气流粉碎制备

（a）物料经过喷嘴
（b）物料不经过喷嘴
பைடு நூலகம்
流化床对喷式气流粉碎机的两种形式结构示意图
气流粉碎制备
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（a）平面汇聚式
（b）空间汇聚式
流化床对喷式气流粉碎机的二种粉碎室结构形式示意图
气流粉碎制备
流化床对喷式气流粉碎机的特点：
产品细度高（d50=3～10μm），粒度分布窄且无过大颗粒； 粉磨效率高，能耗低，产量大，比其它类型的气流磨节能 50%； 采用刚玉、碳化硅、、或PU（环）等作易磨件因而磨耗低， 产品受污染少，纯度高，可加工无铁质污染的粉体，也可粉碎硬 度高的物料； 结构紧凑，简单； 噪音小； 可实现操作自动化。 但造价较高。
• 根据原料性质和产品粒度要求选择不同靶板形状。 • 靶板作为易损件，必须采用耐磨材料制作，如碳化
物、刚玉等 。
气流粉碎制备
Feed
Impacting Target
Mixing Pipe
Jet Nozzle Comminuting Room
早期靶板式气流磨结构
早期靶式气流粉碎机： 物料由加料管进入粉碎室， 经喷嘴喷出的气流吸入并加速， 再经混合管进一步均化和加速后， 直接与冲击板（靶板）发生强烈 碰撞。 为了更好地均化和加速，混 合管大多做成超音速缩扩型喷管 状。粉碎后的细颗粒被气流带出 粉碎区，进入位于冲击板上方的 分级区进行分级，经分级的颗粒 被气流带出机外捕集为成品，粗 颗粒返回粉碎区再行粉碎。
• 由于物料高速直接对撞，冲击强度大，能量利用率 高，可用于粉碎莫氏硬度10级以下的各种脆性和韧 性物料，产品粒度可达亚微米级。
• 还克服了靶式靶板和循环式磨体易损坏的缺点，减 少了对产品的污染，延长了使用寿命。
• 是一种较理想和先进的气流粉碎机。
气流粉碎制备
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文丘里 Nozzle
Compressed Air
循环管式气流粉碎机外形图
气流粉碎制备
靶式气流粉碎机（Target Type Fluid Energy Mill）
• 利用高速气流挟带物料冲击在各种形状的靶板上进 行粉碎。除物料与靶板发生强烈冲击碰撞外，还发 生物料与粉碎室壁多次的反弹粉碎，因此，粉碎力 特别大，尤其适合于粉碎高分子聚合物、低熔点热 敏性物料以及纤维状物料。
第三类是钕铁硼磁粉、金属微粉和黑索今微粉等，这类微粉一般 采用气流粉碎方法制备，其所用的气体都是惰性气体，如氮气等，否 则会有燃烧爆炸的危险。
气流粉碎制备
气流粉碎机的种类:
扁平式（也称圆盘式） 循环管式 单喷式（也称靶式） 对喷式 惰性气体粉碎机
气流粉碎制备
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气流粉碎机生产线的基本构成示意图
气流粉碎机
气流粉碎制备
• 利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽（300～400℃） 的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉 碎，广泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎，是最常用的 超细粉碎设备之一。
气流粉碎机的工作原理： 将无油的压缩空气通过拉瓦尔喷管加速成亚音速或超音 速气流，喷出的射流带动物料作高速运动，使物料碰撞、摩 擦剪切而粉碎。 被粉碎的物料随气流至分级区进行分级，达到粒度要求 的物料由收集器收集下来，未达到粒度要求的物料再返回粉 碎室继续粉碎，直至达到要求的粒度并被捕集。
气流粉碎制备
气流粉碎机的特点
粒 度 细 ， 最 细 可 以 达 到 0.2μm， 一 般 为 0.5μm～ 20μm
粒度分布窄，可以满足窄粒度分布产品粉的要求 纯度高 可以粉碎莫氏硬度为1～10的材料 加工温度低（小于气流温度），材料破碎时的应变率
高，可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料 能耗较大，生产成本较高
• 循环管的特殊形状具有加速颗粒运动和加大离心力场的功能， 以提高粉碎和分级的效果。
• 广泛应用于填料、颜料、金属、化妆品、医药、食品、磨料 以及具有热敏性、爆炸性化学品等的超细粉碎。
气流粉碎制备
Fine Powder
Classifier
Coarse powder
Comminuting Room
循环气流粉气碎流机粉碎工制作备原理图
气流粉碎制备
气流粉碎机可以制备三类物料的超细粉：
第一类是只对细度有要求的粉，越细越好。如西药、中草药、保 健品、农副产品、海产品、AC发泡剂、灭火粉、非金属矿粉、刚玉、 金刚石、碳化硼、电气石、玻璃、荧光粉、树脂、石墨、稀土材料、 助剂、颜料、化妆品等；
第二类是对粒度分布有较高的要求，要求粒度分布窄。如磨料、 复印粉、激光打印粉、钴酸锂粉、猛酸锂粉等，气流粉碎机在这些行 业中能发挥很好的作用，其优越性是其他粉碎设备所不能替代的；
气流粉碎制备
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带有多个单气流分级器的气流粉碎机生产线示意图
气流粉碎制备
扁平式气流粉碎机(spiral jet pulverizer )
• 工作原理： • 待粉碎物料由文丘里喷嘴加速至超音速导入粉碎室内。 • 高压气流经入口进入气流分配室，分配室与粉碎室相通，气
流在自身压力下通过喷嘴时产生超音速甚至每秒上千米的气 流速度。 • 喷嘴与粉碎室成一锐角，故以喷射旋流粉碎室并带动物料作 循环运动，颗粒与机体及颗粒之间产生相互冲击、碰撞、摩 擦而粉碎。粗粉在离心力作用下被甩向粉碎室周壁作循环粉 碎，微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管进 入旋风分离器进行捕集。 • 气流粉碎机的规格：以粉碎室内径尺寸（mm）表示。
气流粉碎制备
外壳
喷嘴
文丘里喷嘴
粉碎室
内衬
扁平式气流粉碎机工作原理图
气流粉碎制备
扁平式气流粉碎机外形图
气流粉碎制备
循环管式气流粉碎机
• 原料由文丘里喷嘴加入粉碎区，气流经一组喷嘴喷入不等径 变曲率的跑道形循环管式粉碎室，并加速颗粒使之相互冲击、 碰撞摩擦而粉碎。
• 旋流带动被粉碎颗粒沿上行管向上进入分级区，在分级区离 心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗 式惯性分级器分级后排出即为产品，粗颗粒在外层沿下行管 返回继续循环粉碎。
粉碎产品较粗，动力消耗也气流较粉碎大制，备 因而应用受到限制。
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（a）物料经过喷嘴
（b）物料不经过喷嘴
单喷式气流粉碎机的二种粉碎方式示意图
气流粉碎制备
流化床对喷式气流粉碎机
• 利用一对或若干对喷嘴相对喷射时产生的超音速气 流使物料彼此从两个或多个方向相互冲击和碰撞而 粉碎。