产品造型材料讲解
浅谈产品造型材料的选择
浅谈产品造型材料的选择当人们物质生活还不富裕时,对产品的要求更多地倾向于产品的功能性和机械性。
当社会发展、物质生活提高到一定程度时,人们对产品的要求、产品设计的重点也随之转向造型感觉、造型个性方面。
产品的造型形象,是其自身功能的感性呈现,它表达了产品功能、结构、形态所特有的秩序感和合乎目的性。
但真正体现设计师的设计水平,则取决于设计者对材料与产品结构的理解和感受程度。
优秀的设计师必须善于利用这两大因素,让材料与产品的结构进入设计师的畅想之中,创造出丰富的产品以适应人们不同心理需求,并反映出具有当代特色的设计产品。
科学技术的突飞猛进为材料科学的应用开辟了新的道路,新材料的层出不穷更为现代设计提供了选择的广阔天地。
设计师在注意材料的使用性能时,也应注意到材料的工艺性能,经济成本以及材料的废弃再利用。
同时,还应注意材料的外观特征、机理感受,只有在对材料的综合平衡和材料把握的基础上,才能让材料在新的组合、新的形态中一展风采,从而获得最佳的视觉效果。
因此,材料的合理设计、材料的灵活运用成为衡量设计成败的关键之一。
笔者认为材料的合理选择,不仅关系到产品的造型设计,而且还涉及到产品的生产成本以及消费者的利益。
本文将就这个问题略谈一、二。
一、材料的选择必须考虑产品的使用性能材料的选择必须满足产品的使用性能。
由于产品的功能不同,因此在性能上对材料的要求也有所差异。
如;电熨斗的功能是利用电能转化为热能,从而达到熨平衣服的目的,因此,要求熨斗的底板应具有良好的导热性能和耐热性能,而把手因为必须与人直接接触,要求采用具能绝缘又能隔热且具舒适感的材料,所以电熨斗选用了不锈钢与塑料配合或直接采用塑料。
二、材料的选择必须考产品的使用环境材料除了应满足产品的使用要求外,还应注意考虑产品的使用环境,不同的材料具有不同的环境适应性。
如:聚脂材料具有较好的耐候性,适合作室外造型材料,聚氯乙稀则因为易老化、脆化而只能作室内材料。
着色铝合金是极好的造型材料,但经过不同表面处理得到的着色铝合金具有不同的适应性:有机染色的铝合金经日晒后易褪色,宜作室内餐具、灯具及装饰板,电解着色的铝合金则能耐紫外线,宜作室外装饰板材。
产品造型设计材料与工艺木材
产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。
合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。
本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。
2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。
不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。
铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。
铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。
2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。
聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。
聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。
2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。
常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。
实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。
人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。
刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。
3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。
胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。
塑料-材料讲解
LOGO
超声波盲人拐杖UltraCane
• 一家英国企业Sound Foresight，专门为盲人开发 出一种创新旳全用塑料制成旳 拐杖，并命名为UltraCane。
这种拐杖能发射超声波，遇到 障碍物时会反射回来“告知” 装在拐杖上旳一种按钮，以提 醒盲人障碍物旳位置。
• 拐杖全部用塑料制造：主要构 造零件使用了ABS和PC混合 制造；拐杖手把使用了TPE材 料，为使用者提供了舒适旳手 感；而拐杖底部旳探测器则采 用PA材料。
本较低、耐热性好、材质透明、重 量轻、不易破损，环境保护适应性 好等优点。BOPP耐热性旳提升是 经过PP拉伸工艺，瓶口不需要特 殊设备处理，使阻氧性能大为提升； 贮存期较长，易回收，产品成本比 PET瓶便宜20%以上，已取得越来 越广泛旳应用。
Milliken设计旳Tampico热填充 瓶，在热填充旳条件下，瓶子 不变形，还缩短了运作周期， 提升了硬度。虽然在果汁里没 有使用防腐剂，但是内容物在 温度较高旳环境依然能保鲜。
PLEXIGLAS GS1002此前主要用于多种灯光信 号或广告板展示。它能够透过整个平面均匀柔和 地把光线射出，其对光线优异旳散射特征可根据 不同旳工程要求进行调整。在这一应用中结合3M 膜片旳特殊性能，光线得以按照设计均匀地直射 在号牌板上。
与其他塑料相比，这一材料旳尤其之处于于其出 众旳光学性能，而且数年汽车尾灯与转向灯应用 旳实践证明，其具有优异旳防黄变性能。
经过把油箱外部旳部件移到油箱内，不再 像过去设计一样需要容纳油箱外部部件，这么 油箱旳容量能够得以提升。另外，这种新工艺 还消除了装配油箱外部件旳繁琐工作，替代它 旳是在热成形中使用机械手完毕部件旳装配。 同步，两板工艺与吹塑法相比还具有明显旳成 本优势，尤其是热成形允许资本要求较低旳机 具。热成形也为有效地进行小批量生产奠定了 基础。另外，因为壁厚愈加均匀，真空成形油 箱使用旳原材料要比吹塑法低5-10%。
产品造型设计材料与工艺 (一)
产品造型设计材料与工艺 (一)
产品造型设计是产品设计领域中非常重要的一个方面，其直接影响着
产品的外观、功能和销售。
而产品造型设计材料与工艺则是决定产品
外观的重要因素。
一、材料的选择
1.功能性原则：
选择材料要考虑产品的功能及使用环境。
比如，要设计一个户外运动
手表，就需要选用轻便、坚固、防水的材料。
2. 美学原则：
选择材料还要考虑美学原则，产品应该符合人们审美的观点，并具有
现代的美学元素，这可以提高产品的美观性和时代感。
3.生态原则：
当今社会注重生态环境的保护，所以在材料选择时要考虑环保和可持
续性因素，比如应该选择可回收利用的材料，减少对环境的污染。
二、工艺的应用
1. 造型设计：
采用不同的工艺可以实现产品的不同造型效果，比如采用注塑工艺可
以制作出复杂形状的产品，而冷镁铸造可以制作出坚固且轻便的产品。
工艺的选择要考虑到产品的造型需求和成本效益等因素。
2. 表面处理：
表面处理可以提高产品的质感和美观度。
常用的表面处理工艺有阳极
氧化、电镀、喷涂等。
不同的表面处理工艺适用于不同的材料。
3. 装配工艺：
在产品组装中，最关键的是装配工艺的规定。
好的装配工艺可以提高
产品的生产效率，防止产品在使用过程中出现掉落、松动等质量问题。
综上所述，产品造型设计材料与工艺是影响产品外观、质量和销售的
关键因素。
在设计产品时，需对材料和工艺做出合理的选择和运用，
才能设计出让消费者喜欢的产品。
铸造造型材料
铸造造型材料铸造是一种常见的金属加工方法，通过将熔化的金属注入模具中，然后冷却凝固成型。
在铸造过程中，选择合适的造型材料对于产品的质量和性能有着至关重要的影响。
本文将介绍几种常见的铸造造型材料及其特点。
首先，砂型是最常用的造型材料之一。
砂型铸造是指使用砂型作为铸造模具的一种铸造方法。
砂型铸造具有模具制作简单、成本低廉、适用范围广泛等优点。
砂型铸造可分为湿砂型铸造和干砂型铸造两种类型。
湿砂型铸造是指在模具中填充湿砂，然后将其振实成型；而干砂型铸造则是指在模具中填充干砂，然后采用振实或压实的方式成型。
砂型铸造的材料主要包括砂、粘结剂和水。
砂型铸造适用于各种形状和大小的铸件，广泛应用于汽车、机械、船舶等行业。
其次，金属型是另一种常见的造型材料。
金属型铸造是指使用金属型作为铸造模具的一种铸造方法。
金属型铸造具有模具寿命长、铸件表面质量高、尺寸精度高等优点。
金属型铸造可分为永久金属型铸造和临时金属型铸造两种类型。
永久金属型铸造是指使用铁、钢等金属材料制作的模具，可重复使用多次；而临时金属型铸造则是指使用铝、铜等金属材料制作的模具，通常用于小批量生产。
金属型铸造的材料主要包括铸造金属、模具材料和涂料。
金属型铸造适用于要求尺寸精度和表面质量较高的铸件，广泛应用于航空、航天、国防等高端领域。
最后，陶瓷型是一种特殊的造型材料。
陶瓷型铸造是指使用陶瓷型作为铸造模具的一种铸造方法。
陶瓷型铸造具有高温抗热、耐磨耐腐蚀、尺寸稳定等优点。
陶瓷型铸造主要应用于高温合金、不锈钢、耐热合金等特殊材料的铸造。
陶瓷型铸造的材料主要包括陶瓷型材料、粘结剂和填料。
陶瓷型铸造适用于高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的铸造，广泛应用于航空发动机、航空航天等领域。
总之，不同的铸造造型材料具有各自独特的特点和适用范围，选择合适的造型材料对于产品的质量和性能至关重要。
在实际应用中，需要根据具体的铸造要求和工艺条件，综合考虑各种因素，选择最合适的造型材料，以确保铸件质量和生产效率的提高。
产品造型材料与工艺——第五讲
其他切削方式
钻削 用于扩孔、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工及孔系的加工 镗削 完成精度高、孔径大或孔系的加工，此外，还可铣平面、 沟槽、钻孔、扩孔、铰孔和车端面、外圆、内外环形槽及 车螺纹等 刨床 主要用于加工平面、沟槽和成型面 磨削 磨削各种加工表面、工件形状。外圆磨床可磨削工件的外 圆柱面、外圆锥面、内圆柱面及锥度较大的内外圆锥面； 内圆磨床可磨削内圆柱面、内圆锥面及端面等；平磨床可 用来磨削工件的平面。
电火花线切割
激光加工
利用单色性好，方向性强、 相干性好、有良好的聚焦性能的 激光，经聚焦后的高强度、高密 度和高温度（1万℃）小光斑照 射被加工材料时在瞬间熔化或气 化，且产生强烈的冲击波爆炸式 地除去材料。可加工坚硬的金属 和非金属材料，加工速度高，自 动化程度高，属非接触式加工， 无机械加工变形。 主要用于加工宝石轴承、陶瓷、 玻璃硬质合金不锈钢材料上的小 孔（孔径一般为0.01—1mm, 最 小孔径可达0.001mm；孔深可 达50—100mm）。还可用于激 光切割和激光打标等。
切削加工中的术语
切削运动：切削时刀具与工件之间的相 对运动称为切削运动
主运动：使工件与刀具产生相对运动以 进行切削的最基本运动 进给运动：为保持切削的连续进行，以 逐渐切削出整个工件表面所需的运动
车削加工成型原理
车削加工成型原理
车削包括粗车、精车。
Hale Waihona Puke 车削的成型运动： 主运动：工件绕卡盘回转轴线的旋转运动； 进给运动：车刀沿卡盘回转轴线的纵向走刀运动和垂直于 卡盘回转轴线的横向吃刀运动。
4.应采用标准工具，减少刀具种类
切削加工零件的结构工艺性
5.应尽量避免零件内表面的加工
6.应便于加工时的进刀和退刀
产品造型设计材料与工艺材料的选择
产品造型设计材料与工艺材料的选择引言产品设计是将创意转化为现实的过程，而产品造型设计材料与工艺材料的选择是产品设计中至关重要的一环。
选择合适的材料能够影响产品的外观、质感、耐用性等方面，同时还需要考虑制造工艺的可行性和成本等因素。
本文将从产品造型设计材料与工艺材料的选择的角度，探讨如何在产品设计中做出明智的选择。
产品造型设计材料的选择材料的外观特性产品的外观设计是吸引消费者的重要因素之一。
材料的颜色、光泽和纹理等外观特性能够直接影响产品的视觉效果。
在选择材料时，应考虑产品所要表达的风格和品牌形象，以及与目标用户的契合度。
例如，在现代简约风格的产品中，常常选择金属材料和哑光表面处理，以营造简洁、高端的感觉。
材料的触感与质感除了外观特性，材料的触感与质感也是产品设计中需要考虑的重要因素。
触感与质感能够给用户带来直接的感受，影响着产品的使用体验与品质感。
因此，在选择材料时，应根据产品的功能和用户的需求来决定。
例如，在家具设计中，选择木材可以给用户带来自然舒适的触感，而使用塑料材料则会显得廉价和不耐用。
材料的耐久性与易维护性产品的耐久性和易维护性也是在产品造型设计中需要考虑的重要因素。
材料的耐久性直接影响着产品的寿命和使用价值，而易维护性则能够降低用户的使用成本。
在选择材料时，需要考虑产品的使用环境和特殊需求。
例如，在户外家具设计中，应选择具有防水、防晒和耐腐蚀等特性的材料，以保证产品在户外环境下的耐久性。
工艺材料的选择工艺的可行性工艺是将设计转化为实际产品的过程，工艺材料的选择直接影响着产品的制造流程和成本。
在选择工艺材料时，需要考虑工艺的可行性和制造的难易程度。
例如，在注塑成型工艺中，塑料材料是常用的工艺材料，因其易于加工和成本较低。
成本与效益产品的成本与效益是企业考虑的重要因素之一。
选择合适的工艺材料能够有效降低生产成本，并提高产品的竞争力。
在选择工艺材料时，需要综合考虑材料的价格、生产效率和产品质量等因素。
产品造型材料与工艺——第一讲
梯度功能材料
一般复合材料的整体材料性能是同一的，但有时希 望同一件材料两侧具有不同的性质或功能，且两侧 结合完美，不至于在苛刻的条件下因性能不匹配发 生破坏
例如超音速燃烧冲压式发动机，燃烧气体的温度超过 2000℃；燃烧室壁另一侧要经受燃料液氢的冷却，温度 －200℃左右。
将金属和陶瓷联合使用，陶瓷对付高温，金属对付低温。但将金 属和陶瓷结合时，由于二者的界面热力学特性匹配不好，在极大 的热应力下还会被破坏。
自己所钟意的产品。
——美的工业设计公司董事长兼总经理/李锦魁
工业造型设计与工程设计的区别
产品设计主要项目
功能设计 结构设计
工程设计
制定技术指标和功能原理方案 结构方案
工业造型设计
实现功能原理，进行总 体布局与构思造型方案 配合结构方案进行形态 设计；与造型有关的结 构设计
工艺设计
操作使用设计 维修设计 装运安装 安全设计 色彩与涂装
线膨胀系数—— 材料上两点之间的单位距离在温度 升高1℃时的变化称为线膨胀系数（单位：1∕℃）
线膨胀系数的比较：高分子材料﹥金属材料﹥陶瓷材料
体膨胀系数——材料由于温度变化出现膨胀或收缩 按体积计算时，称体膨胀系数。一般可概略看作线膨胀
系数的3倍。
第三节 材料的基本性质 —物理化学性能
6. 其他需要考虑的性能：
材料、工艺、设计三者间的关系
材料、设计和工艺——密不可分
•
创新是工业设计的灵魂，新材料、新工艺和新技术正是 为产品的创新设计开辟新天地！ 设计如何兼顾：实用性、科学性、艺术性、经济性？如 明式家具与现代板式家具
设计师必须注重材料的性能特点、实用价值与审美价值， 达到功能和形式的统一 如塑料儿童餐具 要设计出好的产品，必须使材料在制成物和作用于人的 过程中，真正做到“料尽其材，物尽其用”
设计师作品及材料工艺介绍
2、材质选用：铸铁
3、材料介绍： 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业 用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石 墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外， 铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元 素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒 等元素。
产品造型材料与工艺
4
产品造型材料与工艺
乔纳森· 伊维
Jonathan Ive
产品造型材料与工艺
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1、设计特点：抛弃了塔式机身，同时在计算能 力上丝毫不打折扣，iMac G3 是台式计算机的一 场革命，该机有多种颜色可以选配， 。
2、材质选用：透明塑料
3、材料介绍： 简介： 塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}， 又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料 (plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。 是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料， 由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色 料等添加剂组成的。 优点： 大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应； 制造成本低；耐用、防水、质轻；容易被塑制成不 同形状；是良好的绝缘体等等。
贝聿铭
Ieoh Ming Pei
产品造型材料与工艺
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法国巴黎罗浮 宫玻璃金字塔
——1989年
产品造型材料与工艺
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1、设计特点：贝聿铭设计建造的玻璃金字塔，高二十一米，底宽三十 米，耸立在庭院中央。它的四个侧面由六百七十三块菱形玻璃拼组而成 。总平面面积约有二千平方米。塔身总重量为二百吨，其中玻璃净重一 百零五吨，金属支架仅有九十五吨。换言之，支架的负荷超过了它自身 的重量。因此行家们认为，这座玻璃金字塔不仅是体现现代艺术风格的 佳作，也是运用现代科学技术的独特尝试。在这座大型玻璃金字塔的南 北东三面还有三座五米高的小玻璃金字塔作点缀，与七个三角形喷水池 汇成平面与立体几何图形的奇特美景。 2、材质选用：玻璃 3、材料介绍： 简介： 是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过 程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化 学氧化物的组成(Na2O· CaO· 6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于 建筑物，用来隔风透光，属于混合物。 分类：玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
陶瓷材料在家居产品造型设计中的运用
陶瓷材料在家居产品造型设计中的运用家居产品的造型设计在现代社会中扮演着重要的角色。
通过合理的材料选择和创意的造型设计，可以为家居产品注入独特的艺术魅力和实用性，提升人们的生活品质。
在众多材料中，陶瓷材料因其特殊的性质和广泛的应用领域而备受追捧。
本文将探讨陶瓷材料在家居产品造型设计中的运用。
一、陶瓷材料的特点陶瓷材料的主要成分是氧化物，经高温烧结而成。
它具有硬度高、抗磨损、耐腐蚀等优点，同时还具备难燃性、导热性和隔热性。
此外，陶瓷材料的表面可以轻松实现多种颜色和纹理的处理，为家居产品的造型设计提供了广阔的空间。
二、陶瓷材料在家居产品造型设计中的应用1.家居装饰品陶瓷材料作为家居装饰品的主要材料之一，其应用范围广泛。
可以通过陶瓷材料的可塑性，打造出各种具有艺术感和独特造型的装饰品，如花瓶、雕塑、餐具等。
同时，陶瓷材料的颜色多样性也为家居装饰品的设计提供了丰富的选择。
2.厨房用具陶瓷材料在厨房用具中的运用越来越受到重视。
传统的陶瓷砂锅、陶瓷瓷器等，具有保温性能好、耐高温等特点，为厨房使用带来了便利。
此外，现代陶瓷材料的发展，使得陶瓷刀具、陶瓷烤盘等新型厨房用具逐渐进入人们的生活，提升了烹饪体验和环境卫生水平。
3.卫生间用品卫生间用品也是家居产品中不可忽视的一部分。
陶瓷材料的耐腐蚀性和易清洁性，使得陶瓷制成的洗手盆、马桶等成为卫生间的首选。
此外，陶瓷材料的光泽度和质感，为卫生间的环境营造出清新、高雅的氛围。
4.家具饰面陶瓷材料在家具饰面方面的运用也日渐流行。
通过将陶瓷材料制成家具的外包装，不仅保证了家具的坚固耐用，还为家具赋予了独特的观赏性。
陶瓷材料的色彩、质感等特点，使得家具饰面的设计更加多样化和富有创意。
三、陶瓷材料在家居产品造型设计中的优势1.美观性陶瓷材料可以通过不同的加工工艺和设计手法，呈现出丰富多样的视觉效果。
其质感光滑、色彩鲜艳，可以为家居产品增添一抹艺术气息，使产品更加美观。
2.耐用性陶瓷材料具有极高的硬度和抗磨损性，能够在长时间使用中保持良好的品质。
产品造型及材料范文
产品造型及材料范文首先，产品的造型设计应考虑美学、实用性和人机工程学等因素。
一个吸引人的产品造型可以增加产品的吸引力，提高销售额。
同时，有一个合理的造型可以提高产品的实用性和用户体验。
例如，在设计电子设备时，会考虑到人体工程学，以确保产品的便携性和操作舒适性。
此外，产品造型设计还需要考虑与用户的互动方式，例如按钮的位置和形状，以及易于操作的界面设计等。
其次，选择合适的材料对于产品的质量和耐用性至关重要。
材料的选择应根据产品的功能和用途来确定。
例如，对于需要承受高温的产品，应选择耐高温材料，如陶瓷或金属。
对于需要承重的产品，应选择强度高的材料，如钢材。
此外，还需要考虑材料的外观和质感，以满足消费者对产品外观的要求。
例如，对于高端产品，可以选择具有奢华感的材料，如皮革或云石。
在选择材料时，还需要考虑其环保性和可持续性。
随着人们对环保意识的提高，越来越多的消费者希望购买环保产品。
因此，选择环保材料不仅有助于保护环境，还能提高产品的竞争力。
常见的环保材料包括可降解塑料、再生木材和可回收金属等。
此外，材料的可持续性也是一个重要的考虑因素。
选择可持续发展材料可以减少对有限资源的依赖，延长产品的寿命，并减少废物的生成。
最后，产品的造型设计和材料选择需要与目标市场的需求和趋势相适应。
随着科技的不断进步，产品的造型设计和材料选择也需要与时俱进。
例如，随着智能家居的发展，对产品外观的要求也越来越高，需求越来越多样化。
因此，产品设计师需要不断学习和创新，以满足消费者不断变化的需求和趋势。
总之，产品造型及材料是产品设计中至关重要的方面，对产品的吸引力、实用性和用户体验起着重要作用。
因此，在产品设计过程中应注重选择合适的造型设计和材料，并考虑到美学、实用性、人机工程学和环保等因素，以满足消费者的需求，同时也与市场需求和趋势相适应。
产品造型材料与工艺——第四讲
2 为保证模具强度和寿命，尽量避免长槽或长悬臂的结构设计
3 既充分利用冲压件有薄、匀、轻、强的特点，又要满足冲压产品需 要较强刚度的要求
在产品上灵活设计加强筋、肋、起伏或翻边（如：盆、锅等）等以提高其 刚性。并且这些在制造时可一次成型，是其他方法难以做到的。
4 对拉伸件，尽量设计成回转体，尤其是柱形最好
压力加工的基本生产方式有 轧制、挤压、拉拨、锻造(自 由锻和模锻)和板料冲压。
轧制、挤压、拉拨用于金属型 材、板材、管材和线材制造 而板料冲压和锻造用于毛胚和 零件。
锻造加工
先将材料预热，使其塑性增强，然后用汽锤、 压力使金属材料成型的加工方法，最原始的锻 造如铁匠的小火炉、手锤等。 锻造要求材料具有两方面的性能
熔焊
电弧焊：焊接电弧是在电极与工件间的气 体介质中长时间而有力的放电现象，即在 局部气体介质中有大量电子流通过的导电 现象。手工电弧焊：利用焊条与工件间产 生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊 接的． 特点：
焊接过 程
只适合较大的焊缝，焊接表面有明显的疤痕， 如要美化效果需再进行表面处理。 焊缝密气、密水性能好，机械强度，力学性能 不低于母材。 主要用在毛坯生产和制造各种金属结构件（如 高炉炉壳、建筑构架、锅炉与受压容器、汽车 车身、桥梁、矿山机械、大型转子轴、缸体等）
一般不设计成空间曲面如汽车覆盖件；工件结构特别复杂需多次冲才能压 完成时，可以分解冲压后焊接，降低模具费用和加工周期
如：小支撑板等
5 注意最小拐角、折弯等与板厚有关的设计（查手册）。
冲压产品的结构合理性
产品的造型材料工艺设计介绍
产品的造型材料工艺设计介绍
一、产品造型设计
1.1 根据市场需求和目标用户群体的特点，设计产品的整体外
观风格和造型。
1.2 注意产品的形状、比例、曲线等，使其符合人体工程学，
便于用户操作和使用。
1.3 考虑产品的使用场景和环境，以及产品的功能和定位，进
行造型设计。
1.4 强调产品的品牌特色，提高产品的辨识度和美观度。
二、产品材料选择
2.1 根据产品的功能和使用要求，选择合适的材料，如金属、
塑料、木材、玻璃等。
2.2 考虑材料的可靠性、耐腐蚀性、耐磨性、防火性、重量等
性能指标，以及成本和环保要求。
2.3 考虑产品的外观需求，选择适合的表面处理方式，如喷涂、电镀、抛光、烤漆等。
三、产品工艺设计
3.1 根据产品的材料特性和结构要求，确定生产工艺流程和工艺参数。
3.2 考虑产品的加工难度和成本控制，优化工艺方案。
3.3 确定生产设备和工艺装备，保证生产的稳定性和质量可控性。
3.4 对产品进行精细化加工和装配，确保产品的尺寸精度和外观质量。
四、产品设计的注意事项
4.1 在产品设计之前要进行充分的市场调研和用户需求分析，避免造成设计失误。
4.2 在产品设计中要注意品牌特色和用户体验，注重细节，提高用户的满意度和忠诚度。
4.3 选用的材料和工艺要符合国家标准和环保要求，保障产品的质量和安全性。
4.4 控制产品的成本和生产周期，提高产品的竞争力和市场占有率。
以上是产品的造型材料工艺设计介绍，希望能对产品设计有所帮助。
产品造型设计材料与工艺
• 3③C具r1有3不较锈好钢的①透明大性和多耐数磨耗塑性；料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；
⑩ 产某品些造塑 型• 料 设易 计②溶 材于 料耐溶 与剂 工冲。艺击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热
③具有较好的性透低明性；和耐⑤磨一耗性般； 成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性 ⑤对一塑般 料成的型应性用差、实，着例色和热性工好艺膨，调胀加研工率成本大低，； 易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料 金属材料和塑耐料低的应温用实性例差和工，艺 低温下变脆； ⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
但是却易碎且后不者耐高可温，一体再现了重通用复型生塑料产的特。性。
• 塑料主要有以下特性： 硬度很好、是一种常见的通用型塑料材质工艺品，手工工艺精巧。
产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、
产品造型设计材料与 工艺
金属材料和塑料的应用实例和工艺
• 塑料的应用实例 • 和工艺
• Play………
• 金属材料的应用实例和工艺
对金属材料的应用实例和工艺调研
⑩某些塑料易溶于溶剂。
• 309不锈钢焊管 金属材料的应用实例和工艺
产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、 3Cr13不锈钢
塑料工艺品的实例调研
• 左图为一塑料工艺品，
光泽度好，呈半透明状， 制作精美。硬度很好、是 一种常见的通用型塑料材 质工艺品，手工工艺精巧。 但是却易碎且不耐高温， 体现了通用型塑料的特性。 制作工序相对而言较为繁 琐，但外表却简洁精小， 是塑料工艺品的一个好实 例。
产品造型材料与工艺ppt课件
优点
➢ 成型周期短；
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➢ 塑件飞边小，易于清理；
➢ 能成型薄壁多嵌件的复杂塑料制品；
➢ 塑件的精度和质量比压塑件高。
缺点 ➢ 余料造成塑料原料的浪费； ➢ 模具结构较压塑模结构复杂，制造成本高； ➢ 成型设备同压塑成型，但压力要大。
5 真空成型
40
真空成型：又叫吸塑成型，将热塑性塑料板材、 片材固定在模具上，用辐射加热器加热到软化温 度，用真空泵（或空压机）抽取板材与模具之间 的空气，借助大气压力使坯材吸附在模具表面， 冷却后再用压缩空气脱模，成型所需塑件的加工 方法。
44
45
适宜生产EP等热固性塑料，也可以生产PA、 ABS、PET 等热塑性塑料；
产品：轿车仪表盘、方向盘、飞机和汽车的座椅、 椅垫、家具、鞋底、仿大理石浴缸、浴盆等。
三、液态成型工艺及设备 46
高分子液态材料数可流动溶体，可在低压、常温下通 过各种方法浇铸成型
特点：
成型过程施压小，制品内应力小，对模具和机械设备的强度要求较低， 因而一次性投资少；
１)热塑性塑料
HDPE 6100m MFI ≈0.14g/10min
熔融指数(MFI)
Ｐ、Ｔ t＝１０min
A、流动性好，如PS、PA、 PP、PE等；
B、流动性中等，如改性PS、 ABS、PMMA、POM等；
C、流动性差，PC、PSF、 F塑料等。
5
2)热固性塑料
拉西格流动性 考察塑料在棱柱体流道中的流动长度
模压成型过程： 加料、合模、排气、交联固化、制品脱模、清理模具等。
13
压塑成型主要工艺参数: 成型温度、成型压力和成型时间
一．模压压力
使模塑料完全充满型腔所施加的必要压力。
产品造型设计材料
有机高分子材料
高分子材料分两类： 高分子材料分两类： 分两类 天然高分子材料 蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、 蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、天然 橡胶、淀粉、 橡胶、淀粉、蛋白质等 人工合成高分子材料 塑料、合成橡胶、合成纤维、胶粘 塑料、合成橡胶、合成纤维、 剂、涂料等 工程上使用的主要是人工合成的高分子 材料。 材料。
金属材料在 设计中的应 用
镁合金手机外壳
猫鱼”剪子(图6—20) 由意大利设计师富兰西斯科·菲 利匹(Francesco Fillippi）设计的 剪子， 将猫和鱼的形象组合成一把剪刀。它 由：两片不锈钢绞合而 成。不锈钢表面镀钛，坚固耐用。
铝合金框架结构皮椅。 铝合金框架结构皮椅。
不锈钢操作台。 不锈钢操作台。
2 色泽悦目，纹理美观 色泽悦目，
具有天然悦目的色泽和花纹纹理；
3 具有平衡和调节空气湿气的功 能
由管状细胞组成；当空气中的蒸汽 压力大于木材表面水分的蒸汽压 时，木材向内吸收水分，反之其 水分向外蒸发；纤维结构和细胞 内留有空气，受温度变化不明显， 热膨胀系数低，受热时不软化
4 具有可塑性
蒸煮后可切片，热压下可弯曲成型5 易于加工成型和涂饰
普通陶瓷
普通日用陶瓷 一、普通日用陶瓷的用途和特点
• 用粘土、石灰石、 用粘土、石灰石、 长石、 长石、石英等天然 硅酸盐类矿物制成。 硅酸盐类矿物制成。 制造日用器皿和瓷 器。 • 一般具有良好 的光泽度、透明度， 的光泽度、透明度， 热稳定性和机械强 日用器皿 度较高
艺术陶瓷
化学化工瓷 和电工瓷
玻璃的创新应用
关于测量，我们一丝不苟—SmartMeasure 智能测量杯 J. Ryan Eder 和 Chris Daniels设计的一款 智能测量杯，色彩搭配时尚。它的侧面和传 统测量杯一样是测量的刻度，最大的区别在 它的手柄上面。手柄上面有一个LCD显示屏， 可以将杯中的液体的容量通过数字直观的显 示出来。
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抗压以及耐摔
01
M4A1-雷神
金属
硬度大 抗压。耐摔
化学性质稳定
可以应付各种极端环境
02 有机高分子
机械强度大 硬度高 耐磨，耐热，耐腐蚀 电绝缘性强 气密性好 可塑性强
02 有机高分子
ABS塑料夹子
无毒，抗冲击，耐热， 耐低温，易加工及上色
合成橡胶
高弹性，绝缘性， 气密性，耐油， 耐高低温
Class：产品142
产品造型材料
Designed by 余成扬
CONTENTS
01 · 金属 02 · 有机高分子 03 · 无机非金属 04 · 复合材料
01 金属
有金属光泽 常温下为固态（除汞） 良好的延展性 导电性 硬度大 化学性质稳定
01
iphone 6s
金属
金属光泽
金属光泽给人以科 技感以及细致感
4。减振，耐高 温
04 复合材料
碳纤维
质量比铝轻，但强度高 于钢铁，耐超高温
玻璃纤维
绝缘，抗腐，耐 热，吸水性小
芳纶
绝缘，抗老化，生 命周期长，高模量
05 新材料
① 新近发展或 正在研发
②优异于传统 材料
③高技术产业 发展的基础
4。各国竞争的 焦点
05 新材料
新能源材料
无污染，高效的理想 能源。
纳米材料
抗菌，防腐，除 味，防紫外线， 使药物进入人体 更易被吸收
超导材料
在固定条件下，电 阻消失，核磁共振 人体成像。
CLASS：产品142
THANKS
Designed by 余成扬
合成纤维
结实耐用，弹性 好，耐热
03 无机非金属
① 高熔点，高 硬度
③高强度
②耐腐蚀，耐 磨损
4。导热性，隔 热性
03 无机非金属
玻璃
高透光，化学性质稳定， 健康，不变色
水泥
良好的塑性，牢 固的粘结力，抗 压强度高
陶瓷
耐磨，耐腐蚀，原 料丰富，价格低
04 复合材料
① 比强度高
②抗疲劳性高
③力学性能可 设计