高压溶出基础知识共32页
溶出度培训ppt课件
（3）漏槽条件尽可能的模拟胃肠中药物的吸收。
二、溶出度测定法在中国药典中的发展
漏槽条件
漏槽条件是指药物所处释放介质的浓度远小于其饱和浓度，生
理学解释为药物在体内被迅速吸收，制剂的体外包括释放度等 测定需要模仿体内生理条件的，满足药物溶解-吸收的过程，漏 槽条件起到了修正作用，一般释放介质的体积为药物饱和溶液 所需介质体积的3～7倍。漏槽条件即做溶出的最佳条件，一般
一、溶出度的基本概念 适用范围----★水中难溶药物的制剂
溶出度的适用范围及用途
★水中虽易溶，但处方与工艺造成阻溶的制剂 ★治疗剂量与中毒剂量接近的制剂
★缓释制剂、控释制剂、肠溶制剂、透皮贴剂等
★易溶的药物，也应考察溶出度 ※如果全部样品（n>6）均在15分钟内溶出85%以上，则可以不 将溶出度列入标准 ※国家药品标准中已列出溶出项；不要轻易删除溶出度项
一、溶出度的基本概念 溶出度-----
何为溶出度？
系指活性药物从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制 剂在规定条件下溶出的速率和程度。
溶出度试验----是一种控制药物制剂质量的体外检测方法，是以实验为基 础，以溶解为理论，并用数学分析手段处理溶出度试验数据，是 研究制剂所含主药的晶型、粒度、处方组成、辅料品种和性质、 生产工艺等对制剂质量统一性的方法。
一、溶出度的基本概念
溶出度与溶出曲线？
溶出曲线----系把在不同时间点测得的溶出量按次序依次 连接起来，成为一条连续的曲线。 （点动成线，平面上的曲线可以看作是由具有某 种规律的点组成的集合。是动点按某种规律运动 而成的轨迹。）
溶出曲线可以看成是由具有其本身溶出特征的不 同时间溶出量组成的集合。 溶出曲线表示制剂的整个溶出过程，相同处方同 一生产工艺的产品，其溶出曲线应该是相近的。
溶出(技师)
第一篇拜耳法生产氧化铝基础知识金属按照比重可以分为重金属和轻金属，比重大于3.5g/cm3的为重金属，比重小于3.5g/cm3的为轻金属。
金属铝的原子量27，比重为2.7g/cm3属于轻金属，水的比重是1.0 g/cm3氧化铝有四种同素异构体：α-Al2O3β-Al2O3 γ-Al2O3δ-Al2O3铝土矿类型反应温度（℃）三水铝石Al2O3.3H2O 140～145一水软铝石γ-Al2O3.1H2O 200一水硬铝石α-Al2O3.1H2O 230氧化铝的物理性质：机密第 1 页2013-8-4三水铝石一水软铝石一水硬铝石硬度 2.5～3.0 3.5～4.0 6～7比重 2.3～2.4 3.0 3.9～4.0化学性质：氧化铝是两性化合物，既溶于酸，也溶于碱氧化铝的用途主要有：大量用于电解铝生成金属铝----铝材料，铝材料用于建筑、汽车等行业，部分用于电子、石油、化工、耐火材料、陶瓷等行业，活性氧化铝可用作干燥剂。
氧化铝的生产主要有拜耳法、烧结法等，当铝土矿的铝硅比A/S>7时，适用于用拜耳法生产氧化铝，而当铝土矿的铝硅比A/S<7时，用烧结法生产氧化铝比较经济。
目前生产氧化铝的方法主要有：一、拜耳法二、碱石灰烧结法三、联合法（拜耳法与碱石灰烧结法联合生产线）并联法：当矿区有大量的低硅铝土矿同时又有部分高硅铝土矿时，用拜耳法处理低硅铝土矿，用烧结法处理高硅铝土矿，烧结法系统得到的铝酸钠溶液并入拜耳法系统，以补偿拜耳法系统的苛性钠损失。
串联法：适用于处理中等品味的铝土矿和品味较低的三水铝石型铝土矿，先用拜耳法处理矿石，提取其中的大部分氧化铝，然后再用烧结法处理拜耳法赤泥，进一步提取其中的氧化铝和氧化钠。
混联法：串联法、并联法一起用第三章高压（低温）溶出第一节拜耳法生产氧化铝的原理高压溶出的目的：苛性减溶液迅速将铝土矿中的氧化铝溶出，制成铝酸钠溶液。
拜耳法生产氧化铝的基本原理：1、用NaOH溶液溶出铝土矿，所得到的铝酸钠溶液在添加晶种后，不断搅拌的情况下，溶液中的氧化铝呈氢氧化铝晶体析出；2、分解得到的母液，经蒸发后，用来溶出新的铝土矿化学反应式：Al2O3+NaOH+aq=NaAl(OH)4+aq第二节铝土矿溶出过程的化学反应一、氧化铝水含物在溶出过程中的行为循环母液主要成分：NaOH、NaAl(OH)4、Na2CO3、Na2SO4三水铝石：Al2O3.3H2O一水软铝石γ-Al2O3.1H2O一水硬铝石α-Al2O3.1H2O氧化铝水合物与碱液的化学反应式为：Al2O3.(1～3)H2O+ NaOH+aq=2NaAlO2+aq 这是溶出主反应二、含硅矿物在溶出过程中的行为SiO2是铝土矿中最常见的杂质，也是碱法生产氧化铝最有害杂质，铝土矿中含有硅的矿物有：无定形的蛋白石、石英等一类的氧化硅及其水合物，以及高岭石、叶蜡石、绢云母、伊利石等硅酸盐和铝硅酸盐。
溶出概况及注意事项演示文稿
附录溶出度测定法修订内容
修订内
12、修订对使用沉降篮的要求；
2005：除另有规定外，如片剂或胶囊剂浮于液面，应先装入沉降篮内（ 桨法）；如胶囊上浮，可用一小段耐腐蚀的细金属丝轻绕于胶囊外壳 （小杯法）
2010：当正文规定需要使用沉降篮或其他沉降装置时，可将片剂或胶囊 剂先装入规定的沉降装置内（桨法）；当在正文规定需要使用沉降装 置时，可将片剂或胶囊剂先装入规定的沉降装置内
溶出度概况及注意事项演示文稿
当前1页，共55页，星期日。
（优选）溶出度概况及注意事项
当前2页，共55页，星期日。
一、溶出度的基本概念
何为溶出度？ 崩解时限与溶出度？ 溶出度与溶出曲线？
当前3页，共55页，星期日。
一、溶出度的基本概念
何为溶出度？
溶出度——
系指活性药物成分从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制剂在规定 条件下溶出的速率和程度。
9、不再在注意事项中强调每个溶出杯中仅允许投入1个单元的供
试品；（测定法中已作明确）
10、取样点由在距溶出杯内壁10mm处修订为不小于10mm处；
11、对滤膜不作具体要求；
删去：滤孔应不大于0.8μm，并使用惰性材料制成 的滤器，以免吸附活性成分或干扰分析测定
当前19页，共55页，星期日。
（一）中国药典2010年版溶出度概况
在实际的操作过程中，溶媒的蒸发损失远比取样的损 失重要得多。
在37℃及温度较低的环境中，溶媒的蒸发量是相当可 观的, 100ml溶媒在直径10cm的容器中，于30～37℃静 置3小时，其蒸发损失量为19～23ml。因此，为了防止 溶媒蒸发损失,要在容器上加盖子。
当前30页，共55页，星期日。
水浴温度应该比杯内温度约高1 ～ 2℃,预热温度也应 相应的延长一些，此外应做到杯内温度恒定后,即进行 溶出度试验,以减少溶媒的蒸发损失。
原矿浆制备高压溶出
理
AS
A
100% （ 1
1 ) 100% A/S
氧化铝相对溶出率：氧化铝实际溶出率与理论溶出率之比。
相
实 （A / S ) 矿 ( A / S ) 泥 100% 理 （A / S ) 矿 1
氧化铝溶出率 拜耳循环
氧化铝实际溶出率：铝土矿与NaOH反应实际溶出到溶液中的
Al2O3量与铝土矿中Al2O3总量之比。
实
Q矿A矿 Q泥A泥 Q矿A矿 100% (A / S )矿 （A / S ) 泥 (A / S )矿 100%
氧化铝理论溶出率：理论上矿石中可以溶出的Al2O3量（扣除不
掌握的主要内容
氧化铝水合物的溶出行为 含硅矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施
含铁矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施
含钛矿物的溶出行为、 产生的危害及防治措施 含硫矿物的溶出行为、产生的危害及防治措施 有机物的溶出行为、产生的危害及防治措施
4.2.2 高压溶出
2NaAl(OH)4+aq
4.2 拜耳法生产氧化铝
拜耳循环 拜耳循环
至Al2O3· H2O 至 Al2O3· 3H2O 200℃ MR=1.65
60℃ B 30℃ MR=3.40
拜耳法生产Al2O3的主要工序 •铝土矿的溶出 •铝酸钠溶液的稀释 •晶种分解 •氢氧化铝的焙烧 •分解母液蒸发
A点：循环母液的组成点 AB线：溶出线 BC线：稀释线 CD线：分解线 DA线：蒸发线
开始分解
含硅矿物的溶出行为：含硅矿物与碱反应，首先分解成铝酸钠 和硅酸钠进入溶液，然后当硅酸钠浓度达一定值后与铝酸钠溶 液反应生成水合铝硅酸钠（钠硅渣）进入赤泥。
实验九 铝土矿的高压溶出
实验九铝土矿的高压溶出9.1目的（1）通过铝土矿的高压溶出实验，熟悉高压釜的构造及其使用法；（2）测定高压溶出——水硬铝石添加石灰对氧化铝溶出率的影响；（3）学习铝酸钠溶液的分析方法。
9.2原理铝土矿溶出的实质：铝土矿中的氧化铝主要以水合物的形式存在，由矿物形态不同可分为三水铝石和一水铝石。
当用NaOH溶液溶出时，矿石中的Al2O3水合物与反应形成铝酸钠溶液,其化学反应为:Al2O3•(1或3)H2O+NaOH+aP→NaAl(OH)4+aP （9-1）铝土矿中除氧化铝外,还含有其它杂物硅、钛和铁的氧化物，以及碳酸盐等。
在溶出过程中，矿石中的杂质出与碱作用产生如下述反应。
（1）铝土矿中的含硅矿物一般是以蛋白石（SiO2•nh2O）、高岭石（Al2O3•2SiO2•2H2O）和石英（SiO2）等形式存在。
其活性较大，在95℃左右与碱发生反应：Al2O3•2SiO2•2H2O+6NaOH+aq→2NaAl（OH）4+2Na2SiO3+aq (9-2)在较高的溶出温度下,矿石中各种形态的SiO2都与碱发生反应,反应产物Na2SiO3进一步与NaAl(OH)4发生如下的脱硅反应:xNa2SiO3+2NaAl(OH)4+aq→Na2O•Al2O3•xSiO2•nH2O+2xNaOH+aq （9-3）脱硅反应生成的水合铝硅酸钠在溶液即钠硅渣，造成Al2O3与Na2O的化学损失。
上述反应中生成的含水铝硅酸钠在溶液中溶解度很小，基本进入赤泥。
实验九铝土矿的高压溶出9.1目的（1）通过铝土矿的高压溶出实验，熟悉高压釜的构造及其使用法；（2）测定高压溶出——水硬铝石添加石灰对氧化铝溶出率的影响；（3）学习铝酸钠溶液的分析方法。
9.2原理铝土矿溶出的实质：铝土矿中的氧化铝主要以水合物的形式存在，由矿物形态不同可分为三水铝石和一水铝石。
当用NaOH溶液溶出时，矿石中的Al2O3水合物与反应形成铝酸钠溶液,其化学反应为:Al2O3•(1或3)H2O+NaOH+aP→NaAl(OH)4+aP （9-1）铝土矿中除氧化铝外,还含有其它杂物硅、钛和铁的氧化物，以及碳酸盐等。
《高压基础知识》课件
高压安全防护设备与措施包括绝缘手 套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘杆等，用 于隔离和保护操作人员和设备。
在高压操作过程中，应正确使用安全 防护设备与措施，确保其性能良好， 符合国家和行业的安全标准。ຫໍສະໝຸດ 高压安全操作规程与注意事项
高压安全操作规程与注意事项 的执行和要点
高压安全操作规程规定了高压 设备的操作步骤、安全检查、 异常处理等方面的要求，是工 作人员进行高压操作的指南。
间接测量法
通过测量与高压相关的物 理量，如电流、电容、电 感等，再换算得到高压值 。
比较测量法
使用标准高压与被测高压 进行比较，从而确定被测 高压的大小。
高压测量与检测的设备与工具
01
02
03
04
高压表
用于直接测量高压的仪表，分 为指针式和数字式。
高压探头
用于将高压信号传输到测量设 备的传感器。
绝缘材料
《高压基础知识》ppt 课件
目录
• 高压的定义与特性 • 高压的产生与传输 • 高压的安全防护 • 高压的测量与检测 • 高压的故障排除与维护 • 高压的发展趋势与展望
01
高压的定义与特性
高压的定义
高压的定义
高压是指气体或液体在高于正常压力下的状态。在物理学中，压力是指垂直均 匀地作用在单位面积上的力，通常用单位帕斯卡（Pa）表示。
高压下的相变
随着压力的升高，物质会发生相变。相变是指物质从一种状 态转变为另一种状态的过程，如从固态到液态、液态到气态 等。在高压环境下，物质会在不同的温度和压力条件下发生 不同的相变。
高压的应用场景
高压科学研究
高压科学研究是研究物质在高压下的物理和化学性质的重要领域。通过实验和理论研究， 科学家可以深入了解物质的本质和变化规律，为新材料的发现和应用提供基础。
高压溶出基础知识
高压溶出
溶出主要设备
闪蒸槽：压力容器，主要起降温降压反应作用，如下表
自蒸发器Nt101 自蒸发器Nt102
自蒸发器Nt103 自蒸发器Nt104 自蒸发器Nt105 自蒸发器Nt106 自蒸发器Nt107 自蒸发器Nt108 自蒸发器Nt109 自蒸发器Nt110 自蒸发器Nt111
自蒸发器Nt112
Nt112
Φ 3000×9700
V=58.5m3 3.3MPa
高压溶出
谢 谢！
高压溶出
溶出主要设备
压煮器：高压设备，主要起加热矿浆、停留反应作用，如下表
压煮器Ra107-Ra119(带加热管束) Ra107-Ra119 Φ 2800×16081 ,Vf=75m3 ,P=5.2Mpa,F=540 m2 Φ 2800×16081 , Vf=78m3 ,P=5.2Mpa,F=340m2
③ 残留在铝酸钠溶液中的SiO2在分解时会随Al(OH)3 一起析出，影响产品质量。 因此，在生产过程中要控制和减少SiO2的有害作用。
高压溶出
3. 氧化钛在溶出过程中的行为
铝土矿中的含钛矿物以金红石和锐钛矿存在。 氧化钛与苛性钠溶液作用生成钛酸钠Na2O· 3TiO2· 2H2O。
①造成Na2O的损失。
开曼铝业
高压溶出
2009年3月29日
高压溶出
一、概述
铝土矿的溶出过程一般是在高压、高温、高碱条件 下进行的。 溶出车间主要任务： 溶出车间的主要任务是：将原料车间送来的原矿浆 进行预脱硅，再将预脱硅矿浆和补充循环母液混合后的 调整矿浆压入高压溶出，使矿石中的氧化铝有用成分充 分反应生成铝酸钠溶液，并用一次洗液稀释成合格浆液 送往沉降车间。 将合格的新蒸汽冷凝水及时返送回热电，不合格的新蒸 汽冷凝水及闪蒸二次含碱冷凝水送往沉降热水站。 。
中药提取第六章 超高压提取技术(1)
升压、保压、卸压、加料这些单元的操作，
都可以借助机械完成，整个提取操作非常简
单，适于现代化大生产。
第十九页，编辑于星期一：十点 三十九分。
7.提取液稳定性好：
由于高压提取的同时生物体大分子立体结
构中的氢键结合、疏水结合、离子结合等非共
有结合发生变化，使蛋白质变性、酶失活、细
37.5 mL (固液比1∶75)、50 mL (固液比1∶100)
密封, 加压500M Pa, 保压2 m in, 取上层液离心,
在550nm 处测定A 值, 计算提取收率(表3)
第二十五页，编辑于星期一：十点 三十九分。
第二十六页，编辑于星期一：十点 三十九分。
可以看出当固液比在1∶10～ 1∶100,
随着
固液比的增加, 人参皂苷的提取收率逐渐增
加。但考虑到有效成分提取分离的后处理的
工作量以及经济性。选择最佳固液比范围为
1∶25～
1∶75。
第二十七页，编辑于星期一：十点 三十九分。
三、超高压提取温度的影响
温度: 是超高压提取中重要的影响因素之一。温度升
高溶剂的溶解性能增加。
温度升高可以加快分子扩散的速率, 从而加快整个提
取过程的传质速率。
温度的改变还可以影响表面平衡, 提取过程所提供
的热能可以提供解吸附过程所需要的活化能, 破
坏目标成分与基质间的交互作用, 如范德华力、氢
键、偶极矩等。同时, 溶剂的黏度和表面张力会因温
度的升高而降低, 溶剂黏度和表面张力越低, 其渗透
性越好, 润湿基质的能力就越强。
第二十八页，编辑于星期一：十点 三十九分。
拜耳法的原理和基本流程
3.2.7 对溶出过程的工艺要求
• Al2O3的理论溶出率 理论上矿石中可以溶出的Al2O3量与矿石中Al2O3量的比值。
• Al2O3的实际溶出率 在溶出时，实际溶出的Al2O3量与矿石中Al2O3量的比值。
第32页，共50页。
美国铝业公司提出的溶出条件为： • 一水软铝石矿
K＝
3.1-3.4
第12页，共50页。
铝土矿的溶出率计算公式
铝土矿中的含硅矿物在苛性碱溶液中有不同的溶解度，
其中卵白石（SiO2·H2O)化学活性最大，最易溶解，在 100℃以下，生成硅酸钠：
SiO2+2NaOH = Na2SiO3 + H2O
此硅酸钠与铝酸钠溶液起反应生成含水铝硅酸钠沉 淀。
在高压溶出的条件下，进入赤泥中的含水铝硅酸 钠的组成大致相当于Na2O*Al2O3*1.7SiO2*nH2O（n可 以大于2）。从式可知，每1kg的SiO2要结合1kg的Al2O3 和0.6kg的Na2O。
1889~1892年间所发明的。拜耳法用在处理低硅铝土矿，特别是 处理三水铝石型铝土矿时，流程简单、产品质量好，因而得到 广泛的应用。
第4页，共50页。
1 拜耳法的基本原理
• （1）用NaOH溶液溶出铝土矿所得到的铝酸钠溶液在添加晶种，
不断搅拌的条件下，溶液中的氧化铝便呈氢氧化铝析出。
• （2）分解得到的母液，经蒸发浓缩后在高温下可用来溶出 新的一批铝土矿。
液和洗液通过蒸发浓缩。在蒸发时有一定数量的Na2CO3·H2O从母液 结晶析出。将其分离出来用Ca(OH)2苛化成NaOH溶液与蒸发母
液一同送往湿磨配料。
第17页，共50页。
3.2 铝土矿溶出过程的化学反应
传热学溶出基本知识
§3 对流换热
一、对流换热的特征及影响因素
1、定义
依靠流体的运动，热量由一处传递到另一处的现象称之 为热对流。
2、特征
传热过程中流体质点发生了相对位移，而热传导中质点 并不发生相对位移。Leabharlann 3、热对流与对流换热的区别
热对流是基本传热方式的一种。 对流换热不是基本传热方式，而是一种复杂的传热过程， 既有热对流作用，同时又有导热作用。
③
由于是稳定传热过程，外墙三个阶段的传热量应当相等， 即：
q qn q qw
联立①、②、③及④式，可得：
q
④
n
tn t w tn t w t t n w K (tn tw ) 1 d 1 Rd R Rw R
w
K
式中：
1
n
4、影响对流换热的因素
（1）流动的起因
自然对流
受迫对流
（2）流体的流动状态
层流 紊流
（3）流体的物理性质
导热系数、热容、密度、动力粘度等。
（4）换热表面的几何尺寸、形状与大小
二、对流换热计算
Q (tb t1 ) F q (tb t1 )
Q －单位时间的对流换热量。 q －对流换热热流强度。
铝土矿溶出工艺
拜耳法生产氧化铝已经走过了一百多年的历程。尽管拜 耳法生产方法本身没有实质性的变化，但就溶出技术而言 却发生了巨大的变化。溶出的方法由单罐间断溶出作业发 展为多罐串联连续溶出，进而发展为管道化溶出。溶出温 度也得以提高，最初溶出三水铝石的温度是105℃，溶出 一水软铝石为200℃，溶出一水硬铝石温度为240℃，而目 前的管道化溶出，温度可达280～300℃。加热方式由蒸汽 直接加热发展为蒸汽间接加热，乃至管道化溶出高温段的 熔盐加热。随着技术的进步，溶出过程的技术经济指标得 到显著的改善和提高。减轻了附属工序的负担，直接或间 接降低了氧化铝生产成本，提高了效益，也加大了资源的 利用率。
拜耳法生产氧化铝 第四章 高压溶出
η A理 =
( A / S ) 矿石 − 1 ( A / S ) 矿石
× 100 %
实际溶出率： 实际溶出率：实际溶出的Al2O3量与矿石中Al2O3量之比。
η A实 =
1 − ( A / S ) 赤泥 ( A / S ) 矿石
× 100 %
第四章 高压溶出
六、影响溶出过程的因素
1. 溶出温度
溶出温度是影响溶出速度最主要的因素。提高温度， 溶出速度增大，氧化铝溶出率（ηA）增大，溶液中Al2O3 的平衡浓度亦增大，溶出液A/S增高。 但对三水铝石而言，溶出温度过高（>150℃），溶 液中的氧化铝会发生晶型转变，生成一水软铝石进入赤 泥中，降低A/S和实际溶出率。 （因此，拜耳法管道溶出采用低温高压溶出技术。）
第四章 高压溶出
3） 铝土矿高压溶出过程中添加石灰的作用 ① 消除含钛矿物的有害作用，显著提高Al2O3的溶 出速度和溶出率。 ② 促进针铁矿转变为赤铁矿，使其中的Al2O3充分 溶出，并使赤泥的沉降性能得到改善。 （针铁矿FeOOH，赤铁矿Fe2O3，针铁矿具有不良的沉 降和过滤性能。） ③ 活化一水硬铝石的溶出反应。 ④ 生成水化石榴石，减少Na2O损失，降低碱耗。
第四章 高压溶出
3.氧化铁在溶出过程中的行为
在铝土矿溶出过程中所有铁矿物全部残留 在赤泥中，成为赤泥的重要组成部分。
第四章 高压溶出
4. 氧化钛在溶出过程中的行为
铝土矿中的含钛矿物以金红石和锐钛矿存在。 氧化钛与苛性钠溶液作用生成钛酸钠Na2O·3TiO2·2H2O。 ①造成Na2O的损失。 ②生成的钛酸钠会在一水硬铝石的表面形成一层致密的 保护膜，使溶解过程恶化，Al2O3溶出率降低。 （但氧化钛对三水铝石的溶解起不到阻碍作用，对一水软铝 石的阻碍作用也小得多。 ）
第五章 高压溶出
第5章高压溶出5.1铝土矿高压溶出概述5.1.1铝土矿高压溶出概述原矿浆是由铝矿石、循环母液和石灰组成的混合物。
溶出是利用循环母液的苛性碱把矿石中的氧化铝溶解出来成为铝酸钠溶液。
但是铝土矿中除氧化铝外，还有不少的杂质如氧化硅、氧化钛、氧化铁、碳酸盐、有机物和硫化物以及一些微量物质如镓、铬、钒等。
另外添加的石灰除主要成分氧化钙外，还有碳酸钠，硫酸钠以及铝硅酸盐等杂质，也会同时进入原矿浆里。
因此，原矿浆的组成是很复杂的，在溶出过程中的化学反应也就会是十分复杂的。
为清晰了解溶出过程，可将溶出化学反应分为主反应和副反应两大类：主反应是氧化铝水合物的溶出反应；副反应是各种杂质在溶出过程的反应。
通过主副反应，铝土矿中的氧化铝进入溶液，而各种杂质进入渣中，从而达到有用物质与杂质分离的目的。
5.2 铝土矿的各种成份在溶出过程中的行为拜耳法生产用的铝土矿为低硅铝土矿，其中除各类型氧化铝水合物为有用的主要成份外，其次还有镓等。
主要杂质为氧化硅、氧化钛、氧化铁、碳酸盐等，特别是氧化硅更为有害杂质，有机物、硫化物对拜耳法过程也有很大影响。
石灰的主要成份为氧化钙，杂质成份有氧化硅、氧化铁、和氧化镁等。
这样复杂的成份在溶出过程中发生的反应也是非常复杂的。
其中氧化铝水合物的溶出反应是主要反应。
虽然绝大部分杂质都进入赤泥中，但同时也有少量的杂质溶解于碱溶液中，杂质在溶出过程中的反应也影响到氧化铝生产的技术经济指标，因而必须研究它们以及与铝酸钠溶液之间相互反应。
5.2.1氧化铝水合物溶出时的行为各类型铝土矿中所含氧化铝水合物在适当条件下溶出时与循环母液中的苛性钠作用生成铝酸钠进入溶液中。
1.三水铝石型铝土矿中的Al(OH)3与NaOH在常压下即可按下式反应：Al(OH)3＋NaOH＋aq=NaAl(OH)4＋aq2.一水软铝石型或一水硬铝石型铝土矿中的AlOOH在相应的高温（高压）及高碱的条件下溶出时发生下列反应：AlOOH＋NaOH＋aq= NaAl(OH)4＋aq反应产物铝酸钠在一定苛性碱浓度和温度下都可以在苛性钠溶液中稳定存在，形成铝酸钠溶液。
高压溶出基础知识32页PPT
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
高压溶出基础知识
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
溶出车间
目录第一节车间主要任务 (1)第二节主要生产原理 (1)2.1预脱硅的工作原理 (1)2.2高压高温溶出工作原理 (1)第三节主要设备工作原理 (1)3.1离心泵工作原理 (1)3. 2预脱硅槽工作原理 (2)3.3高压隔膜泵工作原理 (2)3.4套管间接预热器工作原理 (2)3. 5套管间接加热器工作原理 (2)3.6矿浆自蒸发器工作原理 (2)3.7熔盐炉工作原理 (3)3.8鼓风机工作原理 (3)第四节工艺流程描述 (3)4.1矿浆预脱硅 (3)4.2熔盐炉系统 (4)4.3管道化溶出 (4)第五节车间管辖范围 (6)第六节车间机构设置及岗位划分、运行模式 (6)第七节车间工艺指标卡 (7)7.1质量标准 (7)7.2技术控制指标 (7)第八节车间通用标准 (8)8．1设备完好标准 (8)8．2设备维护保养标准 (9)8．3安全技术标准 (10)第九节岗位作业标准 (12)9．1主控室岗位操作标准 (12)9．2预脱硅岗位操作标准 (17)9．3高压隔膜泵岗位操作标准 (23)9．4溶出岗位操作标准 (29)9．5熔盐炉岗位操作标准 (33)9．6稀释槽岗位操作标准 (39)附录：修改权限 (41)第一节车间主要任务溶出车间是氧化铝的主体生产车间。
生产任务是：将合格的与原矿浆进行预脱硅经预脱硅后的原矿浆经隔膜泵送出溶出溶出浆液送到分离沉降工序第二节主要生产原理2.1预脱硅的工作原理预脱硅是在95一100℃的温度工况条件下，使铝土矿与苛性碱配成的原矿浆在脱硅槽中停留8--10小时，使铝土矿中高岭石溶解并生成铝硅酸钠．最终降低Si02的含量。
2.2高压高温溶出工作原理脱硅矿浆进入间接加热的管道溶出机组，在高温高压的作用下产生如下反应：’AL203.2Sioz.2H20+6NaOH+aq ->2NaAL (OH) 4+2Na2[HZSi04l+aqxNa2[H2S104]+2NaAL (OH) 4+aq ->Na20.AL203S102.nH20+2xNaOH+aq反应生成物NaAL (OH)4。