聚异戊二烯橡胶

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国内外聚异戊二烯橡胶的供需现状及发展前景

国内外聚异戊二烯橡胶的供需现状及发展前景

缆、运动器械 、医用材料以及胶鞋等,应用前景
十分 广泛 。
1 世界聚 异戊二烯橡胶 的市场 分析
产能力约占总生产能力的2 3 . 8 % 。2 0 1 3 年国外聚 异 戊二 烯橡 胶 的主要 生产 厂 家情 况见表 1 所示 。
表1 2 0 1 3 年 国外 聚异戊二 烯橡 胶 的主要 生产 厂 家情 况 ( 万吨/ 年)
2 . 1生产 现 状
2 0 0 9 年 以前,我国一直没有建 成聚异戊二
烯 橡胶 工业 生产 装置 , 所 需要 的产 品全部 依 赖进
继俄罗斯之后的世界第二大聚异戊二烯橡胶生产 厂家 。其 中伊 科思新 材料股份有 限公司是最大 的 生 产 厂 家 , 生 产 能 力 约 占 国 内总 生 产 能 力 的
南  ̄K a r b o c h e m 公司
2 5 . O 9 . O 4 . 1 4 . O O . 4
0 . 4
钕 系 钛 系 钛 系 钛 系
S K I - 3 I , S K I - 3 I I S K I 3 , S K I 3 P , S K I 3 S J S R 2 2 0 0 , 2 2 0 0 J N i p o 1 2 2 0 0 , 2 2 0 1 , 2 2 0 5
胶。它是替代天然橡胶制造客车轮胎、斜交胎、 载重子午胎、半钢轿车与轻卡子午线轮胎等的重
要原料 ,还可 以广 泛用 于 生产帘 布胶 、输 送 带 、 机械 制 品 、胶 管 、胶带 、海 绵 、胶 粘剂 、电线 电
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 2 . 7 % ,中东欧地 区的生产能力约 占5 3 . 6 % ,亚洲
1 . 1生产 现状 近 年 来 , 随 着 中 国多 套 新 建 生 产 装置 的建

2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶现状分析及市场前景预测

2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶现状分析及市场前景预测

目录
一、前言
二、中国聚异戊二烯橡胶(EPDM)现状分析
2.1EPDM的发展现状
2.2EPDM的市场分析
2.3EPDM的应用领域
三、 2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶的市场前景预测
3.1中国EPDM市场预测
3.2辅料市场预测
3.3企业发展预测
四、结论
前言
随着经济的快速发展和人们对环保的重视,橡胶制品的应用范围正在扩大,形成了一个良好的发展环境。

聚异戊二烯橡胶(EPDM)是一种具有优势的全氟烷类橡胶,它的发展给橡胶行业带来新的活力。

中国聚异戊二烯橡胶(EPDM)的发展已经取得了显著进步。

近年来,随着市场消耗量的增加,各方都把中国EPDM市场列为发展重点,加紧开发新产品,推动市场的发展。

本文针对2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶市场的现状,对其进行评估和分析,并对其市场前景进行展望,为投资者提供有价值的决策参考。

二、中国聚异戊二烯橡胶(EPDM)现状分析
2.1EPDM的发展现状
近年来,EPDM在中国的市场消耗量不断增长,主要应用在现代汽车、建筑、涂料、管道等行业。

随着汽车行业发展,EPDM的供应量有望进一
步攀升。

根据市场分析师估计,EPDM在中国的市场消耗量将在2025年达
到18.5万吨。

NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶

NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶

1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

聚异戊二烯用途

聚异戊二烯用途

聚异戊二烯用途一、聚异戊二烯是个啥嘿呀,聚异戊二烯这个东西呢,听起来就有点高大上的感觉,其实它在我们生活里可有着不少的用途呢。

这聚异戊二烯啊,是一种合成橡胶,就像是橡胶家族里的一个很厉害的成员。

二、聚异戊二烯在轮胎上的大作用你看啊,咱们汽车的轮胎,好多都是用聚异戊二烯做的呢。

为啥呢?因为它有很好的弹性呀。

就像我们人走路的时候,脚需要有一定的弹性来缓冲地面的压力,轮胎也一样。

聚异戊二烯可以让轮胎在各种路况下都能很好地适应,不管是平坦的公路还是有点坑洼的小路。

比如说,当汽车快速行驶在高速公路上,聚异戊二烯制成的轮胎能够稳稳地抓地,减少打滑的风险,这就给我们的行车安全加了一道保障呢。

而且啊,它还很耐磨,一辆汽车要跑好多好多路,如果轮胎不耐磨的话,那可就麻烦了,没跑多久就得换轮胎,多浪费钱呀。

聚异戊二烯就像一个坚强又有弹性的小卫士,守护着汽车的轮胎。

三、聚异戊二烯在鞋底的用途咱再说说鞋子,聚异戊二烯也常常被用在鞋底上。

想象一下,我们每天走来走去的,鞋底要是不舒服,那整个人都不好了。

聚异戊二烯做的鞋底啊,穿起来特别舒服,软软的,还有弹性。

就像你踩在棉花糖上一样,当然啦,不是真的棉花糖那种一踩就陷进去的感觉,而是一种很舒服的弹性。

而且呢,它也能让鞋底很耐磨,我们在外面走啊跑啊的,鞋底也不容易坏掉。

对于那些喜欢运动的人来说,那简直就是福音啊。

比如说打篮球的小伙伴,跑来跑去、跳来跳去的,聚异戊二烯鞋底能很好地支撑他们的脚,还能让他们在球场上灵活地移动。

四、在工业制品中的用途在工业上,聚异戊二烯也有着很重要的地位呢。

它可以用来做一些密封材料,像那些管道接口处的密封垫之类的。

你想啊,如果密封不好,管道里的东西漏出来了,那可就麻烦大了。

聚异戊二烯做的密封材料就能够紧紧地堵住那些缝隙,不让里面的液体或者气体跑出来。

还有一些工业用的输送带,也有用聚异戊二烯的。

输送带要不停地运转,要承受很大的拉力,聚异戊二烯的韧性就派上用场了,它可以保证输送带在长时间的工作下不会轻易断裂,这样就能保证工业生产的顺利进行啦。

聚异戊二烯系橡胶及其用途

聚异戊二烯系橡胶及其用途
体系.由此合成的聚异戊二烯橡胶分别简称
钛胶(Ti—IR),锂胶(u—IR)和稀土胶(Ln

IR)目前,髂荷兰shell公司等生产锂胶
外.世界上大多数公司仍生产钛胶为主此
外,也有俄罗斯等国生产的稀士胶
3异戊橡胶生产技术进展
对已有生产技术的改进:如采用低温法
配制催化剂,可减少催化剂用量和聚合釜数
量,延长聚合釜运转周期.以氢调节聚合物分
约占其总能力的76.南非是唯一以煤为原
料(炔酮洼)生产异戊二烯单体的国家.而俄
罗斯主要异戊烷脱氢法制取,其余”烯醚
:一谥
做弓弓
2.2聚异戍二烯橡胶的生产概况
聚异戊二烯橡胶的生产技术主要采用已
定型的溶液连续聚合法.工业采用的催化体
系有:由四氯化钛/烷基铝组成的齐格勒/纳
塔(钛铝)催化剂,有机锂催化剂和稀士催化
聚异戊二烯系橡胶及其用途
案《原料》
豪,{羽
9
聚异戊二烯系橡胶及其用途
l
1前言
竖一
(天津市胶鞋厂)
聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶(IR),它
的研究起源于天然橡胶的研究而工业化生
产则是在其单体和齐格勒型催化剂有了确实
保证之后才得实现的这种催化剂首先由
美国的Goodrich化学公司在1954年割成,
我国先用叔丁基铝/四氯化钛催化剂台成出
该胶,后又采用有机酸稀土盐三元催化体系
进行合成.该法特点:催化剂可配成均相,聚
合比较稳定,不挂胶,溶剂回收使用好,较易
控制成胶质量等总体上,该胶的工业化生产
始于60年代,且在60年代后期和70年代初
得到迅速发展此后由于”能源危机的冲击
和天然橡胶的竞争,西方国家对该胶的生产

聚异戊二烯橡胶的用途

聚异戊二烯橡胶的用途

聚异戊二烯橡胶的用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊聚异戊二烯橡胶那些超厉害的用途呀!你说这聚异戊二烯橡胶,就像是生活中的一位低调的小英雄。

它呀,在好多地方都悄悄发挥着大作用呢!先说说汽车轮胎吧,那可是聚异戊二烯橡胶大显身手的舞台。

你想想,汽车在路上跑,轮胎得经得住各种路况的折腾吧,这时候聚异戊二烯橡胶就挺身而出啦!它让轮胎变得结实又耐磨,带着我们安全地行驶在路上。

这不就像是一个可靠的伙伴,默默地为我们保驾护航吗?还有啊,一些橡胶制品,比如胶管、胶带啥的,里面也有聚异戊二烯橡胶的功劳呢。

它让这些东西有了柔韧性和耐用性,就像给它们注入了一股神奇的力量。

咱家里用的那些水管的连接带,不就是靠它才能长久使用嘛!再瞧瞧那运动器材,像什么篮球、足球,聚异戊二烯橡胶在里面可重要啦!它让球有了弹性,让我们能愉快地玩耍。

这就好比给球安上了一对翅膀,让它们能在空中自由飞翔,给我们带来无尽的欢乐。

你说,要是没有聚异戊二烯橡胶,这世界得少多少乐趣呀?它就像一个无处不在的小精灵,在各个角落发挥着自己的价值。

而且哦,聚异戊二烯橡胶还能适应各种不同的环境呢!不管是炎热的夏天,还是寒冷的冬天,它都能坚守岗位,不离不弃。

这难道不值得我们给它点个大大的赞吗?咱平时用的好多东西,背后都有聚异戊二烯橡胶的默默付出呀。

它虽然不显眼,可没了它还真不行!这就好像是那些在幕后辛勤工作的人,虽然我们不一定能看到他们,但他们的贡献却是实实在在的。

所以啊,可别小瞧了这聚异戊二烯橡胶,它可是我们生活中不可或缺的一部分呢!它让我们的生活变得更加便利、更加有趣。

难道你不觉得它很了不起吗?以后再看到那些橡胶制品,可要记得聚异戊二烯橡胶的功劳哦!它真的是太厉害啦!。

江苏宗生医用新材料_医用异戊二烯橡胶用途

江苏宗生医用新材料_医用异戊二烯橡胶用途

主要用于合成聚异戊二烯橡胶(IR)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物(SIS弹性体)、集成橡胶(SIBR)以及丁基橡胶(IIR)等。

此外,异戊二烯还可用于生产甲基庚烯酮、芳樟醇、柠檬醛、熏衣草醇、氯菊酸乙酯、角鲨烯和角鳖烷、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、二氯异戊烷以及异戊烯氯等多种精细化工产品,用于生产集成电路用的光刻胶以及合成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催化剂等。

(1)聚异戊二烯橡胶。

聚异戊二烯橡胶是异戊二烯最主要的下游用途。

其中高顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶的性质与天然橡胶的性质非常接近。

低顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶的性质与丁苯橡胶和聚丁烯橡胶的混合物较为接近。

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶在结构和性质上与天然橡胶的性质非常接近。

在性质上,反式-1,4-聚异戊二烯橡胶与顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶是截然不同的。

反式1,4-聚异戊二烯橡胶是一种低熔点结晶状热塑性弹性体,在低温条件下,具有很高的抗拉强度和抗磨损性、优良的耐臭氧能力,部分硫化后具有形状记忆功能。

其主要用途为生产高尔夫球外壳和医疗用途,部分用于生产热溶胶产品。

反式异戊橡胶是异戊二烯单体与己烷溶液在Ziegler-Natta非均相催化剂作用下聚合而成的。

主要用于制造医用外固定夹板和海底电缆表皮。

(2)SIS。

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)是以苯乙烯和异戊二烯为原料,通过阴离子聚合制得的一种热塑性弹性体,由于具有优异的波纹密封性和高温保持性,用作黏接剂,由于SIS模量低容易产生粘性,且产品柔性好,粘性强,同时能于众多的增粘剂和增塑剂缔合,生产较佳的顺粘胶:在热溶胶方面广泛用于包装、书籍无限装订、汽车制造、无纺布等: 在压敏胶方面SIS主要用作压敏胶带、胶粘片以及双面胶粘带等。

它是粘合剂、涂料、塑料改性等领域的理想材料,也是新一代压敏、热熔胶和密封胶的主要原料。

由其所生产的热熔压敏胶具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广等优点,近年来发展速度很快,具有广阔的应用市场。

我国聚异戊二烯橡胶生产现状及发展前景

我国聚异戊二烯橡胶生产现状及发展前景
合成橡胶 并用,应 用 前景 十分广 泛 。
1生 产装 置现 状
烯橡胶工业生产装置,主要有淄博鲁华泓锦化工 股份有 限公司在?博的5of 年,中石化北京 甾 .Y吨/
燕 山石 油化 工 公司 的3 oi 年, 中石 油吉 林石 .7 吨/
油化工公司的5of 年,青岛伊科思在抚顺的 .T 吨/ 4o .万吨/ 年,盘锦和运集 团的3 of 年以及青 .Y 吨/ 岛第派 拟 的3oi 年 等 ,预计 到 2 1年, 我 国 .7 吨/ 05 聚异戊二烯橡胶 的总生产能力将超过2 .万吨, 5o 成为世界重要的生产国家之一。
2 0 年,我 国聚异戊二烯橡胶 的总进 口量 05 为 16 万 吨, 20 年达 到 53 万吨 , 同 比增 长 约 .4 07 .2
16 3 % 0 O 4 .0 。2 1 年进 口量 为6 5 万 吨 , 同 比增 长 .7
约8 .% o 1 (- )月的进 口量 为2 2 万 2 o 。2 l年 16 .3
04 .6
4 1 6
0. 3 7
5 1 .1
1 1 .9
7 .8 77
1 1 8. 1
美 国
O 1 .1
7 O .1
O O .1
O2 .0
O 1 .2
1 8 .3
泰国
其 它
00 .5
0O .O
3 1 .8
OO .O
O 0 .O
O 1 .O
O O .O
3进 出口情况
20 年以前,我国还没有聚异戊二烯橡胶工 09 业生产装置,所需要的产品全部依赖进 L。2 1 I 00 年4 月广东茂名鲁华化工有 限公司1 5Y 年工 .7 吨/ 业装置的建成投产,结束了我国无聚异戊二烯橡 胶工业生产 的历史。此外,2 1 年7 0 0 月,青 岛伊 科思新材料股份有限公司3 oi 年稀土异戊橡 .7 吨/ 胶 生产 装 置 的建成 投产 ,使 我 国异 戊橡 胶 的总生

聚异戊二烯橡胶

聚异戊二烯橡胶
分子结构:
基本特性:
a颜色透明光亮,无气体 b比天然橡胶纯净,凝胶含量少,无杂质,质量均一 c不需塑炼,混炼简便,冬季不用保温 d硫化胶的机械强度高,物理性能均衡性好,为最接近天然橡胶的合成橡胶 e黏接性好,流动性好,加工容易,但易发生降解,硫化速率较慢 f振动吸收性和电性能好
反式-1,4-聚异戊二烯橡胶
分子结构:
基本特性: a性能与天然的古塔波橡胶、巴拉塔橡胶和杜仲橡胶相同 b在60℃以下迅速结晶,是具有高硬度、高拉伸强度的结晶型聚合物 c未硫化的生胶有热塑性弹性体的性质,在高温下呈流动性,在常温下具 有硫化胶 的物理机械性能 d硫化胶具有强韧的机械性能 e硫化加深而不溶于沸苯
❖ 聚异戊二烯橡胶和天然橡胶的相比之优点:
1882年
提出异戊二烯的结构 为:。
1910年
不断进行着以异戊 二烯为原料制造合 成橡胶的研究。
证实了Tilden的 异戊二烯具有1.4 头位加成结构的 论点。
二、聚异戊二烯橡胶的制备方法
(二)顺式-聚异戊二烯的聚合常用催化剂
1
齐格勒型 催化剂
2
烷基铝 催化剂
3ห้องสมุดไป่ตู้
稀土化合物 催化剂
dd聚它顺(证cfe聚聚顺聚易聚尤顺cea二较此 三e644二F不聚振颜未黏未硫黏头头%a硫硫异的式二实异异式异结异适式、低时、、断异r动,a色硫接硫化接位位化化戊 研 -) 了 戊 戊 结 戊 晶 戊 于 -聚 , 橡聚 聚 进 戊d吸突透化性化加性加加胶胶11a二究顺T二二构二,二制异在胶 异异行二,,y收破明的好的深好成成i具的进l烯史式烯烯含烯在烯造戊2成 戊戊着烯d44性了光生,生而,结结5有 机e行--橡起-橡橡量橡高橡食二型 二二以橡~n和聚聚最催齐有亮流不流构构胶胶强械聚天的源品黏胶胶胶为胶温胶烯烯烯异胶5电异异基,溶有动有动的的强韧异0然异于用接与的的9与下的橡橡橡戊的化格机万性戊戊本无于热性2热性论论度的戊橡戊制性天对历发天胶胶胶应有制二%之能二二的勒锂剂气沸塑塑点点好好高机二胶二品大然天史展然较备的的的烯用~间好烯烯国体性性苯。。, ,,械烯的烯、,橡然和趋橡高方制结制为领9橡橡家弹弹加加物性的3元具撕胶橡起势胶的法医备构备原域%胶胶安性性工工理能聚素有裂相胶源相强药方与方料全体体容容性合分1顺性比的比度卫法性法制顺.保的的易易能常析能的研的。生能造9式障式性性,,均用,良缺究缺制合%2线质质但但衡催测结好点。点品成结%,,,易易性化~得结及橡构危构~在在发发好剂异橡胶9构机高高生生,戊含胶的7含9程温降温降为二%3丝研量度量下 解 下 解最%烯、究已呈,呈,接组9橡。为经流硫流硫近分6胶超动动化化天为筋过性性速速然C等5石较,,率率较橡日H油在较在较胶8低5用大。约、常慢常慢的分0制铁,温温,合万2品子矿下下成5在分之等0具具橡量万战2子有有胶间5略硫硫量~物化化资胶胶,的的成分物物为理理子国较较机机家量械械宽窄安性性分全能 能的布重大下弹隐易此接流患有性结时性动。注较好能晶橡大性压性高,良,胶,好成能的生好在成撕,型强热高型裂易度低温黏性于。,

聚异戊二烯和天然乳胶的区别

聚异戊二烯和天然乳胶的区别

聚异戊二烯和天然乳胶的区别
随着经济的发展,人们对舒适健康的居住环境也越来越重视。

从天然乳胶床垫到现代科技研究出的各种化学合成材质,都给消费者带来了更多样的选择空间。

今天我就和大家聊聊聚异戊二烯和天然乳胶的区别。

1、原料不同:聚异戊二烯是由含戊二烯基的小分子聚合而成的,而天然乳胶则是由橡树的汁液提炼加工后形成的。

所以说两者之间最根本的差距还是因为其原料不同造成的。

2、生产工艺不同:天然乳胶在实际应用中一般通过碱法工艺制得乳液,再将乳液进行凝固干燥处理即可获得乳胶产品;但是聚异戊二烯却需要先使用催化剂或引发剂等助剂与单体反应生成低聚物,再经过高温聚合才会得到聚异戊二烯。

这个过程比较复杂且耗时长久,并且收率很低。

3、耐热性能不同:聚异戊二烯具有优良的耐热性,可达200℃左右,而天然乳胶只能承受100℃左右的高温。

另外,它还具备抗静电功效,可减少灰尘吸附,保持室内清洁卫生。

4、电绝缘性能不同:聚异戊二烯表面光滑,摩擦系数极小,故而导电性非常好,易于开关接触点的连接,安全稳定性强。

而天然乳胶虽然也属于合成橡胶类,但是由于其自身结构特殊,相互粘连紧密,导致其电阻值偏高,容易积累静电荷,影响睡眠质量。

- 1 -。

俄罗斯橡胶各品种介绍

俄罗斯橡胶各品种介绍

白色异戊二烯橡胶SKI-3S【英文名称】:polyisoprene rubber1、定义:异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,SKI-3S是一种顺式-1,4异戊二烯含量96%以上的合成橡胶, 胶体呈纯白色,是天然橡胶的绝佳替换胶种。

2、产品特性:异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。

异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。

加工使用性能指标优于或相同于国产标一胶SCR5,马来,泰国,印尼5号标胶和3号烟片胶RSS3等天然橡胶。

3、应用范围:可以单独或与其他橡胶混合生产有色橡胶制品,日用橡胶制品,医用及食品级橡胶制品,橡胶鞋靴,运动器材等其他各种橡胶制品。

异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

黑色异戊二烯橡胶SKI-3【英文名称】:polyisoprene rubber一、定义:异戊二烯橡胶SKI-3是一种顺式-1,4异戊二烯含量96%以上的合成橡胶, 胶体呈黑色,可代替天然橡胶。

二、产品性能:异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。

技术指标近似于国产标胶,马来,泰国,印尼20号标胶,越南3L 胶等。

价格低廉,性能稳定,质量可靠。

三、产品应用范围:它可以单独或与其他橡胶混合生产轮胎,各种橡胶制品、胶管、胶带、橡胶鞋靴、运动器材、沥青乳香和防水合成物。

可用于各类轮胎生产,特别适用于斜胶轮胎和载重子午线轮胎生产。

四、包装:30公斤/袋五、产地:俄罗斯六、用途:异戊橡胶是一种综合性能很好的通用合成橡胶,主要用于轮胎生产,除航空和重型轮胎外,均可代替天然橡胶。

丁基橡胶BK-1675N【英文名称】:butyl rubber一、定义:是一种以异丁烯和异戊二烯为共聚物以氯甲基为中间体的橡胶产品二、产品性能:具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。

聚异戊二烯结构简式

聚异戊二烯结构简式

聚异戊二烯结构简式聚异戊二烯(Isoprene)是一种有机化合物,化学式为C5H8,结构简式如下:聚异戊二烯的分子结构由五个碳原子和八个氢原子组成,碳原子呈线性排列,两端分别连接一个氢原子,中间三个碳原子之间相互连接,并且每个碳原子上都连接着一个氢原子。

这种结构使得聚异戊二烯具有一定的稳定性和化学活性。

聚异戊二烯是一种重要的有机合成原料,广泛应用于橡胶工业和化工领域。

在橡胶工业中,聚异戊二烯是合成天然橡胶的主要原料之一。

天然橡胶是一种高分子聚合物,由许多聚异戊二烯分子通过共价键连接而成。

聚异戊二烯分子的稳定性和活性使得合成的天然橡胶具有优异的物理性质,如弹性、耐磨损和耐高温等。

在化工领域,聚异戊二烯也被广泛用于合成其他高分子材料。

通过聚合反应,可以将聚异戊二烯与其他单体分子进行连接,形成具有特定功能的高分子化合物。

例如,聚异戊二烯可以与苯乙烯进行共聚反应,生成聚合物丁苯橡胶,该材料具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能,广泛应用于汽车轮胎和工业密封件等领域。

聚异戊二烯还可以通过氧化反应转化为聚异戊二烯酮(Isoprene ketone)。

聚异戊二烯酮是一种重要的有机合成中间体,可以用于合成香料、医药和染料等化学品。

对聚异戊二烯进行氧化处理,可以在其分子结构上引入羰基(C=O)官能团,从而赋予聚异戊二烯酮特定的化学性质和用途。

总结起来,聚异戊二烯作为一种重要的有机化合物,具有广泛的应用前景。

其稳定的分子结构和丰富的化学活性使其成为合成高分子材料的理想原料。

通过合理设计和控制反应条件,可以获得具有不同性质和用途的聚异戊二烯聚合物和衍生物。

这为橡胶工业、化工领域和有机合成领域提供了重要的技术支持和发展空间。

未来,随着科学技术的不断进步,对聚异戊二烯的研究和应用将进一步深入,为人类社会的发展做出更大的贡献。

橡胶 成分

橡胶 成分

橡胶成分橡胶是一种高分子材料,由于其良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性,被广泛应用于各种领域。

橡胶的成分非常复杂,包括多种有机化合物和无机化合物。

本文将从以下几个方面详细介绍橡胶的成分。

一、天然橡胶的成分天然橡胶是从橡胶树中提取的,其主要成分是聚异戊二烯(polyisoprene)。

聚异戊二烯是一种含有双键的高分子化合物,其结构类似于乙烯。

天然橡胶中还含有一些杂质,如蛋白质、脂肪酸和灰分等。

二、合成橡胶的成分合成橡胶是通过人工合成得到的,其主要成分是丁苯橡胶(BR)、丁基橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)等。

这些合成橡胶都是由多种单体经过聚合反应得到的高分子化合物。

1. 丁苯橡胶(BR)丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯两种单体聚合而成的高分子化合物。

其化学结构中含有大量的双键,因此具有良好的弹性和韧性。

丁苯橡胶主要用于轮胎、密封件、橡胶管等制品中。

2. 丁基橡胶(NBR)丁基橡胶是由丁二烯和丙烯腈两种单体聚合而成的高分子化合物。

其化学结构中含有少量的双键和氰基,因此具有较好的耐油性和耐溶剂性。

丁基橡胶主要用于汽车零部件、工业密封件等制品中。

3. 氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是由氯代戊二烯和丁二烯两种单体聚合而成的高分子化合物。

其化学结构中含有氯原子,因此具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

氯丁橡胶主要用于轮胎内衬、防水材料等制品中。

4. 丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈两种单体聚合而成的高分子化合物。

其化学结构中含有氰基,因此具有较好的耐油性和耐溶剂性。

丁腈橡胶主要用于汽车零部件、工业密封件等制品中。

三、橡胶添加剂的成分为了改善橡胶的性能,常常需要添加一些辅助剂和填充剂。

常见的橡胶添加剂包括硫化剂、加工助剂、防老剂、填充剂等。

1. 硫化剂硫化剂是将橡胶中的双键与硫反应,形成交联结构的化合物。

常见的硫化剂包括硫磺、过氧化物等。

2. 加工助剂加工助剂可以改善橡胶的加工性能,如降低黏度、增加流动性等。

聚异戊二烯红外分析汇总

聚异戊二烯红外分析汇总

聚异戊二烯红外分析汇总聚异戊二烯橡胶(Polysoprene Rubber)是由异戊二烯单体经溶液聚合而得,简称异戊橡胶(IR )。

异戊二烯聚合会产生4中不同的结构单元H 3CC C H 2H 2n 顺-1,4-聚异戊二烯H3C C CH H2n反-1,4-聚异戊二烯H 2C CCH 3CH CH 2n1,2-聚异戊二烯H 2C C CH 3CH 2n 3,4-聚异戊二烯H天然橡胶是异戊二烯的聚合物,不过通常工业上所指的天然橡胶是由希维亚橡胶树(巴西橡胶树)中取得的,它是较纯的顺式1,4-聚异戊二烯,在常温下具有弹性,且为无定形,这种橡胶具有很大的国民经济价值,相反,马来橡胶(古塔波胶)和巴拉塔橡胶是由反式1,4-聚异戊二烯组成的。

这种橡胶在常温下质硬,弹性差,用途较窄,此外,在中美洲的橡胶树中还有一种天然的聚异戊二烯是由四分之三反式1,4-和四分之一顺式1,4-结构组成的,所有天然橡胶皆含有树脂状化合物和蛋白质,因此测定它们的光谱前要纯化样品。

注:在天然橡胶中,可能含有少量难以除去的蛋白质,皂和树脂组分,这些组分在光谱中也会吸收,1639和1538 cm-1(6.10和6.50um )可能来源于蛋白质的酰胺Ⅰ和酰胺Ⅱ吸收带,后一吸收带还可能来源于皂,1740和1710 cm-1(5.75和5.85um )的吸收大抵来源于树脂组分,在用立体有择催化剂合成的顺1,4-聚异戊二烯的光谱中,1710 cm-1(5.85um )的尖锐吸收和719 cm-1(13.90um )的弱吸收大抵属于高级脂肪酸(润滑油),1587 cm-1 (6.30um )吸收可能来源于皂,889 cm-1(11.25um )吸收大抵是由3,4-结构产生的。

俄罗斯橡胶各品种介绍【精选】

俄罗斯橡胶各品种介绍【精选】

白色异戊二烯橡胶SKI-3S【英文名称】:polyisoprene rubber1、定义:异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,SKI-3S是一种顺式-1,4异戊二烯含量96%以上的合成橡胶, 胶体呈纯白色,是天然橡胶的绝佳替换胶种。

2、产品特性:异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。

异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。

加工使用性能指标优于或相同于国产标一胶SCR5,马来,泰国,印尼5号标胶和3号烟片胶RSS3等天然橡胶。

3、应用范围:可以单独或与其他橡胶混合生产有色橡胶制品,日用橡胶制品,医用及食品级橡胶制品,橡胶鞋靴,运动器材等其他各种橡胶制品。

异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

黑色异戊二烯橡胶SKI-3【英文名称】:polyisoprene rubber一、定义:异戊二烯橡胶SKI-3是一种顺式-1,4异戊二烯含量96%以上的合成橡胶, 胶体呈黑色,可代替天然橡胶。

二、产品性能:异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。

技术指标近似于国产标胶,马来,泰国,印尼20号标胶,越南3L 胶等。

价格低廉,性能稳定,质量可靠。

三、产品应用范围:它可以单独或与其他橡胶混合生产轮胎,各种橡胶制品、胶管、胶带、橡胶鞋靴、运动器材、沥青乳香和防水合成物。

可用于各类轮胎生产,特别适用于斜胶轮胎和载重子午线轮胎生产。

四、包装:30公斤/袋五、产地:俄罗斯六、用途:异戊橡胶是一种综合性能很好的通用合成橡胶,主要用于轮胎生产,除航空和重型轮胎外,均可代替天然橡胶。

丁基橡胶BK-1675N【英文名称】:butyl rubber一、定义:是一种以异丁烯和异戊二烯为共聚物以氯甲基为中间体的橡胶产品二、产品性能:具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。

合成橡胶-聚异戊二烯橡胶讲解

合成橡胶-聚异戊二烯橡胶讲解

锂系IR存在的问题
• 作为天然橡胶的替代品,锂系IR其顺式含 量偏低,92%左右。 • 提高锂系IR顺式含量的方法 旭化成:含磷化合物,95.4%。 SHELL公司:少量水,96%(仲丁基锂)。 间二溴苯、三苯基胺,98%(正丁基锂)。 其它:乙腈、二硫化碳、酯类、 卤化苯、叔胺、芳基醚
烷基锂浓度的影响
活性中心:含有烷基 化的稀土化合物Βιβλιοθήκη 双 金属络合物稀土异戊橡胶
• 稀土催化剂活性高,配制简便,易于均匀 分散。 • 聚合物分子量高、分子量分布较窄(HI在3 左右)。 • 灰分含量低(< 0.3%),无需脱灰,催化 剂残留物对橡胶性能无害。 • 聚合物凝胶含量低,无低聚物。 • 准活性聚合:基本上不存在链转移和链终 止,可制备嵌段聚合物。
钛系催化剂配置方法的影响
稀土异戊橡胶
• 主催化剂: 环烷酸稀土盐:Ln(naph)3 氯化稀土盐:LnCl3 ·nL 脂族酸稀土盐:硬脂酸、辛酸、异辛酸等。 Ln(RCOO)3 • 助催化剂:烷基铝, (CH3)3Al、(C2H5)3Al、(i-C4H9)3Al 。 • 第三组分:氯化物, Et3Al2Cl3、Et2AlX。
天然橡胶和异戊橡胶对比
钛系异戊橡胶
• TiCl4-AlR3:TiCl4 -(i-C4H9)3Al(二元) • TiCl4-AlR3-给电子添加剂(三元) • TiCl4-AlR3-CS2: 提高聚合物的产率、降低低聚物生成。 • TiCl4-AlR3-二苯醚: 提高聚合温度、改善对微量水的适应性。 • TiCl4-AlR3-给电子添加剂-不饱和化合物: 聚合速度快(比三元体系快70%), 分子量高、凝胶含量低、顺式结构高。
引发剂和溶剂的影响
溶剂对异戊橡胶微观结构的影响

聚异戊二烯系橡胶及其用途

聚异戊二烯系橡胶及其用途
该胶,后又采用有机酸稀土盐三元催化体系
进行合成.该法特点:催化剂可配成均相,聚
合比较稳定,不挂胶,溶剂回收使用好,较易
控制成胶质量等总体上,该胶的工业化生产
始于60年代,且在60年代后期和70年代初
得到迅速发展此后由于”能源危机的冲击
和天然橡胶的竞争,西方国家对该胶的生产
出现重大滑坡一直延续至今,俄罗斯和东欧
氢化苯乙烯异戊二烯双嵌段共聚物:氢
化苯乙烯异戊二烯双嵌段共聚物(SEP),是
美国Shell公司的出品物物:异
戊二烯或环状异戊二烯还能与异丁烯经嵌段
共聚制得热塑性弹性体可用来制作瓶寒,圈
垫,贮血袋,胶管,容器,汽车防震材料,洗衣
机器件,电子计算机硬盘,扩音器器材等此
子量及其分布,从而可降低凝胶含量,在铝钛
催化剂中加入第三组份,生产无凝胶或低凝
胶(含量小于5—7)品种.采用等温聚合工
艺-可提高溶液中聚合物的浓度,成胶的可塑
性和其它性能上的一致性.
新品种和耨工艺的开发:如采用稀士催
化体系合成异戊橡胶,其顺式一1.4结构高
达∞.5,乇,无凝胶,分子量分布易于调节,定
各国由于缺乏天然橡胶资源,坚持大力开发
和生产异戊橡胶.目前俄罗斯仍为世界上最
大的生产国家
2生产技术概况
2.1异戊二烯单体的生产概况
目前生产异戊二烯(IR)的西方国家主
要自美,法,日荷,意,南非和巴西等国.采用
裂解碳五馏份抽提法,烯醛二步法和炔酮法
等j种生产方法.其中抽提法约占总能力的
80,美国和西欧全部采用此法.【j本抽提法
到的产品.有高强,耐热,耐磨,抗撕等性能,
可制作胶粘剂.高强度等橡胶制品.
丙烯腈异戊二烯共聚橡胶;丙烯腈异戊
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聚异戊二烯橡胶
1概述
在60年代初异戊二烯橡胶(IR)工业化开发的早期阶段,普遍认为它将替代天然橡胶,但后来因为天然橡胶价格要比异戊二烯价格低10-40%,聚异戊二烯橡胶在美国、西欧和日本只能得到天然橡胶5-7%的市场份额。

在70和80年代前苏联为摆脱天然橡胶的进口,花了很大力气建设聚异戊橡胶装置。

虽然1994-1996年间前苏联约有40%的聚异戊二烯橡胶装置已停产,但他在1995年仍占世界聚异戊二烯橡胶总能力的70%。

估计世界75%的异戊橡胶是用作轮胎和轮胎制品。

预计今后5年聚异戊二烯橡胶的生产和消费在美国、西欧和日本不会有太大的变化,东欧或许会有较大的发展。

2国内生产概况
目前国内无聚异戊二烯橡胶生产装置。

吉林化工研究院曾作过大量的研究开发工作,开发了醚醛一步法生产异戊二烯的新工艺,并研制了醚醛法合成异戊二烯的第二代催化剂,还开发了稀土IR和反式IR的聚合技术。

上述技术均通过了原化工部的技术鉴定。

该院已完成1.5万吨/年稀土系IR和500吨/年反式IR工业装置的基础设计。

此外为发展以IR为基础的精细化工产品,该院还开发了用于大规模集成电路的负型光刻原胶和液体异戊橡胶,并且通过技术鉴定。

中国科学院长春应用化学研究所对稀土催化异戊二烯聚合进行了广泛的研究,开发出本体法合成IR新工艺,并取得阶段性成果。

近几年来青岛化工学院也对反式异戊胶的合成进行了研究,用负载型钛系催化剂开发出异戊二烯本体沉淀聚合新方法,合成出分子量约70000,反式含量大于98%的反式异戊胶,并对聚合反应动力学、聚合产品性能等进行了深入系统的研究。

3生产工艺概述
3.1 异戊二烯单体生产技术
异戊二烯单体的生产可采用C5馏抽提法、烯醛二步法、异戊烷两步脱氢法、烯醛液相一步法、醚醛法和由2-丁烯和合成气制异戊二烯的方法等。

3.2聚异戊二烯橡胶生产技术
采用已定型的连续聚合法生产。

工业上采用的催化剂有由四氯化钛和烷基铝组成的齐格勒-纳塔催化剂、有机锂催化剂及70年代开发的稀土催化剂。

由其合成的异戊橡胶分另称为钛胶、锂胶和稀土胶。

由齐格勒-纳塔催化剂合成的是高顺式异戊胶,由有机锂催化剂合成的异戊胶顺式含量较低,一般为低顺式异戊胶。

由稀土催化剂生产的稀土胶顺式含量也较高。

锂胶是最早实现工业化的异戊胶胶种,但由于其顺式1,4结构含量低,在使用中不能象钛系橡胶那样替代较多的天然橡胶,而且生产过程中对原料的质量要求高,因而限制了它的应用。

钛胶是最主要的异戊胶,除荷兰的Shell公司外,其它公司生产的几乎都是钛胶。

稀土胶是70年代开发的胶种,其生产技术具有催化剂用量少,对原料规格适应性强,橡胶凝胶含量少、流程短和消耗定额低等优点。

4国内需求和需求增长率
国内不生产异戊橡胶,需求靠进口满足。

1994-1998年每年进口量为1000~2240吨,各年的进口量有升有降,但1999年进口量增长到1万吨以上。

1992-1999年历年进口量、出口量列于表1和图1。

1994~1998年需求的年均增长率为2.3%。

表1 我国聚异戊二烯橡胶的进口量和出口量 /吨
进口初级形状的异戊二
烯橡胶进口异戊二烯橡胶片、板
和带
出口异戊二烯橡胶片、板
和带
总进口量
1992 1675 516 2191 1994 1066 767 1833 1995 414 629 1043 1996 651 735 1386 1997 574 1668 2242 1998 223 1099 25 1297 1999 10024 1242 238 11028
5价格
我国初级形状的聚异戊二烯橡胶和它的板、片、带的每年的平均进口价格列于表2,由表可见初级品的平均价格由730到1800美元/吨;板、片、带的价格由1157到2076美元/吨。

表2 我国进口的聚异戊二烯橡胶的年平均价
初级形状的聚异戊二烯橡胶聚异戊二烯橡胶板、片、带等1992 917 1157.0
1994 902 1159.1
1995 1816 1173.3
1996 1180 1427.2
1997 1354 1381.3
6应用分配
目前工业化生产的聚异戊二烯弹性体主要有两种,即顺式-1,4-聚异戊二烯和反式1,4-聚异戊二烯。

前者的分子结构和性能类似于普通天然橡胶,可替代天然橡胶用于轮胎和轮胎制品、泡沫橡胶、胶管、垫片、手套以及其它用途;后者的分子结构和性能类似于巴拉塔胶或杜仲胶,是一种结晶性的热塑性聚合物,熔点为60℃,在室温下定伸强度、耐切割性和耐磨性优良,主要用于高尔夫球外壳.医用夹板和热熔胶粘剂等,少量用于电线电缆和传输带等。

美国1985、1990和1995年聚异戊二烯弹性体消费方式见表3,西欧和日本的消费方式分别见表4和表5。

表3 美国聚异戊二烯橡胶的应用状况
表4 西欧聚异戊二烯橡胶的消费状况 /%
轮胎70
机械制品15
密封胶和粘合剂6
鞋类2
制药2
其它 5
总量100
表5 日本聚异戊橡胶的消费状况 / kt
7发展前景
聚异戊二烯橡胶由于成本和性能的原因并未能成功地替代天然橡胶,从1983年到1996年世界聚异戊二烯橡胶的消费量并没有增加,一直维持在11~13万吨左右。

1996年世界聚异戊二烯橡胶的总消费量只有12.8万吨,且前苏联占80%的份额。

美国现在聚异戊二烯橡胶的消费量只相当于天然橡胶的5%,西欧只相当于4%,前苏联也观闭了40%的生产能力。

看来,聚异戊二烯橡胶并不是发展前景好的石化产品,我国每年需要的少量产品可靠进口满足,没有必要花费太多的人力和财力做更多的开发工作。

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