印刷厂VOCs有害气体治理方案说明
vocs处置方案
VOCs处置方案什么是VOCs？VOCs指的是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds），是指在常温下易挥发的碳化合物，包括烃类、醇类、醛类、酮类等，常见于化工、印刷、涂料、油漆等工业生产过程中的废气中。
VOCs的影响VOCs对环境和人类健康存在潜在风险。
它们可以对大气、水体以及生物制造潜在的毒性，还可能导致空气污染和酸雨等环境问题，并对人体健康产生负面影响，如眼睛、鼻子、喉咙等各种问题。
因此，我们需要对VOCs进行治理。
VOCs处置方案废气收集VOCs的处置首先需要对废气进行收集，以便后续处理。
废气收集通常使用吸附剂、吸收剂或净化装置等处理方法来收集废气，以将VOCs从废气中去除。
VOCs氧化VOCs在空气中加热反应即可被氧化分解，然后进一步转化为二氧化碳和水。
这是一种高效的VOCs处理方式，也是目前最常用的方法之一。
VOCs吸附VOCs可以在适当条件下通过吸附剂进行吸附，去除废气中的VOCs。
吸附剂通常使用活性炭、分子筛等。
VOCs催化燃烧VOCs可以通过将废气中的VOCs引入催化燃烧器中，然后通过高温促进VOCs分解，以达到去除VOCs的目的。
这种方式需要消耗大量的能量，但是能够去除大部分VOCs。
VOCs生物处理VOCs也可以通过生物处理的方式去除。
通过将废气中的VOCs引入生物反应器中，利用生物微生物将VOCs分解为二氧化碳和水，使VOCs从废气中被去除。
生物处理方法具有处理效率高，处理成本低，处理过程无二次污染等优点。
总结以上是针对VOCs进行处置的几种方法。
在实际应用中，需要根据VOCs废气的特点和治理的要求来选择合适的处理方法。
这些方法各有优劣，我们应该依据实际情况选择最适合的方案，以便尽可能的去除VOCs。
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。
印刷行业VOCs防治技术1、工艺过程VOCs防治技术工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅材料、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法在生产过程中减少VOCs污染。
1.1 控制原辅材料VOCs含量控制原辅材料VOCs含量旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶粘剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排目的。
目前环保型原辅材料主要有以下几种：①辐射固化油墨，如UV固化油墨和EB油墨。
此类油墨有机溶剂含量极低，使用过程几乎不排放VOCs。
UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域，适用的承印物有纸张、塑胶、电路板、铝箔等。
②水性油墨：指以水为主要溶剂的油墨，主要应用于柔版印刷与凹版印刷。
目前我国出版领域凹版印刷基本采用水性油墨，但软包装领域仍然大量使用溶剂型油墨。
③植物基油墨：以植物油代替石油系溶剂型油墨中的矿物油，目前使用最多的是大豆油墨，广泛用于平版印刷。
④水性胶粘剂：以水为主要溶剂的胶粘剂，可用于除蒸煮袋之外的食品、烟、酒及药品包装的复合工艺，目前已在国内少数企业得到应用。
此外，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂（W/O 乳液型）也可降低印刷行业VOCs排放量。
1.2 密封原料供应系统采用密闭容器和管道调配、输送原料，减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。
1.3 建立VOCs废气收集系统建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统，增加VOCs废气的捕集率，减少无组织排放。
单张印刷企业应将车间密封，轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置，保证VOCs废气捕集率不低于95%。
包装印刷行业VOCs治理方法
包装印刷行业VOCs治理方法摘要：挥发性有机物（简称VOCs）的治理已经势在必行，而包装印刷行业VOCs的排放量占全国总排放量的9%，已成为“十三五”期间全国重点防治行业。
本文详细介绍了包装印刷行业VOCs的排放现状以及现有的VOCs治理方法。
关键词：VOCs；包装印刷；治理方法前言改革开放以来，我国包装印刷行业随着经济的增长迅速崛起，中国逐渐成为继欧盟、美国、日本之后的第四大印刷市场。
包装印刷企业的主要产品为各种印刷制品，在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。
据统计，有机溶剂通常占到了油墨总量的70%～80%，而在印刷产品干燥的过程中，这部分有机溶剂会挥发到大气中，产生大量的有机废气（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）[1]。
在2014年，印刷行业的VOCs排放量已超过100万吨。
因此，包装印刷行业已然成为我国VOCs的主要排放源之一。
我国对包装印刷行业已开始征收VOCs排污费。
VOCs 通常是指在常压下沸点低于260℃或标准状况下饱和蒸气压大于0.13 kPa 的有机化合物[2]，这类物质种类繁多，多数具有毒性[3]，且大多数VOCs 都具有回收价值。
因此，VOCs 的大量排放不仅会对环境卫生和人体健康带来极大威胁，还会造成严重的资源浪费及经济损失。
长期以来，我国废气治理的重点主要放在除尘、脱硫、脱硝上，VOCs 的治理技术发展缓慢。
“十二五”规划以来，国家对VOCs 的治理日益重视，并明确指出“推进精细化工业有机废气污染治理，加强有机废气回收利用”。
有权威机构估算，假设VOCs气体密度均为0.8g/L，VOCs在工业园区的潜在治理市场空间，至少将达到400～600亿元。
其中，石油炼制行业所占市场空间最大，近200亿元、机械设备制造和印刷市场空间也达到100亿元。
截至2015年，VOCs治理市场的已发生空间约为50亿元，主要集中在石油化工业以及印刷行业。
vocs治理方法
vocs治理方法
VOCs（挥发性有机物）是指能够挥发出来在温度和压力正常范围
内易挥发的有机化合物。
这些物质通常被用于工业、印刷、油漆和气
体处理等许多领域。
然而，VOCs的排放也会对人体健康和环境产生负
面影响。
为了有效地治理VOCs，以下是一些常见的治理方法：
1. 改善通风条件。
这是最简单的方法之一，它可以完全消除污
染物，防止其进入工作区。
通过保持外部空气流动可以加速空气更新，并降低室内VOCs的浓度。
2. 使用有机活性材料。
有机活性材料通常是一种基于活性炭的
方法，其具有有选择性地吸附有害气体的能力。
这种方法常用于处理
气态VOCs，可以使用于空气净化和废气处理。
3. 通过催化氧化将VOCs转化为二氧化碳和水。
催化氧化是使用
催化剂促进化学反应的一种方法，其利用高温和压力的化学反应将VOCs转化为无害的水和二氧化碳。
这种方法对于维护环境健康和实现
绿色工业都非常有帮助。
4. 禁用有害VOCs。
在某些情况下，必须采取禁用VOCs的措施。
例如，使用无溶剂涂料、水性油漆和纺织品等，这些产品不含VOCs，
因此不会产生环境污染。
综上所述，治理VOCs需要采用先进科技和一系列运用复合系统
的方法，以确保最高效的治理效果。
这些方法可以根据每家公司的特
定需求和实际情况制定相应的治理计划。
我们必须意识到，只有贯彻
执行有效的控制策略，才能在保护人类健康和环境健康方面取得理想
的效果。
喷漆印刷注塑烘干废气催化燃烧治理造方案
喷漆印刷注塑烘干废气催化燃烧治理造方案一、废气源分析与特点1.VOCs含量高：喷漆、印刷和注塑过程中使用的有机溶剂较多，导致废气中VOCs含量较高；2.废气温度高：烘干过程中废气温度较高，一般在100~200℃之间；3.废气流量大：喷漆、印刷和注塑生产线规模较大，每日废气流量可达到几百立方米至几千立方米；4.水分含量低：废气中水分含量较低，一般在10%以下。
二、治理目标1.降低VOCs排放浓度：通过催化燃烧，将废气中的VOCs转化为二氧化碳和水蒸气，并降低排放浓度，以达到环保要求；2.治理工艺稳定可靠：工艺参数稳定，能适应日常生产的变化，保证治理效果；3.生产成本控制：治理设备的投资和运行成本不宜过高，要求低耗能、低维护，满足生产成本控制的要求；4.操作维护简单：设备操作简单方便，维护成本低，减少人力成本；5.废气排放达标：废气排放浓度满足当地环保要求，达到国家排放标准。
三、催化燃烧治理工艺流程催化燃烧是目前常用的喷漆印刷注塑烘干废气治理技术之一、该工艺主要包括以下几个部分：1.废气收集系统：利用管道和风机将喷漆、印刷和注塑过程中产生的废气引导至治理装置；2.热交换器：用于废气的预热，提供合适的燃烧温度。
废气进入热交换器与燃烧后的排气进行热交换，废气温度升高，排气温度降低；3.催化燃烧装置：废气进入催化燃烧装置，通过催化剂的作用，将VOCs转化为二氧化碳和水蒸气，并释放大量热量。
同时，对废气进行高温燃烧，使得废气中的其他污染物得到有效破坏；4.热回收系统：利用催化燃烧产生的热量，通过热交换器对传导出来的热量进行回收，用于预热输入废气或其他用途，提高能量利用效率；5.排气系统：燃烧后的废气经过过滤、净化等处理，降低排放浓度，达到国家要求后排放；6.控制系统：实时监测废气流量、温度等参数，对催化燃烧装置进行自动控制，确保处理效果稳定可靠。
四、设备选择与运行维护1.催化剂选择：选择高效的负载型催化剂，具有良好的催化效果和抗毒性，能够在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水蒸气；2.热交换器选择：选择高效的热交换器，能够充分利用催化燃烧所产生的热量，提高能源利用效率；3.控制系统选择：采用先进的自动控制系统，能够对催化燃烧装置的温度、氧气浓度等参数进行实时监测和调节，确保稳定的治理效果；4.运行维护：定期对催化剂进行检查和更换，保证其催化效果；定期对设备进行清洗和维护，保持其正常运行；定期对废气排放进行检测，确保排放浓度符合标准要求。
印刷厂VOCs有害气体治理方案报告
印刷厂有害气体治理设计方案一、工程概括印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以与甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。
这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。
以上污染物质均属控制排放的污染物。
这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。
我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。
二、设计依据1、印刷厂实地收集的原始资料。
2、《中华人民XX国环境保护法》3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）4、《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-19965、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)6、《工业管道工程施工与验收规X》GBJ235-827、《通风与空调工程施工与验收规X》GBJ243-828、《建筑安装工程质量检验评定标准》通用机械设备安装工程TJ305—759、《低压、配电装臵与线路设计规X》GBJ54-8310、《通用用电设备配电规X》GBJ50055-93三、工程设计原则、设计目标1、工程设计原则：符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相关规X、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延长使用寿命。
2.工程设计目标整体设计优化、合理、简洁、美观。
治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。
四、工程设计X围1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。
印刷行业的环境污染问题及应对措施
印刷行业的环境污染问题及应对措施一、引言随着社会进步和科技发展，印刷行业在现代经济中起到了重要的作用。
然而，印刷行业也面临着环境污染的问题。
本文将重点探讨印刷行业存在的环境污染问题及应对措施。
二、印刷行业的环境污染问题1. 印刷废水排放在印刷过程中，大量使用水溶性油墨和化学品等材料，导致产生大量有机废水。
这些废水含有重金属离子、有机物等有害物质，如果不加以处理，直接排放到环境中会对水源造成严重污染。
2. VOCs排放挥发性有机化合物(VOCs)是印刷行业主要排放的空气污染物之一。
在印刷过程中，溶剂和助剂中含有VOCs，如苯、甲醛等有害气体。
这些VOCs释放到空气中后会对人体健康和大气环境造成潜在威胁。
3. 固体垃圾处理印刷行业产生大量的固体垃圾，如废纸张、废墨盒、废材料等。
若没有正确的处理手段，这些固体垃圾会导致土地资源浪费和环境污染。
4. 能源消耗印刷行业能源消耗较大，特别是在设备运行过程中所需的电力和燃料。
过高的能源消耗不仅对环境造成负担，而且也增加了企业的经营成本。
三、应对措施1. 废水处理针对印刷废水排放问题，重点应加强印刷企业的废水处理工作。
采用先进的物理化学方法对印刷废水进行处理，以去除有机物及重金属离子等有害物质。
此外，在使用过程中尽量减少废水产生量，提高原材料利用效率。
2. VOCs治理降低VOCs排放是解决印刷行业空气污染问题的关键措施之一。
可以采用有效的收集和回收技术来减少溶剂挥发，并且加强通风设备建设以提高室内空气质量。
印刷企业还应选择低挥发性的油墨和溶剂以替代传统产品，从源头上减少VOCs排放。
3. 固体垃圾管理印刷行业应建立规范的固体废弃物管理制度，加强固废分类、回收和资源化利用。
通过改进工艺和设备来降低产生固体垃圾的量，在源头上减少对环境的负荷。
此外，印刷企业可以与专门回收公司合作，将废纸张等可再生资源进行再利用，实现循环经济。
4. 能源节约与减排为了减少能源消耗，印刷企业可以优化设备配置、使用高效节能设备，并采取合理的生产计划，避免过度生产造成资源浪费。
印刷废气工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着印刷业的快速发展，印刷过程中产生的废气对环境造成了严重影响。
为了响应国家环保政策，降低印刷废气对环境的污染，提高企业的社会责任感，本项目旨在设计一套高效、环保的印刷废气处理工程方案。
二、项目目标1. 减少印刷废气对环境的影响，降低污染物的排放；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 确保生产环境安全、舒适；4. 提升企业形象，提高市场竞争力。
三、工程方案设计1. 废气来源及成分分析印刷过程中产生的废气主要包括有机溶剂、挥发性有机化合物（VOCs）、氮氧化物（NOx）、颗粒物等。
根据实际情况，本项目废气成分分析如下：（1）有机溶剂：主要来源于油墨、胶粘剂等，占总废气量的60%；（2）VOCs：包括苯、甲苯、二甲苯等，占总废气量的20%；（3）NOx：主要来源于印刷设备燃烧产生的氮氧化物，占总废气量的10%；（4）颗粒物：包括粉尘、纤维等，占总废气量的10%。
2. 废气处理工艺根据废气成分及处理要求，本项目采用以下处理工艺：（1）初效处理：采用活性炭吸附法，对有机溶剂和VOCs进行初步吸附；（2）中效处理：采用活性炭纤维吸附法，对VOCs进行深度吸附；（3）高效处理：采用催化氧化法，将NOx转化为无害的氮气和水；（4）颗粒物处理：采用高效过滤网，对颗粒物进行拦截。
3. 工程设备选型（1）初效处理设备：活性炭吸附塔，处理风量：10000m³/h，处理效率：≥95%；（2）中效处理设备：活性炭纤维吸附塔，处理风量：10000m³/h，处理效率：≥95%；（3）高效处理设备：催化氧化反应器，处理风量：10000m³/h，处理效率：≥95%；（4）颗粒物处理设备：高效过滤网，处理风量：10000m³/h，过滤效率：≥99%。
4. 工程系统设计（1）废气收集系统：采用负压收集方式，确保废气收集效果；（2）废气输送系统：采用管道输送，确保废气输送过程中的密封性和安全性；（3）废气处理系统：根据废气处理工艺，设置相应的处理设备；（4）废气排放系统：采用高空排放，确保废气排放达标。
VOCs的成因及治理方法探究
VOCs的成因及治理方法探究一、VOCs的成因VOCs全称挥发性有机化合物，指在常温下可以挥发到大气中的有机化合物。
VOCs的来源非常广泛，主要包括工业生产过程中的排放、交通尾气、建筑装饰材料、各类溶剂、油漆和印刷油墨等。
这些化合物在大气中具有较长的停留时间，不仅对人体健康造成危害，还直接参与大气化学反应，产生臭氧和细颗粒物，对环境和生态系统造成危害。
1. 工业生产过程中的排放工业生产过程中使用的化学品、溶剂、清洁剂等都会产生挥发性有机化合物的排放。
特别是一些化工厂、油漆厂、塑料厂等，其生产过程中废气中含有大量的挥发性有机化合物。
2. 交通尾气汽车、摩托车等机动车辆产生的尾气中也含有大量的挥发性有机化合物，包括烃类、醇类、酮类等。
这些化合物是导致城市大气中VOCs浓度升高的重要原因之一。
3. 建筑装饰材料建筑装饰材料中常含有挥发性有机化合物，特别是一些化学合成的涂料、建筑胶粘剂、地板等。
这些材料在新装修时会释放大量的挥发性有机化合物，导致室内VOCs浓度升高。
4. 各类溶剂、油漆和印刷油墨工业生产中常使用各类溶剂、油漆和印刷油墨，这些产品在使用过程中会不可避免地释放一些挥发性有机化合物，对室内和室外环境造成污染。
二、VOCs的治理方法针对VOCs造成的环境污染和对人体健康造成的危害，有必要采取有效的措施进行治理。
VOCs的治理方法主要包括减少排放和有效处理排放的两个方面。
1. 减少排放减少VOCs的排放是最直接、有效的治理方法之一。
对于工业生产企业来说，可以采取技术改造、设备更新或更换、提高工艺环保水平等措施，减少VOCs的排放。
对于交通尾气则可以推广清洁能源车辆、鼓励公共交通出行、改善交通管理等方式减少VOCs的排放。
对于建筑装饰材料等产品，可以鼓励绿色环保材料的使用，推广低挥发性材料，减少VOCs的释放。
各类溶剂、油漆和印刷油墨产品可以通过技术升级或选择低挥发性产品来减少VOCs 的排放。
2. 有效处理排放对于已经排放的VOCs，可以采取一些有效的处理措施来减少对环境和人体健康的影响。
包装印刷VOCs废气治理.
环 境 工 程 2005 年 4 月第 23 卷第 2 期
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3 废气治理 3. 1 废气治理工艺 根据印刷车间在生产中通风 、 送风要求 , 首先确 定了 三 台 印 刷 机 的 最 大 排 风 量 分 别 为 : 十 色机 48 000 m h , 八色机 30 000 m h , 六色机 28 000 m h 。 3 台印刷机的排风量都较大 , 必须选用适合处理大风 量 VOCs 废气的工艺和设备 。 实验证明
项目 参数指标 48 000 排风量 m ·h
3 1
备注 十色机 八色机 六色机 由地面起计算 累计时间 自动控制 连续时间
30 000 28 000
烟囱高度 m 单床吸附时间 h 脱附温度 ℃ 脱附时间 h 催化燃烧空速 h -1 催化剂层进口温度 ℃ 催化剂层出口温度 ℃ 净化效率 %
20 12 ～ 24 100±10 8 ～ 10 ～ 20 000 280 ≤600 ≥90 ( 对甲苯) ≥ 95( VOCs)
1 前言 包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷 制品 , 在产品生产中大量使用彩色油墨和有机稀料 , 油墨用的稀料( 溶剂) 主要是甲苯 、乙酸乙酯及少量丁 酮 。 这些溶剂在产品生产过程中变为废气大量排出 。 资料表明
[ 1]
2 VOCs 废气的产生与排出 北京某包装印刷厂现有 3 台包装材料印刷机 , 分 别为十色机( 1 号) 、八色机 ( 2 号) 、六色机( 3 号) 。3 台印刷机各有 1 个废气排放口 。 根据对生产过程中 车间内和印刷机排放口的 VOCs 废气取样检测 , 因丁 酮用量太少 , 一般都检测不出 , 在当时的生产条件下 2 种主要 VOCs 废气( 甲苯与乙酸乙酯) 的检测结果列 于表 2 。 从表 2 的数据看出 , 车间内和 排出的 VOCs 废气浓度都已超过表 1 所引用的国家规定标准 , 其中 尤其甲苯超标严重 , 必须进行彻底净化治理 。
RTO印刷废气处理方案
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是凹版印刷工艺中，烘干油墨时，占油墨总量30%～70%的有机溶剂从干燥箱挥发，产生大量的VOCs，严重危害人体健康和大气环境。
如何进行印刷厂废气处理,主要存在两个难题:一、废气处理难题1如何收集废气印刷机械防止在空旷的厂房,由于生产需要无法密封以至于印刷，烘干，符合等程序所产生的废气收集异常重要。
管道调配，集气罩的设计是废气收集的关键。
2 废气处理技术的选择目前活性炭吸附加光氧化在印刷企业比较普遍，但是就笔者实际探访的企业处理效率来看，实在不够理想，环保督察相关部门严厉要求企业整改，放弃处理效率不达标的光氧化设备。
活性炭吸收对于印刷企业的高风量（一般在3万标立方以上）来说，是巨大的负担，活性炭少，吸附瞬间饱和，及时更换很难保证。
活性炭多，更换费用惊人，替换下来的活性炭作为微废处理更是增加了企业的负担。
二、解决方法目前业界多半采用转轮+RTO解决了这一问题，优点是处理效率高，安装方便，维护量低，更有效平衡了初次投资和后续能耗，维护的相关费用问题。
沸⽯转轮可分为吸附区、脱附区、冷却区。
有机废⽯经过沸⽯转轮吸附区净化后直接通过烟囱排放到⽯⽯中，被吸附的有机物因转轮的持续转动（转速:1-6周/⽯时）⽯进⽯脱附区，利⽯加热⽯体（通常为RTO烟⽯换热）脱附，使得低浓度、⽯风量有机废⽯浓缩为⽯浓度、⽯流量的浓缩⽯体，进⽯蓄热式氧化炉RTO。
转轮继续转动进⽯冷却区冷却,准备再次进⽯吸附区，如此持续循环⽯作。
中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。
我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设备的安全。
减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。
广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
环 境 保 护 技 术 文 件广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南广东省环境保护厅2013-11-12发布 2013-11-15实施 附件目次前言 (I)1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 术语和定义 (1)2 生产工艺及VOCs排放 (2)2.1 平版印刷工艺及VOCs排放 (3)2.2 凸版印刷工艺及VOCs排放 (3)2.3 凹版印刷工艺及VOCs排放 (3)2.4 孔版印刷工艺及VOCs排放 (3)2.5 复合工艺及VOCs排放 (4)3 印刷行业VOCs防治技术 (4)3.1 工艺过程VOCs防治技术 (4)3.2 VOCs废气治理技术概述 (5)3.3 印刷行业VOCs治理技术推荐 (8)4 治理设施建设与监管要求 (10)4.1 总体要求 (10)4.2 废气收集设施建设要求 (11)4.3 废气采样口建设要求 (11)4.4 废气治理设施建设要求 (11)4.5 管理要求 (13)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，加快建设环境技术管理体系，确保环境管理目标的技术可达性，增强环境管理决策的科学性，提供环境管理政策制定和实施的技术依据，引导污染防治技术进步和环保产业发展，广东省环境保护厅组织制定污染防治治理指南等技术指导文件。
本指南可作为印刷行业建设项目环境影响评价、工程设计、竣工验收及运营管理等环节的技术依据，是提供各地市环保部门、治理企业以及印刷企业使用的指导性技术文件。
本指南为首次发布，将根据环境管理要求及技术发展情况适时修订。
本指南起草单位：广东环境保护工程职业学院。
本指南由广东省环境保护厅解释。
1 总则1.1 适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。
1.2 编制依据本指南以印刷行业VOCs排放特征为基础，充分考虑现有治理技术的发展水平、适用范围和实际应用情况，结合我国现有VOCs污染防治技术政策、广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准和地方相关政策，严格按照指导文件编制。
胶印车间VOC处理解决方案
上海科守环保科技有限公司胶印车间VOCs解决方案一、胶印车间VOCs污染物分析及危害1、胶印工艺产生VOCs环节：调墨、供墨系统、印刷单元、烘干单元、润版工序、洗车工序、复合工序等2、胶印车间污染物：胶印最重要的化学污染物来源于印刷油墨、润版液和清洗剂，目前印刷行业广泛使用的还是溶剂型油墨，它所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的物品，且具有挥发性，污染环境并影响工人的身体健康，有机溶剂易燃、易爆，还存在生产安全隐患。
润版液中除了水，还有酸性电解质、缓冲剂、亲水胶体、表面活性剂、防腐剂、抑菌剂、消泡剂等。
润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是醇类润版液，异丙醇是醇类润版液的重要添加剂之一。
相对于传统的水润版液来说，这种润版方式可大大减少水的用量，又避免因水过量引起的纸张变形和油墨乳化，从而大大提高印刷效率。
但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸气有毒，会对人体健康造成一定危害。
油墨不但在印刷过程中污染环境，危害身体健康，在印刷产品上的残留物还会继续污染环境，这些有机残留物及所含的铅、汞、铬等有害物质还会危害印刷品使用者的身体健康。
长期以来，飞墨现象一直困扰着整个印刷过程。
印刷机在高速运转时，墨辊间的墨膜被分裂、拉长，产生断片，在表面张力的作用下，这些断片收缩，形成众多球状的细小墨滴散落到空气中，即所谓的飞墨现象。
飞墨既是高速印刷过程中危害性极大的常见印刷故障，也是造成环境污染的原因。
飞墨给印刷过程带来的较大危害性有：⑴对环境造成污染油墨飞散到空气、机器设备、墙面等，轻者会影响环境的整洁、美观，重者还会引发安全事故。
⑵对产品质量造成不良影响油墨飞散到印刷品上，会使印刷品表面产生一定程度的脏污，严重时会导致印刷品报废。
⑶对人的身体健康造成不良影响目前油墨中普遍采用有机颜料、有机溶剂及添加剂，这些原材料中不少含有重金属成分。
VOCS烟气治理方案
VOCS烟气治理方案目前，工业企业的排放废气已经成为了一个全球性的环境问题，特别是燃烧过程中产生的烟尘和气体污染物对大气环境产生了严重的影响。
针对这一问题，声纳科技公司制定了以下的烟气治理方案。
首先，在燃烧过程中产生的烟尘治理方面，我们建议采用静电除尘装置。
静电除尘装置可以通过电场作用将烟气中的颗粒物带电，并吸附在集尘极板上，从而实现对烟气中颗粒物的高效去除。
此外，静电除尘装置具有体积小、运行成本低的特点，能够适应多种工况环境下的烟气治理需要。
其次，对于烟气中的二氧化硫（SO2）等气体污染物的治理，我们建议采用湿法脱硫技术。
湿法脱硫技术利用石灰石或其它碱性物质与烟气中的SO2反应生成石膏，并将其从烟气中移除。
湿法脱硫技术可以高效地去除烟气中的SO2，且对环境友好，可以将废水中的石膏回收再利用。
此外，对于烟气中的氮氧化物（NOx）的治理，我们建议采用选择性催化还原（SCR）技术。
SCR技术通过将氨水或尿素溶液与NOx在高温催化剂上反应，将NOx转化为无害的氮气和水。
SCR技术可以高效地去除烟气中的NOx，且具有高效、可靠、适应性强等优点。
最后，我们还建议在烟气治理过程中加装在线监测系统。
在线监测系统可以实时监测烟气中的各种污染物浓度，从而及时发现异常情况并采取相应的措施。
在线监测系统可以帮助企业实现烟气排放的实时监控和严格的环境管理，对于提高环境治理水平具有重要的意义。
总之，针对工业企业排放的烟气治理问题，我们建议采用静电除尘装置、湿法脱硫技术和SCR技术等综合方案进行治理，并加装在线监测系统进行实时监测。
这些技术和措施将有助于降低烟气排放对大气环境的影响，提高环境治理水平，保护人民群众的身体健康。
同时，我们还鼓励企业加大科研投入，不断推动烟气治理技术的创新发展，为实现清洁环保的生产目标作出更大的贡献。
实施VOCs专项整治实施方案
实施VOCs专项整治实施方案一、背景。
VOCs的排放主要来自工业生产、交通运输、建筑装饰、印刷油墨、家具制造等领域。
长期以来，VOCs排放对大气环境造成了严重污染，加剧了雾霾天气的形成，对人体健康产生了不良影响。
因此，实施VOCs专项整治成为当前环境保护的迫切需求。
二、整治目标。
实施VOCs专项整治的目标是在2025年前，全面减少VOCs排放，改善大气环境质量，保障人民群众的身体健康。
具体包括减少工业生产过程中的VOCs排放、加强交通运输尾气的治理、推动建筑装饰材料和家具制造业的绿色生产等方面。
三、整治措施。
1. 加强监管，建立健全VOCs排放监测网络，加强对VOCs排放的实时监测和数据收集，及时掌握VOCs排放情况，为整治提供科学依据。
2. 完善政策法规，出台更加严格的VOCs排放标准和管理办法，促使企业加大环保投入，采取有效措施减少VOCs排放。
3. 技术改造，鼓励企业采用清洁生产技术，更新设备，提高VOCs治理效率，减少排放。
4. 宣传教育，加强对VOCs危害的宣传教育，提高公众对VOCs污染的认识，引导人们减少使用VOCs产品，共同参与环境保护。
四、保障措施。
1. 加强执法监管，建立VOCs排放的严格监管制度，对违法排放行为进行严厉处罚，保障整治工作的顺利进行。
2. 加大投入，增加环保专项资金投入，支持VOCs治理技术研发和推广，为企业提供技术改造和治理设施的补贴。
3. 加强协作，政府部门、企业和社会各界加强协作，形成合力，共同推动VOCs专项整治工作的开展。
五、预期效果。
通过实施VOCs专项整治，预计到2025年，VOCs排放量将大幅减少，大气环境质量将明显改善，雾霾天气频率将显著降低，人民群众的健康状况将得到有效保障。
总之，实施VOCs专项整治是当前环境保护工作的重要举措，需要政府、企业和社会各界的共同努力。
只有通过全社会的参与和合作，才能有效减少VOCs排放，改善大气环境质量，保障人民群众的身体健康。
工业vocs废气治理方案
工业vocs废气治理方案随着工业化程度的不断提高，工业活动所排放的挥发性有机化合物（VOCs）废气日益成为环境污染的重要因素。
VOCs废气不仅对大气环境造成损害，还对人体健康产生潜在风险。
因此，制定科学合理的工业VOCs废气治理方案至关重要。
一、现状分析VOCs废气主要来自于化工、印刷、涂装、汽车制造等工业领域。
这些工业过程中，挥发性有机物通过蒸发、挥发和扩散的途径进入大气中，导致空气质量恶化。
一些典型的VOCs包括苯、甲醛、二甲苯等，它们具有较强的毒性和挥发性。
因此，制定适合不同行业的废气治理方案，减少VOCs的排放，是解决环境污染问题的关键。
二、技术方案1. VOCs排放源管理针对VOCs排放源管理，可以采取以下措施：a. 加强废气监测和数据收集，确保实施有效的废气治理方案。
b. 采用低挥发性有机物替代高挥发性有机物，如使用水性涂料代替溶剂型涂料。
c. 优化生产工艺，减少废气的产生，如采用封闭式设备、控制传输过程等。
2. 尾气治理技术针对VOCs废气的处理，可以采取以下技术：a. 吸附技术：通过活性炭吸附或分子筛吸附，将废气中的VOCs捕集。
b. 燃烧技术：利用燃烧设备将废气中的VOCs完全燃烧，将其转化为二氧化碳和水。
c. 膜分离技术：利用特殊膜材料将废气中的VOCs与气体分离，实现废气的净化。
三、治理效果评估为了评估工业VOCs废气治理方案的效果，可以采取以下措施：1. 监测数据收集：采集废气治理前后的VOCs排放浓度数据，对比分析治理效果。
2. 环境效果评价：通过对附近环境的监测，评估治理措施对环境空气质量的改善情况。
3. 健康风险评估：通过对工作人员暴露于废气中的数据收集和分析，评估其对健康的威胁程度。
四、经济与社会影响1. 经济影响：实施科学合理的工业VOCs废气治理方案，将促进工业结构优化和产业升级，推动环境友好型经济发展。
2. 社会影响：有效治理工业VOCs废气将改善空气质量，提高人民生活的质量和健康水平，符合社会可持续发展的方向。
挥发性有机物治理方案
挥发性有机物治理方案挥发性有机物（VOCs）是指挥发性较强的有机化合物，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等。
它们能够在空气中挥发，对人体健康造成危害。
因此，如何治理挥发性有机物成为环保领域的重要课题之一。
本文旨在提出一份可行的挥发性有机物治理方案。
第一部分：挥发性有机物的来源及危害挥发性有机物主要来源于室内装修、家具、家电、新车、印刷品等。
它们挥发出的气体会对室内空气质量造成影响，导致室内空气恶化。
长期暴露于有挥发性有机物的环境中，易导致诸如头痛、喉咙疼痛、咳嗽、皮肤瘙痒等症状，严重者可导致癌症。
第二部分：传统治理方法存在的问题传统治理方法主要包括通风换气、化学吸附、光触媒等。
这些方法的效果并不明显，甲醛等有害物质会在一段时间内重新释放，形成“再污染”，必须采取更加有效的治理措施。
第三部分：新型治理技术及方案1.分级净化技术：将净化设备分为不同级别，实现有机物分级净化，能够有效降低污染物的浓度。
2. 活性炭吸附技术：利用活性炭吸附特性，将有机物和其他有害气体吸附在炭上，并通过适当措施进行再生。
3.紫外线催化技术：利用紫外线催化氧化技术，将有机物分解为无害气体，同时达到净化空气的效果。
4.新型净化剂材料：采用新型可生物降解材料对有机物进行净化，克服传统净化方法的重污染问题。
第四部分：治理方案的实施1.全面了解室内污染源，选取相应的治理技术。
2.需根据实际情况选择是否需要拆除污染源，清除源头污染物。
3.在治理过程中，应做好好空气流通，避免产生新的二次污染。
4.监测治理效果，适时对净化器进行清洗更换。
第五部分：治理方案的效果及经济性实验结果表明，通过采用新型技术及新型净化剂材料对有机物进行治理，治理效果显著，污染物浓度下降明显。
这些方法经济实用，可重复使用，适用于大部分家庭和工业企业。
结论：通过对比传统治理方法和新型技术的效果，可以看出新型技术对挥发性有机物的治理更为有效。
通过科学的挥发性有机物治理方案的实施，有效净化空气，保障人们健康。
工业vocs废气治理方案
工业vocs废气治理方案工业 VOCs 废气治理方案随着工业化进程的加速，工业废气的排放成为了环境污染的重要来源之一，其中挥发性有机化合物（VOCs）废气更是备受关注。
VOCs废气不仅对环境造成严重危害，还会对人类健康产生不良影响。
因此，制定有效的工业 VOCs 废气治理方案至关重要。
一、VOCs 废气的来源及危害VOCs 废气主要来源于石油化工、制药、印刷、涂装、电子等行业。
在生产过程中，有机溶剂的使用、原材料的挥发、化学反应的副产物等都会产生 VOCs 废气。
VOCs 废气对环境的危害主要体现在以下几个方面：1、参与光化学反应，形成臭氧和二次有机气溶胶，是导致雾霾天气的重要因素之一。
2、对大气中的氮氧化物、二氧化硫等污染物的转化和迁移产生影响，加剧酸雨的形成。
对人体健康的危害同样不容忽视：1、长期接触 VOCs 废气可能导致呼吸道疾病、过敏反应、神经系统损伤等。
2、部分 VOCs 物质具有致癌、致畸、致突变的作用。
二、工业 VOCs 废气治理技术目前，常见的工业 VOCs 废气治理技术主要包括以下几种：（一）吸附法利用吸附剂（如活性炭、沸石等）对 VOCs 废气进行吸附，从而达到净化的目的。
吸附剂达到饱和后，通过脱附再生恢复吸附能力。
优点：操作简单、处理效率高。
缺点：吸附剂需要定期更换，运行成本较高。
（二）吸收法通过选用合适的吸收剂（如水、有机溶剂等），使 VOCs 废气与吸收剂充分接触，从而将废气中的污染物转移到吸收剂中。
优点：适用于处理高浓度废气，设备投资相对较低。
缺点：吸收剂需要后续处理，可能产生二次污染。
（三）冷凝法将 VOCs 废气冷却至露点以下，使其凝结成液体，从而实现分离和回收。
优点：对于高浓度、高沸点的 VOCs 废气有较好的回收效果。
缺点：对于低浓度废气处理效果不佳，能耗较高。
（四）燃烧法包括直接燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法是将废气直接引入燃烧炉中进行燃烧；催化燃烧法则是在催化剂的作用下，降低废气的燃烧温度，提高燃烧效率。
vocs废气治理方案
vocs废气治理方案（以下内容仅供参考）VOCs废气治理方案一、背景介绍挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）是一类容易挥发和蒸发的有机化合物，常见的包括苯、甲苯、乙苯等。
VOCs的排放会对环境和人类健康造成不可忽视的影响，因此，制定科学有效的VOCs废气治理方案显得尤为重要。
二、存在问题1. VOCs排放量大：由于工业生产和交通运输的日益增加，VOCs排放量不断攀升，形成环境污染问题。
2. 环境危害性高：VOCs排放后易与氮氧化合物反应形成臭氧，对大气质量造成破坏。
此外，VOCs还会对水体和土地造成污染。
3. 健康风险：VOCs排放物对人体健康有害，可引发呼吸系统疾病、皮肤过敏等问题，严重时会对人体的内脏器官造成损害。
三、VOCs废气治理方案为了减少VOCs的排放，并保护环境和健康，制定以下VOCs废气治理方案：1. 制定严格的排放标准：政府应加强对VOCs的监管，制定更严格的排放标准，对违规企业进行惩罚，推动企业采取有效措施减少VOCs 的排放。
2. 强化源头治理：企业应加强生产过程中对VOCs的治理，采用低VOCs含量的原材料，并优化生产工艺，减少VOCs的产生。
同时，采用密闭装置，避免VOCs的泄露。
3. 推广使用低VOCs的溶剂：在涂料、清洁剂等领域，推广使用低VOCs含量的溶剂，减少挥发性有机化合物的排放量。
4. 加强监测与排放测量：对VOCs的排放源进行定期监测，掌握其排放情况，在必要时进行抽样分析，为废气治理提供科学依据。
5. 提高公众意识：通过宣传教育，加强对VOCs污染问题的普及，提高公众对环境保护的意识，形成合力。
四、技术支持在VOCs废气治理方案的实施过程中，技术支持不可或缺。
以下是一些常见的VOCs治理技术：1. 燃烧法：将VOCs废气进行高温燃烧，将其转化为无害的二氧化碳和水。
2. 吸附法：利用吸附剂吸附VOCs，然后通过再生处理将其去除，可以循环使用。
广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
环境保护技术文件广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南广东省环境保护厅2013-11-12发布2013-11-15实施附件目次前?言 .................................................................................. 错误!未指定书签。
1总则 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
1.1适用范围 .......................................................................... 错误!未指定书签。
1.2编制依据 .......................................................................... 错误!未指定书签。
1.3术语和定义 ...................................................................... 错误!未指定书签。
2生产工艺及VOCs排放 ..................................................... 错误!未指定书签。
2.1平版印刷工艺及VOCs排放 .......................................... 错误!未指定书签。
2.2凸版印刷工艺及VOCs排放 .......................................... 错误!未指定书签。
2.3凹版印刷工艺及VOCs排放 .......................................... 错误!未指定书签。
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印刷厂有害气体治理设计方案
一、工程概括
印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。
这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。
以上污染物质均属控制排放的污染物。
这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。
我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。
二、设计依据
1、印刷厂实地收集的原始资料。
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
4、《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996
5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
6、《工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82
7、《通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82
8、《建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工
程TJ305—75
9、《低压、配电装臵及线路设计规范GBJ54-83
10、《通用用电设备配电规范GBJ50055-93
三、工程设计原则、设计目标
1、工程设计原则：
符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家
或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延长使用寿命。
2.工程设计目标
整体设计优化、合理、简洁、美观。
治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。
四、工程设计范围
1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。
2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。
3.有机废气处理系统设备的选型
4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训
5.管网、电器、自控的设计与安装。
6.有机废气处理系统工程投资概算。
五、设计条件
1.废气量
1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点，已收集并引到车间顶部，VOCs废气排放量为17350m³/h。
1.2综上所诉，设计处理风量为20000m³/h的废气处理设施一
套。
2.污染物参数及标准
六、工艺设计
有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。
回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。
销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相（光）催化氧化技术等。
VOCs处理技术对比表
本设计方案根据生产废气的成分、浓度、温度及性质，综合其他排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次污染、运行成本等因素，我公司选定的治理方案是：过滤吸附系统+UV光氧废气净化系统综合治理。
工艺流程：车间有害气体—集气罩—管道—活性炭过滤吸附系统—UV光氧废气净化系统—风机—烟囱排放
车间内的废气由3个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸附系统。
在活性炭过滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废气中的颗粒物；再经过3层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铬和汞的物质，吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入UV 光氧废气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过15米的烟囱合格排放。
风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为12m/s，则风管断面积：20000/(3600*12)=0.46㎡，核算主风管截面：长*宽
=0.8m*0.6m，长度L=20m（实际测量）。
三条支管风速取20m/s，则风管断面积：20000/(3600*20)=0.28㎡，核算主风管截面：φ200mm，长度L=60m。
过滤吸附设计：废气总量取20000m³/h，吸附质与废气接触时间取1s，空塔气体流速取6m/s，填充密度取0.5g/cm3。
根据流体公式Q=VTS，S=0.93m2。
则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。
玻璃棉过滤设置1层，活性炭设置3层，间隔1m，阻力损失约1000Pa。
活性炭吸附装置效率一般在85%以上，能够满足有害气体的去除效率。
UV光氧废气净化系统设计：选择可以处理20000m³/h的UV光氧废气净化器。
配套引风机：选用22KW，风量为20000m³/h。
排放烟囱设计：规格为Φ=0.5m，H=15m。
水处理系统：设计1台水池，2*1*1.25米，中间加隔离墙高1米，分为混凝沉淀区域和清水区域。
在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝沉淀（长1.5米）；在清水区域（长0.5米）设置一台清水泵抽离排放。
七、设备规格及参数
1.活性炭吸附装置1*1*4m 一台
2.UV光氧废气净化系统一套
3.引风机22KW 一台
4.烟囱Φ=0.5m，H=15m 一套
八、电气设计
设计标准及规范:本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。
设计标准采用中华人民共和国《低压配电装臵及线路设计规范》GBJ54—83，《通用设备配电规范》GBJ50055—93有关规定。
供电方案:电源由公司现有配电盘上供给。
电控箱选型:低压配电固定式。
动力设备的控制保护:设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。
九、投资概算
单位：万元
十、售后服务
1.运行期间定期进行技术反馈，建立工程技术档案。
2.保修期内免费维修或更换有关配件，动力设备保修期为一年，对正常运行中有关设备和管配件出现的故障及时解决。
3.定期回访，解决系统运行中出现的各种工艺问题，免费提供技术支持，指导操作管理人员做好日常维护工作。