氧化铝质量标准
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内控质量标准
氧化铝内控质量标准
2014─XX─XX批准2014─XX─XX实施
1．目的：为规定氧化铝的质量标准控制范围，特制定本标准。
2．范围：适用于氧化铝的质量评价。
3．责任人：实验室主任、检验员、质量监督员。
4．内容
4.1物料的基本信息
4.3标准正文
【性状】
本品为白色晶体，不应有杂物和团块。
【检查】
（1）水分将坩埚置于300±10℃的马弗炉中，干燥1h，取出置于干燥器中，冷却30min，称量，精确至0.1mg。
称取试样约5g，精确至0.1mg，置于马弗炉中，控制温度300±10℃，干燥2h，取出，置于干燥器中，冷却30min，称量，精确至0.1mg。
其限度为0.3～7.0% 。
（2）灼烧失重将坩埚和盖置于马弗炉中，控制温度1100±20℃灼烧30分
钟。
取出稍冷，置于干燥器中，冷却40分钟，称量，精确至0.1mg（质量m
1
）。
向坩埚中加入约5g试样，盖上坩埚盖，称量，精确至0.1mg。
将坩埚盖部分打开，置于烘箱中，控制温度300±10℃，干燥1.5小时，取出，置于干燥器中，冷却30分钟，盖好坩埚盖，
称量，精确至0.1mg（质量m
2
）。
将坩埚盖部分打开，置于高温炉中，控制温度1100±20℃，灼烧2小时，取出稍冷，置于干燥器中，冷却40分钟，将盖盖严，称量，精确至0.1mg
（质量m
3
）。
其限度为0.15～7.00% 。
按下式计算300～1100℃灼烧失重的百分含量
m2– m3
灼烧失重（％）= ×100
m0
式中:m2---于300℃干燥后盛有试样的坩埚及盖的质量, g
m3---1100℃灼烧后盛有试样的坩埚及盖的质量,g
m0---300℃干燥后的试样量(即m
2- m
1
), g
4.4贮存条件和注意事项：置于清洁干燥处。
4.5包装形式：
4.6有效期和复验期
4.6.1有效期：
4.6.2复验期：
4.6.3复验标准：氧化铝内控质量标准。
4.7用途：
5、相关操作规程编号
5.1原辅料取样操作规程 SOP QC-XX-XX 5.2氧化铝检验操作规程 SOP QC-XX-XX。