模具基础知识

楼上的讲的太复杂了模具是制造行业的一种主要的有五金模、的塑料模两种我是设计塑料模也做恩,模具是由线切割磨床车床铣床等加工的冲模（五金模）比较塑料模而言好学一点你说有没有就业前景个人认为很有前景跑下题我现在在厂里干3500一月别外晚上我还上培训中心去上上课一月收人还行吧你说你初中学历能学会吗答案是可以的因为我高中读到高一没读了16岁就学模具了对模具设计而言三角函数比较重要还有就是要有创造性的思维好象搞设计的都要有哦呵呵你说你想学设计呵呵我也是我也一个过来人的经验来说我是先学设计的先学了PRO/E CAD 机械制图等关于先学理论还是实践我和很多同行争过个人看法罢了其实最好的就是个一起学我学会模具用了5年吧1年理论2年设计再就是2年的模具啦理论是在学校里学的刚开始很吃力到最后才发现原来是这么的简单在最开始实践的时候很开心因为看到脑海里存着的东西慢慢的清晰起来其实学什么都不难就是要看自已是不是能坚持我记的我以前问过我的模具老师学模具难不？他说；开始不难到中间的时候就难了主要就是因为你们在学会了一点皮毛后就变的不认真起来了这就难了众所周知机械这一行没个45年10几年的根本不会有什么成就所以我送你2个字坚持!!!我也不是个专业的，供参考。

模具是把材料制造成一定大小形状的工具。

按使用领域不同，主要有五金模、塑料模、橡胶模。

其中五金模应用广，数量最大，分类多。

学好了很赚钱！如果你成了知名高手，那么仅仅代人设计，所收取的设计费可以占到模具价格构成的五分之一到三分之一。

如果你是一个普通的模具钳工，在青岛地区，月薪在2000-3000之间。

做什么也要有基础。

需要健康的身体和中等以上的智力，需要高中以上的数学。

另外还需要的基础知识：机械基础、材料基础知识、机械制图、电脑操作、CAD基础等等，还需要一点机械加工知识、放电加工知识，等等。

模具行业被称做“软黄金”行业。

中国是世界上制造业第一大国，模具用量特别巨大，模具出口规模也在以惊人的速度增长，进入模具行业“前景一片光明”。

仅供作为了解这个行业的一点参考，不要当作专业人士言论。

万一被你看好，也无须加分。

模具就是一个产品成型的设备了,而分类也不只一楼说的那几种,还有压铸模.滴塑模,吸塑模,当然用途最广的还是塑料模和五金模.所有的塑胶产品它怎么成为那样的一个形状,那就是模具生产出来的,不是有人经常比喻两人很像就说他们就像一个模子倒出来的.那模子说的就是模具了.五金模和塑胶模的区别就是做出来的产品,产品是铁的,那就是五金模具,像电脑内体壳,汽车车体.而塑胶产品那就是塑胶模具做出来的,其实模具本身还是一样用钢材做的,塑胶模具的用途就太广了,像电视机洗衣机电脑手机打印机,等等......模具好学不好学?只要你不是十足的笨蛋.谁都能学.当然是一定需要时间的,任何人不要3-5年的时间,你是很难达到一个师傅的级别的,当然我说的都是塑料模,五金模就快多了,应为它们的成型的条件完全不一样.而基础也没一楼讲得那样.你不懂的,在学的过程中都能学到,一楼说的那些其实就是你要学的东西,当然还有其他的.而前途,那东西是要靠自己闯的,在苏州一个师傅可以在4000左右,而五金模也可以在3000左右吧.我说的都是钳工哦,当然搞设计的就要更高一点.你想搞设计的话,那起码要懂模具吧,你都不知道那怎么做,你又去怎么设计呢,初中生一样可以学啊,我是做了很多年的塑胶模具的师傅了,我还是觉得你要想学得快,学校的东西都是没用的,一定要到现场了解多实习那才是最有效的.你在学校呆几年下来还没工厂一年学的东西多.模具是一种能形成批量生产一种加工的工具.它有好多类型,有五金,塑料,等等,随着工业的不断发展,它的用途是越来越大,不错.一个很好的专业.通过模具能做的东西很多,日常用的生活用品,盆子.缸子,锅子,等等,还有许多高科技产品都是用模具形成的批量.在汽车工业中它的用途也是很大的,总之几乎生活中的许许多多的物品都离不开它.所以它的作用将会越来越大.不近它也是很好学的,只要你用心就行.模具是现代工业中非常常见的一种工器具。

模具虽然分类为很多种类，但是总的来说它们的作用都是相近的：依赖它们自身的形状，通过一定手段使得具有一定塑性或流动性的工料也成为特定的形状。

通常意义上的模具是指的三类模具：铸造模具、金属塑性成形模具和注塑模具(射出模具)。

模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。

这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。

1 冲压模具（冲模）冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模板材冲压成形2 塑料成型模具压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）3 压铸模热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺4 锻造成形模具模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等金属零件成形，采用锻压、挤压5 铸造用金属模具各种金属零件铸造时采用的金属模型金属浇铸成形工艺6 粉末冶金模具成形模：手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模整形模：手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。

主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等7 玻璃制品模具吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等玻璃制品成形工艺8 橡胶成型模具橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。

橡胶轮胎模，“O”形密封圈橡胶模等橡胶压制成形工艺9 陶瓷模具各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具陶瓷制品成形工艺10 经济模具（简易模具）低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值。

模具技术编辑本段模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。

如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。

一、高速铣削：第三代制模技术高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HR C60)加工等一系列优点。

因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。

二、电火花铣削和“绿色”产品技术从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。

三、新一代模具CAD/CAM软件技术目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点。

新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。

这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。

在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。

四、先进的快速模具制造技术1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。

世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。

清华大学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-R PMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比。

2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。

吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。

我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展。

、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。

一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。

为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。