高标号混凝土施工方案
高低标号混凝土同时浇筑施工方案范本（二篇）
高低标号混凝土同时浇筑施工方案范本一、工程概况：烟台市新天地都市广场B1地块一区工程，位于烟台市迎春大街南接双河东路与逛荡公园相望，地下二层，地上二十七层，总高度为___.___米。
基础为筏板基础，结构为框剪结构。
抗震等级为二级，结构安全等级为二级。
设计使用年限为___年，地下室防水等级为一级。
二、结构设计概况：主楼基础筏板混凝土为___5，基础顶-___层以下墙柱为C55混凝土，___层墙柱为C50混凝土，___层墙柱为___5混凝土，___层为___0混凝土，71.750-85.750墙柱为C35混凝土，85.750以上墙柱为C30，板、梁为C30混凝土。
基础垫层为C15混凝土，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20混凝土。
三、施工部署：1、新天地都市广场B1地块一区工程设计的墙柱混凝土标号与板、梁、楼梯混凝土标号等级相差好几个。
9.550以下的墙柱为C55混凝土，而梁、板、楼梯为C30混凝土。
2、为了确保工程的施工质量，避免高标号混凝土与低标号混凝土在浇筑时布料不到位而产生质量缺陷。
我单位将采用快易收口的施工方法进行施工。
四、施工方法：1、墙、柱与梁板的高低不同标号混凝土浇筑时，在离墙柱边500的梁中，用12钢筋绑扎或焊制成同梁高、梁宽的钢筋网架，并与梁底筋和梁面筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将梁板低标号的混凝土挡在离墙柱500的位置，保证了梁柱节点部位的高标号混凝土的浇筑。
2、梁为C55标号与板为C30标号混凝土浇筑时，板厚150以上的在离梁侧___部位的板内，用12钢筋绑扎或焊制成板厚的钢筋网架，并与板的面筋、底筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将板低标号的混凝土挡在离梁侧300的位置，保证了梁板节点部位的高标号混凝土的浇筑。
3、为了保障高低标号混凝土施工部位的结构质量，该项工作由专业人员，按照钢筋绑扎的施工进度及时将不同部位的节点做好、做到位。
高标号混凝土专项施工方案
高标号混凝土专项施工方案1. 引言高标号混凝土是在传统混凝土的基础上，通过添加特殊的粘结材料和细骨料，以提高混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性。
本文档旨在介绍高标号混凝土的施工方案，以确保施工过程中的质量和安全。
2. 材料准备2.1 水泥选择适当的水泥品牌和类型，确保符合国家标准和设计要求。
在施工前对水泥进行试验，检查水泥的质量和性能。
2.2 粗骨料选择符合要求的优质粗骨料，如石子或砂石。
检查粗骨料的颗粒大小和质量，并根据混凝土设计要求进行筛选和混合。
选择符合要求的优质细骨料，如河沙。
检查细骨料的颗粒大小和质量，并根据混凝土设计要求进行筛选和混合。
3. 施工准备3.1 设备和工具准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注机、振动器、水平仪等。
确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
3.2 施工人员组织经验丰富的施工人员，确保施工过程的专业性和高质量。
施工人员应经过培训和持有相应的证书，熟悉施工方案和操作流程。
3.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
根据混凝土设计要求进行标示和布置施工场地，并进行必要的防护措施。
4.1 模板安装根据设计要求和施工图纸安装模板。
确保模板的稳定性和准确性，并进行必要的调整和加固。
4.2 混凝土搅拌根据设计要求和混凝土配合比，将水泥、粗骨料和细骨料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间和速度应符合标准，并确保混凝土的均匀性和一致性。
4.3 浇筑和振动将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到模板中，并使用浇注机进行均匀的浇筑。
在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保浇筑质量。
在浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振动，以去除气泡和实现密实度。
4.4 养护在混凝土表面覆盖适当的养护材料，如湿布或养护剂，以防止混凝土过早干燥和开裂。
根据混凝土设计要求进行养护时间和养护方式的确定。
5. 质量控制在施工过程中，实施以下质量控制措施以确保施工的质量和安全性：•混凝土材料的试验和检查，确保符合要求。
超高强度混凝土施工技术方案
超高强度混凝土施工技术方案一、原材料准备1.水泥选用优质硅酸盐水泥，要求其标号达到或超过P.O52.5级水泥的强度等级。
2.粉煤灰选用细度和活性较高的粉煤灰，使其与水泥更好地发生反应，提高混凝土的强度。
3.骨料选择细度模数适中的石子，要求其颗粒圆滑、表面无明显裂缝和坡陷等缺陷。
二、掺合料选用1.高效超塑化剂：通过添加高效超塑化剂可以使混凝土浆体具有较高的流动性，便于施工和充填。
2.纤维掺合料：添加适量的纤维掺合料可以提高混凝土的韧性和抗裂性能。
三、混凝土配合比设计四、施工工艺1.搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，控制好搅拌时间和搅拌速度，使混凝土均匀、无气孔。
2.浇筑：采用模板进行浇筑，要求模板结构稳固、平整，浇筑过程中要控制好浇注速度，避免冲击和振动。
3.养护：混凝土浇筑后要进行养护，以保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的强度。
4.修整：混凝土初凝后，使用濡光机进行平整和修整，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
五、检测和验收施工结束后，对超高强度混凝土进行检测和验收，包括抗压强度、含气量、破坏形态等指标的测试，以确保其达到设计要求。
六、注意事项1.施工现场要保持湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。
2.严格控制水灰比，避免过量水分和稀释效应。
3.搅拌时间不宜过长，以防止混凝土失去流动性。
4.严格控制浇注速度，避免冲击和振动，以保证混凝土的密实性。
5.混凝土浇筑后要及时进行养护，保持湿润环境和稳定温度。
总结：超高强度混凝土施工技术方案的核心是控制好材料的选择、配合比的设计和施工工艺的控制。
通过合理的设计和施工手段，可以保证超高强度混凝土的施工质量和使用效果，满足工程项目的要求。
同时，施工中需注意安全事项，确保人员安全和工程质量。
高低标号混凝土施工方案
高低标号混凝土浇筑专项方案编制：审核：审批：二〇二〇年四月一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方法 (8)1、梁墙节点混凝土邻接面隔离措施： (8)2、现浇板面上柱周围混凝土邻接面隔离措施： (9)3、梁板与柱、墙节点核心区的混凝土浇捣方法： (10)4、混凝土浇筑顺序平面图具体如下： (10)四、质量控制（梁柱节点处裂缝产生的原因分析） (10)五、梁柱、墙节点处裂缝预防措施 (11)七、安全文明施工 (11)一、编制依据1、工程施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）二、工程概况本工程1#、2#、3#、6#楼加强层混凝土浇筑段梁板混凝土标号相同，与剪力墙、连梁混凝土标号差异，特编制本方案，用于不同标号混凝土浇筑施工。
楼层标高及混凝土标号划分见下图表：三、施工方法1、梁墙节点混凝土邻接面隔离措施：梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用快易收口钢丝网片分隔(做为高低等级混凝土的分界),钢丝网、抗裂钢板网绑扎在直径为8的三级钢筋上，直径为8的钢筋焊接在梁箍筋上。
①采用四层固定挡浆措施。
直径为8的钢筋焊接网片+快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片。
②直径为8的钢筋焊接网片焊接在梁箍筋上，用扎丝将快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片绑扎。
③为防止漏浆，确保拆模后混凝土观感，在绑扎快易收口钢丝网片、抗裂钢板网时，比梁周围宽100mm，比板底宽100mm。
（具体见下图）2、现浇板面上柱周围混凝土邻接面隔离措施：在距离柱、墙0.5m范围内支设阻隔模板，以防止墙柱混凝土浇筑时散落至现浇板和梁内。
具体如图：待墙柱混凝土浇筑至设计高度后，混凝土初凝前取出阻隔板，浇筑梁板混凝土，高低标号3、梁板与柱、墙节点核心区的混凝土浇捣方法：事先作好技术交底和准备工作。
C60高强混凝土施工方案探讨
C60高强混凝土施工方案探讨摘要：本文针对主厂房C60混凝土和易性差、高失水性、塌落度损失快的现状，通过对混凝土试配、生产、运输、浇筑等环节的质量控制，保证了施工质量，取得了理想效果。
关键词：主厂房框架；C60高强度混凝土华润贺州电厂2X1000MW机组主厂房框架结构采用C60高强度混凝土施工，该标号混凝土是我公司有史以来首次生产应用。
高强度混凝土质量保证的关键是做好混凝土原材料的选择应用，混凝土配比方案优选，混凝土的拌制、浇筑、养护及质量检查等生产过程的质量控制。
从试配到生产、运输泵送、浇筑等环节对技术、工艺质量要求非常高。
针对C60混凝土施工经验匮乏的现状，项目部多次组织召开研讨会进行专题研究,我们主要从以下几个方面加以控制:一、混凝土原材料的选择及配比C60高强混凝土对原材料要求特别苛刻，如果原材料指标超标，将会影响混凝土强度、坍落度、和易性从而导致试配不成功。
公司实验室在没有配制C60高强混凝土经验的情况下，多方了解、咨询，经过了近百余次的试配后，终于试配成功，坍落度在理想的范围内，和易性较好并具有良好的泵送性及现场施工性，其28天的试配强度可达70MPa，满足了混凝土的设计强度等级要求。
在混凝土的组成材料中，其中的重要成分“混凝土外加剂”采用的是济南拓能新型建材有限公司生产的LDJ-16B型高性能减水剂，其较高的减水率为C60高强混凝土的和易性及强度提供了可靠的保证。
由于混凝土中没有添加粉煤灰，因而外加剂质量对混凝土的和易性更为重要。
另一重要的组成材料“水泥”采用的是广西华润红水河水泥有限公司生产的P.O52.5强度等级的普通水泥，其较高的强度及稳定的质量为C60高强混凝土的成功配制打下了坚实的基础。
C60高强混凝土在试配过程中遇到的另一个难题就是砂、石的选用。
一开始对砂、石进行了考察，将样品带回实验室进行指标检测，合格后再进行混凝土试配。
经过一次又一次的检测、试配，始终不能达到理想的状态，有配制强度达不到要求的，有坍落度太小的，有和易性差的。
高强砼施工方案
高强混凝土施工技术措施1 .简介本工程大量采用C50、C60高强混凝土，用于结构墙柱、予应力混凝土大梁等部位。
其中予应力混凝土大梁采用1200×3500mm、2000×3500mm、3000×3500mm等大截面尺寸，混凝土强度等级C60，结构跨度达30m，属大体积混凝土。
针对本工程高强混凝土特点，需要配制高强、低热、低收缩、高体积稳定性、高耐久性、可施工性优秀的混凝土，以满足工程质量要求及大跨度予应力混凝土施工需要。
2.技术目标2.1强度。
高强混凝土强度满足GBJ 107《混凝土强度检验评定标准》验收要求。
试验配制目标C50：60~65MPa；C60：74~80MPa。
2.2弹性模量。
材料弹性模量大于GB50010-2002《混凝土结构设计规范》设计值，满足结构刚度及予应力混凝土需要。
2.3收缩与体积稳定性。
材料收缩小于普通混凝土，以高弹性模量和较低的收缩、冷缩、无内部膨胀反应获得高体积稳定性，减少予应力损失值。
2.4水化热。
尽量低的水化热满足结构抗裂、温度变形的需要。
2.5耐久性。
材料具有足够的密实度、良好的水化反应形态获得高抗渗透性能，材料内部不发生有害膨胀，以保证材料本身的耐久性能和对钢筋的长期保护。
2.6可施工性。
以优良的流动性、和易性、稳定性保证泵送施工和振捣密实的需要。
3.技术路线为达到材料的配制目标，结合我局长期的研究、施工经验，拟采用优质水泥和集料、高性能混凝土外加剂、超细复合矿物掺和料，经过系统的试验研究和先进的检验手段来保证目标的实现。
3.1选材3.1.1集料砂选用本地洁净中粗天然河砂,细度模数 2.7~3.0;含泥量小于 1.0%;坚固性、有害物含量合格；无碱活性。
石选用本地洁净机碎石，级配合格；含泥量少于0.5%;坚固性、有害物含量合格；岩石强度大于100MPa；无碱活性。
3.1.2水泥优选本地42.5级中热硅酸盐水泥，活性大于52MPa；适宜的细度和矿物组成；与外加剂具有良好的相容性。
混凝土工程施工方案(高层及地泵)
百步亭花园现代城三区307、309栋及商铺二工程混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：武汉永盛建设工程有限公司核准单位: 武汉江城建设监理有限公司核准人:日期: 2011。
5.2混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为百步亭花园现代城三区307、309栋，均为地下1层，地上18层，其中307栋建筑面积为6134m2，建筑高度:56。
4m,309栋建筑面积：6468m2，建筑高度:56.4m，商铺二建筑面积:1776m2，建筑高度8。
05m,总建筑面积为14378㎡。
整个工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，基础形式为桩基础，工程抗震设防为6度，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为四级,建筑物防火分类为一类,耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。
二、编制依据1、百步亭花园现代城三区307、309栋及商铺二工程施工图纸.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002.3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95.4、本工程的施工组织设计。
三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。
基础、一至六层采用汽车泵浇筑。
七层及以上结构混凝土采用HBT-80C高压地泵浇筑.泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固.根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成三班，每班8小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备：四、施工方法4。
1准备工作4。
1.1钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
4。
1。
2模板的预验工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4.1。
3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量.4。
高性能混凝土施工技术方案
高性能混凝土施工技术方案一、编制依据：1、施工指导性文件1）乌鲁木齐市人民政府办公厅批转关于推广使用高性能混凝土实施意见的通知，乌政办【2011】241号文2）关于在乌鲁木齐地区加快应用高性能混凝土的通知，乌建发【2014】46号文3）关于下发《乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求》的通知，乌建发【2014】47号文4）关于高性能混凝土检测有关事宜的通知，乌建发【2014】291号文5）关于在乌鲁木齐地区进一步规范新高性能混凝土应用的通知，乌建发【2015】81号文6）关于举办高性能混凝土应用技术标准培训的通知，乌建发【2016】263号文2、施工采用的规范标准1）高性能混凝土应用技术规程CECS207—20062）高新更混凝土应用技术指南（中国建设工业出版社）3）高性能混凝土评价标准JGJ/T385—20154）预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T3285）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50086）普通混凝土长期性和耐久性试验方法GB/T50082 7）建筑地基、基础工程施工规范GB51004—20158）混凝土结构工程施工规范GB50666—20119）混凝土质量控制标准GB50164—201110）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20103、施工图纸二、工程概况1、基本概况2、设计高性能混凝土部位情况三、施工部署1、施工要求本工程全部采用预拌混凝土，先施工垫层、防水板、地梁、柱基、墙、梁、板采用汽车泵泵送，先下后上。
根据施工工序及工期安排、混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关管理人员及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
2、主要机具准备四、施工准备1、技术准备1）施工技术人员认真熟悉施工图纸，对于施工图纸存在不合理地方，有义务向设计人员提出，了解混凝土等级和高性能混凝土耐久性能、抗冻融指数、抗硫酸盐指数等后浇带及施工缝的构造要求2）根据工程的施工特点、重点、难点编制施工技术方案，报公司职能科室审核、建筑施工单位技术总负责人签字实施3）制定混凝土试块、试验计划、选择合理的检测单位2、材料准备1）根据施工图纸设计的高性能混凝土耐久性指数要求，选择考核从乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会审核通过的企业签订供货合同。
C60高标号混凝土施工方案
C60高标号混凝土施工方案摘要：混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
C60高标号混凝土的使用越来越普遍，其强度和耐久性优于普通混凝土。
本文将介绍C60高标号混凝土的施工方案。
一、原材料的准备1.水泥：选择符合GB175-2024《常用水泥》标准的水泥。
2.砂：选择粒径符合要求、骨料饱满、无有橇、松散以及大颗粒含泥土等不良现象的砂。
3.骨料：选用质量稳定、没有裂缝、有良好的力学性能的骨料。
4.水：选择清洁、无污染的自来水。
二、施工方案1.模板的制作：按设计要求制作模板，保证模板的尺寸准确，表面平整，无破损，防止硬化水泥浆液渗漏。
2.浇筑混凝土：混凝土应在模板就位后24小时内完成浇筑，确保浇筑间隙不超过3m。
浇筑前应进行模板验收，检查模板的完整性和结构的稳定性。
按照设计要求，合理安排浇筑顺序。
混凝土泵送时应采取保持振动的措施，以防止混凝土泵送过程中出现分层、分灰或偏析现象。
3.养护：浇筑完成后，立即进行养护工作。
养护期间，要保持适宜的湿度，防止混凝土表面干裂。
养护期间，严禁行人或车辆进入施工区域。
4.检查和测试：在混凝土硬化并达到设计强度后，进行检查和测试。
检查混凝土表面的平整度、毛细孔、空鼓和裂缝等缺陷，以及强度和密度等指标。
5.修复和保养：如发现混凝土表面有缺陷，如裂缝、空鼓等，应及时修复。
修复后的混凝土表面应平整、无明显痕迹。
修复后的混凝土表面应进行保养，以保证修复后的区域能与周围环境相匹配。
三、质量控制1.原材料检验：对水泥、砂、骨料和水进行抽样送检，确保原材料的质量符合相关标准。
2.强度检测：对浇筑完成的混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计强度。
3.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和修复施工中的问题，确保施工质量。
结论：C60高标号混凝土是一种强度高、耐久性好的混凝土材料。
施工C60混凝土需要注意原材料的选择和质量控制，合理安排施工顺序，严格按照设计要求进行施工。
C60混凝土施工方法
C60高强混凝土施工要点混凝土土初凝前用木抹子抹毛，养护采用保温棉覆盖湿润，常温养护时间无外加剂不少于7d，有外加剂不少于14d。
C60高强混凝土施工要点：1.控制坍落度2.机房高强混凝土施工时正逢夏季，气温达28～39。
而C60高强混凝土水泥用量较多，用水量较少，故混凝土坍落度损失比较大。
经现场抽样测定，初始坍落度为150～170mm，20min时为130～150mm，45min时为90～110mm，可满足施工要求，因此从出料到入模控制在45min以内。
为避免坍落度损失过大，施工中拟采取以下措施：(1)混凝土出料后要求在20min 内用完，一般不超过30min；(2)高强混凝土安排在夜晚或温度较低时施工。
5．2混凝土搅拌(1)各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定水泥±2％粉煤灰掺合料±1％粗、细骨料±3％；水、高效减水剂±0．1名。
(2)搅拌站在拌制高强混凝土时，搅拌时间可适当延长。
(3)高强混凝土搅拌时，必须注意高效减水剂投入的时间。
高效减水剂不能与干水泥接触，否则将使混凝土质量下降，宜在其它材料充分拌合后再加入高效减水剂。
(4)搅拌时应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量，并在拌合用水中扣除。
(5)石料在搅拌前湿水降温，严格按进料、搅拌程序进行搅拌。
(6)混凝土进料、搅拌流程为：石子一水泥一砂子一加水搅拌2n1in一加高效减水剂再搅拌1．5n1in一出料。
3.混凝土运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。
高强混凝土坍落度的经时损失较普通混凝土大，因此，施工中应尽量缩短运输时间，以保证混凝土有较好的工作度。
对运到浇筑地点的混凝土应进行严格测定。
高强混凝土中的含气量，在长时间的搅拌和运输过程中有可能增加，必要时应进行测试。
对水灰比大于0_35的C60混凝土，空气含量每增加1％，抗压强度则降低5％；为此，应控制水灰比小于0．35，在运输中要尽量避免含气量的变化。
高标号加固混凝土施工方案
高标号加固混凝土施工方案1. 引言高标号加固混凝土是一种常用于建筑工程中的加固材料，其具有优异的强度和耐久性，适用于对承重结构进行加固和修复。
本文将介绍高标号加固混凝土的施工方案，包括施工准备、材料配比、施工工艺等内容。
2. 施工准备2.1 设计和施工方案确认在开始施工之前，需要确认设计方案和施工方案，并与相关人员进行沟通和确认。
设计方案应符合相关国家标准和规范，并经过专业人员审核。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受培训，了解高标号加固混凝土的性能和施工要求，熟悉施工工艺和安全事项。
培训内容包括混凝土的配制、浇筑、养护等。
2.3 施工设备准备施工设备包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注设备等。
需要检查设备是否完好，并进行必要的维修和保养。
3. 材料配比3.1 水泥选择适合的水泥种类和品牌，并按照设计方案要求进行配比。
在选用水泥时，要注意其强度等级和早期强度。
3.2 砂浆砂浆是高标号加固混凝土中的重要组成部分，其用途是填充和粘结。
砂浆的配比应根据施工要求确定，包括砂料、水泥和水的比例。
3.3 骨料骨料的选择要符合设计要求，包括粒径和强度等级。
常用的骨料有碎石、机制砂、粉煤灰等。
添加剂是为了改善混凝土的性能而加入的，可以提高混凝土的流动性、抗裂性和耐久性等。
根据具体需要选用适当的添加剂，并控制用量。
4. 施工工艺4.1 混凝土搅拌将水泥、骨料、砂浆和适量的水按照设计方案的要求加入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般为2-3分钟，直到混凝土均匀。
4.2 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土通过输送泵或其他浇注设备送至施工现场，并按照设计方案进行均匀浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑高度，以保证混凝土的质量。
4.3 养护混凝土浇筑后，需要进行养护以保证其正常硬化和强度发展。
养护时间一般为7-14天，可以采用喷水、覆盖湿布等方式。
在施工过程中，必须注重施工安全，遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2024年高低标号混凝土同时浇筑施工方案
2024年高低标号混凝土同时浇筑施工方案混凝土建筑施工是建筑工程中非常重要的一环，施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的质量，达到工程要求。
对于大型混凝土建筑工程，如高低标号混凝土同时浇筑施工方案更是至关重要。
本文将为您详细介绍____年高低标号混凝土同时浇筑施工方案，以便工程能够顺利进行。
一、前期准备1. 混凝土材料准备：根据设计要求，准备好高低标号混凝土所需的水泥、沙子、骨料等材料。
选择质量优良的材料，严格按照配合比进行准备。
2. 超早强剂材料准备：根据需要，准备好超早强剂材料，用于加速混凝土的凝固和硬化过程。
确保超早强剂的质量可靠。
3. 施工设备准备：准备好各种混凝土施工所需的设备，包括搅拌机、混凝土输送泵、输送管道、模板、钢筋等。
二、施工步骤1. 模板安装：按照设计要求将模板安装到施工现场，确保模板的牢固稳定。
2. 钢筋布置：按照设计图纸的要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置准确，数量充足。
3. 混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、沙子、骨料等材料加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间根据需要进行控制，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 超早强剂加入：在混凝土搅拌过程中，根据需要将超早强剂加入搅拌机中进行混合。
超早强剂的加入可以加速混凝土的凝固和硬化过程。
5. 混凝土输送：将搅拌好的混凝土通过输送泵和管道输送至施工现场，确保混凝土的连续性和稳定性。
6. 混凝土浇筑：混凝土到达施工现场后，按照设计要求进行浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行及时养护，控制养护时间和养护条件，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行配合比控制，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 施工现场监理：配备专业的监理人员对施工现场进行监督和检查，及时发现并解决施工中的问题。
3. 技术指导：配备专业的技术人员进行技术指导，解答施工过程中遇到的问题，确保施工质量。
高标号水下混凝土施工方案
高标号水下混凝土施工方案一、工程背景与目标随着现代水利工程建设的不断发展，高标号水下混凝土的应用越来越广泛。
本项目位于XX江流域，旨在建造一座大型的水利枢纽工程，以满足当地农业灌溉、发电及防洪等需求。
考虑到工程的重要性和特殊性，本施工方案专注于确保高标号水下混凝土施工的顺利进行，以达到工程设计的强度、耐久性和使用寿命要求。
二、材料选择与准备水泥：选用符合国家标准的高性能硅酸盐水泥，确保混凝土强度与耐久性。
骨料：精选坚硬、耐久、洁净的天然河砂、碎石，满足设计要求的粒径和级配。
外加剂：根据工程需求选用合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的工作性和耐久性。
掺合料：可适量添加硅灰、粉煤灰等掺合料，增强混凝土的抗渗性和耐久性。
三、施工工艺流程施工前准备：清理施工现场，进行基础验收，确保基底平整、无杂物。
配合比设计：根据工程要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土性能满足设计要求。
搅拌与运输：采用自动化搅拌站进行混凝土搅拌，确保搅拌均匀；使用专用混凝土运输车进行运输，保持混凝土在初凝前浇筑完毕。
浇筑与振捣：采用分层浇筑、振捣密实的方法进行施工，确保混凝土内部无空洞、无蜂窝。
养护与保护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现干缩裂缝。
四、施工现场布置合理规划施工场地，设置搅拌站、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场整洁有序。
设置临时排水系统，防止施工期间雨水、废水等对施工造成影响。
配备足够的照明设施，确保夜间施工的安全与效率。
五、施工设备配置搅拌站：选用自动化程度高、搅拌效率高的搅拌站，确保混凝土质量稳定。
混凝土运输车：根据施工进度和施工量配置足够的混凝土运输车，确保混凝土及时浇筑。
泵车：根据施工部位和浇筑高度选用合适的泵车，提高施工效率。
振捣设备：选用高效、易操作的振捣设备，确保混凝土浇筑质量。
六、质量控制措施对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合设计要求。
定期对搅拌站、运输车等设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
高标准农田建设项目混凝土浇筑施工方案方法与技术措施
高标准农田建设项目混凝土浇筑施工方案方法与技术措施1、人员与机械（1）作业人员对砼浇筑的人员如：材料员、配料人员、模板工、机械操作工、砼运输人员、振捣成型人员、养护人员、质检员提前进行培训，通过考试合格，才能上岗施工。
（2）机械设备项目部根据施工组织设计要求调配施工设备到位，设备安装、调试要有适宜的存放环境，混凝土浇筑前进行设备检查保养，主要设备易损件要有备用，每台设备都固定一名专职操作人员。
浇筑期间保证施工设备的完好。
2、水泥水泥的质量技术要求符合现行国家标准，运至工地的水泥有制造厂的品质试验报告。
项目部还将取样到国家认可的试验单位对水泥的安定性、强度等进行复验，每200T同品种标号的水泥为一取样单位，不足200T也作为一取样单位，从20袋不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10Kg。
3、粗骨料（碎石）按产地和规格对粗骨料分批进行验收，每500m3为一验收批，每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
对重要工程或特殊工程根据工程要求增加检测项目。
4、细骨料（砂）（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准除符合上表规定外，并应按《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）规定执行。
砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（2）水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求；细骨料（天然砂）的质量技术要求（4）每200m3为一验收批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。
对其它指标的合格发表怀疑时应予以检验。
5、水拌制和养护砼用水应符合下列规定：（1）适合饮用的水均可使用。
（2）水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，氯离子含量不得超过200mg/l,硫酸盐含量（以SO2-计）4不大于2200mg/l，PH值不小于4；水库水源丰富，水质良好可用作砼拌制及养护用水。
高性能混凝土施工方案
目录1高强高性能混凝土施工方案 (2)1.1 原材料的质量控制 (3)1.2 配合比的控制 (3)1.3 合理的施工工艺 (6)1.4 高强混凝土施工后的养护 (10)1.5施工过程中的技术预控措施 (11)1高强高性能混凝土施工方案本工程高标号混凝土主要分布在核心筒墙体、柱等竖向结构部位，具体情况详见表1.1-1。
按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002、《钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程》JGJ3-91及《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99的规定，在通常情况下，混凝土的强度等级在C50以上时,即认定为高强混凝土。
在施工过程中，高强混凝土的施工质量将从以下几个方面来进行严格的控制。
主要控制要点：主要控制措施：1 首先选择有相应资质和生产能力的搅拌站，选择有经验、有资质的实验试确定高强混凝土配合比2 在混凝土生产过程中派技术人员到搅拌站，监督混凝土的的材料进场及搅拌生产3 确定合理的施工方案，确保混凝土的施工质量4 加强质量检查、监控1.1 原材料的质量控制1 水泥的选用1)核心筒剪力墙、柱等砼选用低热或中热水泥，核心筒剪力墙、柱水泥用量控制在450kg/ m3以下，水灰比控制在0.35以下；2) 地下室外墙、核心筒等部位选用收缩量较小的水泥，如中低热水泥或粉煤灰水泥，同时适量掺加活性矿物掺合料(微硅粉和S95矿渣)取代部分水泥，降低水泥用量。
3) 高强高性能混凝土施工前，提前督促搅拌站储备散装水泥，避免使用温度过高的新出厂水泥，尽量降低混凝土的出机温度。
2 骨料的选用选用5-25mm连续级配的粗骨料，严格控制砂、石的含泥量（粗、细骨料的含泥量分别不大于1%、1.5%），炎热季节，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却。
3 搅拌用水的选用选用自来水，炎热季节搅拌混凝土时，所用的拌合水应采取降温措施，以降低混凝土的入模温度(不超过25摄氏度)；4 外加剂及掺合料的选用1)厚剪力墙等高强高性能混凝土中分别适量掺加高效减水剂，其具有减水、增塑、缓凝等功效，有利于改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间；2) 掺加粉煤灰取代部分水泥，减少单方混凝土中的水泥用量，降低水化热；3) 必要时，会同业主、设计单位协商，掺加UEA微膨胀剂或配置少量的抗裂钢筋或掺入抗裂纤维，以减少裂缝。
高低标号混凝土同时浇筑施工方案
高低标号混凝土同时浇筑施工方案一、工程概况：烟台市新天地都市广场B1地块一区工程，位于烟台市迎春大街南接双河东路与逛荡公园相望，地下二层，地上二十七层，总高度为101.00米。
基础为筏板基础，结构为框剪结构。
抗震等级为二级，结构安全等级为二级。
设计使用年限为50年，地下室防水等级为一级。
二、结构设计概况：主楼基础筏板混凝土为C45，基础顶-9.55层以下墙柱为C55混凝土，9.550-26.250层墙柱为C50混凝土，26.250-50.750层墙柱为C45混凝土，50.75-71.750层为C40混凝土，71.750-85.750墙柱为C35混凝土，85.750以上墙柱为C30，板、梁为C30混凝土。
基础垫层为C15混凝土，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20混凝土。
三、施工部署：1、新天地都市广场B1地块一区工程设计的墙柱混凝土标号与板、梁、楼梯混凝土标号等级相差好几个。
9.550以下的墙柱为C55混凝土，而梁、板、楼梯为C30混凝土。
2、为了确保工程的施工质量，避免高标号混凝土与低标号混凝土在浇筑时布料不到位而产生质量缺陷。
我单位将采用快易收口的施工方法进行施工。
四、施工方法：1、墙、柱与梁板的高低不同标号混凝土浇筑时，在离墙柱边500的梁中，用φ12钢筋绑扎或焊制成同梁高、梁宽的钢筋网架，并与梁底筋和梁面筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将梁板低标号的混凝土挡在离墙柱500的位置，保证了梁柱节点部位的高标号混凝土的浇筑。
2、梁为C55标号与板为C30标号混凝土浇筑时，板厚150以上的在离梁侧300部位的板内，用φ12钢筋绑扎或焊制成板厚的钢筋网架，并与板的面筋、底筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将板低标号的混凝土挡在离梁侧300的位置，保证了梁板节点部位的高标号混凝土的浇筑。
3、为了保障高低标号混凝土施工部位的结构质量，该项工作由专业人员，按照钢筋绑扎的施工进度及时将不同部位的节点做好、做到位。
混凝土强度差两个等级方案
混凝土强度差两个等级方案
当混凝土强度等级不同时，施工方案需要根据具体情况制定。
以下是一些可能的方案：
1. 分层浇筑法：将高标号混凝土浇筑在低标号混凝土的位置，形成明显的分界面。
浇筑时需要确保高标号混凝土能够充分覆盖低标号混凝土，以保证整体结构的稳定性。
2. 插筋加强法：在低标号混凝土的位置插入钢筋，以提高该部位的承载力和抗剪能力。
这种方案需要在施工前进行详细的结构设计，并确保钢筋的安装位置和数量符合规范要求。
3. 机械加固法：采用机械加固设备对混凝土结构进行加固。
这种方案需要考虑到设备的尺寸和重量，以及操作方便性等因素。
4. 粘贴加固法：采用粘贴钢板或碳纤维布等材料对混凝土结构进行加固。
这种方案需要选择合适的粘贴材料，并确保粘贴质量和耐久性。
无论采用哪种方案，都需要考虑到施工安全和质量问题，并遵循相关规范和标准。
同时，在施工过程中还需要进行监测和质量控制，确保施工质量和安全。
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目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (4)3．施工布署 (4)3.1施工平面布置情况 (4)3.2施工组织 (4)3.2.1 管理人员组织及责任分工 (4)3.2.2 劳务人员组织及安排 (5)3.2.3 其他人员值班 (5)3.3混凝土材料组织及质量控制 (5)3.3.1 砼配比 (5)3.3.2 运输控制 (6)3.3.3 混凝土浇筑过程中控制 (6)3.4施工工艺流程 (7)3.5主要施工方法 (7)3.5.1 浇筑前的准备工作 (7)3.5.2 混凝土输送 (8)3.5.3 混凝土浇筑 (8)3.5.4 砼浇注顺序 (9)3.5.5 混凝土的养护 (9)4．质量保证措施 (10)4.1组织措施 (10)4.2原材料质量保证措施 (10)4.3温控措施 (11)4.3.1 测温线的布置 (11)4.3.2 温度控制要求 (11)4.3.3 操作办法 (11)4.4混凝土拌制与运输质量标准 (12)4.4.1 保证项目 (12)4.4.2 基本项目 (12)4.5混凝土浇筑质量标准 (12)4.5.1 保证项目 (12)4.5.2 基本项目 (12)4.5.3 允许偏差 (13)4.6混凝土浇捣质量通病预控 (13)5．混凝土试验管理 (14)6．安全保证措施 (15)1．编制依据1.1威海华润湾九里五期施工图纸；1.2相关国家现行法律法规及标准(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2015版(2)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2015）(3)《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2015）(4)《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）(5)《混凝土泵送技术规范》JGJ /T10-2011(6)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013(7)《高强混凝土应用技术规程》JGJ /T281-2012(8)《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011(9)《建设用砂》GB/T14684-20111．编制依据 (2)2．工程概况 (4)3．施工布署 (4)3.1施工平面布置情况 (4)3.2施工组织 (4)3.3混凝土材料组织及质量控制 (5)3.4施工工艺流程 (7)3.5主要施工方法 (7)4．质量保证措施 (10)4.1组织措施 (10)4.2原材料质量保证措施 (10)4.3温控措施 (11)4.4混凝土拌制与运输质量标准 (12)4.5混凝土浇筑质量标准 (12)4.6混凝土浇捣质量通病预控 (13)5．混凝土试验管理 (14)6．安全保证措施 (15)2．工程概况（1）工程地理位置及周围环境情况华润威海湾九里五期项目位于威海市环翠区渔港路47号抱海大酒店东北侧，与刘公岛风景区隔海相望，四面环海，地理位置优越。
（2）工程概述本工程设计为一类高层住宅，建筑面积23619平方米。
地下2层、地上41层，建筑高度：118.9米，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震设防类别为标准设防抗震烈度为7度，结构抗震等级为2级。
（3）高标号(C60、C50)混凝土概况本工程高标号混凝土主要集中在18#、17#塔楼基顶～十一层顶剪力墙、柱、连梁部分（具体部位详附图）。
为保证工程质量，针对高标混凝土施工特编制本方案。
3．施工布署3.1 施工平面布置情况砼浇筑采用汽车泵加地泵防水进行施工，出正负零前采用汽车泵泵送砼之上采用地泵泵送砼。
尽量利用电梯井道布设泵管，泵管穿出作业楼层面，楼层作业面上直接用塔机吊起泵管将砼输送至浇筑点。
3.2 施工组织3.2.1 管理人员组织及责任分工根据项目人员构成，现场管理人员及职责如下：组长：张洪丽，负责现场总协调；副组长：蔡远涛，管控现场调度组员：任磊、崔超元、范忠辉、黄文杰、袁向辉、汤建辉、袁瑜聪、曲涛、孙晓亮、王宁、丁雪峰、顾海东。
原材料控制，负责混凝土进场质量验收，混凝土调度，不合格品退料。
负责混凝土布料控制。
负责混凝土振捣控制、混凝土浇筑过程中模板控制、混凝土浇筑过程中钢筋控制。
水电安装管线、盒的成品保护，对一切漏埋现象负责。
现场坍落度及试块制作。
收料统计，协助实验。
安全巡视。
用电安全负责。
3.2.2 劳务人员组织及安排总带班：砼工长，负责劳务总协调；成员：带班班长：振捣工：4人；布料及泵管接拆：6人；砼泵车接料：1人；砼收面及养护：7人合计：每班18人3.2.3 其他人员值班混凝土搅拌站现场值班人员：现场总调度1名；模板、钢筋、安装等专业工种派人值班看护。
3.3 混凝土材料组织及质量控制3.3.1 砼配比混凝土采用威海市都城砼有限公司生产的商品混凝土，满足相关国家现行法律法规及标准要求。
根据威海市都城砼有限公司原材料等资料显示材料性能：石子：采用界石石子，粒径5-20mm；砂：采用乳山中砂；水泥：采用P.O52.5普通硅酸盐水泥；水：威海自来水；外加剂：另详配合比坍落度：160±20cm；以到现场后浇筑前实测值为准；其他（1）改善骨料级配，掺加硅灰、矿渣粉或高效减水剂等来减少水泥用量，将水泥用量控制最低用量，降低水化热。
（2）降低水灰比，混凝土的水灰比控制在0.4以下。
（3）改善混凝土的搅拌加工工艺，在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
3.3.2 运输控制本工程混凝土通过混凝土搅拌车运送到现场，运送过程中应尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少坍落度的损失。
1）熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时段的交通状况，选择最节省时间的行走路线。
2）混凝土搅拌运输车采用10-12m3 搅拌车。
运输途中拌筒以1-3r/min速度搅动，到达现场卸料前应使拌筒以8-12r/min转1-2min，然后再进行反转卸料。
3）现场混凝土长时间放置于混凝土搅拌运输车罐内时，会出现坍落度变小的情况，可在罐车内加入适量的减水剂（由搅拌站技术人员实施），增大混凝土的坍落度。
减水剂的型号应与混凝土中的型号一致，减水剂的掺量不可过大，影响混凝土的早期强度。
4）混凝土搅拌运输车罐内混凝土因放置时间太久产生离析情况，必须退回搅拌站，不得使用。
3.3.3 混凝土浇筑过程中控制现场混凝土验收项目及方法：混凝土进场验收内容主要有观感验收、坍落度、混凝土试块制作等。
观感验收着重在混凝土和易性、工作度、可泵性和混凝土颜色等几方面，当对混凝土的观感质量有怀疑时应通知项目技术负责人及监理单位，共同对厂家的原材料及搅拌运输过程进行核查。
观感质量验收通过后再检查混凝土的坍落度，符合配合比要求时方可浇筑。
在浇筑过程中随机抽样做试块，以作为混凝土进场质量、模板拆除、验收评定等的依据。
浇筑中混凝土材料的控制包括浇筑时间控制、浇筑速度控制和工艺控制，现场通过畅通的协调确保每车混凝土到场到浇筑完成不超过1h，浇筑速度控制是指为确保混凝土入模次序，不致使混凝土出现施工冷缝而人为的对浇筑速度进行控制。
工艺控制在混凝土施工方法中进行介绍。
3.4 施工工艺流程混凝土现场浇注程序3.5 主要施工方法3.5.1 浇筑前的准备工作模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符；所有安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板的紧密程度，钢筋与埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点焊缝是否符合设计要求，浇筑前模板内的垃圾是否清理干净；检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度要求；3.5.2 混凝土输送主要采用汽车泵，及后期地泵三一重工HBT6006A-5D（泵送高度150m以上）输送泵输送。
（1）泵送过程中严禁在砼内加水！（2）泵送宜连续作业，若混凝土供应不及时，应降低泵送速度，如因意外需暂停泵送时，应采取倒泵措施。
（3）尽量避免高温季节泵送，若温度较高时宜用湿麻袋覆盖泵管，并定时淋水降温，以降低混凝土入模温度。
3.5.3 混凝土浇筑（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土运至工地后应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生变化较大时应及时与商砼站联系进行处理。
（2）本工程剪力墙墙体每层浇筑高度控制在500mm以内，当混凝土分层厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，混凝土施工要求在下层混凝土初凝前，上层必须覆盖下层，且振动棒插入下层混凝土中50mm。
（3）振捣采用插入式Φ50振动器，振捣范围一般为振捣棒作用长度的1.25倍。
振动时应快插慢拔，沿梅花形插点振捣，逐点移动，按顺序进行，不可漏振。
插点间距≤60cm，振动时间每点控制在20-30s，以混凝土表面已呈现浮浆，不冒出气泡为止。
（4）为更好地控制插入式振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒。
（5）混凝土浇筑至预埋件时，须暂停浇筑，并沿预埋件方向加强振动，使混凝土内气泡通过预埋件排出，防止预埋件下气泡聚集使混凝土不密实。
（6）每次浇筑混凝土到顶面200范围内，应适当控制振捣时间，使混凝土胶凝体中石子不下沉呈均匀分布。
若表面出现少量浮浆，可用人工刮除浮浆至完成面标高。
3.5.4 砼浇注顺序浇筑混凝土时，先浇筑剪力墙、柱、连梁部位高标号混凝土，然后浇筑梁板低标号混凝土，在不同强度等级混凝土交接处利用钢筋焊接网与钢丝网组成的介隔防止高低标号界面混凝土串号，利用钢筋网的刚度与钢丝网的阻断混凝土作用，达到界面清晰，结构安全的目的如下图。
梁板混凝土要循回浇筑，梁板与剪力墙、柱混凝土浇筑时间差控制在混凝土初凝之前，以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。
3.5.5 混凝土的养护高标号混凝土更重要的是加强养护。
由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量。
砼浇筑完毕后，尽量晚拆模（可以把对拉螺杆拆除，但是模板不能拆，拆模时间控制在砼浇筑完成后7天内）。
顶板在浇筑完12h内应浇水并在混凝土表面呈湿润状态下用双层聚氯乙烯塑料薄膜覆盖，第一层薄膜主要起保湿作用，第二层薄膜与第一层薄膜之间形成的空气隔离层，有利于温度保持，保证了混凝土强度增长的温度，同时又控制了混凝土内外的温差，以防混凝土表面温度与内部温度、表面温度与大气温度差超过25摄氏度引起温度裂缝。
剪力墙脱模以后，不易直接采用冷水直接喷洒养护。
应视剪力墙表面温度降至室外环境温度前均采用喷雾器喷雾养护，尽可能保持砼表面润湿状态。
混凝土养护时间不少于14d。
4．质量保证措施4.1 组织措施公司对本次高标号混凝土的浇筑非常重视，公司生产经理及技术科负责人亲自督促和指导本方案的编制。
项目部成立以项目经理为首的浇筑质量保证组织，按照本方案要求对混凝土浇筑进行详细的布置和安排。
4.2 原材料质量保证措施⑴严格对进场原材料的质量进行控制，凡与方案技术要求相矛盾的进场材料一律做退场处理。