带式输送机的自动液压张紧装置解读
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(2)响应快带式输送机起动时,输送带的松边会突然松弛伸长,此时张紧液压缸在蓄能器的作用下,能立刻收缩活塞杆补偿输送带的伸长量,减少输送带松边对紧边的冲击,不但使带式输送机起动平稳、可靠,而且较好地保护了输送带,减少断带事故的发生。正常运行时当外界扰动或胶带动张
《起■运输机械>2002(9)
力产生波动使输送带突然伸长时,蓄能器能够及时吸收胶带松边的伸长.减少输送带动张力的波动,使系统处于恒压状态,防止打滑。
变小,悬垂度增大,这时应重新调整张紧位置。1.3自动式
自动式张紧装置根据带式输送机不同布置线路的需要,可自动调整输送带张力,使输送机更经济、安全地运行。对大运量、长距离带式输送机,特别是具有满载发电工况、空载电动工况的下运带式输送机,自动张紧装置能保证输送机有效地工作,避免输送带出现松弛、飘带、跑偏、喘振等现象。与其他张紧方式相比,自动张紧装置对胶带强度的要求可相应降低。而自动液压张紧装置由于其良好的控制性能和安全性能更适用于煤矿工业。
图1
自动液压张紧装置工作原理图
l滤油器2液压泵3、7、8.溢流阀4、5、11.换向阀6.单向阀9.蓄能器10.液压表12.张紧液压缸13、14.压力继电器15.张紧小车16电动机17.截止阀18油箱
自动液压张紧装置具有以下特点:
(1)可自动调节张紧力自动液压张紧装置可以根据带式输送机的工况及对输送带张力的不同要求,任意调节起、制动和正常运行状态时的张紧力。由于张紧力可以根据需要自动调节,使带式输送机在稳定运行状态时的张力降低20%左右。在带式输送机基本参数不变的情况下,与其他张紧方式相比,可以减小输送机的功率,降低输送带的强度等级,进而减少设备的投资和维修费用。
(4)控制方便该张紧装置的控制系统可以与输送机的集控装置连接,实现远程控制。
(5)抗污染和安全性好采用滤油器、板式连接阀和全封闭护罩,系统管路简单,安装方便,适应煤矿井下条件差的情况,可保证液压系统无泄漏。
3应用
该设备已使用在大同矿务局一带式输送机上,使用证明带式输送机在起制动和正常运行时张力调节响应速度快,张紧力稳定,满足煤矿生产需要。
de访c髓
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带式输送机是目前最有效的输送设备之一,其应用广泛,正在向大运量、大运距、大倾角和适应性强方向发展,其零部件也正向高性能、长寿命、低能耗方向发展。带式输送机在起、制动过程中和正常运行时.输送带的粘弹性与输送量的变化都会使输送带的张力和挠度发生变化。当挠度增大至一定值时,输送带与传动滚筒保持正常传动所需的张力比丧失,导致输送带在传动滚筒上打滑而不能起、制动与正常运转。自动张紧装置是保证带式输送机正常工作的重要部件,可自动地对输送机张力进行实时控制,满足带式输送机正常运行的要求。
固定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后可以左右移动改变张紧力,而在运行过程中位置始终不变,张紧力随张力的变化而变化(不能保持恒定)的张紧装置。其中螺旋张紧装置常用于短距离输送机中;电动绞车和手动绞车式固定式
张紧装置适用于水平输送和小倾角上运输送的大型
输送机,但当胶带产生塑性变形后,引起胶带张力
4结论
自动液压张紧装置在输送机运行过程中能有效地改善带式输送机的起、制动性能,提高整机运行的可靠性,在不同的使用条件下,可以保证胶带具有最合理的张力;电控系统控制容量大,易与主机控制系统相连,抗干扰能力强;可以降低胶带的强度,节约胶带投资。因此与其他形式的张紧装置相比更适用于长距离带式输送机。
带式输送机的自动液压张紧装置
上海交通大学张华林
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摘要:简要介绍自动液压张紧装置的工作原理、特点和适用场合,对煤矿正确使用自动液压张紧装置具有指导意义。
关量词:带式输送机;自动液压张紧装置;原理
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自动液压张紧装置由液压泵站、液压缸、压力
继电器及控制系统等组成,其工作原理见图1。张紧系统在输送机起动时通过电动机带动液压泵向张紧液压缸前腔供液,2个溢流阀的调定压力分别为额定工作压力的1.5倍和1.1倍。起动时通过换向阀5和11向液压缸供液使之压力达到1.5倍额定工作压力,压力继电器将信号传递给主机控制器起动输送带,同时换向阀5和11切换油路,张紧装置进人正常运行状态。蓄能器向系统提供o.9~1.1倍的额定工作压力,当外界扰动或胶带动张力产生波动致使胶带突然伸长时,蓄能器能够及时吸收胶带松边的伸长,减少胶带动张力的波动,使系统处于恒压状态。制动时液压泵向液压缸供液,使输送带张力增加到1.5倍的工作压力,以顺利完成制动过程。输送带在正常运行状态时若张力低于o.9倍额定工作压力,液压泵由压力继电器控制再次向液
1张紧装置的类型和特点
2
自动液压张紧装置
张紧装置按结构可分为重锤式、固定式和自动式3种形式。1.1重锤式
重锤式张爨装置结构最简单,应用最广泛,由于重锤的作用,它能保证张紧力在各种工况下保持不变。力学特点是张紧力不变,Hale Waihona Puke Baidu紧位移可变。适用于张力不太大的上运带式输送机和倾角大于120的上运带式输送机。1.2固定式
<起重运输机械)2002(9)
万方数据
压缸供液。自动液压张紧装置可根据输送机张力的变化自动地实现实时控制,能够在输送机起、制动时迅速产生足够的拉力,自动地把张力调节到额定张力的1.2~1.5倍,允许波动±lO%,以减少输送带的波涌现象,从而有效地防止胶带在起、制动过程中可能引起的打滑现象,使整机的起、制动性能得以改善。而在正常运行时,又能自动降低张力,使张力值为额定工作压力的0.9—1.1倍,以满足带式输送机正常运行的要求。
(3)适应性强由于系统简单,可以根据具体情况来设计最大张紧力和最大张紧行程,一般可满足各种不同类型带式输送机对张紧装置的要求。由于张紧系统仅有张紧液压缸和张紧小车相连,可灵活布置。当采用机头或中部张紧时,张紧液压缸可安装在带式输送机机身内;当采用机尾张紧时,张紧液压缸既可安装在带式输送机的尾部,也可以借助平面改向滑轮组将其置于带式输送机机身外,给带式输送机的选型设计提供方便。
《起■运输机械>2002(9)
力产生波动使输送带突然伸长时,蓄能器能够及时吸收胶带松边的伸长.减少输送带动张力的波动,使系统处于恒压状态,防止打滑。
变小,悬垂度增大,这时应重新调整张紧位置。1.3自动式
自动式张紧装置根据带式输送机不同布置线路的需要,可自动调整输送带张力,使输送机更经济、安全地运行。对大运量、长距离带式输送机,特别是具有满载发电工况、空载电动工况的下运带式输送机,自动张紧装置能保证输送机有效地工作,避免输送带出现松弛、飘带、跑偏、喘振等现象。与其他张紧方式相比,自动张紧装置对胶带强度的要求可相应降低。而自动液压张紧装置由于其良好的控制性能和安全性能更适用于煤矿工业。
图1
自动液压张紧装置工作原理图
l滤油器2液压泵3、7、8.溢流阀4、5、11.换向阀6.单向阀9.蓄能器10.液压表12.张紧液压缸13、14.压力继电器15.张紧小车16电动机17.截止阀18油箱
自动液压张紧装置具有以下特点:
(1)可自动调节张紧力自动液压张紧装置可以根据带式输送机的工况及对输送带张力的不同要求,任意调节起、制动和正常运行状态时的张紧力。由于张紧力可以根据需要自动调节,使带式输送机在稳定运行状态时的张力降低20%左右。在带式输送机基本参数不变的情况下,与其他张紧方式相比,可以减小输送机的功率,降低输送带的强度等级,进而减少设备的投资和维修费用。
(4)控制方便该张紧装置的控制系统可以与输送机的集控装置连接,实现远程控制。
(5)抗污染和安全性好采用滤油器、板式连接阀和全封闭护罩,系统管路简单,安装方便,适应煤矿井下条件差的情况,可保证液压系统无泄漏。
3应用
该设备已使用在大同矿务局一带式输送机上,使用证明带式输送机在起制动和正常运行时张力调节响应速度快,张紧力稳定,满足煤矿生产需要。
de访c髓
fh
bdt∞nvqo鸭i8西ven,’mich扭a蛐det011血。唔th唧c0Ⅱect】yin∞日I豳
KeywDrds:belt
c∞v。yDr;删t删chy蜥bct魄商蚰illgde订ce;F啪ipk
带式输送机是目前最有效的输送设备之一,其应用广泛,正在向大运量、大运距、大倾角和适应性强方向发展,其零部件也正向高性能、长寿命、低能耗方向发展。带式输送机在起、制动过程中和正常运行时.输送带的粘弹性与输送量的变化都会使输送带的张力和挠度发生变化。当挠度增大至一定值时,输送带与传动滚筒保持正常传动所需的张力比丧失,导致输送带在传动滚筒上打滑而不能起、制动与正常运转。自动张紧装置是保证带式输送机正常工作的重要部件,可自动地对输送机张力进行实时控制,满足带式输送机正常运行的要求。
固定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后可以左右移动改变张紧力,而在运行过程中位置始终不变,张紧力随张力的变化而变化(不能保持恒定)的张紧装置。其中螺旋张紧装置常用于短距离输送机中;电动绞车和手动绞车式固定式
张紧装置适用于水平输送和小倾角上运输送的大型
输送机,但当胶带产生塑性变形后,引起胶带张力
4结论
自动液压张紧装置在输送机运行过程中能有效地改善带式输送机的起、制动性能,提高整机运行的可靠性,在不同的使用条件下,可以保证胶带具有最合理的张力;电控系统控制容量大,易与主机控制系统相连,抗干扰能力强;可以降低胶带的强度,节约胶带投资。因此与其他形式的张紧装置相比更适用于长距离带式输送机。
带式输送机的自动液压张紧装置
上海交通大学张华林
叫n
6
摘要:简要介绍自动液压张紧装置的工作原理、特点和适用场合,对煤矿正确使用自动液压张紧装置具有指导意义。
关量词:带式输送机;自动液压张紧装置;原理
Al矗ract:AHef
d雠d一∞0f她operatiIlg面nciple,f曲nl嘴ar-d叩plic出∞0f跏I州la士ic}ly圳ic岫ⅫIlg
一10一
自动液压张紧装置由液压泵站、液压缸、压力
继电器及控制系统等组成,其工作原理见图1。张紧系统在输送机起动时通过电动机带动液压泵向张紧液压缸前腔供液,2个溢流阀的调定压力分别为额定工作压力的1.5倍和1.1倍。起动时通过换向阀5和11向液压缸供液使之压力达到1.5倍额定工作压力,压力继电器将信号传递给主机控制器起动输送带,同时换向阀5和11切换油路,张紧装置进人正常运行状态。蓄能器向系统提供o.9~1.1倍的额定工作压力,当外界扰动或胶带动张力产生波动致使胶带突然伸长时,蓄能器能够及时吸收胶带松边的伸长,减少胶带动张力的波动,使系统处于恒压状态。制动时液压泵向液压缸供液,使输送带张力增加到1.5倍的工作压力,以顺利完成制动过程。输送带在正常运行状态时若张力低于o.9倍额定工作压力,液压泵由压力继电器控制再次向液
1张紧装置的类型和特点
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自动液压张紧装置
张紧装置按结构可分为重锤式、固定式和自动式3种形式。1.1重锤式
重锤式张爨装置结构最简单,应用最广泛,由于重锤的作用,它能保证张紧力在各种工况下保持不变。力学特点是张紧力不变,Hale Waihona Puke Baidu紧位移可变。适用于张力不太大的上运带式输送机和倾角大于120的上运带式输送机。1.2固定式
<起重运输机械)2002(9)
万方数据
压缸供液。自动液压张紧装置可根据输送机张力的变化自动地实现实时控制,能够在输送机起、制动时迅速产生足够的拉力,自动地把张力调节到额定张力的1.2~1.5倍,允许波动±lO%,以减少输送带的波涌现象,从而有效地防止胶带在起、制动过程中可能引起的打滑现象,使整机的起、制动性能得以改善。而在正常运行时,又能自动降低张力,使张力值为额定工作压力的0.9—1.1倍,以满足带式输送机正常运行的要求。
(3)适应性强由于系统简单,可以根据具体情况来设计最大张紧力和最大张紧行程,一般可满足各种不同类型带式输送机对张紧装置的要求。由于张紧系统仅有张紧液压缸和张紧小车相连,可灵活布置。当采用机头或中部张紧时,张紧液压缸可安装在带式输送机机身内;当采用机尾张紧时,张紧液压缸既可安装在带式输送机的尾部,也可以借助平面改向滑轮组将其置于带式输送机机身外,给带式输送机的选型设计提供方便。