掘进机的安装与调试

第十章掘进机的安装与调试

第一节掘进机的拆卸与运输

一、掘进机拆卸注意事项

拆卸掘进机时要注意以下几个方面的问题：

（1）根据需要通过的巷道断面尺寸（宽和高）大小，提升罐笼容积大小，决定其设备的分解程度和数量。

（2）拆卸时对配合较紧的零部件，必须使用专用工具，不得用大锤强行敲打，以避免损伤零部件，造成安装困难。

（3）充分考虑到用台车运输时，其台车的承重能力和运输中货物的窜动，以及用钢丝绳紧固时防止设备带来的不利因素等。

（4）吊装有机加工面的部件时，钢丝绳不得与机加工面直接接触，必须加垫木板。用钢丝绳捆绑时也是如此。

（5）拆卸液压系统高压胶管时，不必将两端都拆开，只将与液压缸或马达连接的一段拆开并用塑料袋布包扎好，然后卷捆在液压操作台上，以利安装。

（6）解体后的各种销子、螺栓、挡板与垫圈等小件物品，应用箱子装好，以免丢失。特别是各种专用高强度螺栓，必须使用专用容器保管。各种小部件应与相应的分解部分一起运送。

（7）电气缆线也不需两端全部拆开，只需将与动力部连接的接头拆开，随电源箱一起运输。拆开的接头必须做好记号，以免安装接错。电气设备必须使用塑料薄膜覆盖。

（8）拆卸与安装应保持一组人员，特别是指挥人偘不得随意更换，司机也应?加拆卸与安装，以便熟悉机器的结构，提高操作水平。

根据巷道播面实际尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度，一般有二种分解方式：

1、巷道断面宽敞条件下，机器可分解为四部分：

a、截割部分；

b、铲板郈；

c、第一运输机；

d、其余?本体、行走部、后支撑、液压缸等）

2、巷道断面窄小或竖井条件下运输，挺器可分解为16个部分。掘进机的解题顺序见下表。

二、掘进机装车注意事项

掘进机解体装车时，应充分考虑运输安装作业的安全、方便，具体应注意以下几个方面的问题：

1、矿车要进行编号，根据安装的先后顺序确定矿车的次序，也就是先安装的部分，应先入井，后安装的部分，最后入井；同时还要考虑大机件的方向，在运输途中经过几个折返后，到工作面必须符合安装的要求。

2、掘进机装车必须捆绑牢固，严防运输途中组件的上窜下滑，严禁组件超出车外。

3、在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免碰坏组件、管线等。

4、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。

5、电气设备要用塑料薄膜覆盖，不得与酸、碱物接触，勿受剧烈震动。

三、掘进机的井下运输及顺序

掘进机的井下运输，应充分考虑井下运输路线的特殊环境，确保顺利安全的运送到安装作业地点。掘进机各组件的车辆运输顺序见表。

表掘进机的解体顺序

注：运输过程中应明确各部件的方向，防止反向运输给安装带来

的不便

第二节掘进机的安装

一、折进机的安裄顺序

掘进机的卸车顺序与井下运输顺序大致相同，但由于现场安装工作的实?需要，在实际安装过程中，其安袅顺序与卸车顺序略有不同，有的先卸车后安装，有的边卸车边安装。其目的是便于安装。

在井下的装配方法

装配顺序与项所述分解顺序相反。为确保顺利安装，以几个大件部分为例，

说明其安装方法。

本体部和履带行走部的安装方法：

(1). 如图16 所示的吊钩位置作为起吊位置，用钢丝绳将本体部吊起；

(2). 用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为370mm 以上；

(3). 用钢丝绳将一侧履带部吊起，与本体部相联接，紧固力矩为

1200N·M；

(4). 用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。如图17（20 页）；

(5). 用相同方法安装另一侧的履带；

(6). 两侧履带联接完后，用与（1）同样的斸法将本体部吊起，抽出枕木等物；

(7). 按图18 所示紧固螺栓后，再用铁丝进行防松。

后支承器的安装方法

(1). 如?19 所示，起吊后支承器与本体部的后部联接；

(2). 联接螺栓的紧固力矩为882N·m。

铲板郈的装配方法

(1). 如图20 所礸。用鐢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接；

(2). 装铲板升降用的油缰；

(3). 安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木。

第一运输机的装配方法

(1). 第一运输机的装配如图21 所示,将运输机吊起,从后方插入本体机架内；

(2). 将链条的一端用长的铁丝捆住，由下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条；

(3). 当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。按图22 所示安装调整刮板链。

(4). 链条的张紧和松开，如图22，通过张紧丝杠来实现，链条的缓冲力由弹簧

座来完成。

截割部的安装方法

(1). 如图23 所示，用钢丝绳将截割部吊起与回转工作台联接；

(2). 装截割部升降油缸；

(3). 装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起。

联接配管的方法

由操作台换向阀出来的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧依次排列整齐。另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。如图24 所示。

注意：分解后，各接口的防尘保护。

装配时的注意事项

(1). 当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳；

(2). 装销子前，必须涂润滑脂；

(3). 在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，在插

销子时，一边稍稍转动，一边插入；

(4). 调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂；

(5). 紧固螺栓的紧固力矩，应符合各部件图中紧固力矩要求；

(6). 更换易损件时，应先用洗油清洗，然后用压风吹干后装入；

(7). 热装部位，必须确保装配要求；

(8). 应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。

各部分的调整及调整注意事项

第一运输机链条和链环的张紧:

链条的张紧:

(1). 刮板链的张紧采用螺旋张紧方式，见图25；

(2). 将铲板压接底板；

(3). 松开锁紧螺母；

(4). 均等的调整左右丝杠,使运输机下面的链条中部具有70mm 的下垂度,驱动轮

下方下垂20～30mm，然后紧固锁紧螺母。

注意:如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲、轴承损坏、链条跑偏、液压马达的过负荷现象。