金属包装容器标准化检验
金属包装容器标准化检验
度 0.1-0.3mm。针孔数≤1 个/m²
紧密度
≥60%
按 GB/14251 中 5.4.4 中的方
法判定
迭接长度 ≥1.15mm
测量、计算
迭接率
≥50%
测量、计算
罐体要求
项目
要求
检验方法
规格尺寸 材质 符合规定的要求
高度 误差±0.3mm
用精度 0.01mm 游标卡尺检测
内径 误差±0.2mm
滤膜进行抽滤，抽滤后将滤膜放置到培养基的容器中进行培养。菌落
总数和大肠菌群按照 GB 4789.2、GB 4789.3 中的规定测试，致病
菌按照 GB 4789.4 、GB4789.10 中的规定 测试，观察其结果。
检查规则
本品入库前，生产厂出具相应的产品检查报告，包括材质、外观、规
格（罐身和底盖）、卷封、密封性、卫生状况等。
点，正面直径 1mm 以下不超过 2
个，侧面不超过 5 个
胖丁 印刷时因硬物压制而形成的胖 自然光下，与罐子相距 20cm
丁，主要部位不允许，次要部位 处，目测
允许有不明显的胖丁不超过 1
个。
加 强 罐身加强筋要求均匀光滑，无缺 目测
筋 滚，收尾不接，凹凸皱纹和深浅
不一现象，加强筋处 的罐身焊缝
不得有裂纹。
①浅拉伸罐：也称为浅冲罐，只需冲拉一至两次，罐高与罐身 直径之比小于 1，造型各异，主要适合鱼类，火腿，午餐肉等罐头。 工艺流程：板料预先涂布印刷 →落料 →拉深 →压板 →修边
②深拉伸罐：也称为深冲罐，也就是常说的 DRD 罐。一般为圆 形，需要两次连续冲杯，使罐身直径越来越小。壁厚均匀强度刚性好。 长径比：1.5:1 工艺流程;下料→一次冲杯→再冲杯（若干次）→翻边 → 冲底成型 →修边 → 表面装饰 → 捡漏 （2）变薄拉伸罐，俗称冲拔罐
包装盒检验标准操作规程
包裝盒檢驗標準操作規程目的：規範小盒、中盒檢驗的操作。
適用範圍：小盒、中盒檢驗。
責任：檢驗室檢驗人員執行本規程，檢驗室主任監督本規程的執行。
程序：1.抽樣方法1.1按照《包裝材料取樣規程》的要求從不同方位隨機抽樣進行外觀、印刷質量的檢查。
1.2從以上抽出的樣品中，抽取20個進行規格尺寸的檢查。
2.檢測工具：遊標卡尺3.檢驗方法3.1外觀及印刷質量：在充足的光線下檢查以上抽出樣品的外觀及印刷質量應符合以下要求。
3.2規格尺寸的檢查用遊標卡尺分別測量紙盒的長，寬，高，尺寸偏差應爲標準規定的±0.5mm。
3.3紙材應符合各品種標準項下的要求。
崩解时限检查法标准操作规程目的：制订崩解时限检查法标准操作规程。
适用范围：崩解时限检查。
责任：检验室检验人员按本规程操作，检验室主任监督本规程的实施。
程序：1. 简述1.1 本法（中国药典2000年版二部附录X A）适用于片剂（包括普通片、薄膜衣片、糖衣片、肠溶衣片及泡腾片）、胶囊剂（包括硬胶囊剂、软胶囊剂及肠溶胶囊剂），以及丸剂的溶散时限检查。
凡规定检查溶出度、释放度或融变时限的制剂，不再进行崩解时限检查。
1.2 片剂口服后，需经崩散、溶解，才能为机体吸收而达到治疗目的；胶囊剂的崩解是药物溶出及被人体吸收的前提，而囊壳常因所用囊材的质量，久贮或与药物接触等原因，影响溶胀或崩解；丸剂中不含有崩解剂，故在水中不是崩解而是逐渐溶散，且基质的种类与丸剂的溶解性能有密切关系，为控制产品质量，保证疗效，药典规定本检查项目。
1.3 本检查法中所称“崩解”，系指固体制剂于规定条件下在检查时限内全部崩解溶散或成碎粒，除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外，应通过筛网。
深圳市德信诚经济咨询有限公司2.仪器与用具2.1 崩解仪（见中国药典2000年版二部附录X A的仪器装置）2.2 滴丸剂专用吊篮按2.1项下所述仪器装置，但不锈钢丝筛网的筛孔内径改为0.425mm.2.3 烧杯1000ml2.4 温度计分度值1℃3. 试药与试液3.1 人工胃液（供软胶囊剂和以明胶为基质的滴丸剂检查用）取稀盐酸16.4ml，加水约800ml与胃蛋白酶10g，摇匀后，加水稀释成1000ml,即得。
《包装测试》4.2 金属容器性能测试
罐体耐压强度
易开盖耐压强度
罐体轴向承压力
14
铝质易开两片罐测试
测试项目 测试内容及方法 使用开启力、全开力测试仪，读数值不大于 易开盖起破力 1N，仪器的全行程时间为15s，把易开盖放 在测量支架上，支架固定在后倾30度位置， 单个≤31，平均≤20 性能指标
先后读取改开启瞬间和拉环完全脱离盖体时
严重破损。
F K
H h h
W
F——堆码载荷，N W——单件钢桶盛装物品后的质量，N H——堆码高度，m h——单件钢桶高度，m
K——劣变系数 12
圆柱形钢桶测试
5、钢桶漆膜附着力测定 单刃划刀：具有30°角 的圆片刀刃；导向器：刀刃 间距宽度1mm；漆刷：宽25～ 35mm；4倍放大镜。 检验划痕、清理划痕、 检验评级
将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄 漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。
7
8
圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压 泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。 对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门
及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无
变形压力和爆 破力试验
罐体无变形无 爆裂现象
气雾阀泄漏试 将试样罐放入泄漏试验仪中，充气加压至0.8验 0.85MPa，保持1分钟 将试样罐放入压力试验仪内，加压至1.8MPa，Fra bibliotek无气泡冒出
气雾阀变形压 力试验
保持1分钟后，用专用百分表测量阀内圆顶与
外翻边之间高度变化。
变化量小于 0.25mm 17
性试验 封口胶干膜 质量 至610kPa并保持一段时间，检查有无漏气。 使用感量为0.0001g的精密天平，把易开拉环除去， 称重为W1，再用溶剂除去封口胶，烘干后称重W2，
金属检验标准
目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 抽样标准 (2)4. 试验项目 (2)5. 检验项目及其标准 (2)6. 检验常用单位代码对照表 (5)1. 目的为了规范公司金属质量要求，对金属外壳来料接收标准作出明确界定，作为检验和判定的依据。
2. 适用范围本标准适用于公司金属的检验。
3. 抽样标准抽样标准：依据GB/T2828.1-2003 正常‖级一次抽样，取值标准见表3.1。
表 3.1 AQL 取值标准4. 试验项目尺寸、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0 。
5. 检验项目及其标准5.15.1外观检验条件、表面等级划分、缺陷定义5.1.1外观检验条件(1)照明：正常自然光线或等同效果日光灯照射下。
(2)视力：检验员双眼视力良好，无色盲、色弱，视力在1.0 以上。
(3)距离：眼睛与被检物表面距离300~450mm 左右。
(4)角度：视线与被检测表面大致垂直，必要时，可顺光或逆光进行检查。
(5)目视时间：5～10s。
5.1.2外观表面等级划分(1)I 级表面非常重要的区域：指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面)(2)II 级表面重要区域：指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)(3)III 级表面次重要的区域：指组装成整机后的底面(正常使用时看不到的底面) 。
(4)IV 级表面非重要的区域：指组装成整机后的内里面(正常使用时看不到的内里面) 。
5.1.3产品外壳分类按照质量要求，产品外壳划分为三类：A ：代表仪器仪表类。
B：代表其他类。
C：代表教学产品类、门禁产品类。
5.2(1) 素材不良缺陷毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。
划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。
裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。
变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
食品包装罐(金属罐)出厂检验报告-厂家自检
食品包装罐(金属罐)出厂检验报告-厂家自
检
1. 检验对象
本次出厂检验报告的检验对象为食品包装罐，具体为金属罐。
2. 检验目的
本次检验的目的是对食品包装罐的质量进行自检，确保符合相关的标准和要求，并保证产品的安全性和可靠性。
3. 检验方法
根据食品包装罐的性能要求和相关标准，我们采用以下方法进行自检：
1. 视觉检查：对罐体表面进行检查，确保无明显的变形、破损或划伤。
2. 尺寸检测：测量罐体的外径、内径和高度，确保尺寸符合要求。
3. 缺陷检测：使用探伤仪对罐体进行探伤，检测是否存在内部缺陷。
4. 封闭性检验：进行密封性测试，确保食品包装罐的密封性能
良好。
5. 重量测量：测量食品包装罐的重量，确保符合要求。
4. 检验结果
经过以上自检方法的检验，我们得出以下结果：
1. 视觉检查：罐体表面无明显变形、破损或划伤。
2. 尺寸检测：罐体的外径、内径和高度均符合要求。
3. 缺陷检测：经探伤仪检测，未发现内部缺陷。
4. 封闭性检验：食品包装罐密封性良好，符合要求。
5. 重量测量：食品包装罐的重量符合标准规定。
5. 结论
根据以上自检结果，食品包装罐(金属罐)通过了本次出厂检验，符合相关的标准和要求，具有良好的质量和安全性能。
五金机械行业常用的金属材料包装检验
五金机械行业常用的金属材料包装检验第一篇：五金机械行业常用的金属材料包装检验五金机械行业常用的金属材料包装检验-标志检验-规格尺寸的检验-数量的检验-表面质量检验-内部质量检验的保证条件-化学成分及内部质量检验常见的内部组织缺陷检验方法五金机械行业常用的金属材料包装检验-标志检验-规格尺寸的检验-数量的检验-表面质量检验-内部质量检验的保证条件-化学成分及内部质量检验常见的内部组织缺陷检验方法。
我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为国标“GB”）、部标（冶金工业部标准“YB”、一机部标准“JB”等）企业标准三级。
一、包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。
1、散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。
2、成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
3、成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。
4、成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
二、标志检验标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。
标志有；1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。
2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。
主要用于中厚板、型材、有色材等。
3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。
金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。
三、规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。
1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。
大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。
在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。
包装容器材料质量检验流程与标准
包装容器材料质量检验流程与标准包装容器材料质量检验流程与标准随着包装行业的发展，包装容器的材料质量成为了保障包装产品质量和安全性的关键因素。
对于包装容器材料的质量检验，不仅需要制定相应的流程，还需要明确相应的标准，以确保所生产的包装容器符合相关质量要求。
一、包装容器材料质量检验流程1. 材料采购：根据需要生产的包装容器的要求，选择合适的原材料供应商，并与供应商签订相应的合作协议。
合作协议中应明确原材料的质量要求和进货标准。
2. 材料接收检验：原材料送达后，由专门的质检部门进行接收检验。
检验内容包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。
同时，还应抽取一定数量的样品进行化学成分分析。
3. 材料分类存储：检验合格的原材料根据其特性进行分类存储，避免不同性质的材料混淆。
4. 料仓清洁：在使用原材料之前，需要对料仓进行清洁，确保不会出现杂质污染。
5. 生产过程控制：在包装容器的生产过程中，需要进行全程监控和控制。
包括在生产过程中进行抽样检验、严格控制生产温度、压力等参数。
6. 成品检验：制成的包装容器需进行全面的成品检验。
检验内容包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。
7. 包装环境控制：包装容器在包装过程中，需要确保生产环境的无菌和干净。
同时，还要对包装容器的封口进行质量检查。
8. 包装容器存储与运输：包装容器在存储和运输过程中，需要防止受到外部物理或化学因素的损伤。
必要时，可以进行随机抽样检验。
9. 定期检验和监控：对于包装容器的材料质量，需要进行定期检验和监控，以确保质量的稳定性。
检验内容可以根据实际情况进行调整。
二、包装容器材料质量检验标准1. 外观检查：包装容器的外观不能出现明显的破损、污染、变形等情况。
2. 尺寸测量：包装容器的尺寸应符合设计要求，不得出现明显偏差。
3. 物理性能测试：包装容器的物理性能测试包括但不限于抗压强度、抗冲击性能、耐高温、耐低温等指标。
具体指标可根据实际情况进行调整。
4. 化学成分分析：包装容器的化学成分应符合相关标准，不得含有对人体有害的有毒物质。
《中国药典》药品包装用金属13个配套检测方法
《我国药典》是我国药品及相关产业的权威标准，对药品包装材料的要求也十分严格。
在药品包装用金属方面，共有13个配套的检测方法，这些方法对于确保药品包装的安全性和质量至关重要。
本文将针对此主题进行详细介绍。
一、外观和尺寸1. 外观检验：对药品包装金属材料的外观进行检查，确保表面光洁、无划伤、无明显凹陷和氧化等情况。
2. 尺寸测量：测量金属材料的厚度、宽度和长度等尺寸，确保符合国家标准和药品包装要求。
二、成分和化学性质3. 成分分析：采用化学分析方法，对金属材料的成分进行分析，检测其是否符合药品包装的要求。
4. 化学性质测试：测试金属材料的化学性质，包括耐腐蚀性、酸碱性等，确保其在药品包装过程中不会对药物产生影响。
三、力学性能5. 强度测试：对金属材料进行拉伸、压缩等测试，检测其强度和韧性，以确保在包装过程中不易变形或破损。
6. 硬度测试：测试金属材料的硬度，确保其能够承受包装过程中的压力和外力。
四、表面性能7. 表面粗糙度测试：对金属材料的表面粗糙度进行测试，确保其表面光滑度符合药品包装的要求。
8. 清洁度测试：测试金属材料的清洁度，确保不含有对药品有害的杂质和污染物。
五、热学性能9. 热稳定性测试：测试金属材料在高温下的稳定性，确保在包装过程中不会出现变形或者释放有害物质。
10. 密封性能测试：对金属材料的密封性能进行测试，确保包装过程中不会出现渗漏或氧化等问题。
六、防腐性能11. 耐腐蚀性测试：测试金属材料的耐腐蚀性能，确保在长期储存过程中不易生锈或腐蚀。
12. 包装完整性测试：测试金属包装的完整性，包括焊接、接头等部分，确保在运输和储存过程中不会出现破损或松动。
七、其他13. 紫外线测试：测试金属材料的紫外线防护性能，确保在阳光下不会造成金属包装的材料变质或者药品受到影响。
《我国药典》对药品包装用金属的13个配套检测方法，涵盖了外观和尺寸、成分和化学性质、力学性能、表面性能、热学性能、防腐性能等多个方面，确保了金属材料符合药品包装的要求，保障了药品的质量和安全。
金属包装容器安全性与检测考核试卷
B.水平堆码
C.避免重压
D.避免碰撞
13.金属包装容器检测设备中，以下哪种设备适用于密封性能检测？（）
A.拉力试验机
B.压力试验机
C.液压试验机
D.气压试验机
14.金属包装容器在检测过程中，以下哪个因素可能导致检测结果不准确？（）
A.检测设备精度
B.检测方法正确
C.检测人员操作熟练
D.检测环境温度
B.铝罐
C.不锈钢桶
D.镀锌桶
10.金属包装容器在制造过程中，以下哪个因素可能导致容器耐腐蚀性能下降？（）
A.增加原材料厚度
B.选用高品质原材料
C.提高加工精度
D.表面处理不当
11.金属包装容器检测标准中，以下哪个项目不属于常规检测项目？（）
A.外观质量
B.尺寸偏差
C.密封性能
D.耐磨性
12.金属包装容器在运输过程中，以下哪种装载方式可能导致容器损坏？（）
A.保持干燥
B.定期检查
C.防潮处理
D.使用防锈剂
13.以下哪些因素会影响金属包装容器的疲劳寿命？（）
A.材料的疲劳极限
B.容器的结构设计
C.装载和卸载方式
D.环境温度变化
14.金属包装容器的安全性检测中，以下哪些项目是针对容器的使用性能的？（）
A.耐压性能
B.耐温性能
C.耐化学品性能
D.耐冲击性能
A.液压试验
B.气压试验
C.检漏试验
D.真空试验
5.金属包装容器在制造过程中，以下哪个环节可能导致容器存在安全隐患？（）
A.严格选用原材料
B.精确控制加工工艺
C.加工过程中产生毛刺
D.对成品进行检验
金属包装容器标准与法规考核试卷
7.金属包装容器回收利用时，首先应进行____处理，然后进行____处理。
8.金属包装容器生产企业的生产许可由____部门负责监督管理。
9.金属包装容器在储存过程中，应避免____和____等不利因素。
10.金属包装容器国家标准制定的主要依据是____和____。
A.钢桶
B.铝罐
C.铁盒
D.铜桶
9.以下哪个标准是关于金属易拉罐的？（）
A. QB/T 4229-2011
B. GB/T 28951-2012
C. GB 19457-2009
D. GB 5009.72-2014
10.金属包装容器中，以下哪种材料对环境的影响较小？（）
A.铝
B.钢
C.铜
D.铅
11.关于金属包装容器检验，以下哪项说法正确？（）
C.提高制造工艺
D.增加重量
16.金属包装容器在回收过程中需要遵循哪些原则？（）
A.分类回收
B.清洁处理
C.消毒处理
D.直接熔炼
17.以下哪些部门负责金属包装容器相关法规的监督实施？（）
A.市场监督管理部门
B.工业和信息化部门
C.环保部门
D.卫生健康部门
18.金属包装容器生产企业在环境保护方面应采取哪些措施？（）
B.铝
C.铁镀锌
D.铅
18.以下哪个法规对金属包装容器生产企业的生产许可进行了规定？（）
A.《产品质量法》
B.《工业产品生产许可证管理条例》
C.《食品安全法》
D.《包装装潢印刷品管理办法》
19.金属包装容器在回收利用过程中，以下哪项措施是不必要的？（）
A.分类回收
金属罐藏容器及罐头质量检验
金属罐藏容器及罐头质量检验实验一：金属罐藏容器质量检验1 目的要求通过本实验了解金属罐藏容器检验抽样规则，掌握各种检测项目的检验方法.2 检验方法2。
1镀锡板罐检验抽样数2.1.1空罐成品抽样数（1）每班抽样数为1/3000，尾数超过1000罐增抽1罐，每班每品种抽样数不少于3罐。
（2）班产量较大按20000罐为基数抽样数为1/3000，超过20000罐可按1/10000抽样，尾数超1000罐增抽1罐。
空罐样品进行内、外部目测检验、计量检验及密封性试验。
2。
1.2空罐半成品检验空罐生产过程中的半成品每小时抽检一次,当机器调整后，需抽样检验。
2.2空罐的检测部位各种空罐的目测检验,应对被检测的空罐进行全面的观察.外部计量检测按图1—1所示三个部位进行，并测定接缝处的垂边。
在接缝的对面的卷边部位切取卷边截面，进行叠接率的检验，再用钳子完整地撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和盖钩完整率等，然后综合进行评价.2。
3空罐的检测次序空罐成品应按下列规定次序进行检测。
2。
3。
1外部目测检验2。
3。
2外部计量检验2。
3。
3空罐密封性试验2.3.4内部计量检验图1—1 卷边测定部位a.身缝圆罐 b 椭圆罐 c 方罐2.3。
5内部目测检验空罐半成品各道工序应按罐型、半成品规格及技术要求进行检验。
2.4检验工具罐头工业专用卡尺、卷边测微计、千分表、游标卡尺、深度尺、卷边切割机、卷边专用锯、钢丝钳、卷边投影仪、试漏器等2.5检测项目及方法2。
5.1空罐成品目测检验(1）用肉眼观察空罐外表的光洁度、锈蚀及机械造成的磨损、变形、凹瘪现象、焊锡的光滑度、沙眼、堆锡现象及翻边状况。
（2）检查罐内壁的污染、涂膜状况、外印铁商标主要图案和文字损伤情况。
（3）用肉眼观察卷边外部全周的假封、大塌边、快口、牙齿、铁舌、卷边破裂、跳封或跳过、橡胶挤出、卷边伤痕及底盖防锈涂料膜擦伤等现象.（4）在接缝对面的卷边部位，用卷边切割机或专用锯将卷边沿空罐中线横截作为测定面，用肉眼和投影仪观察卷边内部空隙的大小、身钩、盖钩叠接情况。
金属及压力容器监督标准
金属及压力容器监督标准金属及压力容器是工业生产中的重要设备，它们承担着许多关键工艺的压力和温度的承载任务。
因此，对金属及压力容器的监督标准，是非常重要的。
本文将从监督标准的体系结构、标准的主要内容、实施培训及评估等方面进行介绍。
一、监督标准的体系结构金属及压力容器的监督标准主要由国家标准、行业标准及企业标准等组成。
国家标准是由国家标准化管理委员会发布的，是我国生产、经营、科研活动中普遍遵守的强制性标准；行业标准是由具有代表性的行业协会、学会或者具有相关权益的组织依法发布、实施的自愿性标准，可提高行业内企业的产品质量和服务水平；企业标准是指企业自行制定的标准，是企业在对自己产品进行质量控制时使用的。
二、监督标准的主要内容1.金属及压力容器的设计要求标准规定了金属及压力容器的设计要求，包括强度计算、固定方式、防爆措施等。
要求企业按照标准进行设计，并进行项目编码、文件管理等。
2.制造及检验要求标准规定了制造及检验要求，包括焊接、热处理、成品合格率等。
要求按规定进行制造、焊接及热处理，并开展相关检验检测工作，保证制品的质量水平。
3.操作及维护要求标准规定了操作及维护要求，包括操作规程、维护计划、定期检查等。
要求操作人员按照规程进行操作，并开展维护、清洗、涂漆等工作，保证金属及压力容器正常运作。
4.质量管理要求标准规定了质量管理要求，包括生产质量控制、检验检测规范化、产品质量管理等。
要求建立质量管理体系，并组织质量检验检测人员开展检测工作，对生产质量进行全面控制。
三、实施培训及评估为使金属及压力容器的监督标准得以贯彻实施，需要开展相关的培训及评估工作。
培训内容主要包括标准的相关知识、实施要求及方法等。
评估内容主要为对企业执行标准的情况进行评估，包括日常执行、文件管理、生产记录等。
评估结果是企业制定改进措施的基础。
四、标准实施的意义1.保障人员安全金属及压力容器如果遭遇事故，对人员生命财产安全都会造成重大伤害，因此，标准的实施可以有效保障人员安全。
ISO22000：2018包装罐检查方法及验收标准2
4、 瓶身高度：用游标卡尺进行量取，高度在规定标准范围内为合格。随机抽取 10 个罐进 行测量。
5、 微生物：化验室对每次到货的空罐都要随机抽取 2 个罐进行涂抹检查。结果在规定标准 范围内为合格。检查方法参照“国标 GB”进行。
文件编号
有限公司
文件名称 包装罐检查方法及验收标准
版本 A/0
SSOP
页次 1/1
一、 检查方法：
1、 重均值在规定标准范围 内为合格。
2、 满口容量：拿取 10 个空罐分别加入自来水至满口处，然后用称称其重量。最后取平均 值，平均值在标准范围为合格。
二、 验收标准：
参照“包装罐规格一览表”（附页）。
第七章金属包装容器性能测试
金属容器的测试是按照容器的种类、使用要求、结 构形状及内装物对包装容器的要求等对金属容器进行相 关的各类、各项试验，以确定和检验金属容器所具有的 包装性能，使用性能和有关的各种性能要求。
金属容器测试内容包括：
机械性能测试耐跌破落力强强度度、、耐冲压击缩强强度度、、爆耐破内强压度强、度抗、变形能力
40℃ 左右的水中，检查有无气泡冒出。
2. 耐压性能试验
低压容器：气密性试验。
高压容器：耐压试验适用于喷雾罐之类的高压容器。
用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前
30~50s内逐渐升压，在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐
升压。
观察容器状态，不应产生变形。在达到所需的压力
的浸泡液浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液，正庚烷。
在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液中的
铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消耗量。
6. 其它性能测试
减压试验，针孔试验
例一、钢制油桶的测试
分为两个类型4种形式:
类别 闭口钢桶
全开口钢桶
形式 小开口钢桶 中开口钢桶 直开口钢桶 开口缩颈钢桶
15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年6月上 午11时 31分21.6.3011:31June 30, 2021
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年6月30日星期 三11时 31分0秒11:31:0030
H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左右，再倒出溶液，用清水清洗
《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》
省质监局关于批准发布云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》等两项强制性地方标准的公示按照国家质检总局《地方标准管理办法》的规定，经省质监局组织专家进行技术审查，拟批准发布《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》、《防爆电梯监督检验和定期检验规则》两项强制性地方标准，现向社会征求意见。
如有异议，请在2010年12月22日前向我局标准化处反映。
联系人及电话：邹华，0871-*******、3215570（fax）附：1. 云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本2. 云南省《防爆电梯监督检验和定期检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本云南省质量技术监督局二0一0年十一月十二日附件1：云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》地方标准编制说明一、工作简况1、任务来源近年来，盛装易燃易爆有毒介质的固定式和移动式容器泄漏、爆炸事故频发，造成较多人员伤亡和较大的社会影响，危险化学品包装容器的安全性能决定了此类设备和设施的安全性和可靠性。
通过危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查，可对其满足安全保障和正常运行做出一个基本评价。
结合云南省危险化学品包装容器使用管理的特点和发展需要，防止和减少事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》，云南省特种设备安全检测研究院提出了制定地方标准的申请，经云南省质量技术监督局批准立项。
列入2009年度云南省地方标准制修订项目计划。
2、本标准起草单位云南省特种设备安全检测研究院3、本标准主要起草人及承担的主要工作二、制定《危险化学品金属包装容器安全性能检验规范》地方标准的必要性和意义《中华人民共和国安全生产法》第三十条中规定：“危险物品的容器，经检测、检验合格，方可投入使用”。
国务院2002年1月9日公布的《危险化学品安全管理条例》第二十一条规定：“危险化学品的包装物、容器，必须经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。
包装行业包装质量检验规程
包装行业包装质量检验规程导言：包装作为商品流通过程中的重要环节，对商品的保护、传递信息和提高销售起着至关重要的作用。
为确保包装质量，制定一套科学、准确、统一的包装质量检验规程是必不可少的。
本文将重点探讨包装行业中包装质量检验的规程及标准。
一、外观检验外观检验是包装质量检验的重要环节，通过外观检验可以判断包装的完整性和外观是否符合要求。
在外观检验中，需注意以下几个方面：1. 包装完整性检查：包装表面应整齐、干净、无明显刮擦、破损等。
封口牢固，无明显开裂。
2. 印刷质量检查：包装上的文字、图案、商标等应清晰饱满，颜色准确、不脱落、不模糊。
3. 纸箱质量检查：纸箱应平整、无变形、无填充物松动、无断裂、无明显水渍。
4. 塑料包装材料检查：塑料包装材料应平整、无气泡、无色差、无烧焦痕迹。
二、尺寸检验尺寸检验是指对包装容器的尺寸进行测量，确保包装的尺寸符合设计要求。
在尺寸检验中，需要注意以下几点：1. 标签或标牌上的尺寸应与实际尺寸一致。
2. 包装容器的内外尺寸应符合产品的要求，不得超出允许范围。
3. 检查包装容器的容量是否与产品的规格相符合。
三、材料检验材料检验是对包装材料的质量进行检查，以确保包装材料符合相关标准和质量要求。
在材料检验中，需要注意以下几个方面：1. 纸张材料检查：纸张应符合国家相关标准，如抗张强度、质量、厚度等。
2. 塑料材料检查：塑料包装材料应符合国家相关标准，如质量、透明度、耐磨性等。
3. 金属材料检查：金属包装材料应符合国家相关标准，如厚度、耐腐蚀性等。
四、密封性检验密封性检验是指对包装容器的密封性进行检查，以确保产品在包装过程中不会泄露或受污染。
在密封性检验中，需要注意以下几个方面：1. 纸箱密封性检查：纸箱的封口处应牢固、无明显开裂、无明显缺口。
2. 塑料袋密封性检查：塑料袋的封口处应牢固、无漏气、无漏液现象。
3. 金属容器密封性检查：金属容器的密封处应牢固、无明显破损、无漏气、无漏液现象。
《包装测试》4.2 金属容器性能测试-18页PPT资料
金属罐应检查涂层状态及性质的变化；检查内装物的变化 。
硫酸铜溶液浸渍试验：向容器内倒入试验溶液（ CuSO4200g，浓HCl 100g，H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左 右，再倒出溶液，用清水清洗容器。金属露出部位有铜析 出表明涂层有缺陷。
圆柱形钢桶测试
一．
容积20L以上，用于盛装食用油、
工业油、化工及医药原料等。
二．
钢桶应有足够的强度、适宜的硬度
、良好的密封性和耐腐蚀性。
6
圆柱形钢桶测试
1、钢桶气密性试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，旋紧桶塞
封闭注入口，与空气压缩机连接。 向桶内输入压缩空气，达到预定压力值时关
闭开关。 将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄
漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。7ຫໍສະໝຸດ 8 圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压
泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。
对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门 及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无 泄漏。
4
4.2 金属包装容器性能测试
4、卫生性检验 用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。 依据被装物的不同属性，可采用不同pH值的浸泡液
浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液。 在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液
中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消 耗量。
5
典型金属包装容器测试
4.2 金属包装容器性能测试
金属容器根据内装物特性可分： 常压容器
铁盒定制介绍：铁盒包装材料的检验工序
铁盒定制介绍：铁盒包装材料的检验工序铁盒包装因其美观、环保、保护产品等特点，越来越受到各类企业的青睐。
然而，一款合格的铁盒包装背后，必须有严格的生产工艺和检验手段。
本文将介绍铁盒制作过程中包装材料检验的相关工序。
一、外观检查铁盒包装的外观质量直接关系到产品的颜值和客户的心理感受。
外观检查主要分为以下几个方面：1. 铁盒表面有无划痕、刮伤、氧化等缺陷对于观感较为重要的铁盒包装，一丝不苟的外观检查非常有必要。
质检人员可利用裸眼或放大镜等工具，仔细检查铁盒表面是否有缺陷并记录。
若出现严重缺陷，质检员可以将该批次产品剔除，避免其对整个产品上市造成负面影响。
2. 印刷或烫金效果是否满足标准铁盒包装的印刷或烫金效果直接关系到产品的品牌识别度和美观程度。
为了保证质量，铁盒制作厂家需要检验印刷或烫金的效果是否满足标准。
如需检测烫金效果，可用专用显微镜检测烫金部分的鼓起情况。
二、尺寸检查铁盒包装的尺寸精度对整体外观质量的影响较大。
尺寸检测主要分为以下三种：1. 铁盒的长度、宽度、高度是否符合标准质检人员可利用卡尺等工具测量铁盒的长度、宽度和高度是否符合标准。
如需检测曲率或拐角度是否正确，可使用专用设备进行精确检测。
2. 铁盒的圆形度、直线度、平整度是否达标铁盒的圆形度、直线度以及平整度是铁盒包装未来使用的关键质量指标。
相关质检方法包括量测圆弧度、直线度，以及采用专业设备测量平整度和均匀度。
质检员需要记录每一个细节指标，确保产品质量完全符合客户要求。
3. 板材厚度是否符合要求铁盒制作过程中，材料厚度是否符合标准，同样会影响到铁盒包装的质量。
因此，铁盒制作厂家需要使用专用设备测量材料的厚度。
三、功能性检查铁盒包装不仅仅是美观的包装工具，还必须具备保护物品、便于搬运和开启的功能。
因此，也需要对铁盒包装的相关功能进行检查。
1. 磨擦力和承重力测试铁盒包装需要满足特定承重力以及磨擦力的需求。
为了检测铁盒包装的承重和耐磨擦性能，相关单位可以使用专业设备进行测试。
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B.油墨
应具有耐热性、耐溶剂性、耐蒸煮性、耐加工型、耐气和耐气候。
合 GB 4806.1 的规定
要求
项目
自动灌装
检验方法
铁罐内壁
菌落总数 ≤100cfu/100cm² GB4789.2
包材标准
图案 正面网点图案清晰。完整、层次 目测并辅以 10 倍放大镜
分明
颜色 与封样比较，无明显色差，同色 自然光下，与罐子相距 30cm
色差≤3.0，在保质期内无明显褪 处，目测，色差计
铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤
出、锐边、垂唇、双线缺陷。
焊缝 焊缝平滑、美观、搭接均匀一致， 目测，并用 10 倍放大镜检查
焊点均匀连接，不得有焊接不良 焊缝是否密封
及漏罐现象，焊缝应用氮气保护，
无明显发黑现象
脏点 不允许有明显脏点及炉叉印出 自然光下，与罐子相距 20cm
现，罐身不得有直径 1mm 以上脏 处，目测
子母盖铝箔组合件
目测
材质
符合规定的要求
外观 光油涂布均匀。表面无划痕，无气泡，无脏点、 目测
无异物，无炉叉印。在保质期内不生锈
底盖 材质
符合规定的要求
外观 光油涂布均匀。表面无划痕，无气泡，无脏点、 自然光下，距离
无异物，平整，其中外侧不可脱落的黑点杂志 30cm 处目测
点允许直径＜0.8mm、个数≤2 个的情况存在。
与食品直接接触的铁罐需检验卫生标准、菌落总数、大肠菌群每月检 查 1 次，根据实际需要可适时增加检验次数。 型式检验 有下列情况时应进行型式检验，型式检验的项目为本标准的全部检验 项目。 （1）新产品或老产品转厂生产的试制定型； （2）正式生产后，如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时； （3）产品停产 3 个月以上恢复生产时； （4）出现较大质量问题时； （5）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； （6）正常生产时每半年 进行一次型式检验； 存储时间超过 3 个月。需要进行微生物检测 包装 标签 运输 储存 包装：罐体采用托盘包装，包装罐数及层数由供需双方商定，层与层 之间用中性纸板隔开，外加捆扎带和 PVC 膜缠绕包封；底盖采用 PE 膜缠绕。纸箱密封包装，防止产品在运输过程中受污染和损伤； 标签：运输外包装标识必须采用中文标识，标识应标明：产品名称、 生产日期及批号、数量及规格、生产厂家、检验合格标志等，必须符 合 GB/T191 的规定要求。要求标识清晰，便于识别。 产品运输和储存 运输过程中必须轻拿轻放，防止产品受损。产品应储存在通风，干燥 清洁的库房内，避免阳光直接照射。离墙存放。
密封性实验
将铁罐浸入水中，充入压缩气体缓慢升压至 0.04MPa。保压 1min，观
察结果。
微生物检测方法：
用棉签涂抹样品内表面 100cm²，涂抹后，立即投入到盛有 30ml 无菌
生理水中的锥形瓶或大试管中。将瓶迅速摇晃 1min，既得供试液，
对供试液进行薄膜过滤：孔径不大于 0.45um，直径约为 50nm 的无菌
滤膜进行抽滤，抽滤后将滤膜放置到培养基的容器中进行培养。菌落
总数和大肠菌群按照 GB 4789.2、GB 4789.3 中的规定测试，致病
菌按照 GB 4789.4 、GB4789.10 中的规定 测试，观察其结果。
检查规则
本品入库前，生产厂出具相应的产品检查报告，包括材质、外观、规
格（罐身和底盖）、卷封、密封性、卫生状况等。
本品入库前必须检查项目为外观、规格尺寸、密封性。必要时，可增
加指标作为入库检验项目。
包材标准
密封性
在水中，焊缝和卷缝处无气泡产生 密封性实验
漆膜附着力 不低于二级
QB/T1877 中 5.10
漆膜抗划伤 当砝码质量加到 600g 时，漆膜未被针 QB/T1877 中 5.11
头划破到基材层
耐弯折
经试验后，用 10 倍放大镜观察无裂痕 裁切 110mm*25mm 试样两片，分别绕
色现象
套色 主要部位套印误差≤0.2mm。次要 用精确到 0.05mm 的放大镜观
部位≤0.3mm
察、测量
条 码 条码准确，能用读码器读取
印刷
外 划伤 正面及条形码不允许划伤，侧面 目测
观
和罐内壁不得出现严重划伤及两
处以上轻微划伤
卷边 卷边部位不得有快口，假卷、大 目测
塌边、卷边不完全、卷边牙齿。
直径 2mm 的不锈钢圆柱弯折 180°
漆膜抗冲击 高度为 300mm 质量为 1kg，自由落体 QB/T 1877 中 5.8
冲击。冲击处漆膜不出现裂纹
焊 缝 补 涂 带 经实验后，不变色，应无线状腐蚀或 5%硫酸铜浸泡 2min。用清水冲洗后，
完整性
密集腐蚀点
观察
罐盖要求
项目
要求
检验方法
顶盖 盖型
②有良好的机械性能、可加工性能和高强度金属包装材料具有很 好的延展性和较高的强度，可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接等加工， 可以制成薄壁、耐压强度高、不易破损的包装容器，也可以与其他多 种材料复合形成综合性能优良的复合包装材料；
③具有特殊的金属光泽，表面装饰性好特殊的金属光泽加上精美 的装潢印刷，可以使商品外表富贵华丽、美观适销，同时可以提高商 品的价值；
点，正面直径 1mm 以下不超过 2
个，侧面不超过 5 个
胖丁 印刷时因硬物压制而形成的胖 自然光下，与罐子相距 20cm
丁，主要部位不允许，次要部位 处，目测
允许有不明显的胖丁不超过 1
个。
加 强 罐身加强筋要求均匀光滑，无缺 目测
筋 滚，收尾不接，凹凸皱纹和深浅
不一现象，加强筋处 的罐身焊缝
不得有裂纹。
项目
尺寸要求
项目
尺寸要求 项目
尺寸要求
卷封外径 A 136.6±0.2mm 钩边开度 B ≥3.5mm 埋头深度 C 3.20±0.15m
卷缘高度 D 2.10±0.10mm 夹头直径 E 125.7mm 针孔钉深度 0.45±0.1mm
注胶量
135±20mg
开顶罐（一端全开口） 杠杆开启罐（带有杠杆开启盖） 卷开罐（身上不预先开痕，带有开罐的舌状小片） 罩盖罐（带有浅罩盖的金属罐）
①浅拉伸罐：也称为浅冲罐，只需冲拉一至两次，罐高与罐身 直径之比小于 1，造型各异，主要适合鱼类，火腿，午餐肉等罐头。 工艺流程：板料预先涂布印刷 →落料 →拉深 →压板 →修边
②深拉伸罐：也称为深冲罐，也就是常说的 DRD 罐。一般为圆 形，需要两次连续冲杯，使罐身直径越来越小。壁厚均匀强度刚性好。 长径比：1.5:1 工艺流程;下料→一次冲杯→再冲杯（若干次）→翻边 → 冲底成型 →修边 → 表面装饰 → 捡漏 （2）变薄拉伸罐，俗称冲拔罐
用精度 0.01mm 游标卡尺检测
厚度 误差±0.01mm
用千分尺检测
加强筋 符合规定的要求
印刷
文字 文字清晰、完整、无变形、无拖尾、 目测
与封样相符
底盖技术参数要求（502#）
材质基本要求：
材质：镀锡薄钢板（马口铁）外涂透明光油，内素铁。
厚度：0.23mm 硬度：T3
镀锡量：g/m²：2.8/2.8
（5）罐盖满足封罐设备要求。
检测方法：
迭接长度（OL）和迭接率的计算方法
OL=BH+CH+1.1Tc-W
OL%=OL÷[W-(2.6+1.1Tb)]
BH—身钩长度，mm
CH—盖钩长度，mm
Tc—底盖用铁厚度，mm
Tb—罐身 用铁厚度，mm
W—卷边宽度，mm
紧密度，迭接长度和迭接率的检测也可自动卷边投影仪直接测定。
④方便、卫生性好金属包装容器及内涂料一般均能达到卫生安全 的要求，用其包装的产品携带和使用方便(一般设有易开装置，如易 拉罐的拉环等)，能够适应不同的气候条件。且废弃物处理性较好， 可回收循环利用； 两片罐与三片罐的比较 两片罐生产周期短，工艺简单密封性好广泛用于啤酒与带气体饮料包 装。
成型方法：1.拉伸罐，2.变薄拉伸罐 （1）拉伸罐又分为：浅拉伸罐和深拉伸罐
≤0.1mg/L GB/T 5009.69
涂料卫生
水，95℃30min
≤30mg/L GB/T 5009.69
指标
20%乙醇，60℃30min ≤30mg/L GB/T 5009.69
蒸 发 残 4%乙酸，60℃30min ≤30mg/L GB/T 5009.69
渣
正己烷，37℃2h
≤30mg/L GB/T 5009.69
度 0.1-0.3mm。针孔数≤1 个/m²
紧密度
≥60%
按 GB/14251 中 5.4.4 中的方
法判定
迭接长度 ≥1.15mm
测量、计算
迭接率
≥50%
测量、计算
罐体要求
项目
要求
检验方法
规格尺寸 材质 符合规定的要求
高度 误差±0.3mm
用精度 0.01mm 游标卡尺检测
内径 误差±0.2mm
包材标准
底盖微生
物指标
大肠菌落
不得检出 GB4789.3
致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄 不得检出 GB4789.4
球菌）
GB4789.10
重金属（铅）
≤1mg/L GB/T 5009.60
铁罐内壁 游离酚（水），95℃30min
≤0.1mg/L GB/T 5009.69
环氧酚醛 游离甲醛（水）95℃30min
生锈 无生锈
目测
瘪罐 无瘪罐，罐子无变形
涂料 涂布均匀，容器内壁涂料不得脱 目测
落等
铝箔 铝箔封应平整、密封，不得有脱 目8mm
千分尺
厚度
铝 箔 不应有密集，连续周期性的针孔。 用精确到 0.05mm 的放大镜观