库存期限一览表

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仓储管理控制程序(适用全面-附有流程图)

5.8。2当各部门需要领用辅助物品（如手指套/手套/胶水/锡条等）时,须开出《领料单》经部门主管批准后，仓库依批准的《领料单》清点好数量于备料区与领用人员做好交接手续。
5.9成品出货管理：
成品仓依客服部发出的《出货通知单》提前准备好成品摆放于待出货区域.
5。10库存成品重工：
成品仓内经品保部确认需返工的成品,由品保部开出《成品品质异常联络单》交成品仓库及生产部，生产部开《领料单》从成品仓领走返工品，因无法返工的报废品由生产部填写《报废申请单》给相关部门负责人签名（副）总经理核准后报废。
7。9《物品保存条件与期限一览表》
7。10《特采申请单》
7。11《紧急放行申请单》
东莞市XX光电有限公司
编号
BC-QP—006
页次
7/7
文件名称
仓储管理控制程序
版次
A/0
生效日期
2011/03/12
流程图
5。2.3来料不合格经决定是由供应商来我司重工或挑选使用的.仓库负责将物料移入指定的区域，重工指导/监督由品保部IQC负责.重工完成后IQC 需重新进行品质判定和标识。对于挑选使用的，经确认合格部份则贴合格标识，不合格部分则贴”Reject”标识.最后品管部将重工或挑选后的合格及不合格数量统计给采购部。由采购部负责联络供应商补料和办理退料。补料及退料仓库应进行追踪。退料需在两个工作日内完成。
6。1《进料检验程序》
6.2《标识与可追溯性程序》
6.3《不合格品控制程序》
6。4《特采作业控制程序》
6.5《紧急放行控制程序》
7.0相关表单：
7。1《材料入库单》
7.2《领料单》
7。3《成品入库单》
7。4《成品出货单》
7.5《成品出货明细表》

库存物品期限统计

1
模糊
12个月
已结块
12 冰糖芦荟
瓶
36 2019/7/7 15个月 2020/10/7
306天
348g 3件太多
13 鹌鹑蛋
瓶 77 2019/7/8 24个月 2021/7/8
215天
货架5件
14 酸菜鱼酸菜袋 33 2019/8/2 12个月 2020/8/2
240天
货架2KGX6件
15 马蹄粉
库存物品期限统计
编号物品名称规格数量生产日期保质期期限剩余天数
备注
1 广和腐乳瓶 34 2019/3/13 12个月 2020/3/13
98天
335g 不常用
2 橄榄油
14 2018/11/7 18个月 2020/5/7
153天
1L 不常用
3 阳江豆豉盒 68 2019/3/5 12个月 2020/3/5
盒
5
2019/1/2 12个月 2020/1/2
27天
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0g 无人用
16 棉花糖
包
2 2019/1/10 12个月 2020/1/10
35天
1KG 无人用
17 石榴味糖水瓶
13 2019/6/13 12个月 2020/6/13
190天
1L 大瓶
18 白胖子花生袋 170 2019/8/2 10个月 2020/6/2
179天
206g 杂粮拼
19
20
21
22
23
用
90天
50g
4 小苏打
袋 43 2018/9/7 18个月 2020/2/7
63天
150g 不常用

库存产品有效期管理规定

1 目的规定产品的库存周期，防止不合格品流到下一工序或顾客。

2 范围适用于本公司所有产品（含车间配件）。

3 职责生产部按规定的周期进行报检；品保部对库存的报检产品进行检验；采购部按采购协议与分供方联系。

5 工作程序5.1 产品的分类本公司的所有的产品分为十大类，分别为：橡胶制品、塑料制品、铝制品、发黑制品、锌合金平衡块、铅合金平衡块、铁基电镀件、铜基电镀件、化工成品、化工原材料。

5.1.1 橡胶制品：含胶座气门嘴、各种橡胶胶垫、橡胶密封圈以及部分为橡胶的产品都为橡胶制品，如RG60、胶管、TR418等。

5.1.2 铝制品：含各种彩色的喇叭套和铝制品外观处理件。

如TR414CS-L（红色）、25MS、414CS等。

5.1.3发黑制品：产品表面经化学处理，形成保护层，如表面发黑件VTJ03-1B、VT03B、外表面发兰件等。

5.1.4塑料制品：产品由塑料制成的产品，如：RW20、塑料袋、TRT95P。

5.1.5锌合金平衡块：锌合金平衡块及锌合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理平衡块。

5.1.6铅合金平衡块：铅合金平衡块及铅合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理表面处理平衡块。

5.1.7铁基电镀件：产品为铁制品，表面经镀铜、铬、白锌、彩锌、镍等产品，如：V9.13.1、RW23、RW8、VC3、钢钩、钢块体等。

5.1.8铜基电镀件：产品为铜制的产品，表面经镀铬、彩锌、镍或酸洗、本厂清洗等产品；如经电镀过的TR511/TR509嘴体，经清洗过TR413铜杆、HN13螺母，酸洗过的TRJ690/650等产品。

5.1.9 化工成品：如立邦漆、钝化液、洗模液等。

5.1.10化工原材料：生产用的各种化学原材料，如：丁本胶、防老剂、硬脂酸钙、P11-EF胶水、520P-EF 胶水等。

5.2 产品的检验周期：对化工成品、化工原材料、橡胶制品如原生产厂有库存有效期的要求，以原生产厂的生产日期为计时点，以有效期为库存周期；其它以入厂或入库或生产（本厂生产件）日期为计时点，以上规定时间为库存周期；对包含两种或两种以上的以较短时间为库存周期。

产品防护管理程序

8 更改记录
序号更改日期
更改人
更改单号
简述更改内容
备注
编制/日期
审核/日期
批准/日期
外包装质量、批号、标识、发货文
件、箱标签等。
10.1检查货物箱体清洁、完好并适合运
输。
10.2.按合同要求保质、保量按期交付。
10.3各仓库收发货人员或在交付给客
户时，应负责确认产品的保护状
态；
10.4如需物流公司运输，按照《供应商
管理程序》执行。
某某有限公司
步骤 11
工作流程交付
产品防护管理程序
辨识。
1.5 制定产品贮存环境要求。
搬运运输工具准备 2
3
生产部仓库
根据被搬产品的特点，配备适宜的运输工具及设备： 2.1 原辅材料搬运：配备手推车。 2.2 在制品搬运：配备手推车等。 2.3 生产成品搬运：配备专用运输车
等。
生产部仓库
3.1 各类搬运器具要保持清洁，防止被搬运物品遭到污染、损伤。
库管员发货员
生产部
7.1成品经检验合格后由保管员开《入
库单》通知库房入库。成品库房接
收后，做好成品台帐登记；必须按《入库单》
品种、批号分开，放置在指定货位
或区域。
8.1库存贮存按贮存环境要求执行。
8.2库存堆放要求：产品应放入指定区
域摆放；所有货物的堆放高度按技《库存产
术要求执行。
品贮存环
8.3防尘、防水和防腐要求：库房应定境及期限
某某有限公司
产品防护管理程序
文件编号： YSD-P-06 版本号：A/0 发布日期： 2023 年 05 月 04 日
1 目的
确保原辅材料、半成品及产成品在搬运、贮存、包装过程中得到有效防护，达到不损坏、不变质，

商品保质期明细表.doc

商品保质期明细表.doc商品保质期明细表类别：奶制品责任人：商品保质期明细表类别：奶制品责任人：商品保质期明细表类别：啤酒责任人：商品保质期明细表类别：饮料责任人：商品保质期明细表类别：酱料责任人：商品保质期明细表类别：酱料责任人：商品保质期明细表类别：酱料责任人：商品保质期明细表类别：冲调责任人：商品保质期明细表类别：火腿肠责任人：商品保质期明细表类别：火腿肠责任人：商品保质期明细表类别：口香糖、槟榔责任人：商品保质期明细表类别：饼干责任人：一、商品保质期检查的意义1、保证顾客在原圃超市所购买的商品必须在保质期，防止过期商品进入卖场进行销售。

2、确定企业以“质量第一、信誉第一、顾客至上、服务为本”的质量管理方针。

3、保证门店及时处理临期商品，避免造成商品损耗，给公司和个人带来经济损失。

二、商品保质期检查的围适用围：副食、生鲜、洗化所有商品，及所有部门赠品。

三、商品保质期检查的方法1、定期检查：根据商品的保质期按《商品类保质期检查标准》进行检查。

2、抽查：由主管和部门经理不定期检查。

3、特定检查：利用清洁货架卫生和商品盘点时进行检查。

四、商品类保质期检查及处理标准1、保质期是指预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期限。

2、临近保质期，是指距食品包装物上标明的最后保质日期的期限。

3、定义临近保质期食品具体要求如下：（工商局下发最新标准）保质期为1年以上的，期满之日前45天；保质期为半年以上不足1年的，期满之日前20天；保质期90天以上不足半年的，期满之日前15天；保质期30天以上不足90天的，期满之日前10天；保质期16天以上不足30天的，期满之日前5天；保质期少于15天的，期满之日前1至4天4、临近保质期食品必须及时放置到临期食品专区。

超期物料复检程序(含表格)

超期物料复检程序1.0目的以杜绝因库存时间长而造成的不良品被生产使用。

2. 0范围：适用于本公司库存物料。

3.0责任：3．1仓管部：查仓，将超期物料通知IQC复检。

3．2 IQC：复检超期物料，确认其质量是否满足产品的质量要求。

4.0 超期物料的复检运作4．1仓管部按5表一、二、三的规定，将快到复检时间的物料填入《超期物料复检通知单》通知IQC复检。

如果储存有效期超过半年的，进仓满半年就要报IQC复检。

4．2 IQC接到复检通知单后，执行《IQC作业控制程序》，并将结果汇总于《IQC 复检清单》后知会仓管部、生管部、采购部。

4．3复检后合格的物料继续存放超过两周，则在使用前两天，仓管部应知会IQC 再次复检。

4．4当复检合格后，在合格物料标示卡上注明复检日期，并签名。

4．5当复检不合格后，执行《不合格品控制程序》，IQC提出检验报告，上报总经理批准后，再根据总经理的签批结果，进行处理仓管部把物料调拨到不良仓或报废仓，并在ERP系统里更新库5.0物料保质规定序号金属类有效期储存环境备注1 金属原材料一年正常室温2 金属抛光件3天正常室温，拷贝纸包装3 金属表面处理件半年正常室温，拷贝纸包装4 金属毛坯件3天正常室温，拷贝纸包装5 金属研磨件3天正常室温，拷贝纸包装6 金属机加工件3天正常室温，拷贝纸包装7 金属冲压件半年正常室温8 模具材料一年正常室温9 螺丝一年正常室温序号包装类有效期储存环境备注2 彩盒、彩卡、彩印刷品半年正常室温3 包装箱一年正常室温4 说明书一年正常室温5 吸塑半年正常室温7 胶袋一年正常室温8 贴纸类半年正常室温序号塑胶及化学品类有效期储存环境备注1 铁红防锈油半年温度小于30℃，阴暗蒸发有刺激性2 油漆半年温度小于30℃，阴暗有微毒性、粘稠液体3 白乳胶半年温度小于30℃，阴暗粘稠液体4 铝合金皮膜剂半年温度小于30℃，阴暗粘稠液体5 锌合金皮膜剂半年温度小于30℃，阴暗粘稠液体6 盐酸半年温度小于30℃，阴暗剧毒、刺激性液体7 氨水半年温度小于30℃，阴暗有毒、刺激性液体8 活化剂半年温度小于30℃，阴暗粘稠液体9 磷化集一年温度小于30℃，阴暗粘稠液体10 硫酸一年温度小于30℃，阴暗剧毒液体11 促进剂一年温度小于30℃，阴暗粘稠液体12 工业酒精半年温度小于30℃，阴暗极易挥发、易燃13 天那水一年温度小于30℃，阴暗极易挥发、易燃易爆14 塑胶原料一年通风、阴暗15 研磨剂一年通风、阴暗、干燥16 粉末（铝基）一年储存在18℃-℃；55%-85%室内有刺激性17 粉末（塑基）半年储存在18℃-℃；55%-85%室内有刺激性若来料的标识有效期与上述规定不符，则以供应商提供的有效期为准。

库存分配计划表

库存分配计划表
1. 产品信息。

产品名称，XXXX。

产品型号，XXXX。

产品数量，XXXX。

产品描述，XXXX。

2. 库存情况。

根据最近的库存盘点，我们公司目前的库存情况如下：
原材料，XXXX。

半成品，XXXX。

成品，XXXX。

3. 销售计划。

根据市场需求和销售预测，我们公司未来一段时间内的销售计划如下：
本月销售预计，XXXX。

下月销售预计，XXXX。

季度销售预计，XXXX。

4. 库存分配计划。

根据以上的产品信息、库存情况和销售计划，我们制定了以下库存分配计划：
原材料采购计划，根据生产需求和库存情况，制定原材料的采购计划，以确保生产所需的原材料充足。

半成品生产计划，根据销售预计和库存情况，制定半成品的生产计划，以满足未来销售的需求。

成品库存调整计划，根据销售预计和库存情况，调整成品的库存，以确保库存水平在合理范围内。

5. 库存监控和调整。

在执行库存分配计划的过程中，我们将密切监控库存情况和销售实际情况，及时调整库存分配计划，以适应市场需求的变化。

6. 结语。

库存分配计划是公司库存管理的重要组成部分，通过合理的库存分配，可以最大程度地利用公司的库存资源，提高库存周转率，降低库存成本，满足市场需求，实现公司的经济效益和社会效益的最大化。

以上是我们制定的库存分配计划表，希望能够得到各位同事的认可和支持，共同努力，为公司的发展贡献力量。

安全库存一览表

10 外包装注：本安全库存是基于2015年5-10月用量而定的，需要不断检讨调整完善，前6个月每两个月检讨一次，6个月后每季度检讨一次。特殊情况立即调整
共4页/第2页
共2页买料/生产要求
共4页/第3页
买料/生产要求
善，前6个月每两个月检讨一次，6个月
共4页/第4页
文件编号制定日期物料编号
安全库存一览表
制作单位文件编写
会签
单位
最低库存安全库存最高库存
共2页
1 瓶体
2 外盖 3 标贴 4 内包装材料
共4页/第1页
项次
系列名称
物料编号
单位
最低库存安全库存最高库存
5 内盖组件
6 内盖
尼龙
溶剂
7
树脂
钛白粉
铜料
助剂
8 搅拌棒

质量管理体系控制程序——仓库管理程序

1.0目的为了规范并确保本公司生产所需的原材料、半成品、成品及客供品在搬运、储存、包装、防护与交付过程中顺畅，不造成品质不良或损坏。

2.0范围本公司所有物料（包括原材料、辅助材料、半成品、成品、外发加工半成品、待处理品、客供品）在搬运、包装、储存、防护与交付过程中均适用。

3.0定义：无4.0权责4.1仓库：负责对物料、半成品、成品的搬运、储存、防护、标识、交付等管理工作。

4.2生产部：负责半成品、成品的生产，入库。

4.3品质部：负责材料入库前的检验工作以及半成品、成品入库前的品质管控和产品出货前的品质管控。

5.0作业程序5.1入仓作业5.1.1物料入仓：仓管员凭供应商的《收货单》核对物料的编码、名称、型号、数量清点物料。

确认无误后仓管员签收物料，将物料摆放在来料待检区。

《收货单》一式4联，白联供应商、红联财务、黄联采购、蓝联仓库保存。

供应商将配套的《来料验收单》给IQC 送检验。

《来料验收单》一式4联，白联财务、红联采购、黄联供应商、蓝联仓库保存。

输单员根据《收货单》及《来料验收单》生成《采购入库单》完成入库。

《采购入库单》白联仓库、红联财务、黄联采购保存。

5.1.2半成品，成品入仓：生产部开具《成品入库单》，单上注明编码、规格型号、工单号、单板入库数量等信息。

每入库一板都必须有仓管员的签字确认。

每天下班前结算当天的入库总数。

《成品入库单》上必须有品质部的判定信息及签名。

《成品入库单》一式3联：白联财务，红联生产部，黄联仓管员。

5.1.3检验及入库5.1.3.1物料：品质部IQC检验来料合格后盖“PASS”章，在《来料验收单》上注明相应的检验信息并签名。

若检验不合格，物料贴上红色《不合格》标签（多张）和《IQC检验批退单》（一张），并通知仓库把物料移至不良品区。

品质部通知采购知会供应商到仓库处理批退物料。

输单员依据品质部《来料验收单》上相应的信息区别入库（合格品入原材料仓，不合格品入不良品仓）5.1.3.2半成品，成品：品质部QA检验半成品，成品合格后在《成品标示卡》盖上“PASS”章并签名。

商品保质期明细表.doc重点讲义资料

商品保质期明细表
一、商品保质期检查的意义
1、保证顾客在原圃超市所购买的商品必须在保质期内，防止过期商品进入卖场进行销售。

2、确定企业以“质量第一、信誉第一、顾客至上、服务为本”的质量管理方针。

3、保证门店及时处理临期商品，避免造成商品损耗，给公司和个人带来经济损失。

二、商品保质期检查的范围
适用范围：副食、生鲜、洗化所有商品，及所有部门赠品。

三、商品保质期检查的方法
1、定期检查：根据商品的保质期按《商品类保质期检查标准》进行检查。

2、抽查：由主管和部门经理不定期检查。

3、特定检查：利用清洁货架卫生和商品盘点时进行检查。

四、商品类保质期检查及处理标准
1、保质期是指预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期
限。

2、临近保质期，是指距食品包装物上标明的最后保质日期的期限。

3、定义临近保质期食品具体要求如下：（工商局下发最新标准）
保质期为1年以上的，期满之日前45天；
保质期为半年以上不足1年的，期满之日前20天；
保质期90天以上不足半年的，期满之日前15天；
保质期30天以上不足90天的，期满之日前10天；
保质期16天以上不足30天的，期满之日前5天；
保质期少于15天的，期满之日前1至4天
4、临近保质期食品必须及时放置到临期食品专区。

物料估程序QP28

1.0 目的通过定期评估库存物料质量状况的方法，保证物料的质量符合规格要求.2.0 范围2.1 凡厂内所有仓库内库存物料、半成品、成品等均适用。

3.0 职责与权限3.1 资材课：负责提出并记录超期限物料，提供给品保课评估；3.2 品保课：负责对提出的超期限物料进行再评估，并作记录。

4.0 作业内容4.1 保存期限：按《物品保存期限一览表》(如：附件一)要求，对物品进行保存期限的控制，超过保存期限的物料的使用或提交客户时，须再次对其质量状况进行评估。

4.2 保存时间的确定原材料按进料检验日期开始计算，制成品按包装上的检查日期开始计算。

4.3 评估方法4.3.1 超过保存期限的物料或呆滞料，由仓库人员每月10日前提出并记录在《物料再评估要求表》，经资材课副课级(含)以上人员确认后，交品保课安排评估。

4.3.2 品保课根据《进料检验规范》及《FQC/OQC检验规范》，重新对原材料及制成品进行评估。

4.3.3 评估后标示不良处理a)原材料：再评估结果为合格时，维持原合格标签不变，在标签右上角上加注“R”标记和评估日期，如原标示不见则需重贴附合格标示，并在标签上加注评估日期。

b)制成品：再评估结果为合格时，维其合格标示不变，并在物料标签上相关栏上加盖合格章为评估结果。

c)再评估后不良处理：由品保课提出处理意见，交厂务主任确认后方可实施。

4.4 质量记录4.4.1 原材料的再评估记录，在《进料检验报表》上须注明“再评估”字样；4.4.2 制成品的再评估记录，在上须注明“再评估”字样；4.4.3 《物料再评估要求表》保存期二年，由仓库人员负责保管，按编号保存。

4.4.4 《物品保存期限一览表》保存期三年，由仓库人员负责保管，资材课进行编制。

5.0 相关文件、附件及窗体5.1 《不合格品管制程序》5.2 《搬运、贮存、包装、保存与交货程序》5.3 《进料检验规范》5.4 《FQC/OQC检验规范》5.5 《物品保存期限一览表》(附件一)5.6 《物料再评估要求表》（略）5.7 《进料检验报表》(略)5.8 《FQC抽检表》(略)附件一：JENNLUEN（SHENZHEN）定期評估物料品質的方法文件編號：QP28物品保存期限一览表备注：室温：15℃≦T≦35℃常温：20℃≦T≦35℃湿度：35%≦湿度≦80%。

常用固定资产使用年限参考表

1
电视机
5－8年
2
电冰箱
10－15年
3
洗衣机
8年
4
摄像器材
10－15年
5
摄影器材、照相机
10年
6
空气调节器、除湿设备
10－15年
7
中央空调设备
15年
四
家具：包括办公家具、宿舍家具、其他家具
15年
五
专用设备
1
监控系统（包括监控设备设施、安全防范系统）
8年
2
道路清扫设备
10年
3
电子设备
6年
4
广播电视、影像设备（摄录设备、传送设备）
常用固定资产使用年限参考表
序号
资产类别
使用年限
一
交通运输车
1
9座（含9座）以下非营运载客汽车（包括轿车、越野车）
15年
2
9座以上非营运载客汽车
10年
3
微型载货（总质量小于等于1.8吨）汽车
8年
4
总质量大于1.8吨的载货汽车
10年
5
带拖挂的载货汽车（指全挂汽车）
8年
6
三轮汽车（原三轮农用运输车）
6年
7
6年
5
音响设备
10－15年
6
健身房设备
8年
7
通讯设备
9年
六
自动化控制及仪器仪表
8－12年
七
通用测试仪器设备
7－12年
八
机械设备10－14年九Fra bibliotek动力设备
11－18年
十
传导设备
15－28年
十一
闭路电视播放设备
10年
三轮摩托车

体系文件格式

修订记录版次修订描述修订日期 A.0 初次发行 2022.5.5评审部门-分发部门产品项目部测试中心评审人-营销服务总经办部门-品质部-评审人-计划部-部门-生产部-评审人部门评审人- - -人力资源部-编制: 审核: 核准二级程叙文件XXXX 控制程序文件类别文件名称采购部赵芳--1. 目的在产品的整个形成和最终完成交付过程中，规范防护标识、搬运、贮存、包装、保护和交付等活动，以防止直接或者间接影响产品的质量、环境、安全。

2. 范围合用于所有原材料、在制品、半成品、成品、外购和外协产品。

3．定义3.1 呆料：库存量过多、耗用量极少而库存周转率极低的物资。

3.2 滞成品：品质不合标准、储存不当变质或者生产后因顾客取销等因素致超过存储期限的成品。

4. 职责4.1 仓库：负责物资的收、发、存、退、补、报废、配送、ERP 数据录入的管理工作，负责组织物资入库和出库的搬运。

4.2 营销中心：负责产成品的交付。

4.3 研发中心：负责包装设计。

4.4 品质部：负责入库物资的验收检查及贮存过程中浮现问题物资的复查、责任分解。

4.5 采购部: 负责物资采购、申检、特采申请及相关 ERP 的及时录入。

4.6 各相关部门：做好所属区域内物品的保护。

5. 工作流程 5.1 包装要求5.1.1 研发中心应根据产品的特点以及环保、安全的要求制定产品的包装规范并对包装进行设计。

当客户有需求时，设计包装时应考虑在包装物上设立必要的防护标识，如“小心轻放”、“请勿倒置”、“堆码”、“易损”、 “防淋”、“防压”、“环保”等防护性标识，以指导成品的仓库管理。

5.1.2 欧盟定单根据 RoHS 要求，采购符合 RoHS 要求的环保材料。

5.1.3 包装材料入库前由品质部质检员验收。

5.1.4 品质部对包装的质量进行检查。

5.2 搬运要求5.2.1 编制必要的搬运作业指导书。

5.2.2 使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏或者变质。

实习小结模板8

摘要我国的金融发展是越来越快了，当然物流也是其中之一。

当今社会，物流已经是人人皆知的了。

物流管理专业人才培养目标定位是：适应社会主义市场经济和社会经济发展的需要的高级应用型人才，具有扎实的现代化、国际化的物流管理和物流工程的理论、知识和方法，具有较强的企业物流和物流企业的财务、金融、法律、信息管理等方面综合素质。

走出校园的同时，也跨进了社会。

这是每个大学生都要经历的，在艰难的人生道路上努力拼搏。

实习是踏入社会的第一个阶段，从中我们可以学习到许多。

关键词：物流管理，仓库管理人才，ERP技术，实习，经验AbstractThe financial shape of our country was more and more quick, certainly the physical distribution is also an one of them.Is social nowadays, the physical distribution is already an everyone to all know of. The physical distribution management professional raises the localization of target is: The adaptation socialist market economy and socio-economic development's need's high-level application talented person, has solid modernized, the internationalization physical distribution management and the physical distribution project theory, the knowledge and the method, has the strong enterprise physical distribution and physical distribution aspect overall qualities and so on enterprise's finance, finance, law, information management.Goes out the campus at the same time, also strided in the society. This is each university students must experience, strives for success diligently on the difficult life path. The practice is steps into social the first stage, we may study to many.Keywords:Physical distribution management, store management talented person, ERP technique, practice,experience目录引言 (1)第1章上海元初国际物流公司简介 (2)1．1 公司概况 (2)1．2 企业理念 (2)1．3 服务项目 (2)1. 4 岗位实习 (2)第2章实习的收获和体会…………………………………………………2．1 培训时的具体工作…………………………………………………………………2.1.1 出入库管理…………………………………………………………………………2.1.2订购管理2.1.3目视化管理2.1.4先进先出管理2.2实习培训中碰到的困难以及原因……………………………………………………2.2.1小圈子的问题………………………………………………………………………2.2.2观察问题……………………………………………………………………………2.2.3缺乏经验……………………………………………………………………………第3章实习的收获…………………………………………………………第4章如何提高仓库的工作效率…………………………………………4．1 减少退货成本………………………………………………………………………4．2 减少作业环节………………………………………………………………………4.3 完善仓库功能逐步实现仓库的社会化……………………………………………结论………………………………………………………………………参考文献致谢引言随着改革开放的不断深入，我物流的发展也驶入快车道。