施工节点做法
绿城集团标准工程节点做法参考V3[1].0版(基础、主体阶段)
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结构柱钢筋柱外偏位处理节点
非常规填充墙封顶方案
注：
1.本节点适用于中 间一层精装修样板施 工，其余尚未开始墙 体砌筑;
2.样板房墙体砌筑 时应将上层墙体砌筑 但不允许封顶，以防 止上部梁结构受力变 形影响样板房的墙体；
3.如果中间结构分 两次验收时，填充墙 砌筑分界层也应按此 节点施工。
轻质砌块施工节点
针对大面积车库底板、顶板、平屋面、所有现浇板因商品砼 坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝，导致结构渗漏水现象。
节点施工要求：
针对现浇混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时，再进行砼二 次振捣，确保该处混凝土密实;同时，重点关注该部位的施工 控制。砼浇捣时采用二次振捣，机械磨平工艺施工，能控制 结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。
3厚SBS防水卷材层 15厚1:3水泥砂浆粉刷 砖胎模 回填土
SBS与第一次预留SBS搭接
步骤（二） 砖胎模完成后,
进行第二次防水 施工。
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
步骤（三）: 第二次底板砼浇筑
完成后,形成完整防水 体系。
说明：
模板安装时，挤塑 板与模板用圆钉固定。
地下室侧墙穿墙螺 杆方案详下图。
毛坯房进户门部位
四、硬质景观部分
（一）游泳池防水节点做法
室外泳池防水方案
屋顶泳池施工方案
（二）其它硬质景观
说明： 当不采用企口缝时，石材板缝间需挤浆处理。
景墙座凳细部处理节点
室外木地板处理节点
干 挂 石 材 窗 防 水 节 点
干
挂
石
材
腰
说明： 1.所有腰线必
线
须保证上平面有
防
坡度，下有滴水
水
功能； 2.腰线拼接处
防水工程节点施工细部做法，告别渗漏！
防水工程节点施工细部做法，告别渗漏！1、基坑侧边防水卷材铺贴要求基坑侧边及距坡顶、坡底800mm 宽度范围内防水卷材必须实铺。
2、桩头防水做法①桩顶、桩侧及桩周边250 范围先刷一道渗透结晶防水涂料；②渗透结晶防水涂料上抹20 厚聚合物防水砂浆；③大面防水施工于聚合物防水砂浆上，边缘至桩边；④大面防水与桩交接处以及桩头锚筋根部密封膏密封；3、底板沉降后浇带超前止水构造做法①沉降后浇带均采用超前止水构造；②先浇筑超前止水构造的砼，再浇筑底板砼；③底板砼浇筑前应对先浇筑的砼表面凿毛处理；④超前止水伸缩缝下增设500 宽防水附加层；4、施工后浇带构造做法（有降水）①地下水位高于基础底板时，基础垫层施工时在后浇带位置设置抗水压垫层，构造做法如图所示；②抗水压沉垫单独浇筑，混凝土标号同基础底板；③防水卷材附加层在抗水压垫层下通长布置并在两边各超出250mm；④此位置各层顺序为：地基→垫层→防水层→防水附加层→抗水压垫层→底板；结点做法与设计不符时，以设计为准。
5、施工后浇带构造做法（无降水）①地下水位低于基础底板时，按图示做法设置后浇带；②后浇带砼接缝处位置500 宽防水附加层；6、无外伸基础底板边缘处防水构造做法（砖胎模）①底板施工前砌筑砖胎模并施工防水卷材及附加层；②施工基础底板及导墙；③上部墙体施工完毕后将砖胎模顶部后拆部分拆除；④施工墙体防水卷材；7、有外伸基础底板边缘处防水构造做法（砖胎模、木模板）一、采用砖胎模施工①基础底板施工前砌砖胎模；②施工防水及附加层，防水在砖胎模顶部留出甩茬，此处防水留齐槎；③施工基础底板及导墙；④施工其余外部防水卷材，与砖胎模甩槎卷材搭接200宽；二、采用木模板施工①基础底板施工前支设木模；②施工防水卷材及附加层，端部钉嵌至木方上；③施工基础底板及导墙；④拆除侧边木模，施工其余防水卷材，卷材在筏板侧边搭接200 宽。
8、基础内降水井封井做法①降水井的封井时间依现场实际情况而定；②封井时，先向井内填充碎石，后向井内灌注混凝土，井内混凝土从垫层向下高度应大于一米；③井口处焊接封堵钢板；④降水井应高出底板30mm；⑤预埋钢管直径应满足取泵要求200，壁厚不小于3mm；9、不同平面止水钢板焊接位置及做法① 止水钢板搭接处需要双面紧贴满焊，搭接长度为100mm；② 不同平面转角处的止水钢板采用整块板弯折后贯通；③ 止水钢板搭接位置距离转角不应小于300mm；10、同一平面止水钢板焊接位置及做法同平面止水钢板相遇焊接时应将两块钢板边缘弯折处适当压平，使两块钢板在平直段进行搭接，搭接长度不低于100mm，之后再进行双面紧贴满焊；11、止水钢板穿柱、梁部位的箍筋加固方法① 当止水钢板需穿过柱子和梁箍筋时，此箍筋应使用开口箍，与止水钢板进行焊接；② 单面焊接长度不小于10d 且不允许将止水钢板焊穿；12、止水螺杆的质量要求①双面焊接饱满；②无砂眼、无夹渣、无漏焊；③螺栓直径d 不应小于14mm；④止水环厚度3mm；13、地下室外墙止水螺杆端部处理方法①拆除墙体模板；②取下锥形螺套；③ 烧断锥形螺套内外露螺杆；④ 聚合物水泥砂浆封堵；⑤做防水附加层；14、地下室中间层楼板与外墙施工缝处防水构造做法① 地下室外墙顶部施工时预埋100x100 木方在图所示位置，后拆除，形成施工缝；② 在施工缝位置安装膨胀止水条；③ 浇筑楼板及墙体混凝土；15、地下室外墙根部防水做法①转角位置做50mm 圆弧；②转角、变形缝、施工缝、管根处做防水附加层，宽度不小于500mm；③防水卷材搭接宽度须符合规范要求；④相连卷材接头应错开不小于500mm；⑤上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽且两层卷材不得垂直铺贴；16、出墙群管管根做法①出墙群管管根应设置混凝土墩台，与外墙混凝土同时浇筑，外侧群管外皮距墩台外边混凝土300mm；②群管横竖向净间距不小于100mm；③群管端头采用钢板临时封堵时，钢板不应超出管边，以便正面模板安装；④墩台内侧应设置模板定位支架，保证墩台浇筑尺寸；⑤墩台外侧模板采用钢管加固；17、车库顶板阳角防水节点①阳角防水附加层顶部不低于250mm，立墙处在施工缝向下不小于250mm；②立面与平面转角处，卷材接头应留在平面上，距立面不小于600mm；③立墙与平面防水卷材的搭接宽度均不小于150mm；18、外墙卷材防水收头做法① 地下墙体收头部位应高出设计室外地坪500mm。
建筑工程细部节点做法施工工艺
自检合格后，应邀请监理单位 进行专检。监理单位应对细部 节点的施工质量进行全面检查 ，确保符合验收标准。
对于检查中发现的问题，施工 单位应及时进行整改。整改完 成后，应再次进行自检和专检 ，确保问题得到彻底解决。
经过自检、专检和整改后，细 部节点的施工质量应符合验收 标准。此时，应邀请建设单位 、设计单位等相关单位进行联 合验收，共同确认细部节点的 施工质量。
分类
根据功能和位置的不同，细部节 点可分为结构节点、防水节点、 保温节点、装饰节点等。
细部节点的重要性
结构安全
01
细部节点是建筑结构中的关键部位，其施工质量直接影响整体
结构的安全性。
功能性
02
细部节点承担着传递荷载、防水、保温等重要功能，其施工质
量直接影响建筑的使用功能。
美观性
03
细部节点是建筑外观的重要组成部分，其施工质量直接影响建
05
细部节点做法施工质 量控制
原材料质量控制
严格筛选原材料
选用符合国家标准和设计要求的优质原材料，如水泥、砂、石、钢 筋等，确保来源可靠、质量稳定。
原材料检验
对进场的原材料进行严格的检验，包括外观检查、质量证明文件核 查和抽样复验等，确保原材料质量合格。
原材料存储
对检验合格的原材料进行分类、标识和妥善存储，防止混用、误用和 损坏。
04
关键施工工艺详解
钢筋连接工艺
01
02
03
钢筋加工
按照设计图纸要求的规格 、型号进行下料，并进行 除锈、调直处理。
钢筋连接
采用机械连接或焊接连接 ，确保连接质量符合规范 要求。
接头检验
对连接完成的钢筋接头进 行外观检查和力学性能试 验，确保接头质量合格。
房建工程施工工程节点方案
房建工程施工工程节点方案一、前期准备阶段在整个房建工程的施工过程中，前期准备阶段是至关重要的一环。
在这一阶段，需要进行工程资料的收集整理、现场的勘察和测量、施工方案的制定等工作。
同时，还要进行项目部和施工队伍的组建，以及采购设备和材料等工作。
前期准备工作的质量和完善程度，直接影响到后续施工的顺利进行。
1.1 工程资料的收集整理在前期准备阶段，需要对工程施工所需的各项资料进行收集整理，包括设计图纸、施工图纸、施工规范、技术标准、工程量清单、进度计划、安全生产手册等。
这些资料是施工过程中的“指南针”，是施工人员工作的基础和依据。
因此，在这一阶段，要对资料进行认真归档和整理，确保施工过程中可以及时查阅和使用。
1.2 现场勘察和测量通过现场勘察和测量，可以了解工程施工现场的地理环境、地质条件、周边建筑物等情况，为后续施工提供必要的数据支持。
同时，还可以对工程地基情况、地下管线、现场空间等进行详细测量，为施工图纸的精细化设计提供准确的数据支持。
1.3 施工方案的制定在前期准备阶段，施工方案的制定是一项非常重要的工作。
施工方案中需要包括施工工艺、施工工序、施工方法、施工要求、施工步骤、安全措施等内容。
通过制定施工方案，可以有效地规范和指导施工过程中的各项工作，确保施工按照规定的程序和要求进行。
1.4 项目部和施工队伍的组建项目部和施工队伍的组建是整个施工过程中的重要环节。
在这一阶段，需要招聘具有相关经验和资质的项目经理、施工队长、技术员、安全员等专业人员，以及熟练的施工人员和操作工。
同时，要对项目部和施工队伍进行培训和管理，确保施工团队的整体素质和技能符合工程施工的要求。
1.5 设备和材料的采购在前期准备阶段，需要对施工所需的设备和材料进行清单和采购。
这些设备和材料包括机械设备、施工工具、建筑材料、保温材料、防水材料、电气材料等。
在采购过程中，需要注意设备和材料的质量、性能和价格，确保其符合工程的要求和标准。
建筑工程细部节点做法施工工艺(附图丰富)
防水工程—底板及地下室外墙防水
混凝土防水
工艺说明： 适用于地下室防水等级为1-4级的整体式防水混凝土结构。水
泥强度等级不应低于32.5MPa；砂宜用中砂，不得为碱活性骨料， 含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；石子粒径宜为5-40mm， 含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。不得使用碱活性骨料； 防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等，粉煤 灰的级别不应低于Ⅱ级，掺量不宜大于20%，硅粉等其他掺和料的 掺量应经过试验确定；防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨 胀剂、密实剂、引气剂、防水剂、复合型外加剂、水泥渗透结晶型 防水材料、钢纤维或合成纤维等，其品种及掺量应根据试验确定， 技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
施工顺序为：钻机成孔→吊放钢筋 笼→浇筑混凝土→冠梁施工。桩位允许 偏差50mm,垂直度允许偏差不大于0.5%。 加劲箍筋与主筋采用电焊焊接，螺旋箍 筋与主筋采用绑扎连接。
土方工程—基坑支护
拉锚
土方工程—基坑支护
拉锚
工艺说明： 具体锚杆数量、直径、长度、位置等及嵌固深度根据 设计计算确定。拉锚可以与排桩结合。也可以与土钉 墙结合使用。 施工顺序为：钻机成孔→下锚索→灌浆→养护→锚具 安装→锚杆张拉。孔位允许偏差不大于100mm；偏斜 度不大于3%；锚固段强度大于15MPa并达到设计强度 75%方可张拉。锚杆锚在桩间，通过型钢腰梁将锚固 力传到桩身。
土方工程—基坑支护
灌注桩
工艺说明： 具体桩径、桩长、嵌固深度、配筋
等根据设计计算确定。悬臂式结构桩径 不宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝 土冠梁连接，冠梁宽度（水平方向）不 宜小于桩径，冠梁高度（竖直方向）不 宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝 土强度等级宜大于C20；当冠梁作为联 系梁时可按构造配筋。
施工进度控制中的关键节点与方法
施工进度控制中的关键节点与方法施工进度控制是一个项目管理中至关重要的环节，它对于项目的成功完成和质量保障起着决定性的作用。
在施工过程中，项目团队经常面临着时间紧迫、资源有限等各种挑战，因此如何控制和管理施工进度成为了一项关键任务。
一、关键节点的定义与作用关键节点是指施工项目中对整个工期影响最大、对进度控制至关重要的节点。
它们通常是一些关键活动或关键任务，完成它们是整个项目前进的基础。
关键节点的确定需要依赖于项目的具体情况和工程特点，常见的关键节点包括土方开挖、主体结构施工、装饰装修等。
关键节点的作用主要有三点。
首先，它可以帮助项目团队明确整个施工过程中的重要环节和要求，为进度控制提供了参考。
其次，关键节点可以对工期进行细化和划分，使得进度控制更加具体和可行。
最后，通过设置关键节点，可以帮助项目团队提前排查和应对可能出现的问题和风险，从而保证施工进度的稳定和准确。
二、关键节点的确定方法1. 里程碑计划法里程碑计划法是一种常用的方法，它通过对项目进度进行深入分析和评估，确定关键节点。
在这种方法中，项目团队通常会将整个施工过程分为若干个阶段，每个阶段都有一个或多个关键节点。
通过设置里程碑节点，可以使得项目团队更好地把握整个进度。
2. 甘特图法甘特图法是一种图形化的计划工具，可以直观地展示项目的进度和关键节点。
在这种方法中，项目团队会将所有工作任务按照时间顺序排列，并用条形图表示每个任务的持续时间。
通过观察甘特图，可以清晰地看到哪些任务是关键节点，从而进行有针对性的进度控制。
3. 关键链法关键链法是一种基于理论的方法，它通过对资源的有效利用和优化，确定关键节点。
在这种方法中，项目团队会对施工过程进行详细规划，并优化资源的分配和利用。
通过合理调整资源分配，可以最大程度地提高施工效率，并确定关键节点。
三、控制方法与策略1. 提前进行风险评估在施工进度控制过程中，风险评估是一项重要的任务。
项目团队需要提前对可能出现的风险和问题进行评估和分析，并采取相应的控制措施。
建筑工程施工节点做法
建筑工程施工节点做法建筑工程施工节点做法1. 前言在建筑工程的施工过程中，施工节点的处理十分重要。
施工节点是指两个施工工序之间的转换点，也是工程施工过程中的关键环节。
本文将详细介绍建筑工程施工节点的做法，以供参考。
2. 施工节点的定义和分类2.1 施工节点的定义施工节点是工程建设过程中，两个施工工序交接处的重要位置，要求按照规定的工艺要求进行处理。
2.2 施工节点的分类2.2.1 材料节点：指材料供应、运输、储存等环节与其他施工工序之间的转换点。
2.2.2 预制节点：指预制构件的制造、安装等环节与其他施工工序之间的转换点。
2.2.3 结构节点：指建筑结构施工过程中的节点，如梁柱节点、板楼梁节点等。
2.2.4 系统节点：指建筑系统工程施工过程中的节点，如给排水管道节点、电气装置节点等。
3. 施工节点的要求和处理方法3.1 施工节点的要求3.1.1 安全要求：施工节点必须符合安全施工的要求，包括施工人员的安全和施工环境的安全。
3.1.2 质量要求：施工节点的处理必须符合建筑工程质量要求，包括结构的承载力、系统的功能性等。
3.1.3 进度要求：施工节点必须符合项目工期的要求，不能影响整体施工进度。
3.2 施工节点的处理方法3.2.1 定位和标记：对施工节点进行准确定位和标记，便于施工人员的识别和操作。
3.2.2 技术交底：在施工节点前，进行必要的技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
3.2.3 协调配合：不同施工工序之间的节点处需进行协调配合，确保顺利进行施工转换。
3.2.4 动态管理：施工节点处需要进行动态管理，及时处理施工中出现的问题，确保施工顺利进行。
4. 施工节点的质量控制4.1 技术要求：施工节点的处理必须符合相关的技术标准和规范要求。
4.2 检查验收：对施工节点的完成情况进行检查验收，确保达到质量要求。
4.3 整改措施：如发现施工节点存在质量问题，应及时采取整改措施，确保施工质量。
建筑模板工程节点细部做法
现浇节点变截面做法
1、现浇节点与二次结构交接处，预留抹灰做法时，夹板应做成坡角，角度135°。
2、夹板应与面板固定牢固。
建筑模板工程节点细部做法
序号
部位
要求
附图
1
底板与墙体接茬部位
1、底板与墙体交接处应下穿一道止水螺栓。
2
木模板楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
木模板楼梯间接茬、层间接茬模板应下穿前一层墙体一道穿墙螺栓固定。
3
铝合金楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
1、铝合金模板楼梯间接茬位置、层间接茬处在铝模下部增加一块铝合金K板。
2、K板与上部模板连接的销钉、销片应加满。
3、铝板下部应下穿上一层模板一道穿墙螺栓。
4
顶板后浇带模板
1、后浇带模板两侧应各支出一跨。
2、扫地杆应符合选择的架体相关要求
3、伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm。螺杆伸出立杆顶端长度不应大于 300mm；插入立杆长度不得小于150mm。
5
梁后浇带模板
1、墙体混凝土应高出顶板下皮5mm。
2、顶板应采取硬拼的方式，与墙体之间缝隙不得大于2mm。
3、顶板下端部应采用5*10木方侧面粘贴通长海绵条应墙体挤紧。
4、顶板面板应不小于12mm，具体应通过计算确定。
8
墙体硬拼
1、墙体模板竖向采用2cm海绵条及木方进行加固。
2、墙体模板水平水平拼缝采用5cm宽多层板固定。
9
墙体阴阳角模板
1、阴角处第一道穿墙螺栓距端部不应大于200mm，上下应错开。
2、阳角处主龙骨应锁死。
10
顶板降板
1、卫生间降板处侧模板采用5*10木方支设。
2、卫生间顶板上推荐采用定型模板进行支设,，每侧用铅丝与底筋纵横交叉点固定两道，防止上浮。
建设工程项目细部节点做法
9.主楼公共部分： 电井内竖向桥架安装前先吊线找洞口垂直度。水平的应先放线画点，安装中垂线，挂线
检测，桥架异型件必须由专业厂家现场测量制作，不得随意乱割桥架，桥架出线必须采
用与线径、管径相适配大小的圆孔，用专用螺接进行连接不得开方孔。（线管必须采用
专用接头与桥架连接，横平竖直，所有紧定螺母拧断），软管使用只能在用电设备末端 使用，吸顶灯具不得使用，桥架至配电箱不得使用，照明长度不得超过1.2m，动力不得 超过0.8m,线管不得随意敷设，电井接地干线连接符合要求（要求每三层与楼板筋连接 ，注意预留，带铁搭接不少于3面施焊，搭接倍数不小于扁钢宽度的2倍，焊接饱满、美 观，水平敷设交叉处连接应采用成品L型扁钢连接，固定间距转角300mm-500mm,直线 段为1m,距墙距离为10mm-15mm，距地250-300mm），接地干线与桥架设备连接（桥 架、母线首尾不少于2处于接地干线相连，之间每20-30米连接一次，母线支架需层层连 接，电井金属门需层层连接），镀锌桥架不用跨接，但连接板两端不少于2处防松螺栓 或防松垫圈，非镀锌桥架跨接线采用4mm2铜编织线，不得安装在连接板上，应固定在 跨接专用螺栓孔，桥架跨接线、配电箱跨接线必须采用4mm2铜编织软线，其它连接采 用不小于6mm2铜芯软线，水平桥架必须与横担接地螺栓固定牢固，横担应采用与桥架 规格相匹配规格；
细部节点做法
一、给排水及采暖工程
1、预埋阶段： （1）防水套管必须严格按照图集标准化做法制作，套管长 度需和土建沟通确定剪力墙厚度尺寸加外伸墙体250mm进 行加工，套管下料不得采用气焊，必须用切割机，标高、 位置正确，内侧紧贴模板，不歪斜，采用附加筋加固，固 定牢固，不得焊接伤害土建主筋及套管，端部用胶带密封 严密，确保套管间净距不小于300mm，土建配模必须采取 开圆洞并与套管尺寸相匹配，不得开方形洞口，用毛毡等 材料填塞，套管内部涂刷防锈漆；
“施工节点”怎么做？
结构与室内装修部分地下室底板或顶板翻边01 施工控制节点节点施工说明：由于商品混凝土坍落度大，在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时，振动棒振捣使混凝土流座到底板，施工人员往往少振或不振捣，导致混凝土不密实，因此形成渗漏薄弱点。
节点施工要求：针对该部位翻边混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时，再进行二次振捣，确保该处混凝土密实。
同时，重点关注该部位的防水施工控制。
02 施工控制节点质量缺陷：针对大面积车库底板、顶板、平屋面因商品混凝土坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝，导致结构渗漏水现象。
控制缺陷的工艺要求：浇捣时采用二次振捣，机械磨平工艺施工，能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。
结构柱脚漏浆处理方案：结构柱钢筋偏位处理：注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入混凝土内。
非常规填充墙封顶：注：1.本节点适用于中间一层精装修样板施工，其余尚未开始墙体砌筑;2.样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶，以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体；3.如果中间结构分两次验收时，填充墙砌筑分界层也应按此节点施工。
03 独立基础高低差施工处理节点：说明：基础距基底持力层边坡距离应不小于500,坡角不大于45度。
04 地下车库地坪伸缩缝节点说明：1）本节点适用于地下车库找平层厚度达到或超过80mm的情况。
2）地下车库找平层地面伸缩缝用泡沫板分隔，板上部预留30-50mm浇筑混凝土；3）地下车库地坪混凝土应控制坍落度，且需采用二次振捣（坍落度在3-5cm时第二次振捣）、机械磨平。
05 阳台翻边与栏杆高度节点说明：1）在扶手栏杆内侧做企口，高差不小于20。
2）设置阳台栏杆高度时,要预留出精装修饰面高度，在精装修完成地面计算栏杆高度。
06 轻质加气混凝土砌块与梁柱交接节点说明：1）为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝，不用水泥砂浆粉刷，直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面；2）砌筑墙体垂直度控制在3mm以内。
工程细部节点做法详细总结(节点做法百科全书)
工程细部节点做法详细总结结构工程一、地基与基础工程1、基础筏板后浇带留置1.材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。
2.工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。
3.工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。
4.工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。
将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。
根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。
在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。
5.控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。
6.质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。
止水钢板固定顺直。
7.做法详图：8.实例图2、地下室外墙新型止水螺杆5.控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。
6.质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。
7.做法详图：实物图：8.实例图8.实例图8.实例图2、钢筋滚轧直螺纹连接1.材料：钢筋、连接套筒、保护帽。
2.工具：直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。
3.工序：钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹套筒连接。
4.工艺方法：根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料，切口的端面平整并与轴线垂直。
要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致，螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2（选用套筒规格应符合表2-1），及时在套丝端安装塑料保护帽。
套筒连接时，将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒，用扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，再用扭力扳手校核拧紧力矩，标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。
5.控制要点：切割下料、螺纹加工、钢筋连接。
6.质量要求：切割端头平整、与轴线垂直，丝头长度公差为+2P，钢筋连接牢固。
脚手架施工方案中的节点连接方法介绍
脚手架施工方案中的节点连接方法介绍随着建筑行业的快速发展，脚手架的应用也越来越广泛。
脚手架作为一种重要的临时结构，被用于各类建筑工程中的高空施工和支撑作业。
而在脚手架的施工方案中，节点连接方法是一个关键的环节。
本文将介绍几种常见的脚手架节点连接方法。
1. 梁式连接梁式连接是最常见的一种脚手架节点连接方法。
它是通过在龙骨和纵梁之间设置扣件连接来实现的。
这种连接方法结构简单，承载能力强，适用于大多数类型的脚手架。
同时，梁式连接也具有较好的可拆卸性，拆卸时只需将扣件松开即可。
因此，梁式连接是脚手架施工方案中最常用的连接方式之一。
2. 锁扣连接锁扣连接是一种高强度的脚手架节点连接方法。
它通过在脚手架的水平杆件和纵梁之间设置专用的锁扣来实现。
锁扣连接具有较高的抗剪性能和承载能力，适用于高空施工和重载支撑作业。
这种连接方法结构紧凑，安全可靠，不易松动。
但同时也需要专门的工具进行安装和拆卸，对施工人员的要求较高。
3. 接头连接接头连接是一种常用的脚手架节点连接方法。
它是通过在脚手架的杆件接头处设置连接件来实现的。
接头连接主要分为内插接头和外插接头两种形式。
内插接头通过将连接件插入两个杆件的端部来连接，具有连接牢固、结构简单等优点。
而外插接头则是将连接件套在两个杆件外部进行连接，适用于一些高度较低的施工场景。
接头连接灵活方便，可以根据需要进行拆卸和组合，适用范围广泛。
4. 焊接连接焊接连接是一种常见的永久性脚手架节点连接方法。
它通过对脚手架的杆件进行焊接，形成一个整体结构。
焊接连接具有连接强度高、稳定可靠等特点，适用于一些需要长时间使用的脚手架结构。
然而，焊接连接的缺点是不易拆卸和修复，对脚手架的灵活性和可移动性有一定的影响。
在脚手架施工方案中，节点连接方法的选择应根据具体的工程要求、施工条件和安全性考虑。
在选择连接方法时，需要充分考虑脚手架的承载能力、稳定性和可拆卸性等因素，确保施工过程中的安全和顺利进行。
总之，节点连接方法是脚手架施工方案中的一个重要环节。
工程施工节点做法
工程施工节点做法一、施工节点的设置原则1.明确工程目标和要求在设置施工节点之前，首先要明确工程的总体目标和要求。
根据工程的各项需求和目标确定工程施工的总体计划，进而确定各个施工节点。
2.分解工程任务在确定总体计划之后，需要将工程任务进行逐步细化和分解，确定详细的施工内容和工作要求，然后根据这些具体的任务和要求确定各个施工节点。
3.顺序性原则在设置施工节点时，要遵循工程的施工顺序，保证各项工作的有序进行。
根据工程的施工流程和施工要求确定各个节点的相对顺序。
4.关键性原则在设置施工节点时，要特别重视工程中的关键环节和关键任务，将这些关键节点设置在合适的位置，并确保在规定的时间内完成。
5.可控性原则在确定施工节点时，要考虑到施工过程中的各种不确定因素和风险因素，保证施工节点的可控性，以便及时调整和适应变化。
6.科学性原则在设置施工节点时，要考虑工程的实际情况和具体要求，遵循科学的原则和方法确定施工节点，确保施工计划的合理性和有效性。
二、施工节点的具体做法1.确定施工节点的单位施工节点的单位一般以时间为主，通常以天或周为单位，根据工程的实际情况和需要确定施工节点的时间单位。
2.确定施工节点的数量根据工程的规模和要求，合理确定施工节点的数量和分布，确保工程施工的有序进行和控制。
3.确定施工节点的内容在确定施工节点时，要确保每个节点包含清晰明确的施工内容和任务要求，确保各项工作的有序进行和控制。
4.确定施工节点的关键性在设置施工节点时，要特别重视工程的关键环节和关键任务，确保这些关键节点能够准确、及时地控制和管理。
5.制定施工节点计划在确定施工节点之后，需要制定详细的施工节点计划，包括各个节点的具体内容、时间要求、责任人和执行人等信息，以便有效地进行管理和控制。
6.监控施工节点的执行在执行施工节点计划时，需要对各个节点的执行情况进行定期监控和检查，确保各项工作的正常进行和及时完成。
7.调整施工节点的计划在施工过程中，可能会发生各种不可预测的因素和情况，需要根据实际情况及时调整和优化施工节点的计划，确保工程的顺利进行。
屋面工程工艺标准化做法节点
屋面工程工艺标准化做法节点
屋面工程工艺标准化做法节点包括多个方面，以下是其中一些主要的节点：
平屋面变形缝做法：后浇板内配筋参照空调板，后浇板顶面增加防水，做法同屋面。
斜屋面钢筋头留置：钢筋头直径、双向间距、外露长度等需符合设计要求，预埋钢筋头时需双向拉线找正。
湿铺脊瓦节点：需通长挂线找直，双股铜丝压入砂浆内，并确保座浆饱满。
干挂檐口瓦节点：屋脊和檐口需预埋钢筋头，水泥瓦与挂瓦条采用双股铜丝绑扎或铁钉固定。
防水层施工：基层需干燥、清洁，涂刷冷底子油无流淌或露白，卷材需熔接牢固、压实无起鼓和褶皱，并进行闭水试验。
刚性层施工：设置纵横向分隔缝，大R角处设置分隔缝，分隔缝内钢筋断开，二次压光收面，分隔缝处涂刷乳化沥青。
此外，还有出屋面管管根做法、屋面侧排雨水口做法等节点。
这些节点的设计和施工需遵循相关规范和标准，确保屋面工程的质量和耐久性。
工程施工流程节点
工程施工流程节点工程施工是一个复杂的过程，涉及到多个环节和节点。
为了确保工程顺利进行，提高施工效率，减少施工成本，有必要对工程施工流程节点进行详细分析和规划。
以下是针对某一工程项目的施工流程节点分析。
一、工程概述本项目为一栋地上8层、地下2层的公共建筑，总建筑面积为12567.82平方米，采用框架结构，层高31.5米。
工程内容包括土建、安装（给排水、电气、通风空调）、装饰装修等。
二、施工流程节点1. 施工准备阶段（1）招投标：完成工程招投标工作，确定施工队伍和材料供应商。
（2）图纸会审：对设计图纸进行会审，明确工程质量、安全、进度等方面的要求。
（3）施工现场准备：完成施工现场的平整、绿化、围挡等准备工作。
（4）施工组织设计：编制施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工方案。
2. 施工实施阶段（1）测量：进行施工测量，确保工程位置、高程、尺寸等准确无误。
（2）土方工程：进行土方开挖、运输、回填等工作，为后续工程提供施工面。
（3）基础工程：进行基础垫层、基础钢筋、混凝土浇筑等基础工程施工。
（4）主体结构工程：进行框架梁、柱、板等主体结构施工。
（5）建筑装饰工程：进行室内外装饰装修，包括墙面、地面、天花板的施工。
（6）安装工程：进行给排水、电气、通风空调等安装施工。
3. 施工验收阶段（1）分部分项验收：对各分部分项工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）单位工程验收：对单位工程进行验收，包括质量、安全、进度等方面的评估。
（3）竣工验收：完成整个工程项目的竣工验收，颁发竣工证书。
4. 工程保修阶段（1）质保期内，对出现的质量问题进行维修、整改。
（2）质保期满后，进行工程移交，确保工程正常使用。
三、施工流程节点管理1. 节点控制：对施工流程中的关键节点进行控制，确保工程质量、安全、进度等方面的要求。
2. 信息沟通：加强各参建单位之间的信息沟通，确保施工顺利进行。
3. 变更管理：对施工过程中出现的变更进行管理，确保工程变更的合理性、合规性。
建筑工程节点细部做法讲解
栏杆常见的质量问题
生锈、固定片外露
生锈、污染
栏杆技术控制措施
1、楼梯栏杆、防护栏的材质必须符合设计图集要求。 2、楼梯栏杆、防护栏采用φ16圆钢制作，焊接主柱，钢筋之间的间距不能大于11cm宽 ，度做好踏面水泥砂浆后，楼梯高度水平段不能低于1.05m，斜板段高度不能低于90cm ，防护栏1.05m。 3、楼梯上塑料防护应平、顺、直，转角自然，高度一致。 4、钢制立杆焊接牢固、可靠、打磨光滑，间距、垂直度符合施工设计规范要求。 5、栏杆、防护栏涂刷油漆前应除锈、打磨，涂刷油漆均匀颜色一致。 6、由专人制作、焊接，专人负责质量技术管理控制在施工过程中的质量。
二、屋面工程的有关细部做法
3、屋面地漏 按下图1所示，天面地漏周围直径500mm范围做斜水坡度，地漏周围留设20mm宽缝隙，用 防水油膏填嵌密实。 4、排汽道、排汽孔 为保证屋面保温层、基层干燥，防止卷材起鼓，屋面采用排汽屋面。 ⑴排汽道纵横连通，间距纵横向各6m，排汽道宽度为100mm，中间填塞粒径30-50mm的 炉渣块（筛出粉粒及小碎粒），其上覆盖一层宽300mm的普通石油沥青油毡，以防止抹基 层找平层时砂浆流入炉渣空隙中堵塞排汽道。在排汽道上部基层上留宽20mm的分格缝，缝 内嵌填沥青防水油膏。 ⑵排汽道纵横交叉处设置排汽孔，采用Φ42镀锌钢管，上口做防雨帽，下部开Φ8孔，底部 焊Φ10钢筋支腿，埋入保温层中。排汽孔外壁做增强附加防水层，防水卷材上口用金属箍卡 牢，并用硅酮密封膏密封。重要建筑物上人屋面排气管应外包混凝土四棱台，棱台采用预制 件，表面达到清水混凝土标准，棱台与排气管接口出密封膏处理。
⑵分格缝 外墙抹灰面积大，长度较长，高度较高，为使操作时不显接搓痕迹，并防止抹 灰砂浆的收缩开裂，因此一般都设计分格缝。装饰抹灰墙面的底子灰抹完后（底灰要求做到 表面平整、角线顺直），对装饰面层按设计要求进行分格，设计没有具体要求的，要结合工 程实际在施工方案中提出具体分格要求。据此，在底灰上弹出水平和垂直分格线，用水泥砂 浆固定分格条。分格条宜采用宽20mm、厚10mm的塑料分格条，以增强观感效果。
工程细部节点优秀做法
工程细部节点优秀做法一、土方工程
二、防水工程
1、卫生间防水施工
2、屋面防水施工
三、钢筋工程
四、混凝土工程
1、结构柱脚漏浆处理办法
2、地下室顶板位置振捣要求
3、顶板浇筑时马道设置
4、墙柱、剪力墙、楼梯等施工缝的留置
5、混凝土养护
6、混凝土浇筑后施工缝处处理
7、大体积混凝土浇筑
8、混凝土成品保护
五、砌体工程
1、墙体处马牙槎的留置
2、墙体斜槎留置要求
3、砌块砌筑搭接要求
4、圈梁设置要求
5、拉结筋设置要求
6、空心砌体特殊要求
7、斜砌特殊要求
8、砌筑工程质量要求
9、管线预留
六、屋面工程
1、保温层设置
2、挂瓦条设置
3、挂瓦施工要点
4、找平层分隔缝设置
5、地砖铺设要点
6、交界处处理
7、水落口施工。
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节点做法地下室底板或顶板翻边施工控制节点（一）节点施工说明：由于商品砼坍落度大，在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时，振动棒振捣使砼流座到底板，施工人员往往少振或不振捣，导致砼不密实，因此形成渗漏薄弱点。
节点施工要求：针对该部位翻边混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。
同时，重点关注该部位的防水施工控制。
施工控制节点（二）质量缺陷：针对大面积车库底板、顶板、平屋面因商品砼坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝，导致结构渗漏水现象。
控制缺陷的工艺要求：砼浇捣时采用二次振捣，机械磨平工艺施工，能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。
结构柱脚漏浆处理方案结构柱钢筋偏位处理注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
非常规填充墙封顶注：1.本节点适用于中间一层精装修样板施工，其余尚未开始墙体砌筑;2.样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶，以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体；3.如果中间结构分两次验收时，填充墙砌筑分界层也应按此节点施工。
山地别墅高低地基处理节点独立基础高低差施工处理节点（一） 说明：基础距基底持力层边坡距离应不小于500,坡角不大于45度。
独立基础高低差施工处理节点（二）地下车库地坪伸缩缝节点说明：1.本节点适用于地下车库找平层厚度达到或超过80mm的情况。
2.地下车库找平层地面伸缩缝用泡沫板分隔，板上部预留30-50mm浇筑混凝土；3.地下车库地坪混凝土应控制坍落度，且需采用二次振捣（坍落度在3-5cm时第二次振捣）、机械磨平。
阳台翻边与栏杆高度节点阳台翻边与栏杆高度设置要求说明：(1)在扶手栏杆内侧做企口，高差不小于20。
(2)设置阳台栏杆高度时,要预留出精装修饰面高度，在精装修完成地面计算栏杆高度。
轻质加气混凝土砌块说明：1.为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝，不用水泥砂浆粉刷，直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面；2.砌筑墙体垂直度控制在3mm以内。
第二部分屋面部分（一）油毡瓦做法油毡瓦施工工艺说明1.屋面基层面找平应严格按照规程操作，不得出现空鼓、起壳等现象，找平面宜用铁板压平，脊与脊表面平整度应控制在10㎜以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。
2.屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。
3.屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现象，搭接符合规范要求。
4.屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。
5.油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴（见图2），油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法（见图3）。
6.油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调整（搜建筑网）。
7.油毡瓦铺钉应与基层紧贴，瓦面应平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行，油毡瓦应用油毡钉固定。
8.铺设油毡瓦脊瓦时，脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面（见图4、5）。
9.当采用成品塑料檐沟时，油毡瓦宜挑出20㎜-30㎜，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油毡瓦宜挑出10㎜（见图6、7）。
10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时，错缝搭接水平长度不小于200㎜（见图7）。
11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合，切槽应向下并指向檐沟。
第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上，并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜（见图7），第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。
12.油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。
大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。
每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。
13.坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时，基层找平时向缝两边高出屋面30mm斜面翻边，用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后，粘贴SBS防水卷材，伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦（见图8）。
（二）平板瓦做法节点平板瓦施工工艺（1）说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层－顺水条－挂瓦条－水泥平板瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5.钢网细石砼保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接，植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5～2米。
6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。
9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。
平板瓦施工工艺（2）说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－水泥平板瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5.顺水条宽30，厚根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。
6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。
8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。
（三）筒瓦做法节点筒瓦施工工艺(1)说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网砼保护层－顺水条－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓和脱开现象。
5.钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。
6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光，平整度不超过10mm。
8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢砼上。
9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定。
筒瓦施工工艺(2)说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5.顺水条宽30，厚根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。
6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。
8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。
筒瓦施工工艺(3)说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层-座浆－顺瓦条-筒瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5.钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板用结构胶钻孔植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。
6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8.用1：1：6混合砂浆座浆铺瓦，注意避免砂浆污染瓦片。
9.面坡度>35度时，不适合本工艺。
筒瓦施工工艺(4)说明——工艺(2)改进1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－40X8顺水条-防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。
2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3.基层找平面用铁板压光。
4.40X8mm顺水条间距不大于400mm。
5.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
6.顺水条宽度30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，顺水条之间嵌铺保温板，顺水条必须用水沥青涂刷防腐处理。
7.挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理。
8.屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺丝固定。
（四）平屋面做法节点平屋面防水及保温标准施工节点本节点适用于上人屋面、非上人屋面、地下车库顶板、有保温屋面、无保温屋面。
1.基层结构砼面要求随捣随抹光。
2.防水施工前先将基层清理干净，涂膜防水厚度一致，无起泡起皮，翻边高度达到规范要求。
3.卷材施工前基层阴阳角做成R50圆角，达到防水层施工要求。
4.找坡层坡度达到设计要求，表面要求加水泥砂浆随捣随压光。
5.卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。
卷材搭接和翻边高度符合规范要求，翻边处上口卷材插入砼保护层或粉刷层内。
6.出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理，防水按程序同步施工。
7.刚性防水施工时，细石砼压实必须随捣随抹光，分仓缝间距不大于4X5米分设，缝宽20mm，钢筋断开。
如有地砖时，设置分仓缝可根据地砖模数设置，要求分仓缝同地砖缝对齐留设，分仓缝处地砖缝宽度同大面一致，缝内填油膏或打胶收头。
8.每道防水层施工必须做好成品保护工作，保证每道防水的完好性。
（五）天窗节点做法地下室采光天窗别墅地下室天窗防水施工节点1-1剖面（六）游泳池防水节点做法室外泳池防水方案屋顶泳池施工方案第三部分外墙装饰部分（一）面砖做法外墙仿清水墙面砖(无外保温)节点施工工艺说明1.外墙面用1：3水泥砂浆底，然后用1：2.5水泥砂浆粉刷面层，粉刷层厚度≥15mm，以提高墙身自防水能力。
2.外墙面砖根据设计要求按照规格、品种、颜色及比例等进行搭配，用1：1水泥砂浆或专用粘贴砂浆粘贴，砖缝一般为8～10mm(宜为9mm)。
3.贴外墙面砖前应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润，勾缝的深度宜凹进2～3mm。