冲床安全操作培训
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• 曲柄轴（曲轴）式压力机； • 偏心轴式压力机； • 曲拐轴式压力机； • 偏心齿轮式压力机。
按压力机滑块数量和作用分
• 单动压力机 一个滑块，适合 于冲裁、弯曲和中小型拉深；
• 双动压力机 二个滑块，外滑 块压料，内滑块拉深，适于大 型拉深；
• 三动压力机 三个滑块，可以 完成相反方向的拉深。
再有压缩空气的含水量也应控制（可加 装空气过滤干燥脱水装置），它是机床电 磁阀、汽缸等装置发生动作迟缓和锈蚀的 重大诱因。
9、定期对冲压机的精度进行点检
冲压机的精度会对模具的使用寿命、制 品的加工精度产生直接的影响。但是冲压 机的机床精度是随时间的延长而劣化的， 所以必须定期进行精度点检，发现问题及 时进行修理，以保障机床有比较精准的精 度，从而保障生产出的制品精度。
冲床 基本知识，保养培训
安全知识，预防事故
生产部：XXX
• 机床的认识 • 机床的工作 • 机床的检查 • 机床的保养 • 机床的安全装置
与注意事项
通用压力机的工作原理和结构
1. 工作机构 即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构)，它由曲轴、 连杆、滑块等零件组成，其作用是机床的工作将曲柄的旋转运 动转变为滑块的直线往复运动，再由滑块带动模具工作。
机床说明
机床说明
电动机
电动机又称执行电动机。其功能是将输入的 电压控制信号转换为轴上输出，驱动控制对象。 将电能转为机械能（力） 伺服步进电动机可控性好，反应迅速。是自动控 制系统和计算机外围设备中常用的执行元件。
电动机、简称为：电机，马达。都是作为动力 使用的，其主要任务是能量的转换。
按曲轴结构分
2. 传动系统 包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递作用和 速度转换作用。
3. 操纵系统 包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的 工作和停止。
4. 能源系统 包括电动机、飞轮。 5. 支承部分 主要指机身，把压力机所有部分联结成一个整体。 6. 辅助系统和装置 如润滑系统、 过载保护装置以及气垫等。
日次点检 年次点检
•噪声
CCD是低噪声器件，但由于其他因素产生的噪声会叠加到信 号电荷上，使信号电荷的转移受到干扰。噪声的来源有转移噪声、 散粒噪声、电注入噪声、信号输入噪声等。
5.3 光电传感器的应用
5.3.3 条形码扫描笔
发光二极管
扫描笔输出序列
条形码扫描笔结构
5.3.4 照度计
光电池:VOC=1.5-2.4V，ISC=08μA。 调整R7的大小，使得输出电压为1mV／l x。
显示电路
基于集成传感器的便携式照度计电路图
TFA1001W(西门子公司生产)是内含光敏二极管与放大器的集成。由于 具有5uA/lx的灵敏度，因此通过连接200Ω负载电阻的方法，可以得到 5uA×200Ω=1mV/lx的输出电压。
TFA1001W的驱动电压为2.5~15V，可以用干电池作为电源进行工作。
5.3.5 主回路与控制回路的隔离电路（一）
—照明回路控制
主回路与控制回路的隔离电路（二）
—燃气热水器的高压打火电路
高压打火针 打火确认针
Vc c
R1
C1
R2
R3
R6
R7
V1 R4
V3
V2
T
VB
C2
R5
VD
强吸阀 线圈
5.3.6 CCD图像传感器工件尺寸检测系统
维护与保养
• 冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的
间隙(一般标准综合间隙)和作业时冲压机的机 身变形（尤其是C型冲压机，滑块中心线与工 作台的中心线工作偏差标准）、滑块下平面与 工作台面的平行度、滑块与滑块连接杆之间的 间隙、滑块连接杆与曲轴之间的间隙以及飞轮 的中心震动有关。
• 点检表范例：
根据几何光学原理，可以推导被测物体尺寸计算公式，即：
D np M
式中：n-覆盖的光敏像素数；P-像素间距；M-倍率。 微机可对多次测量求平均值，精确得到被测物体的尺寸。 任何能够用光学成像的零件都可以用这种方法，实现不接触的在线自动检
5.3.1 灯光亮度自动控制器
晶闸管
输出脉冲宽度反比于环境光照度， 从而达到改变晶闸管导通角的目 的。
5.3.2 光电转速传感器
—光电数字式转速表工作原理图
2
3
1 (a) 透射式
2 3
1 (b) 反射式
5.3.2 邮政信函过戳装置
工作原理：当信函未到来时，光源的光线照在光电三极管上，光电流增大，使三 极管T1导通饱和，三极管T2截止，继电器释放，过戳机构不动作。当信函到来把 光线挡住，光电三极管的电流为暗电流，由于暗电流很小，使三极管T1截止，三 极管T2导通，继电器吸合使常开触点闭合，过戳机构动作。
对于机床的点检、维护、修正每次都应 该以2S开始2S结束，即在点检、维护前对机 床的各个部位进行清扫、擦拭，尤其是一 些脏污严重的地方，而且必须边擦拭边观 察是否存在异常情况并逐一记录。点检、 维护后要及时对机台周围进行清理并清点 工具，避免工具、抹布等物遗留在机床内 部，给机床的运行和安全带来不必要的危 险。
7、给油装置的点检
机械的运转部分在供油不及时 时常会发生烧伤、咬伤所以对给油 部分的点检必须确实实行。它包括 油杯、油槽、油管、过滤器、油封 等等的“跑、冒、滴、漏、堵”现 象都必须及时处理。
8、压缩空气的检查
机床压缩空气管线发生漏气时会造成压 力低下从而影响机床动作会发生不良，所 以必须及时修理。
机械课程
Hale Waihona Puke Baidu
电动机 曲轴
变速轮 滑块导轨镶条
机身
刹车
基座
罩壳 飞轮
电磁离合制 动器
滑块 手动润滑加油器
工作台
脚踏开关
2020年5月24日星期日
第二章 电气控制基本电路
15
机床的检查
根据以上的要 点，在冲压机的日 /次点检和年度点 检中都应有所反映， 另外与这些点检项 目相关的内容在日 常点检中也应体现。 例如：用油状态、 噪音、震动、安全 装置、机身异常、 仪表、 5S等等。
机床的工作
• 冲床的原理也就是以曲柄连杆机构.
• 由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大 齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动 连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块 的运动曲线都是固定不变的。
• 压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵 部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床 身上。 车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实 现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等。
按压力机滑块数量和作用分
• 单动压力机 一个滑块，适合 于冲裁、弯曲和中小型拉深；
• 双动压力机 二个滑块，外滑 块压料，内滑块拉深，适于大 型拉深；
• 三动压力机 三个滑块，可以 完成相反方向的拉深。
再有压缩空气的含水量也应控制（可加 装空气过滤干燥脱水装置），它是机床电 磁阀、汽缸等装置发生动作迟缓和锈蚀的 重大诱因。
9、定期对冲压机的精度进行点检
冲压机的精度会对模具的使用寿命、制 品的加工精度产生直接的影响。但是冲压 机的机床精度是随时间的延长而劣化的， 所以必须定期进行精度点检，发现问题及 时进行修理，以保障机床有比较精准的精 度，从而保障生产出的制品精度。
冲床 基本知识，保养培训
安全知识，预防事故
生产部：XXX
• 机床的认识 • 机床的工作 • 机床的检查 • 机床的保养 • 机床的安全装置
与注意事项
通用压力机的工作原理和结构
1. 工作机构 即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构)，它由曲轴、 连杆、滑块等零件组成，其作用是机床的工作将曲柄的旋转运 动转变为滑块的直线往复运动，再由滑块带动模具工作。
机床说明
机床说明
电动机
电动机又称执行电动机。其功能是将输入的 电压控制信号转换为轴上输出，驱动控制对象。 将电能转为机械能（力） 伺服步进电动机可控性好，反应迅速。是自动控 制系统和计算机外围设备中常用的执行元件。
电动机、简称为：电机，马达。都是作为动力 使用的，其主要任务是能量的转换。
按曲轴结构分
2. 传动系统 包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递作用和 速度转换作用。
3. 操纵系统 包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的 工作和停止。
4. 能源系统 包括电动机、飞轮。 5. 支承部分 主要指机身，把压力机所有部分联结成一个整体。 6. 辅助系统和装置 如润滑系统、 过载保护装置以及气垫等。
日次点检 年次点检
•噪声
CCD是低噪声器件，但由于其他因素产生的噪声会叠加到信 号电荷上，使信号电荷的转移受到干扰。噪声的来源有转移噪声、 散粒噪声、电注入噪声、信号输入噪声等。
5.3 光电传感器的应用
5.3.3 条形码扫描笔
发光二极管
扫描笔输出序列
条形码扫描笔结构
5.3.4 照度计
光电池:VOC=1.5-2.4V，ISC=08μA。 调整R7的大小，使得输出电压为1mV／l x。
显示电路
基于集成传感器的便携式照度计电路图
TFA1001W(西门子公司生产)是内含光敏二极管与放大器的集成。由于 具有5uA/lx的灵敏度，因此通过连接200Ω负载电阻的方法，可以得到 5uA×200Ω=1mV/lx的输出电压。
TFA1001W的驱动电压为2.5~15V，可以用干电池作为电源进行工作。
5.3.5 主回路与控制回路的隔离电路（一）
—照明回路控制
主回路与控制回路的隔离电路（二）
—燃气热水器的高压打火电路
高压打火针 打火确认针
Vc c
R1
C1
R2
R3
R6
R7
V1 R4
V3
V2
T
VB
C2
R5
VD
强吸阀 线圈
5.3.6 CCD图像传感器工件尺寸检测系统
维护与保养
• 冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的
间隙(一般标准综合间隙)和作业时冲压机的机 身变形（尤其是C型冲压机，滑块中心线与工 作台的中心线工作偏差标准）、滑块下平面与 工作台面的平行度、滑块与滑块连接杆之间的 间隙、滑块连接杆与曲轴之间的间隙以及飞轮 的中心震动有关。
• 点检表范例：
根据几何光学原理，可以推导被测物体尺寸计算公式，即：
D np M
式中：n-覆盖的光敏像素数；P-像素间距；M-倍率。 微机可对多次测量求平均值，精确得到被测物体的尺寸。 任何能够用光学成像的零件都可以用这种方法，实现不接触的在线自动检
5.3.1 灯光亮度自动控制器
晶闸管
输出脉冲宽度反比于环境光照度， 从而达到改变晶闸管导通角的目 的。
5.3.2 光电转速传感器
—光电数字式转速表工作原理图
2
3
1 (a) 透射式
2 3
1 (b) 反射式
5.3.2 邮政信函过戳装置
工作原理：当信函未到来时，光源的光线照在光电三极管上，光电流增大，使三 极管T1导通饱和，三极管T2截止，继电器释放，过戳机构不动作。当信函到来把 光线挡住，光电三极管的电流为暗电流，由于暗电流很小，使三极管T1截止，三 极管T2导通，继电器吸合使常开触点闭合，过戳机构动作。
对于机床的点检、维护、修正每次都应 该以2S开始2S结束，即在点检、维护前对机 床的各个部位进行清扫、擦拭，尤其是一 些脏污严重的地方，而且必须边擦拭边观 察是否存在异常情况并逐一记录。点检、 维护后要及时对机台周围进行清理并清点 工具，避免工具、抹布等物遗留在机床内 部，给机床的运行和安全带来不必要的危 险。
7、给油装置的点检
机械的运转部分在供油不及时 时常会发生烧伤、咬伤所以对给油 部分的点检必须确实实行。它包括 油杯、油槽、油管、过滤器、油封 等等的“跑、冒、滴、漏、堵”现 象都必须及时处理。
8、压缩空气的检查
机床压缩空气管线发生漏气时会造成压 力低下从而影响机床动作会发生不良，所 以必须及时修理。
机械课程
Hale Waihona Puke Baidu
电动机 曲轴
变速轮 滑块导轨镶条
机身
刹车
基座
罩壳 飞轮
电磁离合制 动器
滑块 手动润滑加油器
工作台
脚踏开关
2020年5月24日星期日
第二章 电气控制基本电路
15
机床的检查
根据以上的要 点，在冲压机的日 /次点检和年度点 检中都应有所反映， 另外与这些点检项 目相关的内容在日 常点检中也应体现。 例如：用油状态、 噪音、震动、安全 装置、机身异常、 仪表、 5S等等。
机床的工作
• 冲床的原理也就是以曲柄连杆机构.
• 由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大 齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动 连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块 的运动曲线都是固定不变的。
• 压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵 部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床 身上。 车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实 现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等。