. 设立设备和应急救援团队,确保在紧急情况下可以快速响应。
2. 对厂区进行演练和模拟,以解决事故,并订立适当的危机响应程序以及其他应急措施。
3. 在现场备有呼吸器和其他适当的消防设备,并做好与当地消防部门的沟通。
五、文书工作1. 编制认真的卸氨安全方案和不怜悯况下的应急程序,并组织人员进行必要的培训和演习。
2. 依据国家有关规定认真记录现场的安全管理制度、工艺参数、操作记录及安全事故等特点,以便于事故情况的追踪和处理。
总之,对于卸氨这一严峻的过程,安全最为紧要。
必需认真订立安全程序、保证设备完好、人员接受充足的培训,并做好现场的标识牌设置、四周的景观规划和紧急情况的防备措施。
只有这些有效的安全管理和措施与严格执行,才能真正降低卸氨期间的风险,使整个卸氨过程安全无误。
氨水卸车安全管理规定
氨水卸车安全管理规定1、目的为保证氨水卸料的安全管理,杜绝发生安全事故,抓好预先防范工作,特制定本规定。
2、适用范围及职责本规定适用于氨水卸料过程的安全管理。
供应处负责送货单位进出手续的办理、货物验收和计量,并安排或监督卸料过程的安全;化验室负责氨水的抽样分析、检验;车间当班班长负责阀门开关、开停泵,紧急情况的处置和卸料过程安全监护等;送货、押运人员负责车上的导管安全可靠连接以及紧急情况的处置等;生产安全办负责检查进、出生产区的车辆、人员符合有关安全规定。
3、内容(1)送货车辆和押运人员到达厂外后,须与供应处和生产部联系。
按公司有关规定办理车辆进入厂区的手续,在得到批准后方可进入。
保卫科负责检查进、出厂区的车辆、人员符合有关安全规定。
(2)运输车辆在厂区行驶时,车速不超过15公里/小时。
应避免碰撞或急刹车,必须停靠稳固。
(3 )氨水卸料前由化验室对当批次料及时进行抽样分析、检验,将检验结果告知生产部、采购部。
检验结果不合格的,不得安排卸料。
(4)氨水卸料时,应先对车辆进行静电消除处置。
(5)卸料时,连接的卸料导管应符合要求。
卸料导管的联接要牢固,保持卸料导管自然弯曲,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。
(6)卸料过程中严禁吸烟、使用手机、使用铁质物品敲击管道等部位,应确保现场无动火等危险作业。
(7)车间负责监督卸料的安全操作,可指派当班值班长进行全程监护。
在卸料时加强现场的检查、监督,严禁外来人员擅自动用储罐区内的管线、阀门、仪表等。
(8)在整个卸车过程中,驾驶员和押运员不得擅自离开,不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉等。
送货、押运人员要负责车上软管的连接,不准擅自操作我公司的设备、阀门和其它部件。
送货人必须自始至终在现场参加安全监护。
(9)当贮罐液位达到安全允许容量以后,禁止往罐内强行卸料,液氨卸料时,贮罐最大装料量不得超过液位计可视范围,上限线位为警戒线。
(10)在雷电、暴风雨或附近发生火灾时,要停止卸料作业。
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卸氨时的安全管理规定
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-5047-78 卸氨时的安全管理规定(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、严禁在恶劣天气(大风、大雨、雷电、大雾等)以及能见度低的情况下进行卸氨操作。
2、卸氨时周围的环境温度应<40°C。
3、卸氨操作人员必须遵守液氨储存区安全管理规定。
4、进行卸氨前必须办理由有关公司领导、部门批准的卸氨工作票。
5、进行卸氨前由消防队对液氨储存区周边道路进行封闭,设立警戒区。
严禁车辆、人员进入警戒区域。
卸氨操作完成后才能解除警戒。
6、进行卸氨前应确认液氨储存区无氨泄漏现象。
7、进行卸氨前应确认液氨储存区的安全防护设施完备,液氨泄漏监控设备工作正常。
8、卸氨操作必须在脱硝系统停运之后才能进行。
9、卸氨操作人员必须经过安全技术、防毒知识教育,能掌握防毒器具的性能,操作熟练并考核合格,否则禁止上岗操作。
10、卸氨操作人员必须配戴必要的安全防护用品。
11、液氨罐车检验合格证应随车携带,在公司大门口进行查验。
如查验不合格,严禁驶入公司内。
12、液氨罐车在厂区内应严格按指定的行车路线行使,在指定的地点停车。
13、卸氨操作必须使用卸氨操作卡并严格执行。
14、液氨罐车进行卸氨前必须使用垫木进行固定,并连接好接地线。
15、液氨罐车与液氨罐的连接必须紧固。
16、卸氨过程中如出现液氨轻微泄漏,必须立即关闭液氨罐车的抽氨气阀、供液氨阀,关闭液氨罐的抽氨气阀、进液氨阀。
并按液氨轻微泄漏处理办法进行处理。
17、卸氨过程中如出现液氨严重泄漏,必须立即关闭液氨罐车的抽氨气阀、供液氨阀,关闭液氨罐的
抽氨气阀、进液氨阀。
并立即执行液氨大量泄漏紧急预案。
18、液氨罐不能填充过满,保证液氨罐压力<2.0Mpa。
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