发泡成型工艺的方法

发泡成型工艺的方法

发泡成型工艺是一种制造泡沫塑料的方法，其工艺可以分为一步发泡法和两步发泡法。一步发泡法也称为直接法，将发泡用塑料原材料配合后在一个工序中制得泡沫塑料。典型的一步发泡法生产的泡沫塑料是聚氨酯泡沫塑料。两步发泡法则分为前发泡或预发泡和后发泡或二次发泡两个工序。在前发泡中，泡沫或珠粒尚未充分膨胀，密度也较高，制得的珠粒是可发性珠粒。在后发泡中，制得充分膨胀、低密度的最终泡沫制品，如聚苯乙烯、聚乙烯泡沫塑料等就是用这种方法制做的。

在工业上，发泡成型方法有以下几种分类：

1. 连续发泡成型：由压延、挤出或传送带等方式进行的连续发泡成型。

2. 间歇式发泡成型：由注塑一个一个地生产最终形状的发泡体。

3. 现场发泡成型：按使用要求将液状或微粒状原材料配合物注入模具中使之发泡。

此外，TPE发泡材料的加工工艺也有多种，包括挤出发泡、微孔注射发泡和注塑发泡等方法。这些方法采用不同的物理或化学介质进行发泡，具有不同的特点和适用范围。例如，挤出发泡TPE材料具有发泡均匀、细密、泡体强度高等特点，广泛应用于线缆护套及密封条产品中。微孔注射发泡技术则

采用物理介质如超临界CO2进行微孔发泡，具有降低密度、提高制品的吸收和衰减振动与噪声的能力等优点。注塑发泡TPE材料则广泛应用于食品包装和日用品包装材料中，可替代木塞和硅胶塞材料，具有环保、表面细腻且回弹密封性能优异等特点。

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