电子产品的调试工艺培训课件ppt
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电子电路的安装、调试与维修培训PPT课件
常见的发光耦合器有发光二极管和光敏三极管光电耦合器、 发光二极管与光敏可控硅光电耦合器等多个品种。
发光二极管和光敏三极管光电耦合器结构符号示意图中，F、E1 为输入端， C、E2 为输出端。
九、 集成电路
1. 集成电路的封装形式和引脚顺序识别
集成电路的引脚分别有3，5，7，8，10，12，14，16根等多种。正确识别引 出脚排列顺序是很重要的，否则集成电路无法正确安装、调试与维修，以至于不能 正常工作，甚至造成损坏。
（1）圆桶形和菱形金属壳封装IC的引脚识别
（2）单列直插式IC的引脚识别
（3）双列直插式或扁平式IC的引脚识别
2. 集成电路的检测
（1）非在路集成电路的检测 指与实际电路完全脱开的集成电路。 检测方法是：按制造厂商给定的测试电路和条件，逐项 进行检测。较为常用的方法是：先在印制板的对应位置上焊 接上一个集成电路，在断电情况下将被测集成电路插上。通 电后，若电路工作正常，说明该集成电路的性能是好的；若 电路工作不正常，说明该集成电路的性能不良或者已损坏。 此方法的优点是准确、实用，但焊接的工作量大，往往受到 客观条件的限制。
（2）在路集成电路的检测方法 1）根据引脚在路阻值的变化判断IC的好坏。用万用表电 阻挡测量集成电路各脚对地的正、负电阻值，然后与标准值进 行比较，从中发现问题。 2）根据引脚电压变化判断IC的好坏。用万用表的直流电 压挡依次检测在路集成电路各脚对地的电压，在集成电路供电 电压符合规定的情况下，如有不符合标准电压值的引出脚，再 查其外围元件，若无损坏或失效，则可认为是集成电路的问题。 3）根据引脚波形变化判断IC的好坏。用示波器观测引脚 的波形，并与标准波形进行比较，从中发现问题。
（3）数字表示法。体积较小的电容器常用数字标志法。
发光二极管和光敏三极管光电耦合器结构符号示意图中，F、E1 为输入端， C、E2 为输出端。
九、 集成电路
1. 集成电路的封装形式和引脚顺序识别
集成电路的引脚分别有3，5，7，8，10，12，14，16根等多种。正确识别引 出脚排列顺序是很重要的，否则集成电路无法正确安装、调试与维修，以至于不能 正常工作，甚至造成损坏。
（1）圆桶形和菱形金属壳封装IC的引脚识别
（2）单列直插式IC的引脚识别
（3）双列直插式或扁平式IC的引脚识别
2. 集成电路的检测
（1）非在路集成电路的检测 指与实际电路完全脱开的集成电路。 检测方法是：按制造厂商给定的测试电路和条件，逐项 进行检测。较为常用的方法是：先在印制板的对应位置上焊 接上一个集成电路，在断电情况下将被测集成电路插上。通 电后，若电路工作正常，说明该集成电路的性能是好的；若 电路工作不正常，说明该集成电路的性能不良或者已损坏。 此方法的优点是准确、实用，但焊接的工作量大，往往受到 客观条件的限制。
（2）在路集成电路的检测方法 1）根据引脚在路阻值的变化判断IC的好坏。用万用表电 阻挡测量集成电路各脚对地的正、负电阻值，然后与标准值进 行比较，从中发现问题。 2）根据引脚电压变化判断IC的好坏。用万用表的直流电 压挡依次检测在路集成电路各脚对地的电压，在集成电路供电 电压符合规定的情况下，如有不符合标准电压值的引出脚，再 查其外围元件，若无损坏或失效，则可认为是集成电路的问题。 3）根据引脚波形变化判断IC的好坏。用示波器观测引脚 的波形，并与标准波形进行比较，从中发现问题。
（3）数字表示法。体积较小的电容器常用数字标志法。
电子整机调试工艺PPT课件
特性。
单元电路 板经静态 工作点、 波形、点 频以及频 率特性等 项目调试 后，还应 进行性能 指标的综 合测试。
小型电子整机或单元电路板调试的一般工艺流程图
电子整机调试工艺（单元七）
3、下面以学生实习安装MF-47指针式万用表 为例说明小型电子产品的调试过程。 ◆ MF-47指针式万用表经过机械部分、显示 部分、电气部分安装以后，然后进行总装， 总装完成以后，再进行整机调试，使各项参 数满足技术指标的要求。 方法：校验表与被校表数值比对。
电子整机调试工艺（单元七）
调试工艺如下
一、外观直观检查 *检查项目按工艺文件而定，对于MF-47指针式万用 表、表头、档位转换开关、测量线路板、面板、插 座，机内有无异物、四周外观有无划痕等项。 *检查顺序：先外后内，注意不要有漏检项目。
电子整机调试工艺（单元七）
调试工艺如下
二、功能调试总电路图如图7-1所示
电子整机调试工艺（单元七）
◆调试作用
电子整机调试工艺（单元七）
一、调试工艺方案及调试文件
1、调试方案的制订 （1）制定调试方案总的原则
•调试方案的制定应从技术要求、生产效率 要求和经济要求等三个方面综合考虑，才能 制定出科学合理、行之有效的调试方案。
电子整机调试工艺（单元七）
（2）制订调试方案的基本原则
好负载或假负载。
1、将电源正确地接 入被调电路，观察 有无异常现象。
2、检查各种保险开 关、控制系统是否
起作用。
3、各种风冷及水冷 系统能否正常工作。
4、各种继电器能否 正常动作。
5、保护电路能否起 到保护作用等等。
通电观察若没发现问 题，可进行静态调试。
静态调试是指在不加 输入信号（或输入信 号为零）的情况下， 进行电路直流工作状 态的测量和调整。通 过静态测试，可以及 时发现已损坏的元器 件，判断电路工作情 况并及时调整电路参 数，使电路工作状态
单元电路 板经静态 工作点、 波形、点 频以及频 率特性等 项目调试 后，还应 进行性能 指标的综 合测试。
小型电子整机或单元电路板调试的一般工艺流程图
电子整机调试工艺（单元七）
3、下面以学生实习安装MF-47指针式万用表 为例说明小型电子产品的调试过程。 ◆ MF-47指针式万用表经过机械部分、显示 部分、电气部分安装以后，然后进行总装， 总装完成以后，再进行整机调试，使各项参 数满足技术指标的要求。 方法：校验表与被校表数值比对。
电子整机调试工艺（单元七）
调试工艺如下
一、外观直观检查 *检查项目按工艺文件而定，对于MF-47指针式万用 表、表头、档位转换开关、测量线路板、面板、插 座，机内有无异物、四周外观有无划痕等项。 *检查顺序：先外后内，注意不要有漏检项目。
电子整机调试工艺（单元七）
调试工艺如下
二、功能调试总电路图如图7-1所示
电子整机调试工艺（单元七）
◆调试作用
电子整机调试工艺（单元七）
一、调试工艺方案及调试文件
1、调试方案的制订 （1）制定调试方案总的原则
•调试方案的制定应从技术要求、生产效率 要求和经济要求等三个方面综合考虑，才能 制定出科学合理、行之有效的调试方案。
电子整机调试工艺（单元七）
（2）制订调试方案的基本原则
好负载或假负载。
1、将电源正确地接 入被调电路，观察 有无异常现象。
2、检查各种保险开 关、控制系统是否
起作用。
3、各种风冷及水冷 系统能否正常工作。
4、各种继电器能否 正常动作。
5、保护电路能否起 到保护作用等等。
通电观察若没发现问 题，可进行静态调试。
静态调试是指在不加 输入信号（或输入信 号为零）的情况下， 进行电路直流工作状 态的测量和调整。通 过静态测试，可以及 时发现已损坏的元器 件，判断电路工作情 况并及时调整电路参 数，使电路工作状态
《电子产品调试工艺》课件
电子产品调试工艺
欢迎来到《电子产品调试工艺》PPT课件。本课程将覆盖调试环节的各个方 面，包括信号分析、故障排除、调试案例和调试技巧，帮助您提高调试效率 和质量。
课程介绍
课程目标
提高电子产品调试效率和质量
课程安排
共分为7个章节，每个章节都有案例分析和调试 技巧介绍
适用对象
电子工程师、技术人员、学生
常用的测量技术包括电压、电流、功率、
频谱、时域等，需要相应的测量工具。
3
信号分析方法
信号分析的主要方法包括FFT、SVPWM、
PID等，可以实现对信号的频谱分析、调
信号处理方法
4
制和控制。
信号处理方法包括滤波、放大、混频、 数字信号处理等，可以实现对信号的增
强和处理。பைடு நூலகம்
故障排除
故障分析方法
故障分析包括静态故障分析和动 态故障分析，需要通过测量、观 察和检查等方式确定故障原因。
预备知识
基本的电子工程知识，包括模拟电路和数字电路 的基础知识
调试概述
调试定义
调试是一项测试和诊断电子产品 的过程，旨在确保产品满足设计 规格和用户需求。
调试环节
调试包括电路设计、PCB制造、 部件选择、焊接和组装等环节， 以及测试、诊断和修复。
调试目的
调试的目的是解决产品中存在的 故障，确保产品的稳定性和可靠 性，并提高生产效率和产品质量。
未来，随着电子产品的不断创新和发展，调 试将面临更多的挑战和发展机遇。我们将继 续更新课程内容，为您提供更好的学习体验。
调试工具
示波器 信号源 电源 多用表 其他
观察和测量信号波形和频谱 提供各种类型的模拟和数字信号 为电子产品提供电力和稳定的电压 测量电压、电流、电阻等 包括串口调试助手、逻辑分析仪、频谱分析仪等
欢迎来到《电子产品调试工艺》PPT课件。本课程将覆盖调试环节的各个方 面，包括信号分析、故障排除、调试案例和调试技巧，帮助您提高调试效率 和质量。
课程介绍
课程目标
提高电子产品调试效率和质量
课程安排
共分为7个章节，每个章节都有案例分析和调试 技巧介绍
适用对象
电子工程师、技术人员、学生
常用的测量技术包括电压、电流、功率、
频谱、时域等，需要相应的测量工具。
3
信号分析方法
信号分析的主要方法包括FFT、SVPWM、
PID等，可以实现对信号的频谱分析、调
信号处理方法
4
制和控制。
信号处理方法包括滤波、放大、混频、 数字信号处理等，可以实现对信号的增
强和处理。பைடு நூலகம்
故障排除
故障分析方法
故障分析包括静态故障分析和动 态故障分析，需要通过测量、观 察和检查等方式确定故障原因。
预备知识
基本的电子工程知识，包括模拟电路和数字电路 的基础知识
调试概述
调试定义
调试是一项测试和诊断电子产品 的过程，旨在确保产品满足设计 规格和用户需求。
调试环节
调试包括电路设计、PCB制造、 部件选择、焊接和组装等环节， 以及测试、诊断和修复。
调试目的
调试的目的是解决产品中存在的 故障，确保产品的稳定性和可靠 性，并提高生产效率和产品质量。
未来，随着电子产品的不断创新和发展，调 试将面临更多的挑战和发展机遇。我们将继 续更新课程内容，为您提供更好的学习体验。
调试工具
示波器 信号源 电源 多用表 其他
观察和测量信号波形和频谱 提供各种类型的模拟和数字信号 为电子产品提供电力和稳定的电压 测量电压、电流、电阻等 包括串口调试助手、逻辑分析仪、频谱分析仪等
电子产品生产工艺与调试培训介绍课件
提高产品质量：通过培训，员工能够更准确地掌握生产工艺，提高产品质量，降低不良率。
培养专业人才
01
提高员工的专业技能和素质
02
培养员工的团队协作和沟通能力
03
提高员工的工作效率和生产质量
04
培养员工的创新思维和解决问题的能力
谢谢
质量控制
原材料选择：选用优质原材料，保证产品质量
生产过程控制：严格遵循生产工艺流程，确保生产质量
质量检测：对生产过程中的关键环节进行质量检测，确保产品合格
售后服务：提供完善的售后服务，确保客户满意度
2
电子产品调试
调试方法
功能测试：检查产品的基本功能是否正常
01
性能测试：评估产品在各种环境下的性能表现
02
实际操作演示
常见问题及解决方法
实践操作考核与反馈
考核与评估
理论知识考核：包括生产工艺、调试方法等
01
实际操作考核：包括实际操作技能、问题解决能力等
02
团队协作考核：包括沟通协作、团队精神等
03
培训成果评估：包括培训效果、学员满意度等
04
4
培训效果与目标
提高生产效率
培训员工掌握正确的生产工艺和调试方法
提高员工的工作效率和生产质量
降低生产过程中的废品率和返工率
提高企业的生产效率和竞争力
降低不良率
3
2
4
1
提高生产效率：通过培训，员工能够更熟练地掌握生产工艺，提高生产效率，降低不良率。
降低成本：通过培训，员工能够更合理地安排生产计划，降低生产成本，降低不良率。
减少浪费：通过培训，员工能够更合理地使用原材料，减少浪费，降低不良率。
02
培养专业人才
01
提高员工的专业技能和素质
02
培养员工的团队协作和沟通能力
03
提高员工的工作效率和生产质量
04
培养员工的创新思维和解决问题的能力
谢谢
质量控制
原材料选择：选用优质原材料，保证产品质量
生产过程控制：严格遵循生产工艺流程，确保生产质量
质量检测：对生产过程中的关键环节进行质量检测，确保产品合格
售后服务：提供完善的售后服务，确保客户满意度
2
电子产品调试
调试方法
功能测试：检查产品的基本功能是否正常
01
性能测试：评估产品在各种环境下的性能表现
02
实际操作演示
常见问题及解决方法
实践操作考核与反馈
考核与评估
理论知识考核：包括生产工艺、调试方法等
01
实际操作考核：包括实际操作技能、问题解决能力等
02
团队协作考核：包括沟通协作、团队精神等
03
培训成果评估：包括培训效果、学员满意度等
04
4
培训效果与目标
提高生产效率
培训员工掌握正确的生产工艺和调试方法
提高员工的工作效率和生产质量
降低生产过程中的废品率和返工率
提高企业的生产效率和竞争力
降低不良率
3
2
4
1
提高生产效率：通过培训，员工能够更熟练地掌握生产工艺，提高生产效率，降低不良率。
降低成本：通过培训，员工能够更合理地安排生产计划，降低生产成本，降低不良率。
减少浪费：通过培训，员工能够更合理地使用原材料，减少浪费，降低不良率。
02
电子产品的调试工艺培训课件
来。 2020/1/10
（2）.制订调试方案的基本原则
• ①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性 能指标。
• ②要深刻理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，着重了解电路中影 响产品性能的关键元器件及部件的作用，参数及允许变动的范围，这样不 仅可以保证调试的重点，还可提高调试的工作的效率。
第七章 电子产品的调试工艺
本章重点：电子产品的调试设备
电子产品的检测方法 电子产品的调整方法
本章难点：电子产品的检测方法
2020/1/10
目录
7.1 电子产品的调试内容与设备 7.2 电子产品的检测方法 7.3 电子产品的调整方法 本章小结
2020/1/10
返回主目录
7.1 电子产品的调试内容与设备
• 通用调试仪器是针对电子设备的一项电参数或多 项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电 参数，例如示波器、函数发生器等。
2020/1/10
3、 电子产品的调试内容
• 具体说来，调试工作的内容有以下几点。 • ① 明确电子产品调试的目的和要求。 • ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 • ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 • ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和
• ⑥尽量采用先进的工艺技术，以提高生产效率及产品质量。 • ⑦在调试过程中，不要放过任何不正常现象，及时分析总结，采取新的措
施予以改进提高，为新的调试工艺提供宝贵的经验与数据。 • ⑧调试方案的制订，要求调试内容订得越具体越好；测试条件要写得仔细
清楚；调试步骤应有条理性；测试数据尽量表格化，便于观察了解及综合 分析；安全操作规程的内容要具体，要求明确。
• ③考虑好各个部件本身的调整及相互之间的配合，尤其是各个部分的配合 ，因为这往往影响到整机性能的实现。
（2）.制订调试方案的基本原则
• ①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性 能指标。
• ②要深刻理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，着重了解电路中影 响产品性能的关键元器件及部件的作用，参数及允许变动的范围，这样不 仅可以保证调试的重点，还可提高调试的工作的效率。
第七章 电子产品的调试工艺
本章重点：电子产品的调试设备
电子产品的检测方法 电子产品的调整方法
本章难点：电子产品的检测方法
2020/1/10
目录
7.1 电子产品的调试内容与设备 7.2 电子产品的检测方法 7.3 电子产品的调整方法 本章小结
2020/1/10
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7.1 电子产品的调试内容与设备
• 通用调试仪器是针对电子设备的一项电参数或多 项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电 参数，例如示波器、函数发生器等。
2020/1/10
3、 电子产品的调试内容
• 具体说来，调试工作的内容有以下几点。 • ① 明确电子产品调试的目的和要求。 • ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 • ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 • ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和
• ⑥尽量采用先进的工艺技术，以提高生产效率及产品质量。 • ⑦在调试过程中，不要放过任何不正常现象，及时分析总结，采取新的措
施予以改进提高，为新的调试工艺提供宝贵的经验与数据。 • ⑧调试方案的制订，要求调试内容订得越具体越好；测试条件要写得仔细
清楚；调试步骤应有条理性；测试数据尽量表格化，便于观察了解及综合 分析；安全操作规程的内容要具体，要求明确。
• ③考虑好各个部件本身的调整及相互之间的配合，尤其是各个部分的配合 ，因为这往往影响到整机性能的实现。
电子产品装配与调试ppt课件
(二)CD4069引脚功能说明
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
电子产品的组装与调试工艺.ppt
材料配制而成，有毒、易燃。用于塑料与金属、塑料与 木材、塑料与塑料的胶接。聚氯乙烯胶在电子设备的生 产中，主要用于将塑料绝缘导线粘接成线扎和粘接产品 包装铝内的泡沫塑料。其胶接工艺特点是固化快，不需 加压加热。
2019-7-11
谢谢你的观看
12
②环氧树脂胶，是以环氧树脂为主，加入填充剂 配制而成的胶粘剂。
齐全，因而使用不便，价格较高。 （2）技术要求高。如元器件吸潮引起装配时元器
件裂损，结构件热膨胀系数差异导致的 焊接开裂，组 装密度大而产生的散热问题复杂等。
（3）初始投资大。生产设备结构复杂，设计技术 面宽，费用昂贵。
SMT表面贴装技术将在以后的章节中具体讲解， 这里只作简单介绍。
2019-7-11
印制基板的两侧分别叫做元件面和焊接面。元件 面安装元件，元件的引出线通过基板的插孔，在焊接 面的焊盘处通过焊接把线路连接起来。
2019-7-11
谢谢你的观看
22
3.4.1 元器件安装的技术要求
电子元器件种类繁多，外形不同，引出线也多种 多样；所以，印制电路板的组装方法也就有差异，必 须根据产品结构的特点、装配密度、产品的使用方法 和要求来决定。
2019-7-封11 装定位标志不明显，谢须谢查你的阅观看说明书。
20
3. 均衡施力。对准方位后要仔细让每一引线都 与插座一一对应，之后均匀施力将 IC 插入，此外还 要注意：
（1）对 DIP封装 IC，一般新器件引线间距都大 于插座间距，可用平口钳或手持在金属平面上仔细 校正。
（2）对PCA型IC，现在有“零插拔力”插座， 通过插座上夹紧机构容易使引线加紧和松开。已有 厂商生产专用IC插拔器，给装配工作带来方便。
（5）低成本。SMT使PCB面积减小，成本降低；无 引线和短引线使SMD、 SMC成本降低，安装中省去了 引线成型、打弯、剪线的工序；频率特性提高，减少了 调试费用；焊点可靠性提高，减小了调试和维修成本。 一般情况下采用SMT后可使产品总成本下降30％以上。
2019-7-11
谢谢你的观看
12
②环氧树脂胶，是以环氧树脂为主，加入填充剂 配制而成的胶粘剂。
齐全，因而使用不便，价格较高。 （2）技术要求高。如元器件吸潮引起装配时元器
件裂损，结构件热膨胀系数差异导致的 焊接开裂，组 装密度大而产生的散热问题复杂等。
（3）初始投资大。生产设备结构复杂，设计技术 面宽，费用昂贵。
SMT表面贴装技术将在以后的章节中具体讲解， 这里只作简单介绍。
2019-7-11
印制基板的两侧分别叫做元件面和焊接面。元件 面安装元件，元件的引出线通过基板的插孔，在焊接 面的焊盘处通过焊接把线路连接起来。
2019-7-11
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22
3.4.1 元器件安装的技术要求
电子元器件种类繁多，外形不同，引出线也多种 多样；所以，印制电路板的组装方法也就有差异，必 须根据产品结构的特点、装配密度、产品的使用方法 和要求来决定。
2019-7-封11 装定位标志不明显，谢须谢查你的阅观看说明书。
20
3. 均衡施力。对准方位后要仔细让每一引线都 与插座一一对应，之后均匀施力将 IC 插入，此外还 要注意：
（1）对 DIP封装 IC，一般新器件引线间距都大 于插座间距，可用平口钳或手持在金属平面上仔细 校正。
（2）对PCA型IC，现在有“零插拔力”插座， 通过插座上夹紧机构容易使引线加紧和松开。已有 厂商生产专用IC插拔器，给装配工作带来方便。
（5）低成本。SMT使PCB面积减小，成本降低；无 引线和短引线使SMD、 SMC成本降低，安装中省去了 引线成型、打弯、剪线的工序；频率特性提高，减少了 调试费用；焊点可靠性提高，减小了调试和维修成本。 一般情况下采用SMT后可使产品总成本下降30％以上。
电子产品工艺综合训练培训课件(ppt 90页)
不到电台。 • ① 测量V3的集电极电压；若无，则R4开或C6短路；若电压不正常，
检查T4是否良好。测量V3的基极电压，若无，则可能R3开路（这时 V2基极也无电压），或T4次级断线，或C4短路。注意，此时工作在 近似截止的工作状态，所以它的发射极电压很小，集电极电流也很小。 • ② 测量V2的集电极电压。无电压，是T4初级断线；电压正常而干扰 信号的注入在喇叭中不能引起声音，是T4初级线圈或次级线圈有短路， 或槽路电容（200P）短路。 • ③ 测量V2的基极电压：无电压，系T3次级断线或脱焊。电压正常， 但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声，是V2损坏。电压正常，喇 叭有声。 • ④ 测量V1的集电极电压。无电压，是T2次经线圈，初级线圈有断线。 电压正常，喇叭中无“咯咯”声，为T3初级线圈或次线圈有短路，或 槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时，由于其匝数较少， 所以较难测出，可采用替代法加以证实。 • ⑤ 测量V1的基极电压。无电压，可能是RI或T1次级开路；或C2短路。 电压高于正常值，系V1发射结开路。电压正常，但无声，是V1损坏。
18
电子产品工艺与实训
（4）收音机的调试
• 收音机经过通电检查并正常发声后，可以进行调试工作。 • ① 调中频频率（俗称调中周） • 目的：将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”
这一点上。 • 方法： • 将信号发生器（XGD-A）的频率选择置于中波位置，频率指针放
在465KHZ位置上；打开收音机开关，将频率刻度盘放在频率指 示的最低位置530KHZ附近，将收音机靠近信号发生器。用螺丝 刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁芯，使收音机收到的信号最强。 这样反复调T4和T3的磁芯两到三次，使收音机的信号最强。 调中 周的可调元件位置图如图11.3所示。
检查T4是否良好。测量V3的基极电压，若无，则可能R3开路（这时 V2基极也无电压），或T4次级断线，或C4短路。注意，此时工作在 近似截止的工作状态，所以它的发射极电压很小，集电极电流也很小。 • ② 测量V2的集电极电压。无电压，是T4初级断线；电压正常而干扰 信号的注入在喇叭中不能引起声音，是T4初级线圈或次级线圈有短路， 或槽路电容（200P）短路。 • ③ 测量V2的基极电压：无电压，系T3次级断线或脱焊。电压正常， 但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声，是V2损坏。电压正常，喇 叭有声。 • ④ 测量V1的集电极电压。无电压，是T2次经线圈，初级线圈有断线。 电压正常，喇叭中无“咯咯”声，为T3初级线圈或次线圈有短路，或 槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时，由于其匝数较少， 所以较难测出，可采用替代法加以证实。 • ⑤ 测量V1的基极电压。无电压，可能是RI或T1次级开路；或C2短路。 电压高于正常值，系V1发射结开路。电压正常，但无声，是V1损坏。
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电子产品工艺与实训
（4）收音机的调试
• 收音机经过通电检查并正常发声后，可以进行调试工作。 • ① 调中频频率（俗称调中周） • 目的：将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”
这一点上。 • 方法： • 将信号发生器（XGD-A）的频率选择置于中波位置，频率指针放
在465KHZ位置上；打开收音机开关，将频率刻度盘放在频率指 示的最低位置530KHZ附近，将收音机靠近信号发生器。用螺丝 刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁芯，使收音机收到的信号最强。 这样反复调T4和T3的磁芯两到三次，使收音机的信号最强。 调中 周的可调元件位置图如图11.3所示。
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• 如果对样机不是很熟悉，应先在装 配图上标记出测试点和调整点，并 尽可能给出测试参数范围和波形图 等技术资料。
电子产品工艺与实训
4.样机调试工作的调试要点
• （1）电源第一 • （2）先静后动 • （3）先分后合 • （4）使用稳压/稳流电源进行调试
电子产品工艺与实训
当调试设备需要使用调压变压器时，要注意调压器 的接法，如图7.3所示。 如果在调压器后面接一个隔离变压器，则输入端无 论如何连接，均可保证安全， 如图7.4所示，后面连接的电路在必要时可另接地线。
电子产品工艺与实训
5、电子产品的调试类型
• 电子产品的调试有两种类型： • 一种是样机产品调试 • 另一种是批量产品调试
电子产品工艺与实训
图7.1 样机调试的过程
电子产品工艺与实训
样机产品调试
不单纯指电子产品试制过程中制作 的样机，而是泛指各种试验电路。样机 产品的调试过程如图7.1所示，其中故障 检测占了很大比例，而且调试和检测工 作都是由同一个技术人员完成的。样机 产品调试不是一道生产工序，而是产品 设计的过程之一，是产品定型和完善的 必由之路。
一、电子产品的调试设备配置与调试内容 二、电子产品样机的调试工作 三、电子产品批量生产的调试工作
电子产品工艺与实训
一、电子产品的调试设备配置与调试内 容
1、常规的电子产品调试可配置下列仪器设备： • 信号源 • 万用表 • 示波器 • 可调稳压电源 • 其他：扫描仪、频谱分析 仪、集中参数测试仪
等。 • 调试工具
工艺文件。产品调试的质量往往还同生产管理和质量管理 水平有直接关系，而不但是调试人员本身的技术水平问题。
电子产品工艺与实训
2.产品调试工艺文件的内容
• （1）调试方案的制定 • （2）.制订调试方案的基本原则
电子产品工艺与实训
（1）调试方案的制定
• 调试方案是指制订出一套适合某一类电子产品调试的内 容及做法，使调试工作进行顺利并能取得来自好的效果。 它应包括以下基本内容：
电子产品工艺与实训
批量产品调试的过程如图7.2所示。
电子产品工艺与实训
二、 电子产品样机的调试工作
• 1.样机调试工作的技术准备 • 2.样机调试工作的条件准备 • 3.在样机调试工作中要确认测试点和需调
整元器件 • 4.样机调试工作的调试要点
电子产品工艺与实训
1.样机调试工作的技术准备
• 调试样机前一定要准备好样机的电 路原理图、印制电路图、零件装配 图、主要元器件接线图和产品的主 要技术参数，如果不是自己设计的 样机还要先熟悉样机的工作原理、 主要技术指标和功能要求。
电子产品工艺与实训
第七章 电子产品的调试工艺
本章重点：电子产品的调试设备
电子产品的检测方法 电子产品的调整方法
本章难点：电子产品的检测方法
电子产品工艺与实训
目录
7.1 电子产品的调试内容与设备 7.2 电子产品的检测方法 7.3 电子产品的调整方法 本章小结
返回主目录
电子产品工艺与实训
7.1 电子产品的调试内容与设备
• ①调试内容应根据国家或企业颁布的标准，及待测产品 的等级规格具体拟定。
• ②测试设备（包括各种测量仪器、工具、专用测试设备 等）的选用。
• ③调试方法及具体步骤。 • ④测试条件与有关注意事项。 • ⑤调试安全操作规程。 • ⑥调试所需要的数据资料及记录表格。 • ⑦调试所需要的工时定额。 • ⑧测试责任者的签署及交接手续。 • 以上所有的内容都应在有关的工艺文件及表格中反映出
排除调试中出现的故障。 • ⑤ 对调试数据进行分析和处理。 • ⑥ 编写调试工作总结，提出改进意见。
电子产品工艺与实训
4、电子产品的调试程序
• （1）通电检查 • （2）电源调试 • （3）分级分板调试 • （4）整机调整 • （5）整机性能指标的测试 • （6）环境试验 • （7）整机通电老化 • （8）参数复调
电子产品工艺与实训
2、特定电子产品所需要的检测仪器
• 对于特定的电子产品的调试，又可分为两种情况： 一是小批量多品种，一般是以通用仪器加上专用 仪器，即可以完成对产品的调试工作；二是大批 量生产，应以专用调试设备为主，主要是提高生 产效率。
• 专用调试仪器是为一个或几个电子产品进行调试 而专门设计的，其功能单一，可检测产品的一项 或几项参数，如电冰箱测漏仪等。
来。
电子产品工艺与实训
（2）.制订调试方案的基本原则
• ①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性 能指标。
• 批量产品调试仅解决元器件特性参数的微小差别，或是在
可调元件的调整范围内对
元件的参数加以调整，
一般不会出现更换器件的问题。
• 由于在批量生产时往往采用流水作业，所以在产品调试中 如果发现有装配性故障，则故障基本上带有普遍性。
• 产品调试是装配车间的一个工序，调试要求和操作步骤完 全按调试工艺卡进行，因此产品调试的关键是制定合理的
电子产品工艺与实训
2.样机调试工作的条件准备
• 根据样机的大小准备好调试场地和 电源，准备好必需的仪器仪表及辅 助设备，对测试仪器设备先进行检 查保证其完好和测量精度。在调试 有高压危险的电路时，应在调试场 地铺设绝缘胶垫并在调试现场挂出 警视标记。
电子产品工艺与实训
3.在样机调试工作中要确认测 试点和需调整元器件
• 通用调试仪器是针对电子设备的一项电参数或多 项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电 参数，例如示波器、函数发生器等。
电子产品工艺与实训
3、 电子产品的调试内容
• 具体说来，调试工作的内容有以下几点。 • ① 明确电子产品调试的目的和要求。 • ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 • ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 • ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和
图7.3 调压器的接法
图7.4使用隔离变压
器
（a）错误接法 （b）正确接法
电子产品工艺与实训
三、电子产品批量生产的调试工作
• 1．批量产品调试的特点 • 2.产品调试工艺文件的内容
电子产品工艺与实训
1．批量产品调试的特点
• 批量产品调试在很大程度上是个操作问题，在调试过程中 表现为：
• 在正常情况下基本没有大的调整，涉及不到产品工艺是否 正确这样的问题。
电子产品工艺与实训
4.样机调试工作的调试要点
• （1）电源第一 • （2）先静后动 • （3）先分后合 • （4）使用稳压/稳流电源进行调试
电子产品工艺与实训
当调试设备需要使用调压变压器时，要注意调压器 的接法，如图7.3所示。 如果在调压器后面接一个隔离变压器，则输入端无 论如何连接，均可保证安全， 如图7.4所示，后面连接的电路在必要时可另接地线。
电子产品工艺与实训
5、电子产品的调试类型
• 电子产品的调试有两种类型： • 一种是样机产品调试 • 另一种是批量产品调试
电子产品工艺与实训
图7.1 样机调试的过程
电子产品工艺与实训
样机产品调试
不单纯指电子产品试制过程中制作 的样机，而是泛指各种试验电路。样机 产品的调试过程如图7.1所示，其中故障 检测占了很大比例，而且调试和检测工 作都是由同一个技术人员完成的。样机 产品调试不是一道生产工序，而是产品 设计的过程之一，是产品定型和完善的 必由之路。
一、电子产品的调试设备配置与调试内容 二、电子产品样机的调试工作 三、电子产品批量生产的调试工作
电子产品工艺与实训
一、电子产品的调试设备配置与调试内 容
1、常规的电子产品调试可配置下列仪器设备： • 信号源 • 万用表 • 示波器 • 可调稳压电源 • 其他：扫描仪、频谱分析 仪、集中参数测试仪
等。 • 调试工具
工艺文件。产品调试的质量往往还同生产管理和质量管理 水平有直接关系，而不但是调试人员本身的技术水平问题。
电子产品工艺与实训
2.产品调试工艺文件的内容
• （1）调试方案的制定 • （2）.制订调试方案的基本原则
电子产品工艺与实训
（1）调试方案的制定
• 调试方案是指制订出一套适合某一类电子产品调试的内 容及做法，使调试工作进行顺利并能取得来自好的效果。 它应包括以下基本内容：
电子产品工艺与实训
批量产品调试的过程如图7.2所示。
电子产品工艺与实训
二、 电子产品样机的调试工作
• 1.样机调试工作的技术准备 • 2.样机调试工作的条件准备 • 3.在样机调试工作中要确认测试点和需调
整元器件 • 4.样机调试工作的调试要点
电子产品工艺与实训
1.样机调试工作的技术准备
• 调试样机前一定要准备好样机的电 路原理图、印制电路图、零件装配 图、主要元器件接线图和产品的主 要技术参数，如果不是自己设计的 样机还要先熟悉样机的工作原理、 主要技术指标和功能要求。
电子产品工艺与实训
第七章 电子产品的调试工艺
本章重点：电子产品的调试设备
电子产品的检测方法 电子产品的调整方法
本章难点：电子产品的检测方法
电子产品工艺与实训
目录
7.1 电子产品的调试内容与设备 7.2 电子产品的检测方法 7.3 电子产品的调整方法 本章小结
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7.1 电子产品的调试内容与设备
• ①调试内容应根据国家或企业颁布的标准，及待测产品 的等级规格具体拟定。
• ②测试设备（包括各种测量仪器、工具、专用测试设备 等）的选用。
• ③调试方法及具体步骤。 • ④测试条件与有关注意事项。 • ⑤调试安全操作规程。 • ⑥调试所需要的数据资料及记录表格。 • ⑦调试所需要的工时定额。 • ⑧测试责任者的签署及交接手续。 • 以上所有的内容都应在有关的工艺文件及表格中反映出
排除调试中出现的故障。 • ⑤ 对调试数据进行分析和处理。 • ⑥ 编写调试工作总结，提出改进意见。
电子产品工艺与实训
4、电子产品的调试程序
• （1）通电检查 • （2）电源调试 • （3）分级分板调试 • （4）整机调整 • （5）整机性能指标的测试 • （6）环境试验 • （7）整机通电老化 • （8）参数复调
电子产品工艺与实训
2、特定电子产品所需要的检测仪器
• 对于特定的电子产品的调试，又可分为两种情况： 一是小批量多品种，一般是以通用仪器加上专用 仪器，即可以完成对产品的调试工作；二是大批 量生产，应以专用调试设备为主，主要是提高生 产效率。
• 专用调试仪器是为一个或几个电子产品进行调试 而专门设计的，其功能单一，可检测产品的一项 或几项参数，如电冰箱测漏仪等。
来。
电子产品工艺与实训
（2）.制订调试方案的基本原则
• ①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性 能指标。
• 批量产品调试仅解决元器件特性参数的微小差别，或是在
可调元件的调整范围内对
元件的参数加以调整，
一般不会出现更换器件的问题。
• 由于在批量生产时往往采用流水作业，所以在产品调试中 如果发现有装配性故障，则故障基本上带有普遍性。
• 产品调试是装配车间的一个工序，调试要求和操作步骤完 全按调试工艺卡进行，因此产品调试的关键是制定合理的
电子产品工艺与实训
2.样机调试工作的条件准备
• 根据样机的大小准备好调试场地和 电源，准备好必需的仪器仪表及辅 助设备，对测试仪器设备先进行检 查保证其完好和测量精度。在调试 有高压危险的电路时，应在调试场 地铺设绝缘胶垫并在调试现场挂出 警视标记。
电子产品工艺与实训
3.在样机调试工作中要确认测 试点和需调整元器件
• 通用调试仪器是针对电子设备的一项电参数或多 项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电 参数，例如示波器、函数发生器等。
电子产品工艺与实训
3、 电子产品的调试内容
• 具体说来，调试工作的内容有以下几点。 • ① 明确电子产品调试的目的和要求。 • ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 • ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 • ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和
图7.3 调压器的接法
图7.4使用隔离变压
器
（a）错误接法 （b）正确接法
电子产品工艺与实训
三、电子产品批量生产的调试工作
• 1．批量产品调试的特点 • 2.产品调试工艺文件的内容
电子产品工艺与实训
1．批量产品调试的特点
• 批量产品调试在很大程度上是个操作问题，在调试过程中 表现为：
• 在正常情况下基本没有大的调整，涉及不到产品工艺是否 正确这样的问题。