发电中控员岗位描述

第一节发电中控操作员自我岗位描述

尊敬的各位领导、同事们：

大家好！今天我主要从我的岗位概况、作业对象、作业流程、岗位危险源因素等方面进行自我岗位描述。

一、岗位概况描述

我叫宋磊，是生产部发电车间的中控操作员。经过公司三级培训并考试合格，并取得了锅炉作业特种设备操作资格证和汽轮机运行值班员职业资格证书，持证上岗。我熟悉电厂的各种运行方式，掌握各运行设备的特性及操作方法，熟知《余热电厂运行规程》等有关内容。

我的岗位安全理念是：稳定、高效、低耗，零事故、零伤害、零污染。

我的岗位职责是：

1、严格执行电业安全工作规程。

2、服从命令、听从指挥，严格遵守公司及部门的各项规章制度。

3、对系统设备必须达到“三会、四懂”。即：会操作、会保养、会排除故障；懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。

4、负责本岗位所辖设备的安全和经济运行。

5、负责系统设备的启停、监护和事故处理操作。

6、负责系统设备的定期试验和切换。

7、认真填写运行日志和值班记录。

8、努力做好领导交办的其他各项工作。

二、作业对象描述

我担任电厂运行及运行设备的操作任务。我的作业对象是：余热锅炉、汽轮发电机组及各动力设备。作业环境是：发电车间中控室及设备设置地。

工作中使用的一二期余热锅炉分别由杭州锅炉集团和南通万达锅炉公司设计制造，二者构成了水泥回转窑余热回收锅炉系统，四台锅炉整体采用管箱结构，沿气流方向，自上而下布置有过热器、蒸发器、省煤器、下料器和拉链机。一二

号汽轮机是由青岛捷能汽轮机公司生产制造，为低温低压纯凝式汽轮机，功率分别为6MW和9MW。一二号发电机由济南发电设备厂生产，额定电压为10.5KV，功率分别为7MW和9MW。

下面我向大家介绍一下余热发电的工艺流程：

余热发电是指将水泥熟料生产过程中窑头和窑尾产生的大量废气，通过余热锅炉进行回收，在余热锅炉内，废气与水进行热交换，使水产生一定温度和压力的过热蒸汽，推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发电。汽轮机做功产生的乏汽进入凝汽器，形成凝结水，通过凝结水泵、给水泵送至锅炉进行加热，从而完成整个系统的循环。

我的岗位工作标准是：严格执行操作规程，精心监视运行参数，根据参数变化调整系统正常，使机组达到最佳运行状态，保证机组安全经济运行。

三、作业流程描述

1、明确操作顺序：

（1）启动锅炉；（2）启动汽轮机；（3）发电机并列及带负荷发电；（4）正常运行的调整与监护。

2、做好操作前的准备。进入工作现场后，认真听取交班人员介绍，并认真查阅运行日志和值班记录。对系统设备进行全面检查，整理好操作所用的工具、仪表。认真填写锅炉启动、汽轮机启动及发电机并列操作票。当各设备达到启动条件，联系各岗位工作人员准备开始操作。

3、规范操作。

（1）启动锅炉：联系生产线中控人员开启进烟阀对锅炉进行升压，当气压升至1.0MPa时，全面检查锅炉系统，确认汽温汽压正常后，将锅炉蒸汽并入蒸汽母管。

（2）启动汽轮机：当汽机具备冲转条件并接到冲转命令后，对汽轮机进行冲转。转子冲动后全面检查汽轮机运转情况，确认正常后对汽轮机进行升速。机组全速后，对机组进行全面系统的检查，根据需要做相关试验。

（3）发电机并列及带负荷发电：当汽轮机转速稳定并接到发电机并列命令后，对发电机进行并列。发电机并入系统后，将负荷带至500KW低负荷暖机20分钟，再将负荷增至3000KW暖机30分钟后将负荷带满。

上述操作要严格执行操作票制度和安全确认制度，在操作过程中，上下工序工作人员要密切配合、连续作业。

（4）正常运行的调整与监护。

一是锅炉方面：要时刻关注进烟温度、负压及锅炉水位的变化，要将锅炉气温控制在310～345℃，气压控制在1.0～1.4MPa，水位控制在-100～+50之间。

二是汽机方面：主要分为汽水系统、真空系统和油系统。汽水系统要时刻关注进机气温、气压及给水泵的工作情况。真空系统，要时刻关注排气温度的变化，凝结泵、射水泵及循环水泵的工作情况，循环水池水位及循环水温度的变化。当负荷波动时还要及时关注热井水位的变化，及时调整再循环门，使热井水位保持在300～400mm之间，凝汽器真空控制在-0.084～-0.10MPa之间。油系统，要时刻关注润滑油温、油压及轴承温度的变化。要将润滑油温控制在35～45摄氏度，润滑油压控制在0.08～0.12 MPa，轴承回油温度<65℃，轴瓦金属温度<85℃。

三是电气方面：要时刻关注发电机电压、电流、转速、频率及功率因数的变化，要保持发电机电压为10.5KV，转速3000r/min，频率为50Hz，功率因数0.8，一号机电流481A，二号机电流619A。

监盘时我努力做到勤观察、勤分析、勤调整。

4、我举例说明电厂运行中事故的应急处理方法。

事故名称：汽轮机异常振动和异常声音

事故现象：在工况无变化的情况下，发现机组异常振动和异常声音。

事故原因：

（1）动静部分发生摩擦声音。（2）润滑油温、油压过低。（3）汽温、汽压过高或过低。（4）发电机工作失常。（5）汽轮机断叶片或排汽温度过高。（6）滑销系统异常。

事故处理方法：

（1）发现机组振动增大，经检查内部无异常声音，设备无明显故障，汇报上级领导，可以先降低负荷，减小振动，观察变化。

（2）振动达0.1mm以上应紧急停机。

（3）汽轮机组启动过程中发生振动，应降低转速直到时振动消除为止，然后逐渐提升转速，如果振动仍未减小，应再降低转速进行暧机，重复操作不可超

过三次，否则应停机检查。

（4）机组突然发生强烈振动或能清晰听见内部有金属摩擦声，应破坏真空故障停机。

（5）由于辅机影响时，调整至正常。

（6）若异常振动、异常声音增大，应及时汇报领导处理。

四、岗位危险因素描述

经排查分析，我的岗位有以下几项危险因素：

1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。

2、进入工作现场后未认真听取交班人员介绍，对系统设备未做全面检查，造成接班后对运行方式及设备运转情况不了解，无法随时处理可能发生的问题。

3、未填写操作票进行操作，造成误操作或操作间断。

4、未按操作票内容进行操作，造成设备损坏。

5、未及时调整系统运行参数，造成系统异常。

6、热工仪表工作失常，造成无法正常监视系统运行参数，影响安全运行。

7、未正确使用操作工具，造成设备损坏。

8、去现场未戴安全帽，高空坠物造成人身伤害。

9、检查转动设备时未将袖口扣好，造成衣服被设备转动部分缠住，导致人身伤害。

10、高温设备或蒸汽管道泄漏，造成人身伤害。

11、未对连续运转的设备进行定期检查，造成设备损坏。

12、未定期进行设备切换，造成运转设备因长时间工作而损坏。

13、运转设备出现故障，切换备用设备运行后，未及时汇报领导安排抢修，造成切换后的设备出现故障时，无备用设备可用，影响安全运行。

14、事故发生时未及时、正确处理，造成事故扩大。

15、交班时未向接班人介绍当班运行情况及注意事项，造成接班人不了解上班发生的问题，有隐患不知情。

时光荏苒，进入东华电厂工作已经有六个年头，在这六年当中，我一天比一天过得充实，也真的学到了很多东西。接下来，我将以更加饱满的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率。居安思危，以主人翁精神为企业的可持