铝厂的职业危害有哪些-
铝厂的职业危害有哪些
汇报人: 2024-01-03
目 录
• 铝厂生产工艺及职业危害概述 • 粉尘类职业危害 • 毒物类职业危害 • 物理因素类职业危害 • 铝厂职业危害防护措施与建议 • 法律法规与监管要求
铝厂生产工艺及职
01
业危害概述
铝厂生产工艺简介
01
02
03
原料准备
铝土矿是生产铝的主要原 料,经过破碎、筛分和洗 涤等工序,得到合格的铝 土矿浆。
其他有害气体
如二氧化硫、氮氧化物等 ,这些气体在铝厂生产过 程中产生,对人体有害。
毒物对人体健康影响
01
铝粉尘对人体的影响
长期吸入铝粉尘可引起铝尘肺,表致呼吸困难和呼吸衰竭。
02 03
氟化物对人体的影响
氟化物对人体的危害主要表现为对牙齿和骨骼的损害,可引起氟斑牙和 氟骨症。此外,氟化物还对神经系统、消化系统、呼吸系统等有不同程 度的损害。
THANKS.
采用密闭式生产工艺,减少粉尘外泄;安装通风除尘系统 ,及时将粉尘排出车间。
有毒有害气体防护措施
对可能产生有毒有害气体的工序,应设置气体检测报警装 置,及时发现并处理泄漏问题;为工人配备防毒面具等个 人防护用品。
噪声控制措施
选用低噪声设备,采取隔声、消声、减振等措施降低噪声 ;合理安排工作时间和休息时间,避免工人长时间暴露在 噪声环境中。
高温危害
噪声危害
铝厂部分工序需要在高温环境下进行,长 时间接触高温可引起中暑、热射病等疾病 。
生产设备运行时产生的噪声可对听力造成 损害,长期接触可引起职业性耳聋。
粉尘类职业危害
02
粉尘来源及性质
铝粉尘
在铝厂的生产过程中,铝粉尘是 主要的职业危害之一。它来源于 铝土矿的破碎、筛分、运输、储 存以及铝制品的加工等环节。
铝冶炼职业危害及预防措施
铝冶炼职业危害及预防措施铝是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、汽车、飞机等工业领域。
然而,铝冶炼过程中存在着一些潜在的职业危害,对工人的健康构成威胁。
本文将探讨铝冶炼的职业危害,并提出相应的预防措施,以保护工人的安全与健康。
一、铝冶炼职业危害1. 高温和热辐射:铝冶炼过程需要高温环境,炉温可以达到几百摄氏度甚至更高。
高温不仅会对工人的皮肤造成灼伤,还会引发中暑和热衰竭。
此外,铝冶炼过程中产生的热辐射对工人的眼睛造成损伤。
2. 有害气体:铝的冶炼过程中可能会释放一些有害气体,如氯化氢、氟化氢、二氧化硫等。
这些气体对呼吸系统和眼睛有刺激作用,长期暴露可能导致呼吸道疾病和慢性中毒。
3. 金属烟尘:铝冶炼过程中会产生大量的金属烟尘,其中含有铝和其他金属元素。
金属烟尘对呼吸系统有刺激作用,长期暴露可能导致职业性肺病,如矽肺和尘肺。
4. 噪声:冶炼设备的运转和金属材料的处理会产生噪声。
长期暴露在高噪音环境中可能导致听力损害和其他健康问题。
二、铝冶炼职业危害的预防措施1. 个人防护装备:工人应佩戴适当的个人防护装备,如耐高温的服装、反光背心、防护眼镜和面罩等,以保护肌肤、眼睛和呼吸系统免受高温、热辐射和有害气体的伤害。
2. 环境控制:在铝冶炼车间内,应采取有效的环境控制措施,如安装通风系统和除尘设备,确保空气质量良好。
此外,还可以采用降温设施和隔音措施,减缓高温和噪音对工人的影响。
3. 工艺改进:通过优化冶炼工艺,减少有害气体和金属烟尘的产生。
可采取有效的捕集和过滤措施,将有害物质排放降至最低,保护环境和工人的健康。
4. 职业健康监测:对从事铝冶炼工作的职工进行定期职业健康检查,及早发现和防治职业病。
这包括定期检查肺部功能、视力和听力等。
5. 培训和教育:为铝冶炼工人提供相关的职业危害防护知识培训,加强他们对职业危害和预防措施的认识,提高自我保护意识和能力。
6. 应急处理:建立应急处理机制,培训工人的紧急情况应对能力,确保在事故发生时能够及时采取有效的紧急救援措施,减少伤害和损失。
铝冶炼职业危害及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书铝冶炼职业危害及预防措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页铝冶炼职业危害及预防措施1.职业危害电解法炼铝生产中,职业危害主要在电解和铸造厂房内。
(1)烫伤事故。
在打电解质硬壳,加氧化铝与冰晶石和捅电解质硬壳上的火眼(放气孔)时,都会崩溅电解质溶液。
当自熔阳极的阳极糊堵塞外壳的孔眼时,会崩溅热糊浆液。
换阳极导电棒或换预熔阳极块时,脚踩电解质硬壳上操作,会陷入赤热的电解液中。
用真空台包吸出铝液,台包吸管和内衬稍有冷潮,会爆炸喷铝。
铸锭放铝液扒渣,遇工具冷潮,也要崩溅铝液。
以上情况都会发生烫伤事故。
(2)触电事故。
电解厂房使用的工具和料箱等都是铁制的,容易导电;当电解槽附近经常存放一些铝块铝屑,槽上通电导体又是裸露的,操作人工接触,容易造成触电事故。
如果电解槽串联在一起,对地电压高,电击危险就更大。
(3)物体打击事故。
电解厂房内,受强直流电产生强磁场影响,工人使用铁工具,容易发生失误。
自熔阳极需经常更换导电棒,拿放不稳,容易掉落。
吊车吊运阳极糊块、原料、台包和工具等,因捆吊不好或操作失误,会意外下坠与掉落,对人即可能发生危险。
(4)中暑事故。
厂房内炉槽多,又紧紧相邻,台台散发热量,夏天室外气温高,厂房内气温更高;电解厂房内有些热点,气温高过室外20℃以上。
在槽上操作时,面对赤热溶液,高温辐射强烈,因此容易发生中暑。
(5)中毒事故。
在电解厂房,电解槽内冰晶石吸水受热分解,散发氟化氢气体;自熔阳极的阳极糊中含沥青,加热后挥发沥青烟。
这些毒气在电解槽附近,浓度常超过卫生容许标准,长期接触,容易出现氟中第 2 页共 5 页毒、沥青烟中毒等职业病。
2.预防措施在电解法炼铝生产中,要消除职业危害,应从多方面采取措施。
(1)厂房建筑方面,以绝缘防水为突出目标。
电解厂房铺设绝缘性的沥青地面;厂房内金属管道加多道绝缘性接头进行连接;导电母线与地沟盖板之间,相隔两槽的地沟铁盖板之间,用绝缘物隔离;厂房墙柱2米以下部分和母线地沟内,不能有钢筋外露;进厂房的小铁轨连接需加三道绝缘;厂房应有完整的门窗雨棚,并保证汛期厂房不进水。
铝厂职业危害有几点
铝厂职业危害有几点铝厂作为一种典型的重工业,其生产过程中伴随着高温、高压、有毒有害的危害因素。
铝厂作为一种典型的光污染型企业,因为大量的高强度照明影响着周围居民的栖息和生活环境。
作为一个传统的重工业,铝厂的生产工艺很难有效地避免对于环境、生产工人和其他相关方面带来的影响。
本文从铝厂的生产特性、工艺、环境和人员安全几个方面阐述了铝厂的职业危害。
一、铝厂的生产特性铝制品的生产需要运用大型冶炼设备和化学物质进行生产,因此工艺具有高温、高压、易爆等风险。
而且在铝制品的生产过程中,生产工人也面临着火灾、爆炸、电离辐射、噪声和化学品等多种安全危害。
二、铝厂的工艺铝制品的生产过程中,需要运用大量的化学品,如酸、碱、盐酸、氨水等,这些化学品会释放出有害物质,如氯化氢、氨气、硫化氢等有毒有害气体,对工人的身体健康、环境和生态等地方带来很大影响。
三、铝厂的环境铝厂作为一种典型的光污染型企业,因为大量的高强度照明对于周围的环境和居民生活带来明显的影响。
此外,铝厂还会对周围的水体、空气、土壤和生态环境等方面造成不良影响。
四、铝厂的人员安全为了保证铝制品的生产工艺正常运行,需要设备和工作场所维护,这方面保护是非常必要的。
为了保证员工的安全和福利,必须合理分配工作量,禁止加班或连续十天以上工作,提供必要的安全培训和防护等措施,保证员工安全健康的工作环境。
总之,铝厂作为一种典型的重工业,其生产过程中伴随着高温、高压、有毒有害的危害因素,同时也会对环境、生态和周围居民产生不良影响,在生产过程中必须合理安排工作时间与工作强度、使用必要的防护措施,对于员工健康安全保护工作的重要性必须高度重视。
通过科学和规范的管理措施,能够减少铝厂在生产过程中带来的危害影响,既可以保证生产能力和质量,也能够保障企业员工的身体健康和生产环境的安全。
电解铝厂的职业危害有哪些
电解铝厂的职业危害有哪些由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1.粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为0.5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
铝厂生产过程中存在有害因素及危险因素
铝厂生产过程中存在有害因素及危险因素由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1.粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据《工作场所有害因素职业接触限值GBz2—2002》,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃~110℃,属高温沥青。
铝厂的职业危害因素
铝厂的职业危害因素铝是一种常见的金属,具有轻便、耐腐蚀等特点,在建筑、航空、汽车制造等领域被广泛应用。
然而,在铝的生产过程中,存在着许多职业危害因素,这些危害因素对工人的健康和安全产生了严重影响。
本篇文档将从铝的制造流程、职业危害因素及其预防控制措施等方面进行探讨。
一、铝的制造流程铝的制造主要分为矿山采矿、冶炼、精炼和加工四个步骤。
其中,冶炼是铝制造过程中最危险的环节。
1.矿山采矿矿山采矿是获取铝的第一步。
在这一步中,主要存在物理危害因素,如坍塌、爆炸等,对采矿机械操作人员以及现场管理人员造成威胁。
2.冶炼铝的冶炼主要是通过氧化铝还原法进行。
在这一过程中,产生了很多的热量,需要使用高温熔炼炉进行加热。
同时,产生的气体包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等会对工人造成化学危害。
3.精炼在精炼过程中,主要存在的危害因素是高温和机械伤害。
铝的精炼是在真空下进行的,需要使用真空设备进行作业,同时,精炼过程中需要对铝进行镀锡、采用喷雾技术,这些技术会引起有害气体的释放,如铅、汞等重金属,对操作人员造成有害影响。
4.加工铝的加工通常是将铝板材、铝管等进行切割、折弯、焊接等加工工序。
这些工序中,主要危害因素是噪声、振动以及切割对眼睛的刺激。
二、职业危害因素及其对健康的影响1.化学危害铝制造过程中会产生大量的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,操作人员长期接触这些气体对呼吸系统、神经系统及心血管系统造成慢性危害。
2.高温危害铝制造过程中会使用大型炉膛进行熔炼、烘干等工作,操作人员需承受高温及炉膛内的辐射热,对体表及内脏器官产生伤害。
3.噪声危害铝制造中涉及不同类型机器设备,操作人员需要长时间暴露在高噪声工作环境下,对听觉、心理或影响人的生理和行为方面造成慢性伤害。
4.机械危害铝制造涉及到的机器设备往往涉及到高速旋转、爆炸等危险情况,操作人员需要经历各种挑战。
5.生物危害制造过程中产生的废水、废气、废渣、废泥等含有大量的铝离子,会对环境以及生态系统造成污染危害。
铝尘职业病危害风险告知卡
密闭作业,局部抽风除尘,佩戴防尘口罩。工作场所禁止饮食、吸烟、明火。
注意通风
戴防尘口罩
标准限值:PC-TWA铝合金3mg/m³,氧化铝4mg/m³
禁止吸烟
24小时举报电话:XXXXXXX 职业卫生所存在铝尘,对身体有损害,请注意防护!
一、健康危害
二、理化特性
铝尘
(铝、氧化铝、铝合金)
AluminiumDust
注意防尘
危害因素分类:粉尘类。 侵入途径:可经呼吸道进入人体。 健康危害:自觉症状有轻咳、咯少量黏液泡沫样痰、清晨咯痰量多,有 胸闷感及胸部钝痛,胸痛与呼吸运动无关,气短,特别是受冷空气刺激 或肺部感染时更为明显,另有倦怠、乏力等症状。体征有鼻黏膜充血、 鼻腔干燥和鼻毛脱落,呼吸音轻度增强,可闻及干啰音,部分病例因胸 膜增厚或粘连出现呼吸音及语颤减弱,肺功能常有明显损害。 危害后果:铝尘肺。
沸点:2500℃
预防与治疗方法如下。铝尘肺患者应调离接触铝尘的工作,铝尘肺目前无特效药物及治疗方法,主要采用综 合性治疗措施,以阻止或抑制尘肺的进展。治疗和预防尘肺并发症,治疗肺部感染,延长病人的寿命。临床 上要加强动态观察、防治结合,予以心理疏导、气功疗法、适当营养和药品,以提髙抗病能力。
四、防护措施
三、应急处理
铝 是 银 白 色 金 属 ,相 对 原 子 质 量 26.98,相 对 密 度 为 2.6989,具 有 很 大 的 延 展 性 和 韧 性 ,并 有 良 好 的 导 电 性 。 铝 不 溶 于 水 ,溶 于 强碱、盐酸和硝酸。铝粉在空气 中加热,剧烈燃烧而成氧化铝。 熔点:659.8℃
电解铝厂的职业危害
电解铝厂的职业危害于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1.粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为0.5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃~110℃,属高温沥青。
铝冶炼企业职业危害及预防措施
铝冶炼企业职业危害及预防措施铝冶炼企业是以铝和铝合金为主要生产产品的企业,是重要的经济和工业部门。
随着铝冶炼企业数量的增加和技术的发展,企业工人的健康问题引起了人们的广泛关注。
本文将从职业危害和预防措施两个方面展开探讨。
一、铝冶炼企业的职业危害1. 物理因素铝冶炼企业中存在许多物理因素,例如,高温、高压、噪声、振动等等。
这些因素会对工人的身体造成不同程度的伤害。
比如,高温和高压会导致工人的中暑和烫伤,噪声和振动会引起耳聋和关节疾病。
2. 化学因素铝冶炼企业中的铝和铝合金受到氧化、还原和溶解等多个化学反应的影响,因此会产生一系列的有毒有害气体和颗粒物质,例如,二氧化硫、一氧化氮、氯化氢、铝粉尘等等。
长期接触这些化学物品会对工人的身体产生严重的影响,如呼吸困难、肺部疾病、皮肤过敏等。
3. 生物因素铝冶炼企业中工作室封闭、排气不畅、建筑老化等原因,常常成为微生物的滋生地。
微生物会产生细菌、霉菌、病毒等,引起职业性疾病,如呼吸系统疾病、皮肤疾病等。
4. 心理因素在铝冶炼企业工作长期暴露于噪声、高温、高压和伤亡等不利因素之中,会引起工人的负荷增加和压力加大,容易出现抑郁、疲劳、情绪不稳等心理疾病。
二、铝冶炼企业的预防措施1. 环境因素控制铝冶炼企业中重要的预防措施是环境因素控制。
通过加强厂区的清洁化和通风,减少粉尘、废气的排放和噪音的产生,减轻工人的吸入和接触污染物的危害。
此外,加强厂区卫生、检查和维护,控制微生物数量和生长,保持厂区的环境优良。
2. 人员防护措施为了预防工人和车间的污染物引起的危险,必须采用防护措施,使污染物不直接接触到人体。
例如,佩戴口罩、防尘镜等防护用具,穿戴防护服、手套等防护用品,防止工人直接暴露于有毒有害的气体、颗粒物质等危险之中。
3. 体检和医疗保障企业应每年定期对工人进行体检,发现职业病患者及时给予治疗。
同时,要求企业创立“职业病治疗中心”,提供医疗保障,使工人能够及时得到医疗保障。
铝厂的职业危害有哪些
铝厂的职业危害有哪些铝是目前世界上广泛使用的一种材料,它在工业生产、建筑、交通运输等领域都有着重要的应用价值。
然而,在铝的生产过程中,由于存在一定的危险因素,使得铝厂工人面临着职业危害的风险。
本文将从铝生产的过程和相关设备入手,介绍铝厂工人所面临的职业危害。
铝生产的危害1. 粉尘危害铝生产过程中,需要进行熔炼、铸造等操作,这些操作可能会产生大量的铝粉尘。
铝粉尘对人体健康造成的伤害主要表现在两个方面,一方面是对呼吸系统的损害,另一方面是对眼睛的伤害。
吸入铝粉尘后,会引起支气管炎、肺炎等疾病,严重时甚至可能导致尘肺病。
铝粉尘还会引起眼部炎症和视力衰退。
2. 化学危害铝生产过程中使用的化学品,如铁卟啉、碳酸钠、氢氧化钠等,对工人的身体健康也带来了一定的威胁。
其中铁卟啉会导致贫血,严重时可能会导致骨髓抑制;碳酸钠和氢氧化钠对皮肤和眼睛有强烈的刺激作用,容易造成腐蚀和烧伤。
此外,一些化学品还会在工人的身体内积聚,长期影响健康。
3. 噪音危害铝生产过程中的设备运转噪音也是铝厂工人面临的职业危害之一。
长时间暴露在高噪音环境下容易导致听力下降、耳聋等听觉障碍,并且还可能影响睡眠、引起心理疾病等。
4. 高温危害铝生产需要进行高温熔炼、铸造等操作,这些操作会使工作环境温度升高,工人暴露于高温环境中,容易导致中暑、脱水、心脏病发作等。
铝生产的防护措施铝生产过程中工人面临的职业危害较多,但可以采取一些防护措施来降低职业危害的损害。
下面是一些常见的铝生产防护措施。
1. 粉尘防护铝生产过程中产生的铝粉尘需要采取措施进行防护,例如通过增加通风量、用防护面罩或呼吸防护器等方式降低粉尘危害。
2. 化学防护应采用专门的防护手套、防护衣、防护眼镜等,避免与化学品直接接触。
确保在操作时对化学品进行科学的配比和适量使用。
3. 噪音防护通过设置隔音设施,降噪隔音,减少噪音的辐射。
随时检测设备噪音大小,及时调整生产工艺降低噪声。
4. 高温防护在高温环境下,应加强通风换气,保持室内合适的温度和湿度,适度补充水分,提高个人抵御能力。
铝制品制造业职业病危害因素辨识
铝制品制造业职业病危害因素辨识一、主要工种及生产中产生的有害因素1、铝制品熔炼将纯铝和边角料等固态金属原料按比例投入熔炉内熔炼,使之成为熔融状态的铝液,并控制杂质含量,清除氧化物和气体。
产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、高温。
2、铝制品浇铸将熔炼后的铝液浇到铸模内,使之凝固成锭块,从而得到所需铸态组织。
产生的有害因素主要是高温、氧化铝烟尘。
3、铝制品热轧将热态的铸锭放入轧机轧制,使之成为一定规格、尺寸的铝片,同时改变其结晶组织,提高工艺性能。
产生的有害因素主要是高温、噪声、氧化铝烟尘。
4、铝制品冷轧将热轧后的铝片放入轧机进一步轧制,对其结晶组织继续细化,减缩坯板的厚度。
产生的有害因素主要是噪声。
5、铝制品浸洗用12%的苛性钠水溶液浸洗产品,使产品表面的油污皂化,以除去生产过程中所沾染的油污,然后用6%硝酸溶液中和残液。
产生的有害因素主要是氢氧化钠、硝酸。
6、铝制品砂光利用砂光车上砂布的摩擦作用,将产品表面的油污杂质除去。
产生的有害因素主要是氧化铝粉尘。
7、铝制品抛光用抛光设备对产品快速、均匀地抛磨。
产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、抛光尘。
8、铝制品氧化将产品放入盛有硫酸或草酸电解液的氧化处理槽内,通过阳极氧化处理,使其表面生成一层人工氧化膜。
产生的有害因素主要是硫酸、草酸。
二、常见职业病与多发病1、铝尘肺。
2、高温中暑。
3、噪声聋。
4、化学灼伤:氢氧化钠可引起皮肤或眼的灼伤。
5、长期接触低浓度的硫酸气雾,可发生慢性眼结膜炎、支气管炎、哮喘、牙齿酸蚀症。
铝厂的职业危害有哪些-
铝厂的职业危害有哪些?由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1. 粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为0.5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
铝行业危险因素分析
铝行业危险因素分析铝行业危险因素分析铝行业在生产过程中存在多种危险因素,这些因素可能对员工身体健康、设备安全以及环境造成不良影响。
本文将详细分析铝行业的危险因素,主要包括粉尘危害、毒物危害、机械伤害以及环境因素等方面。
一、粉尘危害在铝行业,粉尘危害是一个重要的危险因素。
铝粉、氧化铝粉等粉尘在一定条件下可能导致爆炸或呼吸系统疾病,如尘肺等。
粉尘对员工身体健康的危害主要表现在以下几个方面:1.呼吸系统损伤:长期接触铝粉、氧化铝粉等粉尘,容易导致呼吸系统损伤,如肺炎、哮喘等。
2.尘肺:长期吸入铝粉尘可导致尘肺,这是一种慢性进行性的肺部疾病,严重时可影响员工的生活质量。
3.爆炸风险:铝粉在一定条件下可能发生爆炸,对员工生命安全和企业财产造成严重威胁。
为降低粉尘危害,企业应采取以下措施:1.使用密闭设备和局部抽风设施,减少粉尘外逸。
2.定期清理生产现场,保持设备清洁。
3.为员工配备防尘口罩等个人防护用品。
4.定期对员工进行健康检查,及早发现并治疗呼吸系统疾病。
二、毒物危害铝行业在生产过程中可能产生多种有毒物质,如氟化物、氯化物、氮氧化物等。
长期接触这些毒物会对员工身体健康产生严重影响,如神经系统损伤、内分泌系统紊乱等。
毒物危害的主要表现如下:1.神经系统损伤:长期接触氯化物、氟化物等可能导致神经系统损伤,表现为头痛、记忆力减退等症状。
2.内分泌系统紊乱:长期接触某些毒物可能导致内分泌系统紊乱,影响员工的生殖系统和免疫系统。
3.致癌风险:某些毒物具有致癌性,长期接触可能增加员工患癌症的风险。
为降低毒物危害,企业应采取以下措施:1.使用有毒物质处理设施,如吸附塔、吸收塔等,减少有毒物质排放。
2.定期维护设备,确保设备密封性能良好。
3.为员工配备个人防护用品,如防护眼镜、防护手套等。
4.定期对员工进行健康检查,及早发现并治疗相关疾病。
三、机械伤害铝行业的生产过程中涉及多种机械设备,如冶炼炉、挤压机、轧机等。
这些设备在运转过程中可能对员工造成伤害。
铝厂的职业危害有哪些?
铝厂的职业危害有哪些?铝厂的职业危害有哪些?铝厂生产过程中涉及到多种危险因素,包括粉尘危害、有毒气体危害、高温危害、机械伤害、噪音和振动等。
本文将详细介绍这些职业危害,以引起相关人员的关注并采取相应的预防措施。
一、粉尘危害铝厂生产过程中会产生大量的铝粉尘,这些粉尘不仅会污染工作环境,还会对工人的呼吸系统造成危害。
长期吸入铝粉尘可能导致尘肺病,这是一种严重的职业病,会对工人的身体健康造成严重影响。
因此,铝厂需要采取一系列措施来控制粉尘的排放,如使用除尘设备、规范操作流程等。
二、有毒气体危害铝厂生产过程中会产生多种有毒气体,如氯气、氟化氢、氮氧化物等。
这些气体不仅会对工人的呼吸系统造成危害,还会对皮肤和眼睛造成刺激。
长期接触这些气体可能导致慢性中毒、肝脏和肾脏损害等健康问题。
因此,铝厂需要采取有效的通风措施,确保工作场所的空气流通,同时定期进行气体检测,及时发现和处理有毒气体泄漏。
三、高温危害铝厂生产过程中需要高温环境,如熔炼、铸造等环节。
高温环境下工作可能导致工人出现中暑、热射病等健康问题。
为了降低高温危害,铝厂需要采取一系列措施,如加强通风、提供防暑降温用品、合理安排工作时间等。
四、机械伤害铝厂生产过程中涉及到多种机械设备,如冶炼炉、压延机等。
这些设备在运转过程中可能对工人造成机械伤害,如夹伤、割伤等。
为了防止机械伤害的发生,铝厂需要确保设备的维护和检查工作得到有效执行,同时对工人进行安全操作培训,提高他们的安全意识和操作技能。
五、噪音和振动铝厂生产过程中产生的噪音和振动可能导致工人听力损伤和神经系统问题。
长期处于噪音和振动的环境中可能导致职业性耳聋和手臂振动病等健康问题。
为了降低噪音和振动的危害,铝厂需要采取一系列措施,如使用减震设备、提供耳塞等防护用品、合理安排工作时间等。
总之,铝厂的职业危害包括粉尘危害、有毒气体危害、高温危害、机械伤害、噪音和振动等。
为了保障工人的身体健康和生命安全,铝厂需要采取一系列措施来预防和控制这些职业危害的发生。
铝行业的各种危险因素分析.doc
铝行业的各种危险因素分析由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1.粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段也有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中有害物质最高容许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘(当游离二氧化硅含量在10%以下)不得超过10mg/m3。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高容许浓度为0.5mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
电解铝加工行业粉尘与毒物危害分析及安全措施落实
电解铝加工行业粉尘与毒物危害分析及安全措施落实电解铝加工行业危险有害因素分析电解铝加工行业是一种高风险的行业,存在许多危险有害因素。
本文主要对电解铝加工中的粉尘危害和毒物危害进行深入分析,以期提高对该行业的安全认识和防范意识。
一、粉尘危害在电解铝加工过程中,会产生大量粉尘,主要来源于原料铝土矿的破碎、研磨,以及电解过程中的烟尘。
这些粉尘颗粒小,易被吸入人体,长期吸入会对健康产生严重影响。
具体而言,粉尘危害主要体现在以下几个方面:1.呼吸系统疾病:长期接触粉尘,容易导致尘肺病、支气管炎等疾病。
这些疾病会对呼吸系统造成不可逆的损害,严重时甚至可能危及生命。
2.眼部损害:粉尘颗粒进入眼部,可能引发结膜炎、角膜炎等眼部疾病,严重时甚至可能导致失明。
3.皮肤问题:长期接触粉尘,会使皮肤变得粗糙、干燥,甚至出现皮炎、湿疹等皮肤问题。
为了有效防范粉尘危害,以下几点措施值得关注:1.密闭生产工艺:采用密闭的工艺流程,减少粉尘外泄。
2.负压收尘:在产尘点设置负压收尘装置,及时收集粉尘。
3.个人防护:工作人员需佩戴防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
4.健康监护:定期对工作人员进行健康检查,发现异常及时治疗。
二、毒物危害电解铝加工中存在的毒物危害主要包括氟化物、铬化合物、有机汞化合物等。
这些毒物主要来源于电解过程中的添加剂、化学物质和废水。
下面分别对这些毒物的危害进行分析:1.氟化物:电解铝加工中需要使用氟化物作为助剂,如氟化钠、氟化铝等。
这些化合物对人体的危害主要包括呼吸道刺激、皮肤过敏、神经系统损伤等。
长期接触可能导致慢性氟中毒,出现关节疼痛、牙齿脱落等症状。
2.铬化合物:电解过程中使用的铬化合物,如铬酸酐、重铬酸钾等,可能对人体造成严重危害。
长期接触铬化合物可能导致鼻黏膜糜烂、支气管炎、肺气肿等疾病,严重时还可能引发癌症。
3.有机汞化合物:电解过程中的某些添加剂中含有有机汞化合物,如甲基汞、乙基汞等。
这些化合物对人体的危害非常大,可能导致神经系统损伤、免疫系统问题以及胎儿发育畸形等。
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铝厂的职业危害有哪些?
由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
? 1.
10mg/m3
2.毒物危害
作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉
尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应,同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国
二是沥
繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。
我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,一氧化碳为Ⅱ级,属于高度危害。
在电解过程中还有硫化物产生。
二氧化硫为无色气体,对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
轻度中毒时,皮肤或眼接触发生炎症或灼伤;严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。
我国车间空气中二氧化硫最高容许浓度
为15mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,二氧化硫可为Ⅵ级,属于轻度危害。
3.高温危害
现行国家标准《高温作业分级》中规定,工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业,即为高温作业。
铝电解槽电解温度高达940℃~960℃,是主要的生产性热
4.
发生率上升。