HJD-M型免维护地中电缆接头盒作业指导书

HJD-M型免维护地中电缆接头盒作业指导书

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

型免维护地中电缆盒接续工艺作业指导书

编制：柳占斌日期：

审核：日期：

批准：日期：

实施日期：2014/5/5

概述

HJD-M型免维护地中电缆盒采用多级密封措施，使用性能好、寿命长（可与电缆同寿命）、免维护、操作简单；电缆芯线接续及内屏蔽的连接采用压接工艺，全部接续工艺无需喷灯及焊具，避免了对电缆的热损伤，保证了接续质量及施工速度。

1 适用于国内各种地质条件下的电缆接续；

2 采用多级密封防护，可做到免维护；

3 电缆芯线接续采用压接工艺，接续省时、省力，质量可靠；

4 接续部位与电缆同结构，确保电缆通道的各项电气性能；

5 抗拉机械应力部分采用金属件固定，机械强度大；

6 铝护套及内屏蔽层采用金属屏蔽网，以实现磁屏蔽和电屏蔽；

7 采用可变径密封胶片和变径环，可用于不同外径电缆。

第一节一般要求

电缆接续需要遵守以下几点规定：

1.电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆的接续。

2.同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标。

3.雨、雪天气以及环境温度不符合电

缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。

4.地下接续的备用量集中放在接头的一端，长度不小于2m。

5.电缆接续必须符合A、B端对接的原则。

6.接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。

第二节电缆接续工艺

一、流程图

电缆接续工艺流程如图5-1所示

准备电缆接续工具和材料

开挖接头坑

清洁电缆端头

确认电缆

按照电缆接续工艺接续

电缆防护、回

埋设接续标

测量、记录接

清洁现场

图1 电缆接续流程图

二、电缆接续工艺

1.准备工作

(1) 根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸)，使辅助套管的孔径与电缆外径相同。

(2) 组装密封挡环

1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。

2) 将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。

(3) 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。

(4) 再将主套管套在一侧的电缆上，如图2所示。

图2 组装示意图

(5) 注意事项

1) 选择变径环必须根据接续电缆的直径，严禁随意组合。

2) 密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置，要严格按图2所示组装顺序和零件位置的方向安装。

2.开剥电缆

(1) 距电缆端头300mm处用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去。

(2) 距外护套切口15mm处用克丝钳将钢带(双层)折弯90°。

(3) 剥除将钢带折弯处至电缆端头80mm的电缆铝护套表面垫层，并将铝护套用砂布条打磨。

(4) 距电缆外护套50mm处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分之二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。

3.安装钢带固定环

(1) 将双层钢带的正反面打磨处理。

(2) 松开钢带固定环上的螺栓，将钢带夹在固定环中间间，用螺栓紧固牢靠；保留钢带固定环外侧的的钢带5mm，将多余部分剪去，再将固定环外的钢带折弯后整平。

(3) 将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口30mm的铝护套上，用喉箍将其与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网全部推向固定侧，露出电缆芯线。

4.芯线接续

非屏蔽线组的芯线接续除不进行屏蔽连接外其他部分与内屏蔽线组芯线接续相

同。

(1) 开剥芯线屏蔽层

1) 距铝护套切口50～70mm 处将屏蔽线组的屏蔽层剪断，保留芯线长度185mm ，如图3所示。

图3 内屏蔽四线组开剥尺寸示意图

2) 除去屏蔽层端口30mm 范围的绝缘层，再剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线，将其放置在芯线与屏蔽层间。如图4所示。

图4 屏蔽压接示意图

3) 将屏蔽压接管放置在屏蔽层外端。 4) 将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。 (2) 芯线压接

1) 将芯线绝缘层剥除6-8mm 露出裸铜线。

2) 先将一个方向的全部电缆芯线用接线端子压接，方法是：将裸铜线穿入压接端子筒，通过检查孔观察裸铜线端头穿至压接端子筒的根部，然后用“芯线压线钳”压接，见图5所示。

压接管 芯线屏蔽层

内衬管

小屏蔽套

15

185

50

50～70

屏蔽四线组的屏蔽层

图5 芯线压接示意图

3) 芯线一端压接完成后，再用同样方法将对应的另一侧电缆芯线压接。全部芯线压接完成后，检查核对压接的线组线对，确保芯线接续正确，如图5所示。

(3) 压接注意事项

1) 在芯线压接过程中始终保证电缆芯线在压接端子筒内的位置正确。 2) 压线钳与压接端子筒及芯线呈垂直状，压接时压接钳不得晃动。

3) 压线应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，表明压接成功，严禁对压接后的端子进行再次压接。

4) 压线钳与压线筒及芯线的位置必须如图6所示，不得颠倒。

(4) 芯线屏蔽层连接

1) 将小屏蔽套沿接续完的芯线恢复成直线状，小屏蔽套的两端分别与屏蔽层搭接15mm 。

2) 将内衬管移到屏蔽层切断口处，使屏蔽层覆盖内衬管。内衬管的端口探出屏蔽层切断口1mm ，以防止压接时屏蔽层切断口与芯线接触。

图 6 芯线与压接

芯线

压接端

芯