脉冲式袋除尘器结构及工作原理介绍 ppt课件
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空气斜槽图
5.4、翻板阀（重锤式、电动式） 对于卸灰量大的地方优先选用翻板阀，常用330×990。
重锤阀图
5.5、拉链机
• 输送长度较长及易磨性差的粉尘采用拉链机。水 泥窑尾、窑头袋除尘器大多采用拉链机输灰。常 用FU270、FU350
5.6、输灰量计算
• 根据系统风量、计算粉尘量。
• 计算公式
•滤袋阻力：净气室与袋室之压差
阻力（压差）计算
• 例如：某厂除尘系统袋除尘器出口负压-4670Pa，入口负 压-3920Pa，计算除尘器压差。
• ∆P= ｜P出｜—｜P入｜ = ｜-4670｜—｜-3920｜
=750Pa
2、袋笼
• 袋笼的作用：对滤袋起支撑作 用。
• 袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼 底组成。袋笼竖筋和环筋一般 采用直径Ф 3.2-Ф 4.0mm的冷拔 钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的 钢板冲压而成。
•
V=48000 ÷935 ÷60
•
=0.86m/min
1.3 袋除尘器处理风量
• 能够通过袋除尘器的风量为袋除尘器处理风 量。
•
计算公式：Q=F×V×60（m3/h）
• 例如：型号为FGM96-5过滤面积为480m2 （假定袋长2450mm，1.1中已计算），计算 其能够处理的风量。
•
Q=480×（0.8-1.0）×60
4.2、灰斗
• 灰斗的作用：惯性除尘、储存滤袋清下的粉尘。 • 灰斗的储灰量：灰斗容积×粉尘容重 • 灰斗角度：普通粉尘550-600 易燃易爆煤粉：灰斗角≥700 • 灰斗形式：锥形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700 的锥形灰斗）
锥形灰斗
船型灰斗
5、输灰装置
• 输灰装置的作用是将除尘器收下的粉尘送至除 尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风作用。
=99.99% 出口浓度排放：较细颗粒会穿透滤袋孔隙，随气流排入大气，
国家环保标准要求热力设备（窑、烘干机）出口排放 <50mg/标m2，通风设备出口排放<30mg/标m2。
1.5、除尘器阻力
• 除尘器阻力（单位mmH2O或Pa）公式表示为：∆P= ｜P出｜—｜P 入｜测定方法见下图
• P出：除尘器出口负压。 P入除尘器入口负压
过滤状态提升 阀开启
清灰状态提升 阀闭合
6.1.1、气缸
• 气缸的作用：是控制提升阀阀板的开启和关闭。 气缸的行程及外伸尺寸是根据净气箱高度确定的。 气缸的动作是由电磁阀控制的
6.1.2：电磁气阀
• 电磁阀的作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以 电动，也可以手动（阀上有手动小钮）。电磁阀气口直径 大小影响气缸动作速度。
6.1.3、气源三联体
• 气源三联件装在气缸气路前端，对气缸气路压缩空气调压、 除水，并对电磁阀、气缸供油润滑，三联件添加容易雾化 的较稀的油，一般使用变压器油，加入量为玻璃杯2/3位 置。
•
A=0.13m×3.14 ×2.45m=1.0m2
• 袋除尘器过滤面积F=∑A=滤袋总条数×A
• 例如：型号为FGM96-5过滤面积为（假定袋长2450mm)
• 袋除尘器过滤面积 ：
•
F=（每个室滤袋条数）96×（室数） 5 ×1.0m2
•
= 480m2
1.2 滤袋的过滤风速(理论）
• 气流通过滤袋的速度即为过滤风速。
成
1、滤袋
• 滤袋作用是对含尘气体进行过滤，它是袋除尘器的最核心 部件，也可以说是袋除尘器的心脏，其质量优劣对除尘器 出口排放及运行阻力影响较大。
滤袋图
1.1 滤袋及除尘器的过滤面积
• 滤袋的外表面积即为过滤面积。
• 单条滤袋过滤面积A=袋口周长×滤袋长度h
•
=滤袋直径×3.14 ×h
• 例如：滤袋直径130mm，长度2450mm，过滤面积为
•
=2304-28800 （m3/h）
1.4、除尘效率及出口排放浓度
除尘器除尘效率计算： ｎ= [（入口浓度-出口浓度）÷入口浓度]×100%
例如：在煤粉制备系统中，某环境监测站对袋除尘器进行了 出口排放标定，测得袋除尘器入口浓度315g/标m2，出口 排放23mg/标m2,计算其除尘效率。 ｎ= [（ 315×1000-23） ÷（315×1000） ]×100%
• 过滤风速计（验）算：
•
V=风量Q÷滤袋过滤面积F ÷60
• 单位：V:m/min （毡类滤料取值一般 0.8-1.0）
•
Q:m3/h F:m2 60:min(分钟)
• 例如：带有高效选粉机的水泥粉磨系统，系统
•
风量48000m3/h，使用的袋除尘器过滤面积为
•
935m2，计算该除尘器过滤风速。
v
ห้องสมุดไป่ตู้
•
粉尘量W=入口含尘浓度×Q风量 (注意单位换算）
• 输灰装置大小规格根据粉尘量选取
6、清灰系统
• 脉冲袋除尘器清灰系统包括：提升阀（气缸、电磁阀）、脉冲阀、储 气罐、气源处理装置等。
提升阀气路图
气箱脉冲脉冲阀气路图 （直角阀）
平面图
长袋脉冲脉冲阀气路图 （淹没式阀）
6.1、提升阀
• 提升阀作用是在清灰时，切断某过滤单元的气流，停止该单元 的过滤。提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。
• 环筋间距一般200mm,
• 竖筋数量： Ф 130袋笼10-12根， Ф 160袋笼16-22根
3、花板（多孔板）
花板的作用是悬挂滤袋。并通过悬挂的滤袋将带有含尘 气体的袋室与干净的净气室分隔。
加工中的花板
安装滤袋
装好的滤袋
4、风道、灰斗、输灰装置
• 4.1、风道：作用是将含尘气体引入除尘器，并将过滤后的气体排入尾 风机。目前脉冲袋除尘器进出风共用一个风道。风道的进出风是通过 风道隔板隔开的。
• 常用的输灰装置有：螺旋绞刀、分格论、空气 斜槽、翻板式卸灰阀（重锤式或电动式），拉 链机等。
•5.1、螺旋绞刀：
•主要是与船型灰斗相配。
螺旋绞刀图
5.2、分格轮
主要配置在绞刀的下部或锥形灰斗的下端。
向
520
锥形灰斗下配置分格轮
分格论图
5.3、空气输送斜槽
大灰量粉尘一般采用空气斜槽（高压风机鼓风送料），常用规格 B300、B400。
脉冲袋除尘器简介
介绍内容
一、脉冲袋除尘器工作原理 二、袋除尘器机构组成
一、脉冲袋除尘器工作原理
袋除尘器主视图
1、气箱脉冲袋除尘器工作原理
过滤状态
清灰状态
2、长袋脉冲袋除尘器工作原理
过滤状态
清灰状态
二、袋除尘器结构组成
• 袋除尘器主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气 室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组
5.4、翻板阀（重锤式、电动式） 对于卸灰量大的地方优先选用翻板阀，常用330×990。
重锤阀图
5.5、拉链机
• 输送长度较长及易磨性差的粉尘采用拉链机。水 泥窑尾、窑头袋除尘器大多采用拉链机输灰。常 用FU270、FU350
5.6、输灰量计算
• 根据系统风量、计算粉尘量。
• 计算公式
•滤袋阻力：净气室与袋室之压差
阻力（压差）计算
• 例如：某厂除尘系统袋除尘器出口负压-4670Pa，入口负 压-3920Pa，计算除尘器压差。
• ∆P= ｜P出｜—｜P入｜ = ｜-4670｜—｜-3920｜
=750Pa
2、袋笼
• 袋笼的作用：对滤袋起支撑作 用。
• 袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼 底组成。袋笼竖筋和环筋一般 采用直径Ф 3.2-Ф 4.0mm的冷拔 钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的 钢板冲压而成。
•
V=48000 ÷935 ÷60
•
=0.86m/min
1.3 袋除尘器处理风量
• 能够通过袋除尘器的风量为袋除尘器处理风 量。
•
计算公式：Q=F×V×60（m3/h）
• 例如：型号为FGM96-5过滤面积为480m2 （假定袋长2450mm，1.1中已计算），计算 其能够处理的风量。
•
Q=480×（0.8-1.0）×60
4.2、灰斗
• 灰斗的作用：惯性除尘、储存滤袋清下的粉尘。 • 灰斗的储灰量：灰斗容积×粉尘容重 • 灰斗角度：普通粉尘550-600 易燃易爆煤粉：灰斗角≥700 • 灰斗形式：锥形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700 的锥形灰斗）
锥形灰斗
船型灰斗
5、输灰装置
• 输灰装置的作用是将除尘器收下的粉尘送至除 尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风作用。
=99.99% 出口浓度排放：较细颗粒会穿透滤袋孔隙，随气流排入大气，
国家环保标准要求热力设备（窑、烘干机）出口排放 <50mg/标m2，通风设备出口排放<30mg/标m2。
1.5、除尘器阻力
• 除尘器阻力（单位mmH2O或Pa）公式表示为：∆P= ｜P出｜—｜P 入｜测定方法见下图
• P出：除尘器出口负压。 P入除尘器入口负压
过滤状态提升 阀开启
清灰状态提升 阀闭合
6.1.1、气缸
• 气缸的作用：是控制提升阀阀板的开启和关闭。 气缸的行程及外伸尺寸是根据净气箱高度确定的。 气缸的动作是由电磁阀控制的
6.1.2：电磁气阀
• 电磁阀的作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以 电动，也可以手动（阀上有手动小钮）。电磁阀气口直径 大小影响气缸动作速度。
6.1.3、气源三联体
• 气源三联件装在气缸气路前端，对气缸气路压缩空气调压、 除水，并对电磁阀、气缸供油润滑，三联件添加容易雾化 的较稀的油，一般使用变压器油，加入量为玻璃杯2/3位 置。
•
A=0.13m×3.14 ×2.45m=1.0m2
• 袋除尘器过滤面积F=∑A=滤袋总条数×A
• 例如：型号为FGM96-5过滤面积为（假定袋长2450mm)
• 袋除尘器过滤面积 ：
•
F=（每个室滤袋条数）96×（室数） 5 ×1.0m2
•
= 480m2
1.2 滤袋的过滤风速(理论）
• 气流通过滤袋的速度即为过滤风速。
成
1、滤袋
• 滤袋作用是对含尘气体进行过滤，它是袋除尘器的最核心 部件，也可以说是袋除尘器的心脏，其质量优劣对除尘器 出口排放及运行阻力影响较大。
滤袋图
1.1 滤袋及除尘器的过滤面积
• 滤袋的外表面积即为过滤面积。
• 单条滤袋过滤面积A=袋口周长×滤袋长度h
•
=滤袋直径×3.14 ×h
• 例如：滤袋直径130mm，长度2450mm，过滤面积为
•
=2304-28800 （m3/h）
1.4、除尘效率及出口排放浓度
除尘器除尘效率计算： ｎ= [（入口浓度-出口浓度）÷入口浓度]×100%
例如：在煤粉制备系统中，某环境监测站对袋除尘器进行了 出口排放标定，测得袋除尘器入口浓度315g/标m2，出口 排放23mg/标m2,计算其除尘效率。 ｎ= [（ 315×1000-23） ÷（315×1000） ]×100%
• 过滤风速计（验）算：
•
V=风量Q÷滤袋过滤面积F ÷60
• 单位：V:m/min （毡类滤料取值一般 0.8-1.0）
•
Q:m3/h F:m2 60:min(分钟)
• 例如：带有高效选粉机的水泥粉磨系统，系统
•
风量48000m3/h，使用的袋除尘器过滤面积为
•
935m2，计算该除尘器过滤风速。
v
ห้องสมุดไป่ตู้
•
粉尘量W=入口含尘浓度×Q风量 (注意单位换算）
• 输灰装置大小规格根据粉尘量选取
6、清灰系统
• 脉冲袋除尘器清灰系统包括：提升阀（气缸、电磁阀）、脉冲阀、储 气罐、气源处理装置等。
提升阀气路图
气箱脉冲脉冲阀气路图 （直角阀）
平面图
长袋脉冲脉冲阀气路图 （淹没式阀）
6.1、提升阀
• 提升阀作用是在清灰时，切断某过滤单元的气流，停止该单元 的过滤。提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。
• 环筋间距一般200mm,
• 竖筋数量： Ф 130袋笼10-12根， Ф 160袋笼16-22根
3、花板（多孔板）
花板的作用是悬挂滤袋。并通过悬挂的滤袋将带有含尘 气体的袋室与干净的净气室分隔。
加工中的花板
安装滤袋
装好的滤袋
4、风道、灰斗、输灰装置
• 4.1、风道：作用是将含尘气体引入除尘器，并将过滤后的气体排入尾 风机。目前脉冲袋除尘器进出风共用一个风道。风道的进出风是通过 风道隔板隔开的。
• 常用的输灰装置有：螺旋绞刀、分格论、空气 斜槽、翻板式卸灰阀（重锤式或电动式），拉 链机等。
•5.1、螺旋绞刀：
•主要是与船型灰斗相配。
螺旋绞刀图
5.2、分格轮
主要配置在绞刀的下部或锥形灰斗的下端。
向
520
锥形灰斗下配置分格轮
分格论图
5.3、空气输送斜槽
大灰量粉尘一般采用空气斜槽（高压风机鼓风送料），常用规格 B300、B400。
脉冲袋除尘器简介
介绍内容
一、脉冲袋除尘器工作原理 二、袋除尘器机构组成
一、脉冲袋除尘器工作原理
袋除尘器主视图
1、气箱脉冲袋除尘器工作原理
过滤状态
清灰状态
2、长袋脉冲袋除尘器工作原理
过滤状态
清灰状态
二、袋除尘器结构组成
• 袋除尘器主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气 室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组