断路器开关安装施工方案(已修改)

断路器开关安装施工方

案(已修改)

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

220kV古井变电站工程

断路器开关安装施工方案

批准：

审核：

编写：

日期：二零零九年三月

断路器开关安装施工方案

一、概述:

220kV古井变电站采用西门子（杭州）高压开关设备有限公司生产的SF6断路器11组，其中：

1、220kV侧为3AP1-FG型号2组、3AP1-F1型号2组。

2、110kV侧为3AP1-FG型号7组。

二、设备安装的注意事项：

断路器开关安装施工方案是在根据《电气装置安装工程施工及验收规范》的技术项目和实践经验,结合实际安装工程项目而制定。施工中必须注意:

1、在设备安装过程中应遵守《电业安全工作规程》和有关《电气

装置安装工程施工及验收规范》的规定。

2、在工作前应对参与此工作的相关人员交待安全注意事项做好足

够的安全技术措施及小心设备的碰损。

三、断路器的安装作业流程、危险点分析及验收项目：

（1）、断路器安装流程：

a、基础检查

1、用水准仪检查基础是否水平；

2、检查基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；

3、预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。

b、断路器安装前检查

1、开箱前检查包装有无残损；

2、检查设备的零件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀和损伤变形；

3、检查绝缘件是否有变形、受潮、裂纹和剥落现象；

4、检查瓷件表面是否光滑、无裂痕和缺件，铸件是否有砂眼；

5、检查充有SF6气体的部件，其压力值是否符合产品的技术要求；

6、检查出厂证件及技术资料是否齐全；

7、按规定表格详细填写开箱记录表；

8、若发现破损或缺陷，应立即通知生产厂家并做好记录，确定处理

方法；

c、断路器安装

一、支架装配：

1、按说明书要求连接支架，依照尺寸放好支架，用厂家提供的螺栓

将其固定，必要时加垫片调整水平，垫片不宜超过3片，总厚度不应大

于10mm，各片间应焊接牢固；

2、用力矩扳手扭紧螺栓，用力矩扳手施加力矩把螺母拧紧，再次检

查支架稳定性，检查支架是否水平和垂直

二、断路器极柱安装：

1、按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；

2、按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装；

3、密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技

术规定；

4、同组各支柱瓷套的法兰面在同一水平面上，检查各支柱的中心距

误差不大于5mm，相间中心距离的误差不大于5mm；

5、所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水

平或垂直位置；

三、安装控制箱

1、按图纸及说明书要求，用带有防松垫圈的螺栓固定控制柜，用力

矩扳手施加20NM力矩拧紧螺栓；

2、在电缆槽中敷设电缆，用支撑和紧固箍把每根电缆支撑横担相

接，并以锁紧螺栓固定；

四、检查设备接线端子接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复

合脂。

五、支架及控制箱接地：

1、断路器支架分别两点接地，并刷上黄绿相间油漆；

2、控制箱活动门通过多股软铜线与控制箱相连，两端用镀锌螺栓固定；

控制箱应按照技术说明书要求，用厂家提供的地线与地网连接。

d、断路器充气

一、充气前检查：

1、充气前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部

分应无渗漏；

2、充气前，应检查所有极的灭弧单元已预充了SF6气体，测量压力

的各个不同阀门装在极的下部；

3、充气前，检查厂家配套的SF6出厂试验报告及合格证是否齐全，

并用SF6微水测试仪测量SF6微水含量≤150ppm。

4、当气室预充SF6气体的压力，在20℃时应等于+/，在不同温度下

的压力读数则参考厂家说明书，检测开关预充气体的含水量如果检验合

格时，可直接补气；

5、当气室预充SF6气体的微水含量超过150ppm时，气体充入前应按

产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时，应防止真空泵突

然停止或因误操作而引起倒灌事故；

二、充气及密度继电器检测：

1、充气：

1.1SF6气体充注,用制造厂专用充气工具按制造厂要求接好气瓶，先不要

接断路器侧,开启气瓶用气体冲洗管道，管道吹风后方可连接断路器进

行充气，方向与吹风方向一致;

1.2充气时现场设有温度计,以确定现场实际温度，并对温度曲线图折算现

场实际温度的压力值（标准压力值是以20℃）；

1.3断路器充气至温度折算值略高后，关闭气瓶阀门，拧下充气工具，拧

紧气瓶锁紧螺帽并清洁各部件。

2、密度继电器检测：

2.1在充气前或充气过程中，对密度继电器进行检测；

2.2在端子位用万用表电阻档对SF6气体压力闭锁和报警进行测量。当充

气压力大于闭锁值，万用表指针返回，此时气压值则是闭锁压力动作

值；同理，测报警压力值（标准：报警：；闭锁：；20℃）。

3、气体检漏：

3.1采用灵敏度不低于1×10-6(体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管

道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；

3.2采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，年漏气率不

应大于1%；

3.3泄漏值的测量应在断路器充气24h后进行。

4、测量断路器内SF6气体的微量水含量：

4.1与灭弧室相通的气室，应小于150ppm；

4.2微量水的测定应在断路器充气24h后进行。

e、断路器整体联动检查

1、断路器检查：

1.1断路器应安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品的技术规

定。

1.2电器连接应可靠，且接触良好。

1.3断路器及其传动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正

确；辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。

1.4支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。

1.5密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。