EN 1725_床和床垫_安全要求和测试方法

SS-EN 1725
家具—床和床垫—安全要求和测试方法
1.范围
2.参考文件
EN 1022，室内家具—座板—稳定性要求
ISO2439，软质泡沫聚合材料—硬度要求
3.定义
4.测试条件
4.1 前期准备
4.2 测试设备
用于静压测试和疲劳测试要足够慢，避免产生动力加载
4.3 公差
如果没有特别要求：
—所有的力公差在±5%的范围内；
—所有的重量在±0.5%范围内；
—所有的尺寸在±1mm范围内；
加载的位置点在±5mm范围内
4.4 测试顺序
所有的测试都要在同一个样品上完成；测试顺序按照这份测试标准
5. 测试环境和设备
5.1 地板表面
结实，水平
5.2 制动器
制动器是用来阻止床滑动但不阻止倾斜，而且高度不能超过12mm，除非设计床的时候有要求用到更高的制动器；不管怎样，应该选择最低的又能阻止床移动的制动器。

5.3 标准测试床垫
聚醚软质泡沫的厚度是100mm，密度（30±2）kg/m3，根据ISO/DIS2439 A40 （170±20）N。

床垫的尺寸都至少100mm。

加载衬垫（loading pad）的位置应在床垫四周至少100mm 以内，也就是说不能压在床垫的四周边缘。

测试床垫需有加上被套：材质：纯棉；1：1平织；密度：100g/m2 到120g/m2;经纬向：20只/cm 至30支/cm. 整理：水洗；被套需与垫子匹配但不要太紧。

买块垫子只能做至多5次完整测试。

5.4 床底架测试标准（无边框）
板条用木质材料做的弹力系数是（1000±200）N/mm2；
板条的截面应该是20mmX95mm，板条之间的距离是（60±2）mm；
如果板条的跨度>1000mm，中间需要支撑；
板条的长度要比床框的尺寸短10mm
5.5床底架测试标准（有边框）
板条的描述同5.4
板条用木质材料做的弹力系数是（1000±200）N/mm2；
板条需安装在由如5.4所述的木材（截面：45mm*22mm）制成的框架上。

床架的宽度应比这个框架短20mm。

板条的截面应该是45mmX20mm（如图1）；
板条的宽度要比床框的尺寸短20mm
图1
5.6 标准测试支撑（无边框）
底座的整个长度需要合理的支撑；测试支架应让床架获得合理的支撑，单边总的悬垂应该是（20±1）mm（如图2）
图2
5.7标准测试支撑（有边框）
支撑物的宽度为50mm，可以适当的移动支撑床底架和测试加载物，测试时放置在距离边框端部150mm处（见图3）
图3
5.8 加载衬垫
直径200mm曲率半径300mm前边缘半径12mm的刚性圆形物（见图4）；加载衬垫要稳固的安装在测试设备的加载系统。

图4
5.9 边缘加载衬垫
自然地刚性物体有硬而光滑表面，所有的尺寸在图A.1和A.2的范围内。

加载衬垫要安装在测试机器上所以它可以铆接在横轴的垂直面上。

附录A上有2个版本：
——用硬纸板加工的参考图A.1
——用玻璃纤维模具制作的参考图A.2
5.10 冲击器（见图5）
5.10.1 圆形物体，直径大约200mm，用弹簧螺旋压缩和冲击表面分开；可以在冲击面的中
心位置垂直方向自由移动。

圆形物体和相关部件减去弹簧质量应该在（17±0.1）kg，整个设备包括圆形物体、弹簧和冲击面重量应该是（25±0.1）kg。

5.10.2所有的弹簧应该组成一个有（
6.9±1）N/mm动摩擦力在0.25～0.45N的弹簧系统；
弹簧系统在最初的加载力（1040±5）N的时候开始压缩，压缩量不能少于60mm。

5.10.3 冲击表面应该是一个直径200mm，曲率半径300mm，前边缘半径12mm的刚性圆形物体。

5.11 小加载衬垫
直径100mm，硬而光滑的表面，倒角半径12mm的刚性圆柱体。

图5
6. 安全要求
使用者正常使用会碰到的床的所有配件或某个部分如果使用者正常使用会碰到的都不允许有毛刺或锐边，也不能有端部开口的管。

当床完全放好准备使用时，所有的机构移动时都要有个安全距离，通常是≤8mm或≥25mm。

（这样可以保证手指放不进这个缝隙，或者放进去但不至于被夹）
为了避免保证部件移动时脚的安全，安全距离是离地板≥100mm。

当做7.2的测试时，“稳定性”，被测试的样品不能翻转。

所有的部件都要过第7节的测试而且没有破裂（见表1）
测试后，没有变形则认为是安全的。

7. 测试方法
7.1 摘要
床垫、床底架和边框（如果适用）放在一起作为一套床，它们需要在一起测试。

如果单独提供床垫，它要在水平硬地板上做测试。

别的配件单独提供时，它们需要用第5节描述的标准床垫、标准的测试支撑或标准的床底架做测试，除非制造商提供指定的配件做测试。

除非是作7.2中的稳定性测试，在测试过程中需有适当的固定以防止测试件在加力后侧翻。

由于床和床垫可能不均匀，加载的位置可以和标准的不一样。

整套床和各个部件需要做那些测试详见表1
表1——床、床边框、床底架、床垫的测试
测试7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
整张床x x x x x x
床垫—x x x x —
床底架（x）x x （x）x （x）床边框x x x x x x （x）=如果适用；x=需做的测试
除非有特殊说明，否则测试应该把床底架调整到水平或者最低的位置。

7.2 稳定性
测试应该按照EN1022的要求做，除非加载点的位置和图6所示的一样。

1）L：测试产品的长度（见表1）
2）ω：测试产品的宽度（见表1）
图6—稳定性测试
7.3 耐用性测试
用加载衬垫施加一垂直向下1000N的力（见5.8）
在图7所示的各个位置点各加载10000次
图7—耐用性测试
每一次加载停留时间为（3±1）s。

如果是一个可调整的床底架，应该把调整部件的位置调到和水平尽量接近
7°的位置做测试。

如果床头和床尾的支撑结构是一样的，那么测试只需做中间和其中的一段。

7.4 垂直冲击测试
用冲击器（见5.10）从180mm（从没有加载床垫的顶部开始测量）高度自由下落到床垫上，冲击位置如下所述（见图8）：
—测试样品的宽度大于1150mm：A,B,C,D,E,G,I和J；
—测试样品的宽度等于或小于1150mm：A,B,C,D,G,I和J。

在每个点上冲击10次。

如果是一个可调整的床底架，应该把调整部件的位置调到和水平尽量接近
7°的位置做测试。

如果床头和床尾的支撑结构是一样的，那么测试只需做中间和其中的一段；
衬垫的中心和A,C,D,G,I和J这几点的位置应该距离床边缘150mm。

1）床头
2）床尾
图8—冲击位置
7.5 床边缘耐用性
用边缘加载衬垫（见5.9）作用1000N的力，加载次数5000次，
测试应该在一个边缘的长度方向中间位置；
加载位置应该离边缘的床垫顶部200mm；
每一次加载时间应该持续（3±1）s。

7.6 垂直静压测试
用加载衬垫（见5.8）作用一垂直向下1400N的力；
在最有可能失败的各个点各做10次；
每一次加载时间应该持续（10±1）s。

7.7 床边缘的垂直静压测试
用两个加载衬垫（见5.11）同时作用两个1200N的力在床边框上1分钟；加载位置应该如图9所示的距离600mm处；
如果床有翻倒的趋势，床应该加载足够的重量来阻止翻倒。

图9—床边缘的垂直静压测试8 测试报告
测试报告至少包括以下几点：
a) 参考EN 1725；
b) 测试样品；
c) 7.2到7.7的测试结果；
d) 服从EN 1725的要求；
e) 和EN 1725不符的所有细节；
f) 测试实验室的名字和地址；
g) 测试日期。

附录A
边缘加载衬垫的两个版本的细节
在5.9中描述的加载衬垫目前有两个版本：
——用硬纸板加工的参考图A.1
——用玻璃纤维模具制作的参考图A.2
不管用什么材料制作都应该满足5.9的要求
1）中心截面图
2）R105 A-A（顶视图）
3）R183 B-B（顶视图）
4）水平轴线
5）圆锥体的轴线
图A.1—边缘加载衬垫几何图形：硬纸板材料
1）中心截面图
图A.2—边缘加载衬垫几何图形：用玻璃纤维材料模压。