细集料筛分(自动程序计算)
细集料筛分试验自动计算表格
分计筛余百分率Pi （%） Nhomakorabea- -0.1 18.1 35.9 16.1 15.7 2.3 5.3
1
累计筛余百分率Ai （%）
- -0.1 18.0 53.9 70.0 85.7 88.0 93.3
质量通过百分率Ti （%）
- 100.1 82.0 46.1 30.0 14.3 12.0 6.7
分计筛余质量mi（g）
分计筛余百分率Pi （%） 2 累计筛余百分率Ai （%） 质量通过百分率Ti （%）
质量通过百分率Ti（%）
-
-0.5 89.5 180.5 79.5 81.5 9.5 27.5
-
-0.1 17.9 36.1 15.9 16.3 1.9 5.5
-
-0.1 17.8 53.9 69.8 86.1 88.0 93.5
T0.075=m3/m1
A4.75、A2.36、A1.18、A0.6、A0.3、A0.15分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、 0.15mm筛的累计筛余百分率
6.7 6.5
数据自动校核
合格
筛孔尺寸（mm） 9.0
质量通过百分率 Ti（%）
100
4.75 2.36 100.1 82.2
工程名称 任务单号 试验日期 试验规程 评定标准
试样名称
取样地点
细集料筛分试验记录表
合同号
121204 2012.09.16 JTGE42-2005 JTGF40-2004
试验环境 试验设备 试验人员 复核人员
石屑
样品编号 试样描述
烘干试样水洗前质量m1(g)
第一组 500.0
编号
25 标准筛
细集料试验讲解
1、细集料的密度测定
表观密度（容量瓶法） 试验仪器：容量瓶、天平、烧杯、滴管等
试验步骤：
称取干砂300g（m0），装入盛有半瓶水的容量瓶→滴水 至刻度线，摇瓶十分钟，静置，称m1→倒出，洗净、擦 干→重新装水至刻度线，称m2→计算
0
m v0
m2
m0
m1
m0 w
四分法称取 300g
试验三：细料堆积密度松装密度试验
目的：测定砂 自然状态下堆 积密度、紧装 密度及空隙率
0
m2 m1 V0
仪器：台秤、 容量桶、标准 漏斗、浅盘
步骤一：放置好器材；
步骤二：倒入沙子，再打开出口处得铁皮，让沙子流 进下面1L得容器里，等到容器上的沙子呈三角时，关闭 出口；
步骤三：用铲子轻轻刮去容器上多余的沙子
2012级路桥3班
口号:蓝天之下，勇往直前
细集料试验
试验一： 细 集料筛分试验
目的：测定细集料的颗粒级配 仪器：标准筛、天平或台称、软毛刷 试验步骤：
标准筛从大到小顺序排列→按要求取样（烘干试样 约500g）→手动进行摇筛（约10分钟）→逐筛进行 手筛→称筛余→计算、评定
筛分析试验——评定砂的粗细程度 和颗粒级配
个别
平均
)
备注
1
2
松装 1
3
4
5
0.001 0.377
6
7
8
9
1.527 1527 1521
2
0.001 0.377
1.515 1515
紧装
最后称量，记录数据
筛分
步骤一
取一份烘干至恒重的 集料500g
然后倒进筛中
细集料筛分试验(1)
计筛余百分率筛余质量除以式样总量M1的百分率，精确至1%。
对于沥青路面细集料而言，0.15MM以下局部即为0.075MM的分计筛余，由上面水洗法试验步骤中〔7〕测得的M1和M2之差即为小于0.075MM的筛底局部。
〔2〕计算累计筛余百分率
计算累计筛余百分率为该计筛余百分率之和，准确到0.1%。
〔3〕计算质量通过百分率
累计筛余百分率，精确到0.1%。
〔4〕根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线图
〔5〕天然沙的细度模数应进行俩次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。
如果俩次的细度模数之差大于0.2，应从新进行试验，准确至0.1%。
细集料筛分
细集料筛分细集料包括：天然砂，人工砂，石屑。
目的：测定细集料的颗粒级配及粗细程度。
方法:1水泥混凝土用可用干筛法，如需要也可用水洗法筛分。
如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。
2.对沥青混凝土及基层用细集料必须用水洗法筛分。
试验准备：水泥混凝土用砂用9.5mm筛，沥青混凝土及基层用细料用 4.75mm筛筛除其中的超粒径材料，充分搅拌，用四分法缩分至每份不少于500g的试样两份，在105℃+5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温备用。
干筛法步骤：1.准确称取烘干试样约500g（m1),准确至0.5g，（试样为特细砂时，质量可减少至100g),置于套筛的最上面一只，即4.75筛上，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
2.称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和盘底中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
水筛法试验步骤1.准确称取烘干试样约500g（m1），2.将试样置一洁净容器中，加水将集料全部淹没。
用搅棒充分搅动集料，使细粉悬浮摘水中，但不得有集料从水中溅出。
3.用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出(不可直接倒至0.075mm筛上，以免损坏筛面）。
重复这一步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。
4.将容器中的集料倒入盘中，用少量水冲洗，使容器上粘附的集料全部进入盘中。
将筛子反扣过来，用少量水将筛上集料冲入盘中，不得有集料散失。
5.将搪瓷盘连同集料一起置105℃+5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥式样的总质量（m2),准确至0.1%。
m与m2之差即为通过0.075mm筛部分。
6.一下步骤与干筛法一样。
结果整理：1.计算分计筛余百分率，即为各号筛上的筛余量除以试样重量（m1)的百分率，精确至0.1%。
细集料筛分试验流程
细集料筛分试验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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细集料 筛分
細集料筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。
试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。
称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。
实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先水洗，在烘干至恒重再筛分）称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。
筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。
3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。
3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。
擦干容量瓶外壁水分，称其质量。
表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。
表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。
细集料筛分自动计算公式
23
0.00
5 16 3.2 3.2 21 4.2 4.2 4 10~0 2.5 117 23.4 26.6 38 7.6 11.8 19 35~5
试样质量
#### 0.0
细集料颗粒级配（公式）
1.25 48 9.6 36.2 196 39.2 51.0 44 65~35
加入亚甲 蓝溶液总
0.63 209 41.8 78.0 104 20.8 71.8 75 85~71
0.315 0.16 39 7.8 85.8 100 20.0 91.8 89 95~80 51 10.2 96.0 23 4.6 96.4 96 97~85
亚甲蓝试验 亚甲蓝试验 MB值（g/kg)
பைடு நூலகம்
200.2
试样数量 有机物 含 量
26
1.3 1.3
标准溶液配制时间
注入3% NaOH溶液
有机物 含 量
3.158834
3.2
蓝试验
比 较 时 间
结 论
2015-3-8 9:18
ω 1＝(m1-m2) / m0 x 100
浅于标准色 平 均
0.0 0.0
0.0
0.000
总压碎指标δ sa（%） δ sa=（α 1δ 1+ α 2δ 2+α 3δ 3+α 4δ 4）/（α 1+α 2+α 3+α 4）*100
0.315~0.630
0.630~1.25
1.25~2.50
2.5~5.0
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330
公路工程集料试验规程有关计算
公路工程集料试验规程有关计算粗集料及集料混合料的筛分试验6.1干筛法筛分结果的计算m 5=m 0-(∑m i +m 底) (T0302-1)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 底——筛底(0.075㎜以下部分)集料总质量(g)。
6.1.2干筛分计筛余百分率'05100i i m p m m =⨯- (T0302-2) 式中：'i p ——各号筛上的分计筛余百分率(％)；m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序。
6.2水筛法筛分结果的计算 m 4——水洗后的干燥粗集料总质量(g)m 0.075=m 3一m 4 (T0302-3)P 0.075=0.0753m m =343100m m m -⨯ (T0302-4) 式中：P 0.075——粗集料中小于0.075㎜的含量(通过率)(％)；m 0.075——粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的质量(g)；m 3——用于水洗的干燥粗集料总质量(g)；6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率记入表。
T0302-3之第(1)栏，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m 5=m 3一(∑m i +m 0.075) (T0302-5)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 3——用于水筛筛分的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 0.075——水洗后得到的0.075㎜以下部分质量(g)，即(m 3一m 4)。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
细集料筛分试验
试验目的
测定细集料（天然砂、 人工砂、石屑）的颗粒级配 及评定细集料的粗细程度。
试验设备
1、标准筛 2、电子秤 3、摇筛机 4、烘箱： 5、浅盘、铲子、毛刷等
结果整理
1、计算分计筛余百分率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以 试样总量(m1) 各号筛的累计余百分率为该号筛及大于该号筛的各 号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
3、计算质量通过百分率。 各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累 计筛余百分率，准确至0.1%。
4、根据各筛的通过百分率，绘制集料的级 配曲线图。
5、计算细度模数，准确至0.01。
M x (A 0 .0 7 5 A 0 .1 5 A 0 .3 1 0 0 A 0 .6 A 4 .7 A 5 1 .1 8 A 2 .3 6 ) 5 A 4 .7 5
细集料筛分试验
细集料筛分试验细集料筛分试验1 ⽬的与适⽤范围测定细集料(天然砂、⼈⼯砂、⽯屑)的颗粒级配及粗细程度。
对⽔泥混凝⼟⽤细集料可采⽤⼲筛法，如果需要也可采⽤⽔洗法筛分；对沥青混合料及基层⽤细集料必须⽤⽔洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此⽅法⽤⽔洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛⾯不遭损坏。
2 仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不⼤于0.5g(3)摇筛机。
(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软⽑刷等。
3 试验准备根据样品中最⼤粒径的⼤⼩，选⽤适宜的标准筛，通常为9.5mm筛(⽔泥混凝⼟⽤天然砂)或4.75mm筛(沥青路⾯及基层⽤天然砂、⽯屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，⽤分料器法或四分法缩分⾄每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘⼲⾄恒重，冷却⾄室温后备⽤。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间⼤于3 h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差⼩于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4 试验步骤4.1 ⼲筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘⼲试样约500g(m1)，准确⾄0.5g，置于套筛的最上⾯⼀只，即4.75mm 筛上，将套筛装⼊摇筛机，摇筛约l0min，然后取出套筛，再按筛孔⼤⼩顺序，从最⼤的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进⾏⼿筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为⽌，将筛出通过的颗粒并下⼀号筛，和下⼀号筛中的试样⼀起过筛，以此顺序进⾏⾄各号筛全部筛完为⽌。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到10％。
②如试样含泥量超过5％，不宜采⽤⼲筛法。
③⽆摇筛机时，可直接⽤⼿筛。
4.1.2 称量各筛筛余试样的质量，精确⾄0. 5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2 ⽔洗法试验步骤4.2.1 准确称取烘⼲试样约500g(m1)，准确⾄0.5g o4.2.2 将试样置⼀洁净容器中，加⼈⾜够数量的洁净⽔，将集料全部淹没。