设备点检维护管理办法
设备点检管理办法
设备点检管理办法是指企业在日常生产经营过程中，对设备进行定期点检，保证设备正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率的管理制度和规范。
一、点检的目的1. 确保设备安全可靠运行，防止设备故障和事故的发生；2. 发现设备的隐患和问题，及时进行维护和修复，防止设备损坏；3. 提高设备的使用效率和生产效率，降低生产成本；4. 形成设备管理的数据和记录，为设备维护和改进提供依据。
二、点检的内容1. 外观点检：检查设备外部是否有损坏、锈蚀等现象；2. 运行状况点检：检查设备运行是否正常，是否存在异响、振动等异常情况；3. 润滑点检：检查设备润滑油是否充足、是否需要更换；4. 清洁点检：检查设备是否清洁，是否需要进行清洗和保养；5. 电气点检：检查设备电气元件是否正常工作，是否存在线路短路、漏电等情况；6. 安全点检：检查设备的安全设施是否完好，是否存在安全隐患。
三、点检的频率1. 按照设备使用频率和重要程度确定点检频率，一般分为每日点检、每周点检、每月点检等；2. 对于关键设备和设备故障频率高的，可以适当增加点检频率；3. 检查点检结果，根据设备运行状况调整点检频率。
四、点检的记录和报告1. 设备点检应有相应的记录表格，记录点检的时间、内容、结果等；2. 记录应准确详细，方便后续查询和分析；3. 对于存在问题和隐患的设备，应制定相应的维修计划和整改措施；4. 定期对点检结果进行统计和分析，优化设备管理和维护计划。
五、点检的责任人1. 设备点检应由专人负责，负责点检的安排和执行；2. 负责人应具备一定的设备知识和技能，能够熟练操作设备和发现设备问题；3. 负责人应定期培训，不断提高专业知识和技能。
六、点检的监督和评估1. 企业应建立设备管理部门或设备管理岗位，对设备点检进行监督和评估；2. 定期对设备点检进行抽查和考核，发现问题及时整改；3. 对点检工作进行总结和反馈，及时改进和提升点检质量。
以上是设备点检管理办法的一些基本内容，具体的办法可根据企业的实际情况进行调整和完善。
设备点检管理办法范本
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。
3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。
设备点检管理办法及标准
设备点检管理方法及标准设备点检管理方法及标准一、前言设备点检是保障设备安全运行和延长设备寿命的一项基础性工作。
而设备点检管理是设备运行管理中的一个紧要环节，不仅需要在点检过程中订立认真的操作规程和所需工具设备，同时也需要监督和管理设备点检的实施和进度。
当今经济社会的进展和进步，越来越多的企业已经意识到加强设备点检管理的紧要性，因此，订立科学的企业管理标准和设备点检标准显得尤为必要。
下面将介绍一套设备点检管理方法及标准。
二、设备点检管理方法1. 设备点检管理体系设备点检工作应建立一个科学合理的管理体系，包括编排详尽的设备点检计划，指定专职点检人员，配备必要的设备和工具，指定专人负责设备点检计划的实施和设备故障以及点检记录的汇总和分析。
2. 设备点检计划订立设备点检计划需要结合生产工艺流程，以及设备峰谷时段订立，同时也需要考虑设备的保养周期、设备维护和修理周期和设备更换周期等因素。
设备点检计划需相对固定，但在特别情况下也须适时进行改动。
3. 设备点检标准规范设备点检标准是订立设备点检计划的依据之一，由设备点检人员执行。
设备点检标准需要区分不同的设备，以及对应不同的操作标准和检查项目。
设备点检标准需要适时进行修订和调整。
4. 设备点检工具和设备设备点检需要使用各类专业设备和工具，包括各种测量工具、查看工具、清洁工具等。
这些设备和工具需要定期校准和维护，以确保设备点检的精准性和牢靠性。
5. 设备点检记录管理设备点检记录是设备点检工作的紧要构成部分。
企业需要建立完善的设备档案和点检记录，适时和精准记录每一次设备点检的情况和发觉的设备问题，同时保留设备点检的纸质记录和电子版本，便利进行资料共享和归档。
6. 设备点检错误风险管控设备点检工作中可能发生的风险和错误需要得到适时管控和改进，建立一套完善、高效的设备点检风险管理体系，适时发觉、识别和处理各种潜在设备点检风险，避开损失的发生。
三、设备点检标准1. 设备点检人员职责和规范设备点检人员应谙习各种设备的操作原理、技术规范和检查标准，能够快捷运用相关工具和设备，适时发觉和处理设备问题。
设备点检管理办法模版
设备点检管理办法模版一、绪论设备点检是企业正常运营和生产过程中非常重要的一环，目的是确保设备的正常运行，减少设备故障，提高生产效率。
为了规范设备点检工作，保证点检工作的准确性和及时性，特制定本设备点检管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括设备的定期点检、临时点检和特殊点检。
三、点检内容和频率1. 设备点检包括但不限于：(1) 设备外观检查：检查设备的外观是否完好，有无明显损坏。
(2) 设备电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电现象。
(3) 设备传动检查：检查设备传动部分的链条、皮带等是否松动、磨损。
(4) 设备润滑检查：检查设备的润滑油是否充足、清洁，有无泄漏。
2. 点检频率根据设备的重要程度和使用频率进行确定，一般分为以下几种：(1) 日常点检：每班次开始工作前进行，主要检查设备的外观、电气及传动部分。
(2) 定期点检：按照设备的使用情况和设备手册规定的时间进行，主要检查设备的外观、电气、传动和润滑部分。
(3) 特殊点检：根据设备的具体情况和生产过程的需要进行，主要针对特殊设备部分进行点检。
四、点检人员和要求1. 定期点检人员由设备管理部门指定，负责点检工作的组织和调度，必须具备相关设备知识和点检经验。
2. 日常点检可以由设备操作人员进行，要求必须接受过相关培训，并具备基本的设备知识和点检技能。
3. 特殊设备的点检由专业技术人员进行，必须具备相关专业技能和证书。
五、点检记录和报告1. 点检记录是点检工作的重要组成部分，必须按照规定要求进行详细填写。
2. 点检记录包括但不限于：(1) 设备基本信息：设备编号、设备名称、设备型号、点检日期等。
(2) 点检内容：根据点检项目，记录设备的具体情况，包括有问题的地方和需要注意的事项。
(3) 点检人员签名：点检人员必须在记录上签名确认点检工作的真实性和准确性。
3. 点检报告是点检工作的汇总和总结，必须按照规定要求进行及时提交。
设备点检维护管理办法
长平公司机电设备点检系统总结QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第1页1.目的为了搞好设备点检维护工作，强化设备管理，实现设备的安全、可靠、经济运行，提高设备利用率，减少设备故障、事故的发生，特制定设备点检维护管理办法。
2.适用范围适用于全公司设备的点检维护管理。
3.引用文件（89）冶金装字第043号文《关于试行设备点检制的有关规定》。
4.定义本办法采用GB/T19000：2000 《质量管理体系基础和术语》给出的定义及以下定义。
设备点检制：是一种以设备点检为核心的设备管理体系，是实现设备可靠性、维修性、经济性并使三方面达到最佳化，实现全员设备管理的一种综合性科学管理制度。
设备点检：是利用人的感官或仪表、工具，按照标准定点、定期的对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。
设备维护：设备操作人员每班对设备进行清扫、加油、调整、紧固四长平公司机电设备点检系统总结方面的日常点检维护，以保持设备良好运行状态。
5.职责5.1机动部点检站是点检维护的主管部门，负责组织制订点检标准和点检维护规程，并监督、检查、考核。
5.2岗位操作人员负责设备日常点检、维护工作。
QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第2页5.3 机动部点检站负责对点检维护及巡检进行监督、检查，同时协助各单位开展故障诊断工作。
6.管理内容及要求：6.1日常点检维护：6.1.1每班交班前负责清理所分工的设备卫生，班中对危及设备运行的杂物，残渣等要及时清理。
6.1.2加强设备维护保养，按要求进行检查、加油，确保设备润滑与冷却。
6.1.3每班在清理设备卫生及检查调整设备的同时，要注意检查各联接件是否有松动现象，发现松动及时紧固。
6.1.4按日常点检标准实施作业，每班点检一次，在交接班时进行。
6.1.5在规定的时间内，按点检表列出的项目逐项检查，逐项确认，并认真填写，不得漏项。
设备点检管理办法
设备点检管理办法设备点检是企业生产经营过程中不可或缺的重要环节，对设备的正常运行和维护起着至关重要的作用。
为了规范设备点检工作，提高点检效率，保障设备运行安全和产品质量，制定一套科学合理的设备点检管理办法是至关重要的。
本文将从设备点检的目的、管理责任、点检内容和方法、点检记录及异常处理等方面来制定设备点检管理办法。
一、设备点检的目的设备点检是为了检查设备运行状态，发现潜在问题并及时处理，保障设备正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产事故的发生率。
二、管理责任1.设备点检的管理责任主要由设备管理部门负责，设备管理员具体负责设备点检工作的组织实施和监督。
2.设备管理员要负责设备点检计划的制定和执行，确定点检周期和点检内容，并及时调整点检计划。
3.设备点检过程中如有问题需要处理，设备管理员要及时协调相关部门进行处理，确保设备顺利运行。
三、点检内容和方法1.点检内容（1）设备外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有异味、漏液等异常情况。
（2）电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电缆、接线、插头等是否安全可靠。
（3）液压系统检查：检查设备的液压系统是否正常，包括油温、油压、油液是否正常。
（4）机械传动系统检查：检查设备的机械传动系统是否正常，包括皮带、链条、轴承等是否磨损或松动。
（5）安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩、安全传感器等是否正常。
2.点检方法（1）定期点检：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期点检计划，定期对设备进行点检。
（2）临时点检：在设备发生异常或停机之前，进行临时点检，及时发现问题并处理。
四、点检记录1.点检记录要真实准确，包括点检人员、点检时间、点检内容和点检结果等详细信息。
2.点检记录要保存完整，设备点检完毕后，点检记录应及时归档，以备日后查阅。
3.定期对点检记录进行审核，对发现的问题进行整理和分析，及时采取措施解决问题。
五、设备异常处理1.对于发现的设备异常情况，设备点检人员要及时向设备管理员报告。
设备点检管理办法
设备点检管理办法1. 目的设备点检管理办法的目的是确保设备的正常运行和安全性，及时发现和解决设备故障和隐患，保护员工的人身安全和财产安全。
2. 范围该办法适用于所有公司和组织内的设备点检管理工作。
3. 管理责任设备点检工作的责任由设备管理部门负责。
设备管理部门应组织制定设备点检计划、确认点检内容和标准，并监督实施点检工作。
其他部门应根据设备点检计划安排并完成点检工作。
4. 设备点检计划设备管理部门应根据设备的使用情况、重要性和故障率制定设备点检计划。
点检计划应包括点检频率、点检内容、点检标准和点检责任部门。
5. 点检内容设备点检内容应包括但不限于以下方面：- 设备的外观检查，包括是否有破损、腐蚀等；- 设备的运行状态检查，包括是否有异常声音、震动等；- 设备的润滑状态检查，包括润滑油量、润滑油质量等；- 设备的安全装置检查，包括是否完好、灵敏等；- 设备的电气设备检查，包括电线是否破损、接地是否良好等。
6. 点检标准设备点检标准应根据设备的性能要求和制造商的规定确定。
具体标准可以参考设备的操作手册、维修手册或制造商提供的技术资料。
7. 点检记录设备点检应做好记录，记录包括但不限于以下内容：- 点检日期和时间；- 点检人员；- 设备点检情况，包括是否有异常、问题等；- 点检结果，包括问题的处理和解决方法。
8. 故障处理如果设备点检中发现故障或问题，点检人员应及时报告设备管理部门。
设备管理部门应制定相应的故障处理措施，并组织人员进行维修或更换。
9. 培训和交流设备点检人员应接受相关的培训，熟悉设备的操作和点检方法。
设备管理部门应定期组织点检人员交流经验，分享故障处理的经验和方法。
10. 法律法规和安全要求设备点检工作应遵守国家和地方的法律法规，并符合相关的安全要求。
设备管理部门应定期进行安全检查和评估，确保设备点检工作符合要求。
以上是一份设备点检管理办法的基本内容，具体的办法可以根据实际情况进行补充和修改。
设备巡检(点检)管理办法
设备巡检（点检）管理办法设备巡检（点检）管理办法一、概述设备巡检是企业进行设备维护保养的重要手段之一，它可以及时发现设备运行中存在的问题，保证生产工艺的连续性，提高设备的运行效率和工作质量。
本文旨在制定一套针对设备巡检（点检）的管理办法，以规范巡检工作流程和管理措施，确保企业设备能够长期平稳运行。
二、工作流程设备巡检应按照一定的周期和要求完成，下面是巡检的具体流程：1. 制定巡检计划在巡检前，设备管理人员应根据设备的不同品种、规格、用途和重要程度，制定巡检计划，明确每次巡检的项目和时间，制定概况表格或清单，确定巡检周期和频次。
2. 接受巡检任务设备管理工作人员根据预定的巡检计划，领取所属区域、工段、机组的巡检任务，并确认巡检时间、地点、巡检项目和要求。
3. 巡检前准备巡检前应核查相应的安全标志、标识和提示牌，确认设备开关状态、电气线路、气源气压、液位液压等关键参数，检查工具和设备材料的准备情况，并与操作人员取得联系，了解设备的运行状况和存在的问题。
4. 开始巡检开始对设备进行巡检，对于每一项巡检内容，要求工作人员认真检查，不要遗漏任何一个细节。
任务执行人员应注意设备运行中的异常现象和局部损坏情况，如设备部位的生锈、迹象、腐蚀、渗漏、破损等，及时记录并报告修理人员，确保设备运行的安全和稳定。
5. 巡检结束巡检结束后应认真检查、维护和清洁本次巡检的设备，关闭废弃设备和牵连设备的电源以保证设备和人身安全。
同时将设备巡检记录及时更新入计算机管理系统，以便未来查找、分析和统计巡检数据。
三、巡检标准设备管理人员应制定符合公司规定和设备使用手册的巡检标准，制定相应的评估标准，对巡检项目得出评估结果，根据评估结果进行设备整修、维护或调整，确保设备得到及时修复，以保证设备始终处于正常运行状态。
四、巡检设备设备巡检项目应包括以下几个方面：1. 电气系统：如电线、电路、开关、电缆、电源、电动机和变压器等；2. 机械系统：如轴承、传动装置、机械构件、封闭件及泵、阀门、传动轴等；3. 液压系统：如油箱、油管、油泵、压力、滤清器等；4. 气压系统：如空气压力、气缸、气管、空气压缩装置等。
某钢铁公司设备点检管理办法
某钢铁公司设备点检管理办法一、范围本管理办法适用于某钢铁公司各设备的日常点检工作。
二、目的通过设备点检管理，保障设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备故障发生。
三、管理责任1. 设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施，设备部门为主要责任部门，相关部门配合完成工作。
2. 设备用户单位需按时配合完成设备点检工作。
四、点检内容1. 按照设备的使用要求和生产计划，确定设备点检内容，包括但不限于设备外观是否完好，设备安全保护装置是否正常，设备零部件是否松动或有磨损等。
2. 根据设备使用频次和重要程度，确定点检频次和点检标准。
五、点检记录1. 设备点检工作需详细记录，包括点检项目、点检时间、点检人员等信息。
2. 点检记录需保存备查，供设备管理部门参考。
六、点检结果处理1. 如发现设备问题，需立即通知设备管理部门，并及时进行维修、更换等处理。
2. 设备管理部门需针对点检结果，进行定期汇总分析，制定改进措施，提高设备使用效率和设备运行稳定性。
七、点检效果评估1. 设备管理部门需要定期对点检工作进行评估，包括点检的及时性、准确性和完整性等。
2. 根据评估结果，及时调整点检管理办法，提高点检工作质量。
八、改进措施1. 设备管理部门需结合点检情况，制定改进设备维护保养计划及设备更新改造方案。
2. 设备使用单位需配合执行改进措施，加强对设备的维护保养。
以上为某钢铁公司设备点检管理办法，希望各部门严格按照规定执行，保障设备的正常运行和生产效率。
九、培训与教育1. 设备管理部门负责组织设备点检人员的培训和教育，确保点检人员熟知设备点检内容、标准和操作规程。
2. 定期开展设备点检相关知识的培训和技能提升，提高点检人员的专业水平和工作效率。
十、安全保障1. 设备点检过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保点检人员的人身安全和设备的完整性。
2. 如发现设备存在安全隐患，应立即停止点检工作，并及时通知相关部门进行处理。
设备点检管理办法
设备点检管理办法1.引言设备点检是现代企业管理的重要环节之一，是保证生产设备安全、稳定运行的关键性措施。
本文档旨在为企业开展设备点检工作提供指导，明确设备点检的内容、方法、程序和责任，保障设备运行可靠、安全，确保生产质量，提高企业经济效益。
2. 设备点检的定义设备点检是指对生产设备进行定期检查、测量、校验、保养和维修，以保证设备在整个生产过程中安全、可靠地运行。
3. 设备点检的内容设备点检应根据设备的特点和生产要求，合理确定点检内容，并按照周期性、重点性和常规性原则进行。
设备点检的内容主要包括以下方面：3.1 设备的安全性能设备安全性是设备点检的第一要务，应对设备的安全防护装置、运行状态、操作、维修等方面进行全面、准确的检查。
3.2 设备的运行参数设备运行参数是指设备正常运行所需要达到的各项性能指标。
通过测量和测试设备的各项参数来判定设备运行正常性，加强对设备实际运行情况的掌握，发现设备运行中存在的问题及时加以处理。
3.3 设备的损耗和磨损设备在长时间的使用和运行中会产生损耗和磨损，通过对设备的检查、保养和维修，及时发现和处理设备的磨损、腐蚀、严重磨损的零件，及时进行维修保养，延长设备的使用寿命。
4. 设备点检的方法设备点检可以采取手工点检和电子监控相结合的方式进行。
手工点检主要是指对设备进行点检的过程中，需要手工进行检查并填写点检表，检查人员应当具备一定的设备维修、操作经验和技能。
电子监控主要是指使用先进的计算机技术和自动化控制技术，对主要设备的运行情况进行实时在线监控，发现设备异常情况并及时处理。
5. 设备点检的程序设备点检的程序应分为点检计划制定、点检表制定、点检实施、数据采集、数据分析和点检总结等步骤。
具体操作手续如下：5.1 制定点检计划根据设备的特点和生产要求，制定适合的设备点检计划，并明确点检的内容、周期和时限。
5.2 制定点检表根据设备实际情况，制定点检表，并将设备点检内容详细列入点检表中。
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。
第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。
第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。
第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。
第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。
第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。
2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。
（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。
3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。
第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。
2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。
（2）点检时设备正常数值的判定标准。
（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。
（4）日常点检与定期点检的人员分工。
第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。
2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。
（2）需点检设备的点检标准与点检日期。
（3）需点检设备的点检人与点检方法。
第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。
四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。
五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。
六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。
七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。
设备点检管理办法
设备点检管理办法设备点检是企业生产运营中非常重要的一项管理工作，能够确保设备正常运行，减少故障发生，提高生产效率。
为了规范设备点检工作，我公司特制定了《设备点检管理办法》如下：一、设备点检的目的和意义设备点检是为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，通过定期检查设备的运行状况，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高生产效率和设备利用率。
二、点检频率1. 不同设备根据其特点和重要性，确定相应的点检频率，确保设备正常运行。
2. 在设备点检计划中明确点检周期和点检人员，确保点检工作的顺利进行。
三、点检内容1. 设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、脱落、变形等情况，如有问题及时通知维修人员。
2. 电气设备检查：检查电气设备的接线是否牢固、电缆连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
3. 机械设备检查：检查机械设备的润滑情况，是否存在异响、振动等异常情况，及时进行保养和维修。
4. 传感器和控制器检查：检查传感器和控制器的连接状态是否正常，是否存在故障，确保设备的自动控制功能正常运行。
5. 温度、湿度、压力等参数检查：检查设备工作环境的温度、湿度、压力等参数是否正常，及时调整和修复。
6. 设备附件检查：检查设备附件的完整性和安装情况，如有问题及时更换或修复。
四、点检记录1. 点检工作由点检人员按照规定的频率和内容进行，每次点检都需填写点检记录表。
2. 点检记录表应包含设备的基本信息、点检内容、点检结果、点检人员签名、点检时间等内容，以便追溯和分析设备运行情况。
3. 点检记录表应存档保存，便于设备点检的追踪和分析，发现问题及时解决。
五、设备故障处理1. 设备点检中如发现设备存在故障、问题，应及时通知维修人员进行处理。
2. 维修人员应在故障处理后对设备进行验证，并填写维修记录。
六、设备点检的监督和评估1. 点检工作应有相关主管进行监督，确保点检工作的质量和有效性。
2. 定期对点检工作进行评估，总结点检工作中的问题和不足，并提出改进措施。
设备点检管理办法
设备点检管理办法一、总则设备点检是对企业的生产设备进行定期检查和保养的一项重要管理工作，目的是保证设备的正常运行、提高设备的使用效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
为了规范企业设备点检管理工作，提高设备管理水平，制定本办法。
二、点检组织机构1.设备点检组织机构由设备管理部门负责组建和管理，包括点检组组长、点检员等职位。
2.点检组的职责是按照设备点检计划，定期对各类设备进行点检，记录设备状态，及时处理设备故障和异常情况。
三、设备点检计划1.设备点检计划应由设备管理部门制定，并报相关领导审核后实施。
2.设备点检计划应包括点检内容、点检周期和点检责任人。
3.设备点检计划应根据设备的功能和重要性进行优先级排序，确保关键设备和关键部件得到重点关注。
四、设备点检内容1.设备点检内容应包括设备的机械结构、电气部分、润滑部分、传动部分、冷却系统、控制系统等方面。
2.设备点检内容应根据设备的特点和要求进行具体细化，明确点检内容和要求。
五、设备点检流程1.设备点检应按照设备点检计划进行，按照点检内容逐项进行检查。
2.设备点检应由专职的点检员进行，点检员应按规定进行点检，记录设备的点检结果。
六、设备点检记录1.设备点检记录应按设备点检计划进行，记录设备点检的结果和处理情况。
2.设备点检记录应包括设备的名称、点检日期、点检内容、点检结果和处理情况等内容。
3.设备点检记录应按相关要求进行保存，以备查阅和分析。
七、设备故障处理1.设备点检中发现的故障和异常情况应及时处理，包括设备的维修、更换和调整等。
2.设备故障处理应按照相关规定进行，确保设备能够及时恢复正常运行。
八、设备点检改进1.设备点检应定期进行评估和改进，包括点检流程的优化、点检内容的更新等。
2.设备点检改进应根据点检记录和设备使用情况进行，确保点检工作的有效性和可持续性。
九、设备点检保养1.设备点检应结合设备的保养工作进行，对设备进行润滑和清洁等工作。
2.设备保养应按照设备的要求进行，定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
设备点检、巡检管理制度(5篇)
设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。
不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。
4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。
设备点检管理办法（三篇）
设备点检管理办法第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。
第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。
使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条点检的分类1、日常点检在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检：为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。
短周期点检的点检周期一般为一个月以下。
⑵长周期点检：为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。
长周期点检主要包括在线解体检查和离线解体检查。
3、精密点检精密点检是用精密仪器、仪表对设备进行测试检查、试验、成分及失效分析等综合性技术诊断。
如：无损探伤、振动噪音测定、铁谱分析和光谱分析、油液取样分析、应力测试、扭矩和扭振测试、继保绝保试验等。
设备点检管理办法及标准
设备点检管理办法及标准一、概述为了保证设备的正常运行和延长设备使用寿命，设备点检是必不可少的。
设备点检是指定期定点对设备进行检查、清洁、调整和润滑保养，以确保设备处于良好的工作状态，减少设备的故障率。
本文提供设备点检管理办法及标准，为企业制定设备点检计划提供参考。
二、设备点检的分类设备点检可以分为日常点检和定期点检两种。
1. 日常点检日常点检是指日常维护保养的工作，通常由操作人员在日常工作中进行。
日常点检主要包括以下内容：•检查设备运行情况是否正常，包括噪音、震动等；•检查设备上各种指示灯、开关是否正常；•进行外观检查，检查有无破损、漏油等情况；•清洁设备，清除灰尘、污垢，保持设备清洁卫生；•润滑设备，添加润滑油脂。
2. 定期点检定期点检是指按照设定的时间周期对设备进行检查、清洁、调整和润滑保养。
定期点检的周期根据设备使用情况和设备重要性而定。
定期点检主要包括以下内容：•检查设备各部件的松动、磨损和裂纹等情况；•检查设备液压、气压、电气等管道是否正常；•检查设备的传动部件是否正常；•针对设备具体情况确定润滑部位和润滑方法。
三、设备点检的管理方法1. 设备点检计划制定设备点检计划是设备点检的第一步。
设备点检计划应根据设备特点、设备的工作环境和使用寿命，确定检查项目、检查方法、检查周期和检查后的处理方式。
设备点检计划需要制定每台设备的具体点检细节，以减少点检漏检和点检重复工作的情况。
2. 设备点检记录对设备点检情况进行记录是有效的管理方法之一。
记录设备点检可跟踪设备的使用情况，确定设备维护保养计划，及时进行维护保养，提高设备的使用效率。
设备点检记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
点检记录要及时、真实、准确，以便设备管理人员参考。
3. 点检数据的处理与分析通过设备点检得到的数据，可以进一步分析设备的故障率，发现存在的问题，制定科学合理的改进措施。
数据分析会帮助企业及时发现设备故障情况并采取相应的处理措施，降低故障率，提高设备的可靠性和使用寿命。
设备点检管理办法
设备点检管理办法一、目的与原则1. 目的：确保设备运行的稳定性和可靠性，预防设备故障，提高生产效率和设备使用寿命。
2. 原则：点检工作应遵循全面性、系统性、预防性、及时性和准确性。
二、组织与职责1. 设立设备点检小组，负责制定点检计划和标准。
2. 生产部门负责执行日常点检工作，并记录点检结果。
3. 维修部门负责根据点检结果进行必要的维修和保养。
三、点检内容与周期1. 日常点检：每日进行，包括设备外观、运行状态、温度、振动、声音等。
2. 定期点检：每周/每月进行，包括润滑、紧固件检查、易损件检查等。
3. 精密点检：季度/年度进行，涉及精度测量、性能测试等。
四、点检流程1. 制定点检计划，明确点检项目、周期和责任人。
2. 执行点检，使用规定的点检工具和方法。
3. 记录点检结果，包括设备状态、发现的问题和处理措施。
4. 分析点检数据，评估设备性能，预测潜在故障。
5. 根据点检结果，制定维修和保养计划。
五、点检结果处理1. 对于日常点检中发现的小问题，应立即采取措施解决。
2. 定期点检中发现的问题，应列入维修计划，按时处理。
3. 精密点检中发现的严重问题，应立即停止设备运行，进行深入检查和维修。
六、培训与考核1. 定期对操作人员和维修人员进行设备点检知识和技能培训。
2. 建立考核机制，评估点检工作的效果，确保点检工作的质量和效率。
七、记录与档案管理1. 建立点检记录系统，记录每一次点检的详细信息。
2. 定期整理点检记录，形成设备档案，用于设备管理和决策支持。
八、持续改进1. 根据点检结果和设备运行情况，不断优化点检计划和方法。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升设备点检管理水平。
九、附则1. 本办法自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 对于违反本办法的行为，将根据公司相关规定进行处理。
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长平公司机电设备点检系统总结
QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第1页
1.目的
为了搞好设备点检维护工作，强化设备管理，实现设备的安全、可靠、经济运行，提高设备利用率，减少设备故障、事故的发生，特制定设备点检维护管理办法。
2.适用范围
适用于全公司设备的点检维护管理。
3.引用文件
（89）冶金装字第043号文《关于试行设备点检制的有关规定》。
4.定义
本办法采用GB/T19000：2000 《质量管理体系基础和术语》给出的定义及以下定义。
设备点检制：是一种以设备点检为核心的设备管理体系，是实现设备可靠性、维修性、经济性并使三方面达到最佳化，实现全员设备管理的一种综合性科学管理制度。
设备点检：是利用人的感官或仪表、工具，按照标准定点、定期的对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。
设备维护：设备操作人员每班对设备进行清扫、加油、调整、紧固四方面的日常点检维护，以保持设备良好运行状态。
5.职责
5.1机动部点检站是点检维护的主管部门，负责组织制订点检标准和点检维护规程，并监督、检查、考核。
长平公司机电设备点检系统总结
5.2岗位操作人员负责设备日常点检、维护工作。
QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第2页5.3 机动部点检站负责对点检维护及巡检进行监督、检查，同时协助各单位开展故障诊断工作。
6.管理内容及要求：
6.1日常点检维护：
6.1.1每班交班前负责清理所分工的设备卫生，班中对危及设备运行的杂物，残渣等要及时清理。
6.1.2加强设备维护保养，按要求进行检查、加油，确保设备润滑与冷却。
6.1.3每班在清理设备卫生及检查调整设备的同时，要注意检查各联接件是否有松动现象，发现松动及时紧固。
6.1.4按日常点检标准实施作业，每班点检一次，在交接班时进行。
6.1.5在规定的时间内，按点检表列出的项目逐项检查，逐项确认，并认真填写，不得漏项。
6.1.6点检确认后，要按规定符号记入点检表内，正常打“√”，不正常打“×”，已处理打“”，并把存在的问题、隐患明确记录在备注栏中，将信息反馈到车间点检员或设备主任。
对需紧急处理的隐患，本车间又处理不了的应立即通知调度室，由调度室及时安排作紧急处理。
6.2巡检
6.2.1设备巡检是设备使用单位因无能力对所属设备进行设备点检，而委托专业单位定点、定期对设备进行检查的一种点检作业。
6.2.2对设备巡检前，要查看“设备日常点检表”，询问操作人员有无发现异常，对异常部位要进行详细检查确认。
长平公司机电设备点检系统总结
6.2.3巡检中发现的隐患，应及时处理，不能及时处理且暂不影响运行的QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第3页
应向操作人员说明情况，必要时向车间领导汇报，进行特别监护运行, 并作好记录；对需紧急处理，而又处理不了的影响设备运行的隐患，应立即通知计调室和机动部，并作好记录。
6.2.4凡巡检发现的问题未能及时解决的，必须连续交班，不能自行取消，确已处理好的都应做好记录。
6.3 专业点检和故障诊断。
6.3.1根据各单位的设备隐患信息，利用现有仪器进行振动、温度等有关监测，并通过对监测数据分析进行劣化趋势判断。
6.3.2对各车间不明原因的主要生产设备异常、隐患，通过利用仪器监测，进行故障机理分析，找出设备异常、隐患原因，以制定相应的防范措施。
6.4点检信息反馈
6.4.1在点检中发现设备隐患和问题，应及时向有关部门反映，及时处理。
6.4.2点检表及点检信息的管理：
6.4.2.1各车间依据点检标准制定点检表。
6.4.2.2为方便车间统一对点检表的管理，凡有操作日志的设备，可将日常点检内容及交接班记录统一设入操作日志中。
6.4.2.3日常点检表必须四班进行点检交接，填写后由车间自行收集整理，凡因交接不清，出现问题由交接者负责。
6.4.2.4各单位的点检负责人对日常所发现的问题及时联系解决，无能力
长平公司机电设备点检系统总结
解决的及时上报。
若有重大设备隐患必须报机动部，由机动部确认后上报公司有关领导。
QW6/2-D-05设备点检维护管理办法共5页第4页
6.5点检维护考核
4凡因点检不到位和点检表填写与实际不符造成设备事故的，按设备事故管理办法进行分析考核。
附加说明：本办法由机动部提出、机动部归口管理、机动部负责起草。
起草人：赵晨风
审核人：李丘生
批准人：韩达。