石方爆破方案设计的(例范本)
石方路堑开挖爆破施工方案
石方路堑开挖爆破施工方案范本一（正式、专业风格）：一：概述本文档旨在阐述石方路堑开挖爆破施工方案的具体步骤和安全措施，以保障工程的顺利进行和施工人员的安全。
详细描述了开挖爆破的施工流程、设备选用、安全预防措施等内容，为相关人员提供专业指导。
二：施工流程1. 前期准备1.1. 确定施工范围和深度1.2. 制定爆破施工方案1.3. 拟定施工时间表1.4. 准备施工所需材料和设备2. 爆破前准备2.1. 进行地质勘察2.2. 安全定位和布置警示标志2.3. 设置安全防护措施2.4. 配置爆破装置和爆破药剂2.5. 建立爆破通信系统3. 爆破施工3.1. 挖掘石方3.2. 钻孔布网3.3. 配置爆破药剂3.4. 连接起爆线缆3.5. 进行爆破3.6. 清理爆破残留物4. 安全措施4.1. 严格遵守爆破安全操作规程 4.2. 员工穿戴个人防护装备4.3. 设立限制区域并设置警示标志4.4. 遵循爆破施工现场管理规定5. 后期工作5.1. 检查爆破效果5.2. 清理施工现场5.3. 形成施工总结和问题反馈附件：1. 地质勘察报告2. 施工时间表3. 爆破操作视频法律名词及注释：1. 爆破安全操作规程：指规范爆破施工行为，确保工程质量和安全的法定要求。
2. 限制区域：指在爆破施工期间设立的安全警戒区域，禁止普通人员进入。
范本二（非正式、实用风格）：一：概述这份文档的目的是提供一个开挖爆破施工方案的详细指导，让大家在进行相关工程时能够更清晰地了解每个步骤。
我们将详细介绍开挖爆破的整个施工流程，以及必要的设备和安全措施。
二：施工流程1. 前期准备1.1. 确定具体的施工范围和深度1.2. 制定爆破施工方案，确定如何进行开挖爆破1.3. 制定施工时间表，安排合适的工期1.4. 准备所需的材料和设备，确保施工顺利进行2. 爆破前准备2.1. 进行地质勘察，了解岩层和土质情况2.2. 安全定位，确保施工区域的准确位置，布置警示标志2.3. 设置安全防护措施，保护施工人员的安全2.4. 配置爆破装置和爆破药剂，确保施工过程中的安全和效果2.5. 建立爆破通信系统，确保施工人员之间的紧密配合3. 爆破施工3.1. 挖掘石方，利用适当的工具进行挖掘3.2. 钻孔布网，为爆破做好准备工作3.3. 配置爆破药剂，确保爆破效果3.4. 连接起爆线缆，为爆破做最后的准备3.5. 进行爆破，小心观察爆破效果3.6. 清理爆破残留物，保持施工现场的整洁4. 安全措施4.1. 严格遵守爆破安全操作规程，确保施工人员的安全4.2. 确保施工人员穿戴个人防护装备，如安全帽和防护眼镜4.3. 设置限制区域并设置警示标志，确保普通人员不进入施工现场4.4. 遵循爆破施工现场管理规定，保持施工现场的秩序和安全5. 后期工作5.1. 检查爆破效果，评估爆破的效果和施工质量5.2. 清理施工现场，确保施工现场的清洁和整洁5.3. 形成施工总结和问题反馈，总结施工过程中的经验和教训附件：1. 地质勘察报告2. 施工时间表3. 爆破操作视频法律名词及注释：1. 爆破安全操作规程：包括相关法律和法规，确保爆破施工的安全以及符合规定的标准。
工程爆破设计施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：某工程项目爆破施工项目地点：某市某区工程规模：占地面积XX平方米，涉及土石方爆破、地基处理等施工内容。
工程背景：该项目位于城市中心区域，由于地形复杂，需进行土石方爆破和地基处理，以确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工目标确保爆破过程中安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
2. 施工方法（1）土石方爆破：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（2）地基处理：采用爆破后土石方回填、压实等手段，确保地基稳定。
3. 施工流程（1）前期准备：现场勘察、制定安全措施、申请相关手续等。
（2）爆破设计：根据岩石类型、工程量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（3）爆破施工：按照设计方案进行爆破作业，确保爆破效果。
（4）地基处理：爆破后土石方回填、压实等。
（5）后期养护：对爆破区域进行绿化、美化等。
4. 施工时间根据工程规模和施工条件，制定合理的施工周期，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、案例分析1. 项目背景：某市某区某工程项目，涉及土石方爆破和地基处理。
2. 施工方案：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
3. 施工结果：爆破效果良好，地基处理稳定，工程按期完成。
通过以上方案的实施，确保工程爆破施工安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
在施工过程中，严格执行相关规范和标准，确保工程质量和安全。
第2篇一、工程概况1. 项目名称：XX工程项目爆破设计施工2. 项目地点：XX地区3. 工程规模：填海面积XX平方米，工程量XX立方米4. 工程背景：为满足城市扩张需求，本项目采用人工填海方式，对海域进行填海造地。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案（K197+710~K197+833段）一、工程概况该自然地形是南低北高，大部分属于半壁路堑开挖，路基宽度11米，长约123米，中桩最大挖深21.1米，石方爆破约22000立方米。
二、择定爆破方案1、由于爆破区域中桩挖深0～21米不等，为此拟采用浅眼和深孔相结合的爆破施工方法。
2、对于挖深＜3米的地段，采用钎风钻钻孔，进行浅眼爆破，对于挖深≥3米的地段，采用潜孔钻钻孔，进行深孔爆破。
3、视路槽拉通后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
4、为防止整理路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。
三、爆破参数浅眼爆破深孔爆破1、最小抵抗线W 0.8m 2.5m2、炮孔直径D 38mm 90mm3、炮孔孔距a 1.2m 2.5m4、炮孔排拒b 1.0m 2.0m5、炮孔深度L 2m 6m6、炮孔超深d 0.5m 1.0m7、堵塞长度L塞 1.2m 中间 1.0m口部 3.0m8、炸药单耗k 0.45kg/m30.4 kg/m39、弹孔装药量计算：q=kabL q=kabL=0.45*1.2*1.0*2=1kg =0.4*2.5*2.0*6=12kg 通过试炮后调整炸药单耗。
光面爆破参数如下：1、炮孔直径D=90mm2、光爆层〥=1.5m3、炮孔距a=1.2m4、线装药密度L密=550g/m2四、爆破器材品种1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索五、炮孔布置及装填结构1、炮孔布置：如图所示梅花状（排距至少3排，施工过程中以3至5排为宜）2、装填结构填塞要求：1、可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。
2、捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。
3、当孔眼深度大于6米时，应设置2个导爆管（即上图中的右图所示）。
六、起爆网络（本图仅为示意）1、孔内外均使用非电毫秒导爆雷管，孔外接力起爆网络，最后用瞬发电雷管实现远距离起爆，每次起爆，排数不能少于3排。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程，地点位于XX地，总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业，以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求，在选择爆破方案时，我们将考虑以下因素：1.爆破工作的安全性和保障；2.附近居民的安全和环境保护；3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织（1）项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理。
（2）工程技术人员：负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
（3）施工人员：包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求，我们将准备以下设备：（1）岩石钻机：用于钻孔作业。
（2）盆式破碎机：用于破碎岩石。
（3）挖掘机和装载机：用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序（1）现场勘测：在开始施工前，对施工现场进行勘测，确定爆破方案。
（2）钻孔作业：按照设计要求，在石方上进行钻孔作业。
（3）装药：在钻孔中装药，确保药量准确。
（4）控制爆破：通过布置导爆索和设置防护措施，控制爆破的范围和方向。
（5）破碎清理：使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
（6）监测和调整：对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施：设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施，保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施：通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩，确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测：在爆破作业期间，设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测，确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估：在施工前，对环境进行评估，了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计：根据环境评估结果，设计合理的爆破方案，减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制：通过设置爆破范围控制线和防护罩，控制爆破的范围，减少对周边环境的影响。
石方爆破施工专项方案
1. 工程名称：XX项目石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX平方米4. 施工内容：本工程主要对XX区域进行石方爆破，清理场地，为后续施工做准备。
二、施工部署1. 组织机构设置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、现场管理；（3）安全员：负责施工现场安全管理工作；（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工计划（1）施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）施工顺序：按照爆破、清方、场地平整的顺序进行施工。
3. 爆破施工任务（1）爆破方案：根据现场地质条件、爆破物性质、爆破安全距离等因素，制定合理的爆破方案；（2）爆破作业：严格按照爆破方案进行作业，确保爆破效果。
4. 资源配置（1）人员：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员；（2）设备：根据施工需求，配备必要的爆破设备、运输设备、挖掘设备等；（3）材料：根据施工进度，合理采购爆破材料、运输材料、建筑垃圾处理材料等。
1. 技术准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，掌握爆破区域地质条件、爆破物性质等；（2）制定详细的爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等；（3）进行现场调查，确定爆破安全距离、警戒范围等。
2. 爆破器材运输、保管（1）运输：严格按照爆破器材运输规定，确保运输安全；（2）保管：在施工现场设立专门的器材库，确保器材安全、有序存放。
3. 人员培训教育（1）对爆破作业人员进行安全培训，使其掌握爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；（2）定期组织安全检查，确保人员安全意识。
四、施工工艺1. 爆破施工（1）按照爆破方案进行钻孔、装药、填塞等作业；（2）根据爆破顺序，进行起爆作业。
2. 清方施工（1）根据爆破效果，进行清方作业；（2）确保清方作业符合设计要求。
3. 场地平整（1）根据场地平整要求，进行平整作业；（2）确保场地平整度满足后续施工需求。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
路基石方爆破专项施工方案(改)
路基石方爆破专项施工方案(改)一、项目背景公路建设中，路基石方爆破是一种必不可少的施工技术，旨在减少石方开挖和破碎的时间和成本，提高施工效率。
为确保施工安全和顺利进行，特制定本文档，旨在改进原有施工方案，提出更科学、优化的路基石方爆破专项施工方案。
二、施工前准备1.施工区域勘察：对施工区域进行详细勘察，了解路基石方的岩性、坚硬程度、裂隙等情况，为后续方案制定提供依据；2.安全防护措施：确保施工区域周边区域人员和车辆得到有效隔离，设置明显的警示标志，以确保施工安全；3.爆破作业人员培训：对参与爆破作业的人员进行专业培训，详细讲解施工方案、安全注意事项和应急处理措施。
三、施工方案优化1.爆破孔径和深度：根据石方的具体情况，合理确定爆破孔的直径和深度，以提高爆破效果；2.装药方案：采用合适的装药方案，确保药包与石方接触紧密，提高爆破效率；3.起爆顺序：设置合理的起爆顺序，保证爆破波浪得以顺利传播，避免盲区和堵塞；4.爆破参数监测：在爆破过程中，对关键爆破参数进行实时监测，确保施工效果和安全。
四、施工实施1.清理爆破作业区：在进行爆破前，必须对爆破区域进行彻底清理，确保作业区域干净整洁；2.爆破孔钻掘：严格按照设计要求进行爆破孔的钻掘，保证孔径和深度的精准度；3.药包装药：确保药包与石方接触牢固，装药过程中注意避免产生静电；4.爆破作业：严格按照设定的起爆顺序进行爆破作业，并保持与监测设备的联动；5.爆破后清理：爆破完成后，对爆破碎石进行及时清理和处理，确保周边环境整洁。
五、施工总结与改进1.总结经验教训：对本次施工过程进行总结，分析优缺点，总结经验教训；2.改进施工方案：结合实际情况，不断改进施工方案，提高施工效率和安全保障；3.培训与提升：对施工人员进行定期培训和技能提升，提高施工人员的专业技能和安全意识。
经过不懈努力和持续改进，我们相信新的路基石方爆破专项施工方案一定能够取得更好的施工效果和社会效益。
石方爆破方案
石方爆破方案一、工程概况：1、工程位置及概况本合同段起于燕窝镇进场口，起点里程为K24+800，途径梅垭小学、雷公庙，止于雷公庙桥，终点里程K29+470，路线全长4.67公里，设计路基宽度8.5m，路基土石方挖方为107354m3。
主要分布4个爆破点，第一爆破点是K27+100～K27+470段(梅垭村十社)，降路基爆破；第二爆破点是K27+775～K28+070(梅垭村七社)，降路基和边坡；第三爆破点是K28+900～K29+400(梅垭村二社)，降路基和边坡；第四爆破点是燕兴路接口处，降路基和边坡。
拟用炸药5吨，电雷管10000发。
2、工程地质情况根据实地勘察的情况，该地区地质构造简单，为单斜构造，无褶皱及断层发育。
施工区内主要为页岩和部分沙岩（上面有种植土覆盖），岩层较薄，并且比较容易风化破碎，适合浅爆破作业。
二、爆破方案选择：为保证工程的顺利进行，以确保安全、爆破效果好为原则，在爆破前先除去浮土，拟采取浅孔松动爆破，打立炮，实施阶梯爆破，炮孔空1—2米。
每个台阶爆破结束并清除渣土后再实施下一个台阶的爆破。
根据本工程环境条件及特点，爆破施工中主要控制对个别民房减少爆破震动的危害，尽量减小震动对周围建（构）筑物的影响。
为此，石方破碎采取浅孔爆破法和减弱松动爆破类型。
1、施工区域近邻建筑物和农作物，采用严格覆盖、浅孔、密眼、少装药、少孔起爆的控制松动爆破。
2、选松动爆破系数：孔深C为1.5～2.0m最小抵抗线W为0.6～1.0m孔排距a为1.0～1.2m孔间距b为0.6～0.8m根据现场的具体情况，由推土机配合作业，爆破时严格控制装药量，把好安全关，控制边线，并采用光面爆破以达到设计质量的要求。
三、钻爆设备和器材：1、采用380v电钻戒凿岩机钻孔，孔径为38～42mm，钻孔排列式，采用三角形梅花型排列。
2、火工材料选择（1）炸药为2#岩石硝铵炸药，起爆药室瞬发（或分段毫秒）电雷管。
（2）炸药雷管计划用量：雷管：10万m3×10发/m3＝10000发炸药：5吨四、浅孔爆破参数的确定：（见表1）参数表（表1）A、表中药量计算是按2#岩石硝铵炸药，药卷（一节）直径32mm，每卷长20cm，重0.15kg为依据。
水电水利工程石方爆破方案
水电水利工程石方爆破方案一、项目概况水电水利工程是指对水资源进行开发利用，保护水资源，防治水灾，调节水文，工程采用大型机械设备和科学技术，对石方进行爆破作业，以便于后续施工和建设工程的进行。
本项目拟对具体石方进行爆破作业，以完成工程建设任务。
二、作业地点及环境条件本次爆破作业地点位于XX省XX市XX县，是水电水利工程建设的重要部分。
地理环境复杂，地形较为陡峭，植被茂密，环境情况较为恶劣。
需要对石方进行爆破，以便于后续施工和建设工程。
三、工程方案1. 爆破设计（1）根据石方的具体情况和实际需要，结合地质勘察结果，制定爆破设计方案。
确定爆破的具体位置、方向、药量、孔深、孔径等参数。
（2）在爆破设计中应充分考虑特殊地质条件和环境要求，确保爆破作业的安全性和有效性。
（3）根据地质勘察结果，制定相应的爆破参数，包括药量、孔深、孔径等，以确保爆破能够达到预期效果。
2. 爆破准备（1）根据爆破设计方案准备爆破所需的各种设备和材料，确保爆破作业的顺利进行。
（2）对爆破现场进行清理、平整，确保爆破安全和效果。
（3）对爆破现场进行周围环境的管控和安全防护，确保爆破作业过程中不造成次生灾害。
3. 爆破作业（1）按照规定的爆破设计方案，进行孔道布置和装药作业。
（2）对每个爆破孔进行仔细检查和确认，确保装药的准确度和安全性。
（3）进行爆破作业前的警告和排查，确保周围环境的安全。
4. 爆破后处理（1）对爆破后的石方进行清理和整理，为后续的施工和建设工程做好准备。
（2）进行爆破现场的环境恢复和保护工作，确保爆破作业不造成环境污染和生态破坏。
（3）对爆破作业的效果进行评估和总结，为今后类似工程的爆破作业提供经验和借鉴。
四、安全保障1. 严格执行爆破作业的安全操作规程，确保作业人员的安全和施工环境的安全。
2. 对爆破现场进行严格的安全管控和周围环境的安全防护，确保爆破作业不造成次生灾害。
3. 对现场作业人员进行安全培训和技术指导，提高他们的安全意识和技术水平，减少事故发生的可能性。
路基边坡石方爆破方案
1、石方爆破方案本合同段开挖断面有两种典型断面，即半填半挖断面的开挖和全挖断面的开挖。
对软石、强风化石尽量采用机械直接开挖，对不能使用机械开挖的石方，则用爆破法开挖。
①爆破总体方案根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑施工工效及施工安全，制定出爆破总体方案见表1。
表1 石方爆破开挖施工方案表②半填半挖开挖方案半填半挖横断面开挖根据工作面情况，采用如下两种作业方案：A、分层横向台阶控爆法分层横向台阶控爆法适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。
B、分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破法适合于地势较平缓路段。
③深挖路堑开挖方案对于深挖路基的石方爆破，首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟，然后再爆破剩余部分，既所谓“留靴”爆破，以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。
爆破剩余部分岩体时，采用微差控制爆破方式达到控制爆破抛石方向的目的。
④边坡开挖控制爆破为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，一般边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
2、爆破参数设计①台阶浅孔爆破采用手风钻钻孔，孔径d=42mm，台阶高度控制在2.0～3.0m。
装药为延长药包，选择炮眼位置时分析岩性以便控制飞石方向，并为下次爆破创造临空面。
布置的炮眼需根据现场石质硬度、岩石的裂隙分布情况、使用炸药种类、起爆方法及爆破要求等决定。
A、底盘抵抗线W底W底=（0.4～1.0）H 式中H-台阶高度在坚硬难爆的岩体中，或台阶高度H较高时，计算时取较小的系数，暂取0.5，即W底=1.0～1.5m 取W底=1.0mB、超钻深度hh=（0.1～0.15）H 取h=0.2mC、炮孔间距a根据岩石类别及节理发育程度，并根据要求岩石坡碎程度选择炮孔间距：a=(1.0～2.0)W底 W底-底盘抵抗线(m)或a=（0.5～1.0）L L-炮孔深度根据上述公式可计算出a=1.0～2.0m或a=1.3～2.4m综合取a=1.2mD、炮孔排距bb=W底=1.0mE、单耗药量qq=0.6～0.7kg/m3F、堵塞长度L1L1=（1/3）LG、单孔装药量Q=q.a.b.H=2.35kg浅孔爆破最终参数由现场爆破试验确定。
路堑石方爆破施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，公路、铁路、水利等工程项目对路堑石方的开挖需求日益增加。
路堑石方爆破施工作为一项重要的基础工程，其施工质量直接影响到工程的整体进度和安全。
本方案针对路堑石方爆破施工，从施工准备、技术要求、施工步骤、安全措施等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路工程项目2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 设计要求：路基土石方开挖量约XX万立方米三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业爆破施工队伍，包括爆破工程师、技术员、安全员、爆破员等。
- 对施工人员进行爆破技术培训和安全教育。
2. 设备准备：- 爆破设备：钻机、炸药、雷管、起爆器等。
- 辅助设备：挖掘机、自卸汽车、装载机等。
- 安全防护设备：防尘口罩、防噪声耳塞、安全帽、防护眼镜等。
3. 材料准备：- 爆炸材料：乳化炸药、岩石硝铵炸药等。
- 爆破器材：雷管、导火索、起爆器等。
- 辅助材料：炸药包装袋、雷管包装袋、导火索等。
4. 场地准备：- 清理爆破区域，确保爆破作业安全。
- 设置警戒线，禁止无关人员进入爆破区域。
- 建立临时指挥中心，负责现场协调和管理。
四、技术要求1. 爆破设计：- 根据工程地质条件、爆破对象和施工要求，进行爆破设计。
- 设计合理的爆破参数，包括钻孔直径、孔深、装药量、延期时间等。
2. 钻孔施工：- 钻孔作业应按照爆破设计进行，确保钻孔质量和孔位准确。
- 钻孔过程中，注意观察岩层变化，发现异常情况及时处理。
3. 装药与连线：- 根据爆破设计，合理装药，确保炸药分布均匀。
- 连线工作应严格按照操作规程进行，确保线路安全可靠。
4. 起爆与安全防护：- 起爆前，对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患。
- 起爆后，及时撤离人员，确保安全距离。
五、施工步骤1. 爆破前准备：- 清理爆破区域，设置警戒线。
- 进行爆破设计，确定爆破参数。
- 钻孔施工，按照设计要求钻孔。
大型土石方工程爆破方案
大型土石方工程爆破方案一、工程概况本次土石方工程爆破方案针对某大型工程项目的土石方开挖和平整工作，涉及爆破作业范围广泛，工程量大，要求严格，需要科学合理的爆破方案保障工程质量和安全。
本次工程的总开挖量约为10万立方米，主要包括挖方、填方和开挖边坡等工程内容。
为保障工程施工安全和质量，通过工程勘察、设计和爆破实验分析，编制本爆破设计方案，提出了合理的爆破参数和方案，以确保土石方工程的安全、高效、节能和环保施工。
二、工程背景本次工程面临的主要问题包括挖方地层的硬度比较大，存在巨石和钢筋等难以爆破的物质；此外，工程周边还有多处建筑和管线等重要设施，需要考虑施工周边环境的安全和稳定。
因此，本次工程爆破设计需要充分考虑土石方爆破后的块石粒度、振动、冲击波和飞石等影响，结合地质学、爆破技术和工程经验，制定了相应的爆破参数和控制措施。
三、爆破方案设计1. 爆破参数设计(1) 爆破区域划分：根据勘察结果，将爆破区域划分为A、B两个区域，A区域为硬岩层，包含强度较大的巨石和钢筋等难破物质，B区域为较软的砂岩层。
(2) 炸药选取：根据地质勘察结果和工程要求，选用高爆炸药和低爆炸药相结合的方式，以满足对不同地层性质的爆破需求。
(3) 爆破参数确定：根据不同地层硬度和爆破需求，确定了A、B两个区域的装药量、孔距、孔深和延时时间等爆破参数。
2. 爆破方案设计(1) 爆破孔设计：根据炸药选用和爆破参数等要求，制定了爆破孔位置和布孔方案，并对不同地层性质和孔位进行了设计优化，以达到最佳爆破效果。
(2) 爆破网络设计：为限制爆破振动和冲击波对周边设施的影响，采用了分层分段爆破的网络设计，控制了爆破振动和能量释放，保证了周边建筑和管线的安全。
3. 爆破控制措施(1) 振动监测：在爆破前、中、后对周边建筑和设施进行振动监测，保证施工安全。
如果发现振动超标，应立即采取措施予以调整和控制。
(2) 冲击波控制：通过合理的爆破参数设计和网络布线，控制冲击波的释放和传播，减少对周边环境的影响。
路堑石方爆破专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX高速公路路堑石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程共计路堑石方爆破约100万立方米，涉及路基宽度26米，挖深8-10米，高边坡10.75米，低边坡11.00米。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范2. 设计文件及施工图纸3. 施工组织设计4. 地质勘察报告三、施工方案1. 施工工艺（1）采用深孔松动控制爆破技术，结合挖掘机、装载机、自卸车等设备进行土石方调配。
（2）爆破工程分阶段进行，先进行边坡爆破，再进行路堑主体爆破。
2. 施工步骤（1）爆破准备：进行爆破设计，编制爆破施工方案，办理相关手续，组织人员、设备进场。
（2）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔径90mm，孔深7-9.5m，孔距3.0m，排距2.5m，孔口填塞长度24.0-4.5m。
（3）装药：采用M型乳化炸药，连续装药结构，装药长度15-6m，超深0.5-1.0m，单位炸药消耗量0.4kg/m3，单孔装药量约22kg。
（4）起爆：采用导爆管雷管起爆，确保传爆可靠性。
（5）爆破：按照爆破设计要求进行爆破作业，控制爆破震动、飞石等。
（6）清理：爆破后对爆破现场进行清理，为后续施工提供条件。
3. 安全措施（1）制定爆破安全操作规程，组织人员进行安全培训。
（2）爆破作业前进行安全检查，确保设备、设施、人员符合安全要求。
（3）爆破作业时，设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）加强爆破震动、飞石监测，确保周边环境安全。
（5）做好应急救援准备，一旦发生事故，立即启动应急预案。
四、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 爆破施工阶段：3个月3. 清理阶段：1个月总计：5个月五、质量保证措施1. 严格按照设计文件及施工图纸进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制，对钻孔、装药、起爆等关键环节进行严格检查。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
石方工程静态爆破方案
石方工程静态爆破方案一、项目概况石方工程静态爆破作为一种常见的爆破方法，在矿山、建筑施工、交通基础建设等领域得到了广泛应用。
在进行石方开采或者破碎、拆除工程时，采用静态爆破技术可以有效地提高破碎效率，减少劳动力和时间成本，同时减少对周边环境和建筑结构的损害。
因此，本文将以某石方工程静态爆破工程为例，对爆破方案进行详细的阐述和设计。
二、项目背景本项目为某矿山石方工程拆除工程，工程范围包括破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除。
工程地点位于山地区域，周边有部分建筑结构，因此在进行爆破作业时需要综合考虑安全性、环保性和效益性的要求。
三、爆破方案设计1. 目标破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除工程目标石方破碎面积为2000平方米，建筑结构拆除面积为500平方米。
目标破碎石方种类为花岗岩、大理石等硬质石材，建筑结构为混凝土结构。
2. 爆破方案设计爆破参数设计通过对目标石方和建筑结构的工程情况进行综合分析和测量，确定了以下的爆破参数：爆破单孔药量为2.5kg，孔距为1m×1m，药包直径为28mm。
3. 爆破作业程序（1）岩石清理：在进行爆破前需要对目标破碎石方进行清理，将岩石表面的泥土和杂物去除，以便爆破药包的准确固定。
（2）钻孔：根据设计方案，使用钻孔机在目标破碎石方表面和建筑结构进行孔洞预制，保证孔洞的位置和深度符合设计要求。
（3）爆破装药：在完成孔洞预制后，将爆破药包依据设计要求放入孔洞内，并采取适当的方式进行固定。
同时，要确保药包的位置和数量符合设计要求，保证每个孔洞的装药量均匀和准确。
（4）引线连接和安全防护：完成装药后，进行引线的连接和安全防护措施，确保引爆过程的安全性和可靠性。
（5）引爆爆破：在确保安全措施和周边人员疏散的情况下，进行引爆爆破作业。
4. 爆破效果评估（1）振动监测：通过在爆破现场和周边区域布设振动监测仪器，对爆破作业过程中的振动情况进行监测和记录。
根据监测数据，评估爆破作业对周边环境和建筑结构的影响。
公路工程土石方爆破方案
公路工程土石方爆破方案一、总则为保障公路工程的施工质量和工期，必须对路基和边坡的土石方进行爆破作业。
本方案适用于公路工程中土石方爆破作业的设计和组织实施。
二、工程概况本工程土石方爆破工程范围包括路基和边坡，总量约为XXXX立方米。
土石方主要包括砂岩、砾石和粘土等。
三、工程地质条件1. 土层岩性：主要为砂岩、砾石和粘土；2. 地层分布：边坡上覆盖有一层厚约X米的表土，下方为砂岩和砾石夹有粘土；3. 施工地点：地质条件相对稳定，无明显的地质灾害隐患。
四、爆破方案设计1. 爆破参数设计（1）爆破类型：使用定向爆破技术，采用柱状荷重爆破方式进行；（2）爆破参数：考虑到砂岩和砾石的物理性质，选取合适的岩石爆破参数进行设计；（3）炸药选取：选择合适的炸药，采用非电雷管起爆方式。
2. 爆破作业方案（1）地质勘察：对爆破区域进行详细的地质勘察，了解地质构造、岩层性质和地下水情况；（2）爆破孔距设计：根据地质条件和爆破参数，设计合理的爆破孔距；（3）爆破孔径设计：按照地质条件和爆破参数，确定合适的爆破孔径；（4）起爆顺序设计：根据地质条件和爆破参数，确定合理的起爆顺序；（5）预警措施：在爆破作业前，制定详细的预警措施，确保周边人员安全。
3. 安全措施（1）作业区域设限：对爆破作业区域进行明确的划定，设置作业区域警示标识；（2）周边封闭：对爆破作业周边道路、村庄进行封闭，并设置警示标识；（3）通风排烟：安排专业人员对爆破烟雾进行监控和处理，保证周边环境空气质量；（4）消防预案：制定详细的消防预案，安排专业消防人员进行现场监控。
五、工程组织实施1. 施工准备（1）地面清理：清理施工区域，确保爆破作业区域干净整洁；（2）设备准备：对爆破设备进行检查和维护，确保设备正常运行；（3）人员培训：对施工人员进行爆破作业流程培训，保证施工人员操作规范。
2. 爆破作业（1）安全检查：在进行爆破前，进行全面的安全检查，确保安全措施到位；（2）爆破预警：提前通知周边村民和施工人员，确保人员安全撤离；（3）爆破实施：按照设计的爆破方案，进行爆破作业；（4）现场监测：对爆破现场进行实时监测，确保爆破作业安全进行。
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目录石方爆破施工方案第一章总体说明第一节编制说明 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、编制范围 (3)第二节工程概况 (3)第二章爆破施工总体方案第一节总体施工综述 (4)1、总体方案 (4)2、施工工序划分 (4)第二节爆破施工技术方案设计 (5)1、爆破开挖控制方案 (6)2、爆破开挖控制方法 (7)3、爆破施工机械设备的选择与配置 (11)4、爆破施工组织及人员配置 (12)5、质量保证措施 (12)6、安全保证措施 (13)7、文明施工及环境保护措施 (16)第一章总体说明第一节编制说明一、编制依据1、xxx工程施工道路合同文件、设计图纸等相关资料；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；4、《中华人民共和国土地管理法》；5、国家标准《爆破安全规程》；6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》；8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。
当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；11、我单位长期从事市政道路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
二、编制原则1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
三、编制范围xxx施工道路石方。
第二节工程概况本工程位于xx市城区的西部，用地以大量的荒地为主，地层出露主要以冲击风化粘土为主。
该路段位于古陆剥蚀区，地震不强烈，烈度小于Ⅵ度。
本段境域属亚热带湿润气候区、气候温和、日照时数多，降雨量充足，严寒期短，暑热期长，春夏多雨，伏秋多旱，年平均气温17.9℃，七月份年平均气温最高29.3℃，1月份最低6℃，年平均降雨量1370.1mm,3-8月为汛期，此间个月降雨量大于100mm,4-6月为雨季。
第二章爆破施工总体方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。
4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。
二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图 施工准备基地测量施工准备植被清除 临时工程 基地测量爆破施工爆破施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节爆破施工技术方案设计本路段石方开挖量较为集中，本路段拟采用乳化炸药，风化石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。
严格按照设计和规范要求组织爆破施工。
本工程主要为浅孔爆破，其中对于个别开挖量大，边坡较高的，由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：0.3，1：0.75，每节边坡间设置2m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。
石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。
一、爆破开挖施工方案1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。
原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业，坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深，且临空面相对、炮眼倾角与坡面平行，炮眼间距2.5至3米，装药量为每米约6公斤左右，装药深约为孔深的1/3至1/2。
2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。
3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。
4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。
用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。
5、依据总体施工工期要求，对于大体积挖方段将施工分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。
实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求，本路段主要为浅孔爆破。
6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。
二、爆破开挖施工方法1、炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。
不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。
炮位宜选在临空面较多的方位。
2、装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。
3、起爆和清方：采用电雷管起爆。
爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。
同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。
4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。
5、依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。
6、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。
7、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。
临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。
预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。
8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm 左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。
9、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。
爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。
爆破警报及安全：每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。
10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：a、浅孔松动爆破：适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。
布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。
钻爆参数：钻孔直径d=Ф40～100mm最小抵抗线w=1.0～1.2m孔距a=1.0～1.2m排距b=w=1.0～1.2m孔深H=2～10.0m单位耗药量K=0.3～0.4kg/m³（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。
起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。
警戒及安全措施：按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。
b、边坡浅孔光面爆破：适用条件，当石方开挖接近边坡坡面3～4m 时，采用浅孔光面爆破。
炮孔布置：沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。
一般为E=0.8～1.0m（或间距0.4～0.5打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光面爆破孔的密集系数用k值表示：即k=E/w。
K，其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=0.8左右为最佳。
根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。
钻爆参数：光爆孔钻孔直径d=Ф40～100mm。
孔距E=0.8～1.0m（或0.4～0.5m中间留导向孔）孔深L为1：1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2～2.5m炮眼的长度为2～10.0m。
单位耗药量：Q=K*E*L一般K=0.4～0.5kg/m³集中装药度：选为0.25～0.3kg/m不偶合系数：一般应大于2，但不能小于1.5，故采用Ф40～100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。
装药结构：装药结构一般以三部分组成，孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3～1/4。
为克服底部阻力，也可在底部放置1～2卷Ф32mm 的标准药卷，以增强其作用。
起爆及联结：光面爆破孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，随后光面爆破孔同时同段起爆。
如光面爆破孔使用导爆索起爆时效果更好。
联结方法也是采用簇联。
光面爆层孔，光面爆层孔是光爆孔内侧的炮孔，用1：1的斜眼，按光面爆层的厚度w布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数与一般爆破参数相同。
c、深孔松动爆破：使用于石方数量比较集中，且开挖深度大于10m 以上，对装载、运输能发挥高效率的地段，采用深孔松动爆破。
台阶要素、钻孔形式及布孔方法：根据开挖的深度来确定台阶的数量，也可一次到位。
H为台阶高度，W1为前排钻孔的底层抵抗线，L为钻孔深度，L1为装药长度，L2为堵塞长度，h为超深，a为台阶坡面角，b为排距，B为台阶上眉线至前排孔口的距离，W为炮孔的最小抵抗线。
钻孔形式：深孔爆破采用垂直炮孔，在路基边坡处根据坡率采用倾斜孔。
布孔方式，布孔方式采用多排孔布置。
深孔爆破参数：孔径孔深：孔深由钻孔设备、台阶高度来确定。
台阶高度根据本标段实际情况，采用H=6～8米。
为克服台阶底盘岩石的夹制作用，使爆后不留根，底面形成平整的底部，h为钻孔直径的5～8倍。
底盘抵抗线W1=（0.7～0.9）H孔距和排距，a≤W1、b=a*sin60°=0.87a堵塞长度选为孔径的20～40倍，根据爆破情况随时调整。
单位炸药耗用量，根据岩石的性能，炸药的种类，自由面条件，起爆方式和运输方式的要求，合理的单位炸药耗用量通过试验确定，一般深孔爆破参考数值：软石为k=0.3～0.4kg/m³、次坚石为k=0.4～0.5kg/m³。
三、爆破施工机械设备的选择和配置依据爆破施工的总体要求，结合实际施工特点，遵循合理调配资源，选用可靠设备，满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置，具体配置如下表：爆破施工机械设备配置表序号设备名称型号数量1 空压机（开山）VF-717 1台2 小型手风钻（银潮）YH-18 1台3 小型手风钻（银潮）YH-20 1台4 小型手风钻（银潮）YH-24 1台5 装载机ZL-50C 1台6 自卸汽车15T 3台四、爆破施工组织及人员配置为合理调配资源，便于现场管理和加快进度，我项目部根据爆破施工的特点，充分考虑多方因素后，对爆破施工的管理人员进行了精心配置，管理人员配置如下：项目负责人欧美武测量负责人谭显荣施工员邓先海安全员王强另外每个爆区设置爆破指挥长1人，负责爆破过程的全面指挥工作。