提高加热炉热效率

热 效 率 ＞89%
目标可行性分析 ！
A、2010年我车间结合机动部将对加热炉空气 预热器进行检修改造，对加热炉热效率进行检 测分析。 B、小组成员均为车间骨干，有丰富的QC活 动经验，有信心实现目标 C、有厂技术部门和车间领导的高度重视和大 力支持2010年我车间结合机动部将对加热炉 空气预热器进行检修改造，对加热炉热效率进 行检测分析。
2、我厂建设蜡基地的趋势
要求“龙头装置”必须长
集团公周司 期、高效运行，常减压
高桥石加眉化 热睫炉；热效率的提高迫在 09年F0因02 此：我们小组将本次活 09年F0动加01 课热题炉定热为效：率提。高常减压
0 50 100 150 200 250
常减压加热炉热效率提高到89%
根据2009年小组作的热效率调查 对比以及现阶段车间生产实际情 况，小组成员确定了最终目标即 将 加 热 炉 热 效 率 从 2009 年 86.5 提 高到：
车间管理不到位
根据以上分析，我们确定以下五条燃主料要性原质因差： 1、空气预热器热管腐蚀穿孔 2、炉体漏风严重 3、燃料性质差 4、车间管理不到位 5、仪表指示错误
炉体漏风
制定对策
序
要因
号
现状
措施
目标
负责人
完成 时间
1 空气预热器 热管腐蚀穿 孔
2 炉体漏风严 重
3 燃料性质差
4 车间管理不 到位
南阳石蜡Biblioteka Baidu细化工厂 提高加热炉热效率QC小组
提高加热炉热效率
发表人：李霄
小组名称：
新联合车间QC小组
成立时间：
2010年3月
课题名称：
提高常减压加热炉热效 率
课题类型：
技术攻关型
课题登记号：
2010
小组注册号：
2010-08
活动时间：
2010年3月至2010年11 月
活动次数：
3次/月
姓名
组内职务
组内分工
职称
文化程度
李霄
小
组
宋平
成 员
何爱明
名 单
刘晓光
许兆元
组长
组员 组员 组员 组员
课题总策划、总 体思路
技术顾问
实施检验
实施检验 实施、效果检查
助理工程师
技师 高级工程师
工程师 助理工程师
本科
本科 本科 本科 本科
吕红艳
组员 实施、资料整理 工程师
本科
本课题选定开始时间为2010年3月，计划完成时间2010年11月。见下图：
孔
2
炉体漏风
20
3
燃料性质差
18
4
车间管理不到位
10
5
仪表指示错误
9
6
炉体衬里损坏
7
7
关键仪表不齐全
6
8 烟道挡板调节不灵敏
4
9
技术培训不足
3
累计频 率 % 23
20 18 10 9 7 6 4 3
要因确认
烟道挡板调节不灵 技术培训不足 敏
关键仪表不齐全 炉体衬里损坏
仪表指示错误
空预器热管腐蚀穿 孔
全部封堵，最 大限度降低炉 体漏风
现在常减压炉有三 个火嘴用减粘裂化 装置的减粘油做燃 料，遭成对流室积 灰严重
岗位人员随着老龄 化趋势，在主观能 动性方面日趋下降 从而对车间管理人 员是新的考验
操作难度增加，无 法有效的根据仪表 指示适当调整操作 。
引进高效火嘴，降低积灰量 降低燃料损耗
，按时激波吹灰。
5 仪表指示错 误
2010年4月份清理 空预器热管中发现 大部分热管腐蚀穿 孔甚至变形
常减压炉底部共计 16个看火孔全部没 有封堵，漏风严重
六月份联系厂家制定更换方 案，更换岳阳长岭设备研究 所的新型高效空预器热管
上报机动部购买质量较好的 看火镜封堵看火孔
延长设备使用 周期，降低排 烟温度，提高 炉热效率
高效运行
常减压加热炉热 效率的提高迫在
眉睫。
外部环境、内部条件均具备 提高装置经济效益的要求
从2009年12月加热炉热效率偏低未达总公司要求
提高加热炉热效率
本小组对2009年常减压加热炉运行情况和集团公司指标以及样板炉参数 作了调查和对比，结果见表3-1：
项目
股份公司达标 值
样板炉指标
F001
原因分析
仪表指示错误
炉体漏风
排烟温度高
烟气氧含量高
燃料性质差 火嘴经常清理
烟道挡板无自动调节 关键仪表不齐全 炉外壁热量损失大 炉体衬里损坏
加热炉热效率低！ 未按时吹灰、切液
车间管理不到位
操作工技术水平低 技术培训不足
要因确认
要因确认表
序号 影 响 因 素 发生频次
1 空气预热器热管腐蚀穿
23
人员对我车间加热炉做出的评价报告，制定加热炉操作的工艺指标，观
察运行情况按周记录操作数据，随时找出原因调整操作。根据季节变化 以及露点腐蚀情况制定合适的排烟温度。
实施二
对常减压加热炉密封性调查
炉体漏风是影响加热炉热效率的一个重要因素，经过对常减压加热炉密封性调查，发现 加热炉所有的看火门、防爆门及对流室弯头箱均有不同程度损坏，密封效果差，漏风。 直接导致加热炉烟气氧含量高，空气过剩，密封不严造成热损失严重，致使加热炉热效 率低。针对造成以上因素，小组专门组织了堵漏行动，更新了变形的看火门和螺栓，使 看火门一关到位，避免了过去关不严的毛病，针对对流室弯头箱门、辐射顶人孔门盖板、 密封性炉管出入口处密封性差的问题，小组利用停工的机会，更换了上述部位的石棉密 封；针对仪表接头处密封性差、烟道挡板关不严的问题，车间与仪表车间联系进行了及 时处理，同时，每月对氧化锆探头进行校验，每季对烟气做奥氏气体分析。更换破损和 局部超温处的外壁保温和耐火砖衬里，降低表面温度。炉体外保温有凹陷、凸起和裂纹 多处，同时针对炉体燃烧器附近、辐射顶人孔门、弯头箱门、火门防爆门附近存在局部 超温现象，联系相关单位，优选新型保温材料，更换了破损或超温部位的外壁保温，同 时辐射室耐火砖衬里多处松动脱落，车间利用停工时间，将破损的衬里更换为硅酸铝纤 维毡。有效地降低加热炉的散热损失，使加热炉外壁温度降到了平均55℃，达到总公司 要求。
F002
排烟温度 烟气氧含量
小于170℃ 2-5%
150℃ 2-4%
5.7%
202℃ 6.5%
炉体外壁温度
小于60℃
小于50℃
83℃
89℃
加热炉热效率
大于87%
大于91.5%
86.7%
86.3%
制表：吕红艳 制表日期：2010.03.20
热效率 炉体外壁温度 烟气氧含量
排烟温度
1、中石化高桥分公司样板 加热炉热效率≥91.5%，为 了达到股份公司样板加热 炉的标准；
（计划线
）
PD CA
活动计划 09.03 09.04
现状调查
确定目标
P 原因分析
要因确认
制定对策
D 对策实施
C 效果检查
巩固措施 A
活动总结
09.05 09.06 09.07 09.08 09.09
09.10
中石化高桥分公司样 板加热炉热效率 ≥91.5%
为了达到股份 公司样板加热 炉的标准；
我厂建设蜡基地的 趋势要求“龙头装 置”必须长周期、
宋平 2010. 李霄 3-11
何爱明 2010. 宋平 3-11
何爱明 2010. 宋平 3-11
宋平 李霄
2010. 3-11
实施一
更换空气预热器热管
更换空气预热器热管后，炉排烟温度从202℃降至170℃，降幅达32℃， 空预器热风温度从130℃上升至平均165℃，升幅达35℃，增加了空气显 热，有效地提高的加热炉热效率。其次结合岳阳长岭设备研究所的技术
，提高加热炉
热效率
制定四方负责三级管理考核 制度，由车间主任、副主任 、技术员、操作工对加热炉 的运行负责
真正做到精细 管理、精细操 作、精细维护
上报车间领导及厂主管 部门，联系仪表车间对 指示错误的仪表进行调 校或更换
能够准确掌握加 热炉各参数变化 情况，及时调整 操作
宋平 2010.3李霄 11