简述三项预制构件成品保护措施
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施要求
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施要求为了确保预制装配式结构及预制构件的质量和安全性，在施工过程中需要采取一系列保护措施。
以下是根据项目需求制定的成品保护要求：1. 防水保护：在安装预制装配式结构和构件之前，必须进行防水处理，确保施工过程中不受水损害。
防水保护：在安装预制装配式结构和构件之前，必须进行防水处理，确保施工过程中不受水损害。
2. 防潮保护：预制装配式结构及构件在施工期间必须避免潮湿环境，以免导致构件变形、腐蚀或损坏。
防潮保护：预制装配式结构及构件在施工期间必须避免潮湿环境，以免导致构件变形、腐蚀或损坏。
3. 防尘保护：在施工过程中，预制装配式结构及构件需要进行防尘处理，以避免灰尘进入构件内部，影响质量和安全性。
防尘保护：在施工过程中，预制装配式结构及构件需要进行防尘处理，以避免灰尘进入构件内部，影响质量和安全性。
4. 防污染保护：在施工过程中，必须注意防止污染物进入预制装配式结构及构件，尤其是对在室外场地进行施工的情况，应采取措施避免空气污染、沙尘飞扬等。
防污染保护：在施工过程中，必须注意防止污染物进入预制装配式结构及构件，尤其是对在室外场地进行施工的情况，应采取措施避免空气污染、沙尘飞扬等。
5. 防火保护：预制装配式结构及构件需要符合防火要求，并且在施工过程中注意防火措施，以确保施工安全。
防火保护：预制装配式结构及构件需要符合防火要求，并且在施工过程中注意防火措施，以确保施工安全。
6. 防震保护：为了增加预制装配式结构及构件的抗震能力，在施工过程中需采取适当的防震措施，确保结构的稳定性和安全性。
防震保护：为了增加预制装配式结构及构件的抗震能力，在施工过程中需采取适当的防震措施，确保结构的稳定性和安全性。
7. 临时支撑保护：在预制装配式结构或构件安装完成前，需要设置临时支撑，确保结构的稳定和安全。
临时支撑保护：在预制装配式结构或构件安装完成前，需要设置临时支撑，确保结构的稳定和安全。
预制构件混凝土成品保护
LOGO - [请输入公司名称]预制构件混凝土成品保护编制：＿＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿2018年元月目录前言 (3)一、关键工序 (3)1. 运输过程中缺少有效的支撑和防护 (3)2. 混凝土没有达到足够强度 (3)3. 工人专业培训不到位 (3)4. 吊装存放不规范 (4)5. 设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋） (4)二、解决措施 (4)5.1预制装配式建筑的设计程序 (8)5.2预制装配式建筑设计要点具体解析 (10)三、结语： (13)前言工序保护和成品、半成品保护，是指施工过程和工程竣工中为防止对已完成的工序、部位或竣工半成品损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。
因此在施工作业前，应认真熟悉图纸，了解各工序施工组织流水顺序，制订各工种交叉施工计划，列出工序保护和成品、半成品保护内容清单，要充分考虑在时间上保证工程进度顺利进行，要充分考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期及不采取防护措施，而造成互相损坏，反复污染等现象。
在措施中要制定严格的管理制度，并设立兼职管理人员。
一、关键工序PC混凝土预制构件出现破损的主要环节有：脱模拆模、构件运输以及构件吊装。
预制构件的破损直接影响着吊装完成后的工程质量以及结构外立面的观感，通过实践分析，可以分为一下几点：1.运输过程中缺少有效的支撑和防护2.混凝土没有达到足够强度3.工人专业培训不到位4.吊装存放不规范5.设计缺陷导致的破损（缺少构造加强筋）二、解决措施1、临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等：在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。
在施工临时支架进货时，必须要进行验收。
其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施探讨
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施探讨预制装配式结构是一种新型的建筑施工方法，将传统的现场浇筑混凝土施工转变为工厂化、装配化的生产。
预制装配式结构和预制构件可以提高施工的效率和质量，但在运输、安装和使用过程中也存在一定的风险。
因此，为了保护预制装配式结构和预制构件的质量和安全性，需要采取一系列的保护措施。
首先，对于预制装配式结构和预制构件的运输过程，应确保使用合适的运输工具和设备，并使用适当的固定和防护措施，以防止在运输过程中发生碰撞、颠簸和摩擦等损坏。
运输途中应提前进行路线勘察，排除可能存在的交通障碍和施工困难。
对于大型和重型的预制构件，还应进行安全稳定的吊装，确保运输和吊装过程的安全性。
其次，对于预制装配式结构和预制构件的安装过程，应严格按照设计和施工方案进行操作，并采取适当的安全措施。
在吊装和安装过程中，应确保吊点和安装支撑的稳定性，避免发生吊装事故和倒塌事故。
同时，还应制定相应的安全标志和操作规范，对施工人员进行安全培训和操作指导，提高他们的安全意识和操作水平。
此外，在预制装配式结构和预制构件的使用过程中，应进行定期的检查和维护工作，及时修复和更换受损的构件，确保结构的稳定和安全。
在使用过程中，还应注意预制构件的防腐、防火和绝缘等性能，采取相应的保护措施，延长其使用寿命。
最后，对于长期闲置或拆除的预制装配式结构和预制构件，应采取相应的保护措施，避免天气和环境等因素对其造成损害。
对于闲置的构件，可以采取覆盖、封存和维护等方式进行保护，防止其受到阳光、雨水和污染物的损害。
对于拆除的构件，应进行分类和标识，并采取适当的处理方式，避免对环境造成污染和危害。
总之，预制装配式结构及预制构件的质量和安全性直接关系到建筑工程的整体效果和使用寿命。
为了保护它们的质量和安全，需要在运输、安装和使用过程中采取一系列的保护措施，确保其稳定性和耐久性，提高建筑工程的质量和可靠性。
成品保护措施
成品保护措施成品保护包括施工过程的成品保护和竣工验收前的成品保护，如加工门窗、半成品钢筋、砼预制构件等，应分规格码放整齐，场地要平整、坚硬，下面要有垫木，保持水平位置上下一致，防止变形损坏。
成品保护计划和保护措施由项目部工程技术部制定。
一、钢筋绑扎成形的成品在支模安装预埋件及砼浇筑时，不得随意将钢筋折弯或拆除，基础、梁、板绑扎成型的钢筋上下不得堆重物，并按方案铺设马道或人行跳板，以防施工作业人员任意踩踏造成钢筋弯曲变形，支模时应防止隔离剂污染钢筋。
二、模板的成品保护各种模板使用后要及时进行修理、清理、保证表面平整、清洁。
模板支设完成后，在上面放置材料不能超过模板的设计荷载，砼施工过程中，要有专人看模，发现有移位现象及时修理。
楼梯模板支完后不能在侧模上行人，要搭设马道。
三、砼的成品保护砼终凝前不得上人作业，并按要求规定养护。
冬、雨季施工时，应按冬、雨期施工措施进行覆盖保护，楼层砼上不得集中堆放材料和重物，材料应按作业程序分批上料，并均匀分布堆放，砼承重结构应达到规定要求后方可拆模，砼表面不得任意开槽、打洞或用重锤击打，如因故必须重新打洞时，应经施工员允许，按规定尺寸打洞，不能损伤砼中的主筋，必要时，应与设计人员商定处置方案。
四、楼、地面的成品保护楼、地面在面层做好，未达到规定强度之前应设护栏，防止踩踏，楼梯间应进行封闭，必须在楼梯通道设置护板进行保护。
楼地面施工完成后，不允许将带有棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆之类物质置于其上，如需在楼地面上水平运输材料时，应垫好木板或其它相应的保护措施，防止损坏地面。
五、地面成品保护措施在进行下道工序或油漆施工前，应对地面进行覆盖保护，防止污染，搭设操作架时应注意轻置轻放，不得撞击地面，如需用电、气焊时，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡。
六、已安装的门窗的成品保护1、木门安装后应按规定设置拉挡，以防门框变形。
运输车道，进出口的两边门框应钉槽形挡板，防止运输小车碰撞。
建筑及装饰工程施工成品保护方法
建筑及装饰工程施工成品保护方法(1)预制成品保护1）木、铝、等装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。
要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
2）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。
成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。
3）成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。
装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
（2）现浇钢筋混凝土工程成品保护1)钢筋绑扎成型的成品质量保护。
①钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
②接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。
③木工支模及安装予留、予埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。
④基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
⑤木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。
⑥模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。
⑦水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。
2）模板保护①模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
②安装予留、予埋在支模时配合进行，任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
③模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
④禁止平台模板面上集中堆放重物。
⑤混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。
⑥水平运输车道，直接搁置在侧模上。
⑦模板安装后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
3)混凝土成品保护①混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方案
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方案1. 背景随着建筑行业的发展，预制装配式结构及预制构件工程越来越受到重视。
预制装配式结构工程在制造阶段需要采取有效的措施来保护工程成品，以确保其质量和安全。
2. 成品保护措施为了保护预制装配式结构及预制构件工程成品，我们建议采取以下措施：2.1 适当的存储条件在成品制造完成后，必须确保其在适当的存储条件下进行保护。
这涉及到防止成品暴露在恶劣的天气条件下，如雨水、阳光紫外线和极端温度变化。
建议将成品储存在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨水浸泡。
2.2 安全的运输方式成品在运输过程中也需要得到充分的保护。
建议使用适当的运输设备和技术，确保成品在运输中不会受到碰撞、振动或其他损坏。
2.3 安全的安装操作在成品安装过程中，必须采取安全的操作来确保成品不会受到损坏。
这包括使用适当的起重设备、安全的搭建平台和正确的安装技术。
同时，应注重人员的安全培训和使用个人防护装备。
2.4 定期检查和维护成品安装完成后，需要定期检查和维护以确保其正常运行和长期使用。
这包括定期检查结构的稳定性、防水层的完整性以及连接件的紧固情况等。
如发现问题或损坏，应及时修复或更换。
2.5 完善的保养措施为了延长预制装配式结构及预制构件的使用寿命，建议实施合适的保养措施。
这包括定期清洁、涂刷防腐剂、修复损坏涂层等。
保养措施应根据材料和结构特点进行制定，并且应按照制造商的指导进行操作。
3. 结论通过采取适当的保护措施，可以有效保护预制装配式结构及预制构件工程成品的质量和安全。
在存储、运输、安装、检查和维护过程中，都需要遵守相关的安全操作规范，并根据实际情况制定适当的措施。
请注意，本文档仅为一般性建议，具体的工程保护方案应根据实际工程需求和相关法规进行制定和执行。
预制构件质量保证措施
预制构件质量保证措施一、预制构件质量控制、预制构件进场检查
预制构件进场检查允许偏差表
二、各类结构构件施工精度要求表：
三、现浇部分质量控制
1、控制重点:柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。
2、柱轴线允许偏差
墙轴线允许偏差必须满足《工程测量规范》GB50026-2003要求，测量控制由高至低的级别进行布控，允许偏差不得大于3mm。
3、标高控制
标高在建筑物周边设置控制点,每层不少于三个引测点，以便于相互检测。
每层标高允许误差不大于3mm，全层标高允许误差不大于15mm。
4、钢筋定位
装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出，墙柱竖向预留钢筋之间的间距及位置必须按照钢筋定位图进行绑扎固定，保证与注浆孔位置对应以利于预制构件的吊装定位，允许偏差不得大于5mm。
5、预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种
叠合板三种埋件允许偏差表
四、成品保护措施
1、进入施工现场的叠合板，堆放高度不许超过7块。
2、吊装过程慢提缓慢放在墙上，防止碰坏棱角。
3、提前做好工序穿插作业，防止在楼板上随意凿洞，叠合板进入现场要妥善保管好，设置专门混凝土构件堆放场地。
4、运输成品的车辆要清洁，不许超长超高超宽，卸车时要绑扎牢固，防止运输及装卸散落和破损。
施工现场维护措施包括成品保护
施工现场维护措施包括成品保护第一小节成品保护措施一、工程总体成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本项目工程“保证优良、争创精品”的目标，我公司根据以往经验的管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。
1、由项目经理牵头，建立“成品保护小组”设专职管理员，负责成品保护。
管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。
而一旦发现成品破坏又未记录在案的，则由管理员负责。
2、加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素质。
3、合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。
一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。
4、成品、半成品及原材料堆放。
严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。
5、项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。
根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。
每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。
6、对可能被下道工序或临近其它工程施工污染，甚至破坏的部位采取遮盖或挡护措施。
对已完工尚未交付甲方的工程进行拦挡或局部封闭，避免人为碰撞。
二、施工各阶段成品保护措施1、测量放线的成品保护措施放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。
所有中线及标高控制桩在施工过程中要妥善保护，如有损坏要及时补测并重新立桩。
2、管道施工阶段成品保护措施施工中各种机械行驶中注意检查井的位置，不得碾压、剐碰检查井，并在重要的位置将检查井四周用架子管围起，防止被破坏。
简述三项预制构件成品保护措施
一、三项预制构件成品保护措施构件脱模后，在吊装、存放、运输过程中应对产品进行保护，并符合下列要求：1.木垫块表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件。
2.外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或者其他防护措施。
3.钢筋连接套管、预埋螺栓孔应采取封堵措施。
二、预制构件成品发展简史19世纪末至20世纪初，预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。
第二次世界大战后，欧洲一些国家为解决房荒和技术工人不足的困难，发展了装配式钢筋混凝土结构。
苏联为推广预制装配式建筑，建立了一批专业化的预制混凝土构件厂。
随着建筑工业化的发展，东欧以及西方一些工业发达国家，相继出现了按照不同建筑体系生产全套混凝土构件的工厂，同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。
1953年，中国在长春兴建了第一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。
1956年在北京建成了中国第一个规模较大的永久性专业化工厂──北京市第一建筑构件厂(见彩图)。
以后，全国各地也普遍建立了这类工厂。
其中，综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要，生产多品种的产品。
专业性建筑构件厂是选择一种或数种产品组织大批量生产，作为商品，供应市场。
产品品种预制混凝土构件的品种是多样的:有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等;有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。
目前有些工厂，还可以生产整间房屋的盒子结构，其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成，然后作为产品运到工地吊装。
在中国浙江、江苏等地，用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力混凝土板、梁类构件，由于重量轻、价格低，可以代替紧缺的木材，是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。
三、构件养护为了使已成型的混凝土构件尽快获得脱模强度，以加速模板周转，提高劳动生产率、增加产量，需要采取加速混凝土硬化的养护措施。
构件成品保护措施
构件成品保护措施对成品、半成品进行有效的保护，是确保工程质量的重要环节。
从切割下料、构件组装、构件转运、运输到现场的安装，构件保护贯穿于工程的全过程。
以下为我司在生产各环节中，对成品、半成品管理的主要措施。
1、成品构件厂内堆放保护措施1）成品须堆放在厂内的指定位置。
露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕有足够的支承面，防止支点下沉，构件堆放平稳垫实。
2）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木或支架，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件互相碰撞。
3）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止吊装时碰伤本工程构件。
4）待包装或待运的钢构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。
5）常规小零件统一堆码，设计专用的放置固定工具。
零配件应分类标识打包，各包装体上作好明显标志，零配件应标明名称、数量、生产日期。
6）钢构件按规定制作完毕，且检验合格后，除用钢印打上构件编号外，还需贴上条码反映出构件重量和规格等信息；按构件类型和分布区域分类堆放，并垫上枕木，防止变形、磨损。
7）钢构件的存储、进出库，严格按企业制度执行。
2、涂装面保护构件在工厂涂装底漆及中间漆，防腐底漆的保护是半成品、成品保护的重点。
1）避免尖锐的物体碰撞、摩擦。
2）减少现场辅助措施的焊接量，有吊耳的使用吊耳吊装，无吊耳的采用捆绑、抱箍，并在吊索具与构件直接接触面上放置保护垫块。
3）现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。
预制构件成品保护措施
预制构件成品保护措施
7.3.1加工厂区内成品保护
自预制构件脱模后，在加工场内吊装、存放过程中应对成品进行保护，并符合下列要求：
(1)预制构件成型后，派专人拆除模具，拆模时轻敲轻放，防止破坏预制构件棱角；
(2)按要求对预制构件进行养护，未达到设计强度要求时，严禁出厂；
(3)预制构件出模后立即标出构件的规格、日期等标识；
(4)现场预制构件堆放处，2m内不应进行电焊、气焊作业；
(5)预制外墙板饰面砖、石材、涂刷表面可采用贴膜或用其它专业材料保护；
(6)外露预埋件涂刷防锈漆进行防腐防锈处理；
(7)预埋窗框应采用封闭式窗框保护措施，如图7-7.3-1所示；
图7-7.3-1 预埋窗框保护措施
(8)钢筋连接套管、预埋螺栓孔等孔洞应采用橡胶保护帽盖或海
绵棒进行封堵。
孔洞保护示意见图7-7.3-2。
(9)堆场派专人负责，按成型日期、规格进行堆放及外运。
(10)预制外墙板安装完毕后，门、窗框应用槽型木框保护。
(11)预制楼梯安装后，踏步口宜铺设木条或其他覆盖形式保护。
7.3.2预制构件施工场地内现场保护
(1)构件的存放场地为坚实的混凝土地面，表面平整、强度合格，并有排水措施。
(2)构件码放应按出厂日期、规格分别堆放。
(3)构件按吊装、存放的受力特征选择卡具、索具、托架等吊装和固定措施。
(4)在存放过程中预制混凝土构件与刚性搁置点之间设置柔性垫片，预埋吊环向上，标识向外；
橡胶保护预制构
预留孔 图7-7.3-2 孔洞保护示意
图。
成品、半成品保护措施
成品、半成品保护措施审批：审核：编制：重庆西南铝装饰工程有限公司成品、半成品保护措施成品保护是现场施工的一个重要环节，如果这项工作做不好，不但会造成不必要的返工、修补,使企业效益受到影响,而且有些损坏的产品很难修复,致使产品质量达不到要求。
为加强质量管理，保证质量目标的顺利实现，特制定本办法：1、加强思想教育,提高认识，统一思想，使产品保护工作贯穿于施工的全过程.2、加强交底工作，做到各项措施交底到每一个操作人员，使每一个操作人员不但重视产品的保护，而且知道如何保护，对很难修复的产品要确保万无一失。
3、健全检查制度，由文明施工管理员负责定期检查，平时根据施工情况进行抽查.4、明确各项保护措施一、主体部分（一）钢筋成品、半成品保护措施1、钢筋进场后必须堆放整齐，钢筋下部垫好木料,以防雨水浸泡或泥巴污染。
2、钢筋加工成型后必须按规格、形状分类堆放.钢筋下部垫木料，以防雨水浸泡污染。
3、钢筋堆放要远离油污染场地,以免污染、生锈。
4、钢筋起吊、搬运要专人负责指挥、协调。
抬运间距要适当,以防钢筋过分弯曲，扭曲变形等。
5、板钢筋网片绑扎，底板底筋下要有混凝土垫块，上、下层网片要有撑铁，分布要均匀。
6、梁钢筋绑扎，底部钢筋下用混凝土垫块，梁两侧对称用混凝土垫块，垫块分布要符合施工规范要求。
7、钢筋绑扎完成后，在混凝土施工前要搭设跑道，钢筋上放马凳上再放脚手板，以免踩踏面筋扭曲变形，以保护成品钢筋。
8、混凝土施工过程中配备钢筋工，随时校正，以保护成品钢筋。
9、成品钢筋施工完成后，严禁随意焊割钢筋。
(二）混凝土及预制构件成品、半成品保护措施1、已浇筑混凝土面各进入口要封闭,严禁上人，并覆盖草垫进行保温防冻及加强养护。
2、对楼梯处混凝土强度不够时，放置脚手板,以保护楼梯踏面和踏步阳角。
3、混凝土搅拌成后,严禁加水施工.4、混凝土浇筑后，应根据混凝土试块试压强度决定拆模时间，以免拆模过早，混凝土酥松、掉块而遭到破坏。
成品、半成品保护措施
半成品、成品保护措施编制：审核：批准：日期：半成品、成品保护措施为了保证工程施工过程、竣工验交前及缺陷责任期内的工程质量，防止工程半成品、成品遭受破坏，并履行节约，降低损耗，提高经济效益，特制定工程防护措施。
一、施工期间防护1、半成品防护①砼预制构件半成品堆放应垫木，垫木位置应距构件端头不小于３０cm，垫木应上下对齐，堆放高度一般不超过3～4层。
②现场加工好的钢筋半成品，应按规格分类堆放，并注意防雨、防潮。
③木制半成品应堆放在干燥、通风的地方，并注意堆放整齐，以防受潮、变形。
④钻孔灌注桩施工时，若相临两根桩基中心距≤5m，须待桩身砼浇筑完成24小时后方可进行邻近桩基的施工。
2、砂、石料、钢筋等材料防护①合理布置场地，修建排水沟，砂、石料、钢筋分类堆放挂牌标识，防止误用、错用，减少周转材料次数，降低损耗。
②石料冬季使用不得夹有冰块、积雪，采用温水拌合。
砼和砂浆搅拌出料后，尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模的时间。
③钢筋入棚，水泥入库。
钢筋堆放须下垫枕木，水泥库房须硬化，库存量宜按进度统筹，并做到先进的先用。
④钢筋制做必须按照图纸要求和规范规定进行，冬季焊接时须设置防雪挡风措施，焊接后的接头，不得立即接触冰雪，确保结构抗力不致削弱。
3、基坑开挖防护①应根据地质情况放好边坡，开挖集水坑，安排专人负责抽水，防止塌方。
②机械开挖时，基底预留20-40cm由人工清理，减少对原状土的扰动。
③开挖桩基础基坑时，机械不得碰撞桩头，防止造成桩头断裂。
④基抗开挖后要及时浇筑砼，不能让雨水浸泡。
如果正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。
4、模板防护①模板存放应规范进行，防止挠曲变形，使用前应试拼、打磨、上脱模剂，使用完毕打磨上油后用塑料布盖好。
②模板加固宜合理、稳固，防止跑模现象发生。
③下雪、下雨时时要采取遮盖措施，防止模内积雪、积水。
5、在浇注墩帽砼时，须用塑料布包住墩柱或墩帽模板拼装严密，以防砼浆流到墩柱砼表面，并尽可能缩短墩柱到墩帽的成形过程，避免墩柱外露钢筋锈水污染墩柱外观。
成品保护措施
成品保护措施
1．做好宣传教育工作，使全体施工人员都从思想上珍惜爱护自己和他人的劳动成果
2．成立成品保护小组，专人负责管理，制定成品保护奖罚条款，严格执行，不能姑息迁就。
3．各类预制构件装卸、运输、安装轻搬轻放，避免碰伤，撞坏。
4．预制构件分区堆放，统一编号，编号识不准标在水面、以免影响美观；各类构件之间留设足够的通道，道宽不小于2m，以便装卸。
5．斗、拱、枋等各种预制、现浇构件安装施工完后，立即搭设防护网棚保护，避免上层施工掉物砸坏。
6．预留孔洞及时进行，避免剔凿，影响外观和结构安全。
7．楼梯踏步安装“L”型木护角保护。
8．木门框钉旧车胎保护。
9．每个楼层地面昨晚、门窗安装完后，将楼层封闭，设专人管理，不得自由出入，更不准将锤子、凿子带入。
10．卫生器具安装后要用塑料布包扎保护。
11 ．无论任何管道都要加强对关口的保护，钢管焊盖，其他管道塞纸团防止掉入杂物造成堵塞。
12．带腿工具要用麻袋和橡胶包脚，其他工具要轻拿轻
放。
13．油漆、涂料施工时要用挡板或胶带对相邻部位进行隔离，防止交叉污染。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施规定
预制装配式结构及预制构件工程成品保护
措施规定
一、总则
为了确保预制装配式结构及预制构件工程的质量，保护工程成品免受损坏、污染和其他不利因素的影响，制定本规定。
二、施工前保护措施
1.在施工前，施工现场应清理干净，确保无杂物和垃圾影响预制装配式结构和预制构件的安全。
2.预制构件材料在运输和储存过程中应采取防潮、防晒、防尘等措施，避免受潮、受阳光暴晒和受尘土污染。
三、施工中保护措施
1.在预制装配式结构和预制构件的安装过程中，严禁用力过大或不当的方式进行操作，以免损坏结构和构件。
2.对于已安装的预制构件，应严格遵循设计要求，按照规范进行支撑和固定，确保其稳定不倾斜、不变形。
3.施工现场应采取有效措施防止水、泥浆、油污等对预制构件的污染，保持其外观整洁。
四、竣工后保护措施
1.在工程竣工验收前，应加设防护措施，防止未验收的预制构件受到损坏或污染。
2.对于与施工无关的人员，应限制其进入施工现场，减少对预制装配式结构和预制构件的人为干扰。
五、责任与处罚
1.工程施工负责人应加强管理，组织实施本规定的各项措施，并对不符合规定保护措施的行为负有责任。
2.对于违反本规定，导致预制装配式结构或预制构件被损坏、污染或其他质量问题的，将根据责任的轻重给予相应处罚。
以上为预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施规定，各相关施工方应严格遵守，确保工程质量和预制构件的安全性和完整性。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施
预制装配式结构及预制构件工程成品保护措施1.1 构件运输及存放构件运输过程中一定要匀速行驶，严谨超速、猛拐和急刹车。
车上应设有专用架，且需有可靠的稳定构件措施，用钢丝带加紧固器绑牢，以防运输受损。
1.2 构件吊装预制构件吊装时，起吊、回转、就位与调整各阶段应有可靠的操作与防护措施，以防预制构件发生碰撞扭转与变形。
预制楼梯起吊、运输、码放和翻身必须注意平衡，轻起轻放，防止碰撞，保护好楼梯阴阳角。
1.3现浇层定位筋保护1.3.1 在主楼地下柱子浇筑前绑扎定位插筋，然后用钢筋措施件固定插筋位置，避免在浇注混凝土时插筋跑偏，导致柱子安装不上。
1.3.2 在浇注地下柱子之前插筋采用塑料薄膜包裹严实保护其不被混凝土砂浆污染。
1.3.3 在浇注地下柱子完成后与预制墙板吊装前将插筋上塑料薄膜去除干净，避免遗留污染物。
1.4构件预埋件保护柱预埋螺栓保护1.4.1．1. 在浇筑楼板前与附加钢筋及主筋焊接定位预埋螺栓。
2. 在浇注楼板前将预埋螺栓预留丝扣处采用塑料胶带包裹密实，以免被混凝土污染、导致墙板支撑安装出现问题。
3. 在浇注楼板完成后及安装柱支撑之前将预埋螺栓上塑料胶带拆除干净，以免安装支撑时出现问题。
1.4.2 楼梯处预埋件保护1. 在浇注楼梯间地板之前将楼梯埋件参照楼梯深化图中楼梯上埋件位置定位准确。
2. 在吊装预制楼梯之前将楼梯埋件处砂浆灰土等杂质清除干净，与预制楼梯处埋件焊接。
1.4.3外挂板预埋件保护吊装之前需对预制外挂板的预埋吊装螺母进行保护，以防外挂板存放过程中螺母进水锈蚀；1.5预制构件保护1.5.1预制外挂板成品保护1）预制外挂板进场后按照指定地点摆放且不得超过四层，堆放时垫木堆放构件跨中1/3 位置处；2）预制外挂板的四个角采用橡塑材料成品护角；吊装墙板时与各塔吊信号工协调吊装，避免碰撞造成损坏。
3）预制墙板窗洞口保护采用现场废弃多层板制作成下图型构件护窗洞口下部不被损坏，见下图： C 所示图 74 预制墙板窗洞口保护示意图1.5.2预制柱、梁保护1）预制梁柱进场后按照指定地点摆放，摆放时将木方垫在梁柱下，避免其与地面直接接触损坏。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方法
预制装配式结构及预制构件工程成品保护方法1. 概述预制装配式结构及预制构件工程是一种先制造、再现场安装的建筑施工方法。
为了保证预制装配式结构及预制构件的工程成品质量，在施工过程中需要采取一系列的保护措施。
2. 工程成品保护方法2.1 运输保护在运输过程中，应采取以下措施保护预制装配式结构及预制构件的完整性：- 确保运输车辆符合要求，避免对结构或构件造成额外的振动或碰撞。
- 采用缓冲材料和隔离垫进行包装和固定，减少运输过程中的震动和冲击。
- 控制运输过程中的速度和行驶路线，避免出现过度颠簸或弯曲的情况。
2.2 堆放保护在工地进行装卸和堆放时，应考虑以下保护要点：- 使用合适的起重设备和工具进行装卸，避免过度应力对结构或构件造成损害。
- 在堆放过程中，采用垫板、防潮垫、防滑垫等保护材料，避免结构或构件受到地面湿气、污染物等的侵害。
- 控制堆放的高度和数量，确保结构或构件不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.3 环境保护在施工现场环境中，应采取以下保护措施：- 防止结构或构件被雨水、阳光、风等自然因素直接暴露，避免引起腐蚀、褪色等问题。
- 在施工现场设置临时遮阳棚、防护罩等，保护结构或构件免受施工活动的影响。
- 控制施工现场的粉尘、杂物等污染物，减少对结构或构件的污染和损害。
2.4 维护保护在工程成品准备使用之前，应进行以下维护保护：- 根据制造商或设计方提供的说明书，对结构或构件进行正常的保养，确保其性能和外观的完好。
- 定期进行检查和维修，发现问题及时修复，避免问题扩大或影响使用安全。
- 在使用过程中，遵守使用规定，避免超负荷使用或误操作导致结构或构件的破坏。
3. 总结预制装配式结构及预制构件的工程成品保护方法包括运输保护、堆放保护、环境保护和维护保护。
通过采取合适的措施和保护手段，可以确保预制装配式结构及预制构件的质量和使用寿命，提高工程成品的可靠性和耐久性。
简述三项预制构件成品保护措施
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。
保护措施：
1、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。
地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。
最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。
2、上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。
3、各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。
各专业队伍必须设专人负责成品保护。
加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
成品的堆放方法和堆放要求：
(1) 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计
划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。
(2)应做好对成品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施。
预制装配式结构及预制构件工程成品保护策略
预制装配式结构及预制构件工程成品保护策略概述本文档旨在提供预制装配式结构及预制构件工程成品的保护策略。
预制装配式结构和预制构件在建筑工程中扮演着重要角色，保护其成品质量对确保工程质量至关重要。
本保护策略旨在减少因施工过程中可能导致的损坏或质量问题，并提供一系列简单而有效的策略。
1. 施工前阶段在进入施工阶段之前，应采取以下措施来保护预制装配式结构及预制构件工程成品：- 确保预制构件在运输和搬运过程中不受损坏。
使用适当的包装和保护措施，并注意避免堆放过高或出现冲击。
- 检查预制构件的外观和尺寸，确保其满足设计和质量要求。
如发现问题，及时与供应商或制造商沟通解决。
2. 施工过程中在施工过程中，需采取以下保护策略：- 建立施工现场管理制度，明确各参与方的责任和义务，确保施工操作规范。
- 采取防护措施，防止预制构件受到污染、损坏或被其他施工材料覆盖。
- 控制施工场地的环境条件，确保温度、湿度等因素在可接受范围内，避免对预制构件产生不良影响。
- 监控施工质量，对预制构件的安装过程进行实时检查和记录。
- 如发现施工过程中出现的问题，及时采取补救措施，防止问题进一步扩大。
3. 工程竣工及保护在工程竣工之后，应采取以下措施来保护预制装配式结构及预制构件工程成品：- 进行最终验收和检查，确保预制构件的安装和质量符合设计和合同要求。
- 进行适当的表面清洁和维护，保持预制构件的外观和性能。
- 针对特殊材料或部位，采取特殊的保护措施，如防水处理、防腐涂层等。
- 建立维护计划，定期检查和维修预制构件，延长其使用寿命。
该保护策略提供了一系列简单而有效的措施，旨在保护预制装配式结构及预制构件工程成品的质量和性能。
供参考使用，根据实际情况进行调整和改进。
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一、成品保护职责
1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护；
2、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正的措施；
3、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护；
4、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护；
5、质检员：负责对施工现场成品施工区域进行定期或不定期的巡逻检查，发现问题及时整改，情节严重者处以经济惩罚。
二、成品、半成品的管理措施
1、本工程按照公司的成品保护措施和标准执行；
2、项目部采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护；
3、分区分层设专职人员负责成品质量保护，值班巡察，发现问题立即查明责任者。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；
4、对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护；
5、采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能；
6、为防止发生相互污染破坏，须制定执行正确的工作程序，制定每一房间、每一施工部位的施工工序流程，将土建、水、电、暖通、消
防等各专业工序相互协调，严禁违反施工程序；
7、在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品，标识“正在施工、注意保护”的标牌；
8、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及各种设施；
9、各专业施工遇有交叉现场发生，不得擅自拆改，需经建筑师、甲方及有关部门协商解决；
10、加强专人值班制度，防止材料、工具被盗；
11、加强文明施工管理，杜绝野蛮施工现象，对职工进行交底，提高职工成品保护措施；
12、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划；
13、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严；
14、用火、用水防止装饰成品污染受潮变色；
15、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染；
16、在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等；
17、电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品；
18、项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例；
19、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房
间、设备及其它一切设施。