大体积混凝土浇筑施工方案

大体积混凝土浇筑施工方案

1.编制依据

1.1 龙岩万达广场施工图纸

1.2 龙岩万达广场施工组织设计

1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.4 《大体积混凝土施工规范》

1.5 《混凝土结构设计规范》

1.6 《建筑结构荷载规范》

1.7 《建筑抗震设计规范》

1.8 《高层建筑混凝土结构技术规程》

1.9 《建筑施工计算手册》

2.工程概况

福建省龙岩市新罗区龙岩万达广场南邻双龙大道, 东侧为曹溪路, 西侧为龙岩大道, 北侧为双龙安置区和已建安置房。龙岩万达广场工程施工分为A、B、C、D、E、F区, 本次施工部位为E区。该区南侧为双龙路, 西侧为B区, 东侧为F 区, 北侧为D5#商铺。

E区高层住宅楼采用部分框支剪力墙结构体系；商业裙房采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。E1、E2、E4地下室为2层, 地上32层；E3地下室为2层, 地上30层。高度约为100m。总建筑面积为87453.0平方米。本工程±0.00m相当于黄海标高339.6m, 室内外高差150mm。

本工程主楼部分E区1#,2#楼采用筏板基础, 板厚1600mm；3#、4#楼采用冲钻孔灌注桩基础, 板厚800mm；二层独立商铺部分和纯二层地下室部分采用筏板基础及预应力高强砼管桩抗浮, 底板厚度为600mm。

本工程采用普通硅酸盐水泥42.5级；防水等级为一级, 采用防水密实性补偿收缩混凝土, 其设计抗渗等级为P8；防水混凝土施工配合比应通过试验确定, 抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）；后浇带宽度800mm。本方案用于厚度大于1000mm及以上的底板混凝土施工。

各构件混凝土强度如下表：

3.施工准备

大体积混凝土的施工技术要求比较高, 特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作, 才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

3.1 混凝土厂家准备

为保证混凝土的防水功能, 达到设计要求的抗渗标号与强度等级, 同时又能保证混凝土按工程量的充足供应, 项目部将从龙岩市场上考查多家商品混凝土厂家, 并对他进行质量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面综合评比, 择优选择。经上述程序, 项目部决定选择5家商品混凝土搅拌站供应本工程结构混凝土施工。商品混凝土供应商为龙岩市相对有实力且距我方施工现场较近的5家商品砼基地：龙岩市鹏程混凝土有限公司（日供应量约1000m3）、华润混凝土（龙岩）有限公司（日供应量约1000m3）、顺裕（龙岩）混凝土有限公司（日供应量约1000m3）、福建省龙岩建友混凝土有限公司（日供应量约1000m3）、龙岩市华麟混凝土有限公司（日供应量约1000m3）。总计砼日供应量约5000多方。

3.2 材料准备

3.2.1 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土, 因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求, 提前做好混凝土试配。提前3天通知搅拌站准备砼所需材料, 并通知提交砼计划。

3.2.2 混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

3.2.3 粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况, 以满足施工的要求。

3.5 技术准备

3.5.1 工长和外施作业队应提前学习有关规范规定和熟悉施工图。

3.5.2 大体积混凝土测温工作准备就绪, 测温仪器到位。

3.5.3 编写技术交底, 并对作业人员进行书面和口头交底。

3.4 现场准备

3.4.1 墙体水平施工缝, 按构造要求支模完毕, 做好模板预检, 检查合格, 对于施工缝做完隐蔽工程检查记录及质量评定记录。

3.4.2 轴线、标高复核完毕, 精度符合要求。

3.4.3 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上, 并作明显标记, 供浇筑混凝土时找平用。

3.4.4 大体积混凝土测温工作准备就绪, 测温仪器到位。

3.4.5 项目经理部应与建设单位联系好施工用电, 以保证混凝土振捣及施工照明用。

3.4.6 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班, 坚守岗位, 各负其责, 保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

3.6 生产准备

3.6.1 质量保证体系

为保证混凝土工程的质量, 项目部将建立一个由供应、进场到浇筑、养护的由上而下的质量保证体系, 保证混凝土工程各环节均有人负责把关, 各工序质量环环相扣, 环环有专人负责, 确保混凝土工程质量。

项目物资部派人进行混凝土罐车过磅, 并由工长签收随车小票；安全部派人进行车辆行走路线指挥。

3.6.2 人员准备

大体积混凝土浇筑由各区分包单位负责, 负责人各区施工经理。

各区域负责人负责统一指挥, 协调。

3.6.2.1 参与施工的管理人员配置：

3.6.2.2劳动力计划：

注：根据现场情况, 人员可以适当调整

每段底板准备混凝土工50-60人（每班25-30人）、振捣手20人（每班10人）、电工2人、混凝土收面抹灰10人。

3.6.3 机具准备

另备：125mm泵管（直管、弯管、软管各2套）管卡、橡胶垫圈若干, 脚手管若干, 软塑料扫把若干把, 灰筒15个, Ф25软塑料管若干、铁抹木抹若干, 塑料薄膜, 麻袋。

以上均为每段底板所需机具数量, 另外准备2台地泵为备用。

E区地下室筏板各流水段混凝土方量需要地泵数量：

3.7 大体积混凝土施工对温度的要求

根据相关要求, 对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值, 该温升值一般略小于绝热温升值。规范规定, 对大体积混凝土养护, 应根据气候条件采取控温措施, 并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度, 将温差控制在设计要求的范围内。

3.8 混凝土浇筑方案确定

依据E区后浇带划分, 将E区底板划分为九个分区, 每个分区浇筑方案均采

用斜面分层法浇注混凝土。因E区管桩施工的计划晚于E区筏板基础施工计划, 导致无法按计划对E2一分块筏板基础、底板承台同时进行施工, 因此出于施工考虑, 对混凝土施工区域进行优化, 留设垂直施工缝, 使E2分块形成两个小分块, 每个分块必须确保连续一次性浇筑完毕。后浇带宽度均为800mm, 施工后浇带的混凝