阴极保护工程施工记录

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阴极保护施工方案

阴极保护施工方案第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。

全长4200米。

为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。

（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。

输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。

（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。

（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。

阴阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。

室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。

室外部分埋入地下。

然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。

2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。

电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。

控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。

共安7个避雷器。

3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。

引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

（3）用25pvc管制作排气管。

制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。

放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。

护套管200㎜，长1.5米。

（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。

将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。

将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。

钢管管道阴极保护工程施工检验批质量验收记录表

钢管管道阴极保护工程施工检验批质量验收记录表注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。

2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

管道钢管阴极保护工程施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.5钢管阴极保护工程质量应符合下列规定：主控项目1 钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

2 管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求；检查方法：阴极保护施工前应全线检查；检查绝缘部位的绝缘测试记录、跨接线的连接记录；用电火花检漏仪、高阻电压表、兆欧表测电绝缘性。

万用表测跨线等的电连续性.3 阴极保护的系统参数测试应符合下列规定：1) 设计无要求时，在施加阴极电流的情况下，测得管／地电位应小于或等于-850mV(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极)；2) 管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为lOOmV；3) 土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0．5％时，通电保护电位应小于或等于一950mV(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极);4) 被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于500Ω·m)土壤中时，测得的极化电位小于或等于-750mV(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极)；检查方法：按国家现行标准《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY／T 0023的规定测试；检查阴极保护系统运行参数测试记录。

一般项目4 管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合本规范第5．4．13、5．4．14条的规定；检查方法：逐个检查；用钢尺或经纬仪、水准仪测量。

阴极保护技术安全交底记录模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部工程名称：[请填写分部工程名称]三、分项工程名称：[请填写分项工程名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]七、交底内容：1. 工程概况：- 简要介绍工程背景、规模、地理位置及阴极保护系统的具体应用。

2. 安全操作规程：- 阴极保护系统操作人员必须经过专业培训，掌握阴极保护技术的操作要领。

- 操作人员应熟悉阴极保护设备的工作原理和操作流程。

3. 个人防护用品：- 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 阴极保护设备操作区域应设置明显的警示标志。

4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。

- 高处作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。

5. 设备操作安全：- 操作阴极保护设备前，应检查设备是否处于正常工作状态。

- 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，必须由专业人员操作。

- 设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知专业人员处理。

6. 电气安全：- 阴极保护系统涉及高压电源，操作人员必须掌握电气安全知识。

- 操作过程中，严禁触碰高压带电部分，确保人身安全。

- 电气设备操作结束后，应立即关闭电源，防止误操作。

7. 紧急事故处理：- 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速采取急救措施。

- 发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。

- 发生其他紧急事故时，应按照应急预案进行处理。

八、交底记录确认：接受交底人签名：____________________交底人签名：____________________日期：____________________九、备注：[如有其他注意事项，请在此处填写]---本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。

阴极保护施工测试记录

48
-0.58
-1.50
-1.04
-1.11
QB024-224
45
-0.61
-1.48
-1.07
-1.08
QB027-328
48
-0.58
-1.50
-1.04
-1.11
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责人：
年月日
现场监理：
监理工程师：
年月日
单位工程名称
新疆庆华SNG输气管道工程
工程编号
SQ-I-01
47
-0.58
-1.49
-0.94
-1.16
QB005-290
47
-0.69
-1.55
-0.96
-1.12
QB006
48
-0.54
-1.49
-0.94
-1.18
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责人：
年月日
现场监理：
监理工程师：
年月日
阴极保护施工测试记录
单位工程名称
新疆庆华SNG输气管道工程
-0.66
-1.50
-1.04
-1.13
QB028-1+80m
46
-0.66
-1.55
-0.96
-1.17
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责Βιβλιοθήκη ：年月日现场监理：
监理工程师：
年月日
工程编号
SQ-I-01
测试日期
2013年04月03日
使用仪器
数字万用表
极化时间
2013年3月10日
参数测量方法执行标准

9、阴极保护施工作业指导书A版

宁夏石化成品油外输管道工程报批文件阴极保护施工作业指导书编码 GJ9000-NXGD-ZZY-0009-2011A 2011-10-12 初步使用版日期文件状态编制人审核人批准人本目录1适用范围 (1)2主要编制依据 (1)3工作流程 (2)4工作内容与要求 (2)1适用范围本施工作业指导书适用于宁夏石化成品油外输管道工程阴极保护作业施工。

2主要编制依据1）宁夏石化成品油外输管道工程招标文件与承包合同；2) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工图纸；3) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工技术要求；4)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006；5)《埋地钢制管道阴极保护技术规范》 GB/T 21448-2008；6)《钢制管道外防腐控制规范》 GB/T 21447-2008；7)《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007；8)《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000；9)《埋地钢制管道直流排流保护技术标准》SY/T 0017-2006；10)《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-90；11)《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008。

3工作流程4工作内容与要求1)施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量距离确定安装位置，并测出距最近的转角桩的距离、方向等。

在测试桩标牌上注明桩的类型编号、里程。

2)沿线的电位与电流测试桩兼做里程桩用，安装时用全站仪测量距离，桩间距离误差不超过规范要求。

测试桩的基墩采用现场浇注。

3)电缆与管道连接均采用铜焊，焊前必须对焊点处进行打磨处理，确保外露金属光泽。

焊接应牢固，严禁虚焊，焊后清除焊渣。

铜焊法的具体施工方法：A.在焊接前应将管道绝缘层除去，用铜焊专用除锈工具或刮刀将焊点处打磨出金属光亮表面；B.将电缆与铜焊专用焊接线鼻压接在一起；C.焊枪安装铜焊插脚及金属陶瓷环；D.用焊枪将专用铜接线鼻压在管道表面实施焊接；E.焊接完毕后将焊点处插脚过高的部分用锤子打掉，并以铜焊点不被打掉为合格。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。

设计年输油量70万吨。

设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。

2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。

2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。

二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。

1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。

经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。

1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。

牺牲阳极式阴极保护施工工艺

牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录.施工流程图:2、施工准备施工作业依据技术资料准备：工程施工前,项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护GB/T 28725-2012预应力钢筒混凝土管的阴极保护 NACE RP 0100-2000埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T 21448-2008锌-铝-镉系合金牺牲阳极GB/T 4950-2002镁合金牺牲阳极GB/T 17731-2009工程阴极保护工程招标文件工程阴极保护工程招标文件设计方案及图纸阴极保护材料的准备及验收材料准备牺牲阳极组包括锌、镁合金牺牲阳极、电缆、测试桩、防腐涂料.材料验收材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用.验收规范如下：a. 材料出厂合格证,或产品检验报告的各项指标,符合设计要求.特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标,并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具.b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等.c. 外观检查.阳极的表面质量应达到下列规定.缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%.冷隔深度不得超过10mm,总长度不得超过150mm.非金属夹渣不得超过阳极表面的1%.阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹.阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物.阳极工作表面应保持干净,不得沾有油漆和油污.d. 抽检阳极纯度、化学成分情况.参照下列标准的有关条款执行：铝纯度不低于GB/T1196-2002中的规定.锌纯度不低于GB/T470-1997中的规定.镉纯度不低于YS/T72-1994中的规定.设备准备施工车辆、搅拌机械、浇水设备容器及水管等、挖掘机或人力挖掘工具、铝热焊设备、检测设备电阻测量仪、数字万用表、参比电极等.施工前的其它准备完成技术交底和安全技术教育及技术培训,施工人员持证上岗.材料、机具、检测仪器、工具、劳保用品、场地等准备到位.职工生活、住宿安排妥当.施工作业路线勘察完毕,工作进度计划,劳动力分配计划方案交甲方批准允许执行.甲方监护人员到位,工程监理人员到位.甲方批准开工报告并开具工作票允许施工.环境、湿度、天气条件应适应作业施工.3、牺牲阳极组的安装牺牲阳极阳极的布置牺牲阳极的布置对地电场的分布、地埋PCCP管道的电位分布有明显的影响,根据PCCP管地埋区的地质条件,地埋管的管径、有无沥青防腐层等情况,本着保护电位分布均匀、尽量减少阳极间互相屏蔽和管道前后壁自我屏蔽影响、利于管线阴极保护的施工原则,阳极采用两条管道异侧交错布置,如遇阀井则对每个阀井加装一只阳极进行保护.起点和终点需要加大阳极的密度,以尽量增强对管道的保护.通常情况下,阳极组距管道外壁距离为2m—5m.特殊情况下如在距离管道外壁2m位置土质无法挖掘、存在大量石块、土壤电阻率较大的区域应使阳极组距管道外壁的距离大于300mm.阳极组安装坑槽的开挖按设计图纸布置要求,开挖深度与管道中心位置相同,开挖阳极安装坑槽时,其四周应平整一至,不得有铁件、砖、石等杂物.阳极组化学填包料填充无论是立式埋设还是卧式埋,应先用布袋把化学填包料和阳极组装,使阳极置于布袋的中间,四周填充化学填包料,然后把阳极包放置在挖好的阳极安装坑内,加入足够的水进行浸泡.,4、电缆的连接待阳极组装安装完成后,并经检测合格后进行阳极电缆与管道的焊接电缆连接主要包括电缆与阳极铁芯连接、电缆与PCCP管道、钢管连接、PCCP跨接、电缆与承插口钢板连接、电缆与接线柱连接.a、电缆与阳极铁芯连接阳极与电缆之间的联接采用铜焊.双边焊缝长度不得小于100mm.在焊接点上涂覆环氧涂料,加缠电工胶布和绝缘胶带、热熔胶,再包覆热收缩套,并再缠胶带保护.必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好,搬运及施工中严禁提拉电缆.b、阳极电缆与PCCP管的连接电缆与PCCP的焊接应采用铝热焊法,焊接部位均要求：焊接牢固,焊缝均匀,焊接点电阻要求小于4×10-4Ω,焊接点强度大于焊接后铜芯电缆的承载力.焊接完成且温度降低后进行焊缝检查,合格后对焊接部位进行特加强级防腐处理,再做水泥砂浆防护层,禁止将电缆直接焊在预应力钢丝上.连接方式：①铝热焊连接阳极引出线与PCCP管承插口钢板的连接用铝热焊连接,其主要材料和工具为铝热焊剂和模具.②热熔胶封闭、混凝土保护用火将热熔胶颗粒加热到熔化状态,然后将其涂抹在焊接点周围,用以封闭焊点和承插口,然后混凝土浇筑保护.要求：热熔胶涂抹均匀,封闭严密,浇筑保护到位.c、阳极电缆与钢管的连接阳极埋设就位后,阳极电缆可以直接焊接到钢管上.与钢管相连接的电缆应采用铝热焊接技术,焊点应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致. d．PCCP的跨接为了保持预应力钢丝的电连续性,各PCCP之间应用电缆一般为VV-1KV/1x10mm2进行两两跨接,跨接焊点处必须做防腐绝缘,再做水泥砂浆保护层恢复.e.钢管的跨接两条钢管之间应用电缆一般为VV-1KV/1x10mm2进行均压跨接.跨接焊点处应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致d、电缆与接线柱的连接电缆与接线柱的连接采用铜连接螺栓连接,具体为：用氧-乙炔火焰灯熔除或采取其它方便可行的方式除去电缆保护套,露出铜芯,将铜鼻子压接到铜芯上,然后用铜连接螺栓连接铜鼻子.注意事项：在测量装置处,阳极电缆与管道测试电缆在测试桩内连接.阳极电缆敷设时必须应留有足够余量,在焊点及其他连接处预留蛇形弯,防止电缆或焊点受力拽脱.5、阳极组的回填阳极组回填时,应向阳极坑内回填细土,厚度至少为,禁止向坑内回填大块砂石、水泥块、塑料等杂物.6、测量装置的安装范围为在今后运行中全面掌握输水管道的保护状态,在实施阴极保护的区域,原则上每一公里设置一套测量装置.具体设置位置视现场情况适当调整.在典型过河处增设一套测量装置.本工程的测量装置包括在已实施阴极保护的PCCP管、钢质管线区域内每相距1公里安装一套测量装置,用以检测管线保护情况下的相关技术参数.具体安装位置以施工图为准.测量装置的安装测量装置主要由测试桩、测试电缆及测量组元三部分组成,采用铜连接螺栓或其它方便可靠的电连接方式连接.其中测量组元包括：长效电极、腐蚀电位测试极、保护电位测试极、保护电流测试极,测量组元具有功能如下：● 通电保护电位；● 瞬时断电保护电位；● 自然腐蚀电位及其随时间的变化规律；● IR降；● 阴极极化值；● 阴极保护电流或保护电流7、检测与测试施工期间阴极保护参数测试牺牲阳极埋设施工期间,应及时测量阳极有关参数,并做好各项纪录.测试数据一般包括：阳极开路电位、阳极闭路电位、管道自然电位、管道保护电位、土壤电阻率等.测试方法a. 阳极开路电位测试阳极安装完成后,未与管道连接前,将CSE参比电极放在管道顶部上方1m范围的地表湿土壤上保证参比电极与土壤电接触良好,浇水；数字万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,将万用表的档位打到直流电压档2V档,万用表的红表笔连接到牺牲阳极的阳极引线上,读数,记录.b. 阳极闭路电位测试阳极与管道连通后,采用近参比法和远参比法进行阳极闭路电位的测试.在管道或牺牲阳极上方,距测试点1m左右挖一安放CSE参比电极的坑,将CSE参比电极置于距管壁或牺牲阳极3～5cm的土壤上,浇水；万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,万用表的红表笔连接到阳极与管道的连接点上,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录.c. 阳极输出电流测试阳极发生电流反映阳极的性能指标.采用直测法进行牺牲阳极输出电流测试：阳极发生电流可以用万用表直接串联在阳极和管线之间进行测试.将阳极与管道连通,在阳极与管道连接处串联接入数字万用表,将数字万用表的档位打到直流电流档的mA档,读数,记录.d. 管/地自然腐蚀电位测试在不通电的自然状态下,采用数字万用表和参比电极测量PCCP管钢筋和预制混凝土块中探头的自然电位.通过自然电位判定自然腐蚀状态及周围环境的影响.具体测试方法如下：将CSE参比电极埋入土中,浇水；万用表的黑表笔与CSE 参比电极的引线连接,红表笔与管道引线相连接,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录.e. 土壤电阻率测试在试验段,用具有四个端钮的ZC-8型接地电阻测量仪沿管线每100m处测试一次管底深度的土壤电阻率.测试采用四极法：在被测区沿直线埋入4根探测棒,彼此相距a米,棒的埋入深度不超过1/20米,打开C2和P2、C1和P1的连接片,用四根导线连接到相应的测试棒上,测试方法与接地电阻相同,所测电阻率为P=2πa·R,式中R：接地电阻表读表Ωa：棒与棒间的距离cmP：该地区的土壤电阻率f. 牺牲阳极接地电阻测试阳极接地电阻的大小直接影响着阳极电流的输出,因此应及时进行阳极接地电阻的测试.图f 牺牲阳极接地电阻测试接线示意图测量牺牲阳极接地电阻之前,必须将牺牲阳极与管道断开然后按照上图所示的接线示意图沿垂直于管道的一条直线布置电极,g. PCCP管道承口处的跨接片和插口处的跨接片的电阻测试 PCCP管道安装完毕后, PCCP管两边焊接好承插口钢板,打磨后,一端用电缆连接,与万用表的红表笔连接,万用表的黑表笔与Cu/CuSO4参比电极的引线连接,将万用表的档位打到欧姆2Ω档,读数,记录.h. PCCP跨接电缆的连接电阻测试跨接电缆连接完毕后,采用QJ44双臂电桥对PCCP管道间连接电阻进行测试.测试方法如下：将跨接电缆两侧打磨好的钢片分别与双臂电桥的C2、P2和C1、P1相连接,调零,调节档位,使刻度指示牌指针指到0位时读取数据,计算结果,记录数据.i. 管/地通电电位测试在通电状态下,用数字万用表和参比电极测量管线和极化探头在通电之后的电位.通过管线上其它测试点和测试桩上通电电位的测量,判断阴极保护的效果和范围以及保护电位均匀分布情况.j.保护电位测试阴极保护工程完成后,应对整个管线包括在各配水站内部、穿越路及PCCP的河流的钢质管道部位的所有电位测试桩,进行保护电位的全面测量,测试结果整理归档,作好记录.测试方法与牺牲阳极闭路电位的测试方法相同.。

管道阴极保护工程测试记录

项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
经检测满足阴极保护的要求
3
阴极保护的系统参数
符合GB50268-2008第5.10.5条第一款的规定
1 设计无要求，在施加阴极电流的情况下，测得管/地电位≤-850mv（相对铜一饱和硫酸铜参比电极）□
2 设计有要求，在施加阴极电流的情况下，测得管/地电位值为 mv（相对铜一饱和硫酸铜参比电极）□
符合GB50268-2008第5.10.5条第二款的规定
管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极化电位值≥100mv
□
符合GB50268-2008第5.10.5条第三款的规定
土壤或水中含硫酸盐还原菌，且硫酸根含量＞％时，通电保护电位应≤-950mv（相对铜一饱和硫酸铜参比电极）
□
符合GB50268-2008第5.10.5条第四款的规定
被保护体埋置于干燥的或充足的高电阻率土壤是，测得的极化电位≤-750mv
□
续上表
检查项目
质量要求、允许偏差或允许值（mm）
检查结果
一般项目
1
管道系统中阴极、辅助阳极的安装
符合GB 50368-2008第5.4.13,条的规定
2
连接点
应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料与管道相同
3
阴极保护的测试装置及附属设施的安装
测试桩漫射位置应符合设计要求，顶面高出地面400mm以上
电缆、引线铺设应符合设计要求，所有引线应保持一定松弛度，并连接可靠牢固
接线盒内各类电缆应接线正确，测试桩的舱门应启闭灵活，密封良好
检查片的材质应与被保护管道的材质相同，其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要求，且埋深与管道底部相同，距离管ห้องสมุดไป่ตู้外壁≥300mm

埋地管道牺牲阳极的阴极保护施工方案

阴极保护施工方案一、工程说明（一）工程概况本工程对埋地钢管实施牺牲阳极的阴极保护。

经河南邦信防腐材料有限公司技术人员查看图纸，勘察阴极保护现场，确定安装施工涉及：镁合金牺牲阳极的安装、电位测试桩的施工、埋地长效参比电极安装、镁带状牺牲阳极敷设、锌带阳极铺设、固态去耦合器安装、电火花间隙保护器连接、防雷接地施工等。

镁阳极选用棒状镁合金牺牲阳极（4支/组），规格:14kg/支(净质量)，每支镁阳极的填包料用量为50kg；测试桩选用钢质测试桩108×4×3000mm，每根管道设置一套测试桩；参比电极选用长效硫酸铜参比电极，每套测试桩处设置一只硫酸铜参比电极。

镁带状牺牲阳极选用国标19*9.5MM，锌带阳极选用ZR-2带状锌阳极，固态去耦合器选用BX-SSD/EX-L100，电火花间隙保护器选用BX-D/EX-L200，防雷接地采用锌包钢接地极BX-D-L500。

其他材料均采用国标件。

安装完毕后出具阴极保护竣工报告书，盖河南邦信防腐材料有限公司技术部签章，工程师签字，一式贰份。

项目负责人：王晶技术负责人：杨帅编制依据1.本工程设计文件2.国家有关的施工技术规范、规程、规定及其定额标准等。

3.建设地区的水文、地质、气象等自然条件。

4.建设地区的交通运输、地方资源等情况。

5.本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。

执行的标准、规范《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447-2008《埋地钢制管道交流排流保护技术准则》SY/T 0032《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T 0087.1-2006 《镁合金牺牲阳极》GBT 17731-2009（二）计划工期随管道总体施工的进度而定。

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）设备、人员动员周期在业主要求时间内按本合同工程规模及施工组织设计要求组建项目经理部，作好进场准备。

阴极保护工程施工记录

施工记录人：
班（组）长：
施工技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
阴极保护工程施工记录
单位工程名称
输气管理处磨家支线安全隐患整改工程
工程编号
SCLQ-DD15055
26
工程内容：
1.阴极保护测试桩（电位测试桩）；
2.施工主要内容：1）测试桩埋设；2）测试电缆焊接；3）测试电缆焊点防腐。
施工说明及简图：
施工方法：
施工说明及简图：
施工方法：
1.测试桩埋设：1）桩墩底部埋深1.5m，埋设在管道气流方向左侧距管道中心1.5m处，方便测试的地方。2）安装测试桩基底土层夯实。3）测试桩安装牢固稳定、竖直。基墩上的测试桩地板及螺栓涂刷石油沥青。4）测试桩铭牌向气流方向。5）底座在现场用螺帽与水泥基墩连接。地脚螺栓用φ12圆钢制作，地脚螺栓两端螺纹各长30mm。6）测试桩施工完成后，在测试桩内灌装1/3桩长的沥青。
施工记录人：
班（组）长：
施工技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
阴极保护工程施工记录
单位工程名称
输气管理处磨家支线安全隐患整改工程
工程编号
SCLQ-DD15055
施工图号
DWG-0000腐01-04
施工地点
A3-A4
工程内容：
1.阴极保护测试桩（电位测试桩）；
2.施工主要内容：1）测试桩埋设；2）测试电缆焊接；3）测试电缆焊点防腐。
1.测试桩埋设：1）桩墩底部埋深1.5m，埋设在管道气流方向左侧距管道中心1.5m处，方便测试的地方。2）安装测试桩基底土层夯实。3）测试桩安装牢固稳定、竖直。基墩上的测试桩地板及螺栓涂刷石油沥青。4）测试桩铭牌向气流方向。5）底座在现场用螺帽与水泥基墩连接。地脚螺栓用φ12圆钢制作，地脚螺栓两端螺纹各长30mm。6）测试桩施工完成后，在测试桩内灌装1/3桩长的沥青。

阴极保护工程施工记录

阴极保护工程施工记录项目名称：XXX管道阴极保护工程施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：2023年1月1日至2023年2月1日施工地点：XXX市一、前期准备工作1.1 规划设计本项目的阴极保护工程是为了防止管道受到腐蚀，延长使用寿命，保障管道的安全运行。

在施工之前，我们委托专业团队进行了详细的规划设计工作，确定了阴极保护系统的布设方案、设备选型以及施工技术方案等。

1.2 采购材料根据设计方案的要求，我们提前采购了阴极保护系统所需的各种材料，包括阳极、电缆、接地极、监测设备等。

所有材料均符合国家相关标准，保证了施工质量。

1.3 施工队伍组建为了保证施工质量和进度，我们组建了一支专业的施工队伍，队伍成员包括具有丰富施工经验的工程师、技术员和熟练的施工工人，每个人都经过了严格的培训和考核。

二、施工过程2.1 管道清洗在施工开始之前，我们首先对管道进行了清洗，确保管道表面干净无污物，以便于后续的施工工作进行。

2.2 阳极布设根据设计方案，我们对阳极进行了布设，保证其与管道表面有良好的接触，从而实现对管道的有效阴极保护。

2.3 阴极保护系统安装在阳极布设完成后，我们开始进行阴极保护系统的安装工作，包括接地极的安装、设备连接等，确保整个阴极保护系统能够正常运行。

2.4 监测设备调试为了及时监测阴极保护系统的运行状况，我们对监测设备进行了调试，并确保其能够准确记录并反映管道的阴极保护情况。

2.5 系统调试完成以上工作后，我们对整个阴极保护系统进行了全面的调试，确保系统的各项功能正常，保障管道的安全运行。

三、施工质量检查3.1 施工过程中，我们严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

3.2 在施工过程中，我们对阳极、接地极和监测设备等关键部件进行了多次检查，确保其工作正常。

3.3 完成工程后，我们对整个阴极保护系统进行了全面检测，保证系统能够正常运行并实现对管道的有效保护。

四、施工总结本项目的阴极保护工程顺利完成，所有工作按照计划进行，施工质量符合要求，工程运行稳定。

阴极保护工程施工记录资料

阴极保护工程施工记录
1.1 隐蔽工程检查记录
1.2 管道构筑物施工检查记录
1.3 阴极保护工程施工记录
1.4 牺牲阳极埋设记录
1.5 牺牲阳极电参数测试记录
1.6 强制电流阴极保护电参数测试记录
1.7 管道静电接地测试记录
1.8 接地极及系统安装竣工测量记录
1.9 影像资料
隐蔽工程检验记录
管道构筑物施工检查记录
阴极保护工程施工记录
牺牲阳极埋设记录
牺牲阳极电参数测试记录
强制电流阴极保护电参数测试记录
工程编号：编号：
管道静电接地测试记录
接地极及系统安装竣工测量记录。

长输管道阴极保护工程施工及验收规范

长输管道阴极保护工程施工及验收规范目录第一章总则第1.0.1条为了确保长输管道阴极保护工程建设质量,特制定本规范;第1.0.2条本规范适用于输送天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收;第1.0.3条阴极保护工程施工应与主管道同步进行,并应在干线敷设后半年内投运;第1.0.4条凡本规范未涉及部分,应按现行的有关标准规范的规定执行；本规范在执行中若与国家有关发给或标准产生矛盾,则应按国家标准规范的规定执行;第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装第2.0.1条凡采用阴极保护的输气管道及其设施必须做好防腐绝缘处理;防腐层质量应符合现行有关标准的规定;第2.0.2条管道下沟前必须进行防腐层外观检查,并用高压电火花检漏仪做漏点检测;回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10km 检查不得超过五个漏点;施工单位交工前应抽查管道全长的5%,不合格时加倍抽查；交工时由甲、乙、丙三方参加连续抽查管道全长的15%,不合格时必须返工处理;第2.0.3条输气管道采用钢套管时,套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘,并用500V兆欧表进行绝缘检查;套管两端应采用牢固的非导电材料密封;第2.0.4条绝缘法兰应先组装,然后焊短管进行水压试验并进行电气检查,合格后再整体焊接在管道上;水压试验应按现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002有关条款执行;绝缘法兰在组装焊接前,需用500V兆欧表测量其绝缘程度;绝缘电阻值以大于或等于2MΩ为合格;不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管;第三章电源设备的验收与安装第3.0.1条阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定;电气设备应有铭牌和出厂合格证;第3.0.2条阴极保护的电源设备到达施工现场后,应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件,主体设备和零附件应齐全完整;电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全;第3.0.3条阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃,相对湿度小于70%,清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所;不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方;第3.0.4条在搬运电气设备时,应防止损坏各部件和碰破漆层;第3.0.5条阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行;并应符合下列规定：1.电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备；2.电源设备在安装时应小心轻放,不应受震动；3.接线时电源电压应与设备额定电压值相符；4.接线时应根据接线图核对交直流电压的关系；输出电源极性应正确,并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号；5.安装完毕后,应将电源设备积尘清除干净;第3.0.6条可控硅恒电位仪在安装前,首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验;不合格者,不应验收;第3.0.7条电源设备在送电前必须全面进行检查,各插接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接应牢固,设备接地应可靠;安装时,必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上;第3.0.8条电源装置的接地除应符合设计要求外,尚应按照现行的电力设备接地设计技术规程SDJ 7的有关规定执行;第3.0.9条恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合设计规定;第四章汇流点及辅助阳极的安装第4.0.1条汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固,不得虚接或脱焊;联接后,必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理;第4.0.2条钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定：1.辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求；2.辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域,但在特殊情况下,可加化学试剂或食盐进行处理;辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于1Ω；3.辅助阳极表面应清除干净,严禁涂油漆、焦油和沥青；4.辅助阳极埋设顶端距地面不应小于米；5.辅助阳极装置的焊接必须符合现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002中有关的规定;第4.0.3条高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定：1.高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定;2.高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆引线和阳极汇流电缆宜采用焊接联接;焊接应牢固可靠,所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘;其结构为“三脂四布”,待干实后用高压电火花检漏仪检查用电压不得有任何针孔存在;3.电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求;4.汇流电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降;5.阳极四周必须填焦炭渣,其粒径易小于15mm,阳极上下部的焦炭渣厚度均不宜小于200mm,四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm;焦炭颗粒和周围回填土接触应良好,并应夯实;焦炭渣中不得混入泥土;6.焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂,厚度为500mm,表层回填土应高出原自然地面200mm;7.汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用螺栓卡子拧紧,导线端应装有铜接线端子,接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行;8.辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙,不合格者不得用来施工;第五章测试桩的安装第5.0.1条测试桩及其引线的安装应符合下列规定：1.测试桩必须按设计要求进行施工;2.作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应注意其安装状态,应避免在管道上应力集中的管段焊接引线;3.引线与管道焊接时,应先将该管段的局部防腐层清除干净,焊接必须牢固;焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理;4.引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行;5.测试桩引线焊接后,应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线;6.连接头不应漏水,裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层,其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同;第5.0.2条管道汇流点连接电缆,均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接;第5.0.3条测试桩高出地面不应小于,测试桩数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的规定;第5.0.4条测试桩位置宜避开耕地,但埋设相对位置不得超出设计间距±10m;在竣工资料中应真实的反映出实际位置;第六章检查片的制作与安装埋设第6.0.1条检查片的材质必须与被保护体的材质相同;检查片制作尺寸、重量及处理应符合埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ 29-87的规定;第6.0.2条检查片数量级埋设位置应符合设计规定;若设计未作规定时,则每组检查片以12片为宜,其中6片与被保护体联接,另外6片处于自然腐蚀状态;第6.0.3条检查片应在管理单位监督下按设计要求埋设,检查片的加工、处理文件,应提交上级部门管理;第6.0.4条检查片埋深应与管道底部相同,且应距管道外壁,其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同;第七章牺牲阳极的安装第7.0.1条牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求;第7.0.2条牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时,电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙线绳或其它线绳捆扎,以防止电缆在搬运过程中折断;在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗；干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘,其厚度不应小于3mm;不得有任何金属裸露;第7.0.3条带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前,应进行氧化皮打磨,埋设前,必须将其表面清除干净,表面不得有氧化薄膜和其他污物;第7.0.4条牺牲阳极化学填包料应符合下列要求：1.除特殊说明外,土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹,填包料的配制应按镁合金牺牲阳极应用技术标准试行SYJ 19-86和锌合金牺牲阳极应用技术标准SYJ 20-86的有关规定执行;2.填包料的称重、混合包装宜在室内进行,且必须符合下列规定：（1）填包料以干调振荡包装为宜,以确保阳极在填包料中间部位；（2）填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作；（3）包裹好的阳极必须结实,使其在搬运过程中不产生位移；（4）填包料中的膨润土部分不得用粘土代替;3.阳极孔内填包料宜在现场装填;但必须保证阳极处于填包料中间位置,填包料中不得混入泥土等杂物;必须保证填包料与周围土壤密实;第7.0.5条牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工,埋设呈立式或卧式皆可,通常以立式为宜;第7.0.6条牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求;当设计无规定时,牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下,且不应小于,埋设位置距管外壁3-5m,埋设间距2-3m;第7.0.7条电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求,电缆应加标牌,敷设时应留有一定的裕量,以适应回填土的沉降;第7.0.8条牺牲阳极连接电缆若需调节回路电流,可在管道与牺牲阳极接线柱间串入调节电阻;第7.0.9条按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映,每道工序必须由施工单位签字,最后由甲方认证签字;第八章调试第8.0.1条强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成后应作好调试工作;强制电流阴极保护调试时,其电源设备给定电压应由小到大,连续可调;第8.0.2条采用强制电流阴极保护时,管道的阴极保护电位应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的有关规定;第8.0.3条调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准;其极化时间不应少于三天;第8.0.4条当采用反电位法保护调试时,应先投主机负极接管道,正极接阳极,后投辅机正极接管道,负极接阳极；在停止运行时,必须先关辅机后关主机;第九章交接验收及竣工资料第9.0.1条阴极保护装置在竣工验收时,必须符合下列要求：1.竣工验收的工程符合设计要求；2.规定提出的技术文件齐全、完整；3.按本规范规定进行外观检查,工程质量符合本规范规定；4.按本规范规定进行测试和检验,并作记录;第9.0.2条竣工的阴极保护装置,在交接验收时,应提交下列技术文件：1.实际施工图；2.变更设计的证明文件；3.制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证件、安装图纸等技术文件；4.安装技术记录；5.调试试验记录,保护电位参数；6.屏蔽工程记录电缆敷设、汇流点,阳极装置、检查片等;第9.0.3条设计中提供的仪器、仪表在竣工验收时一起移交甲方,工程竣工后,各施工单位必须提供以上技术资料作为交工依据,汇总建立技术档案交上级主管部门、生产管理部门及施工企业自存作为指导正常阴极保护必需的原始资料和施工技术档案;。

深井阳极阴极保护施工工法

深井阳极阴极保护施工工法一、前言随着现代工业的发展和技术的进步，金属结构的防腐蚀问题成为了一个重要的话题。

因为金属结构在自然环境中很容易受到氧化、腐蚀等侵袭，而这些侵袭往往会对金属结构的强度和使用寿命造成巨大的影响，甚至可能导致结构崩溃。

深井阳极阴极保护施工工法就是针对金属结构的防腐蚀问题而提出的一种技术方案。

本文将对深井阳极阴极保护施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。

二、工法特点深井阳极阴极保护施工工法是一种针对金属结构的防腐蚀工法，其主要特点有：1、施工区域不受限制。

深井阳极阴极保护施工工法可以在任何地形、地势条件下进行，不受地域、气候等条件的限制。

2、防腐效果优良。

该工法可以有效地防止金属结构的腐蚀问题，在实践中证明具有较好的防腐效果。

3、使用寿命长。

经过深井阳极阴极保护施工工法处理过的金属结构具有较长的使用寿命，避免了突发的安全事故。

4、施工安全性高。

深井阳极阴极保护施工工法采用了先进的施工技术、机具设备和安全措施，施工过程中具有较高的安全性。

5、适用范围广。

该工法适用于各种类型的金属结构，包括桥梁、水泥构筑物、水产养殖设施、乡间小道防滑铁链等。

三、适应范围深井阳极阴极保护施工工法适用于以下范围：1、各种类型金属结构2、海洋工程、水上建筑、输气管道、石油化工设施等湿度较大或腐蚀介质较强的环境下3、各种地形、地貌条件下4、公路、铁路等各种交通巨变及其隧道或设施5、发电厂、化工厂、水泵房、市政设施等特殊领域四、工艺原理深井阳极阴极保护施工工法依赖于阳极阴极原理实现金属结构的防腐蚀。

在金属结构表面设置阳极和阴极，利用电流的作用，使得阳极中的金属离子向阴极中的金属离子流动。

这样可以避免金属结构中出现阳极和阴极电位的差异，从而减少腐蚀的发生。

具体来说，深井阳极阴极保护施工工法包括以下几个步骤：1、深井掘进首先需要在金属结构周围挖掘深井，深度通常在30m左右。

阴极保护工程施工记录

阴极保护工程施工记录阴极保护工程是一项重要的防腐蚀工程，旨在保护金属结构免受腐蚀侵害，延长其使用寿命。

本文将详细介绍阴极保护工程施工的过程和注意事项。

一、工程背景本工程为某石油公司的一段输油管道阴极保护工程，管道全长约为50公里，采用直流电源阴极保护系统。

工程主要包括电源设备安装、绝缘法兰安装、汇流点及辅助阳极安装、测试桩安装、牺牲阳极安装等施工内容。

二、施工准备1. 人员组织：根据工程规模，组织专业技术人员、施工人员及安全人员共计20人，进行施工前的培训和技能提升。

2. 施工材料：提前准备好所需的材料，包括阴极保护电源设备、绝缘法兰、辅助阳极、测试桩、牺牲阳极等，并对材料进行验收和检验，确保质量合格。

3. 施工工具：准备足够的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等，并确保工具的正常使用。

4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、安全措施等，并进行技术交底。

5. 施工现场：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、管道走向、周围环境等，为施工提供依据。

三、施工过程1. 电源设备安装：按照设计要求，安装阴极保护电源设备，包括控制器、电源箱、电缆等，并确保设备正常运行。

2. 绝缘法兰安装：对管道上的绝缘法兰进行安装，要求法兰与管道的连接紧密，无泄漏。

3. 汇流点及辅助阳极安装：按照设计图纸，安装汇流点和辅助阳极，确保阳极与管道良好接触，阳极材料符合要求。

4. 测试桩安装：在管道沿线安装测试桩，用于监测管道的阴极保护效果，确保测试桩的安装位置准确，与管道平行。

5. 牺牲阳极安装：在管道沿线安装牺牲阳极，以补充阴极保护系统的不足，确保牺牲阳极的安装位置合理，与管道良好接触。

6. 调试：对阴极保护系统进行调试，检查各部件是否正常运行，调整参数，确保阴极保护效果达到设计要求。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案和施工图纸进行，确保施工质量。

2. 对施工过程中的关键环节进行验收，如绝缘法兰连接、阳极安装、测试桩安装等，确保合格。

线20 阴极保护工程施工记录

线20 阴极保护工程施工记录单位工程名称：****压缩机工程工程编号：1-09-06分部工程、分项工程名称阴极保护工程、外加电流阴极保护工程施工图号腐-1128 施工位置****工程内容：测试点及参比电极安装，共4个测试点、4支参比电极。

施工说明及简图：测试点是为掌握区域阴保的保护情况用于测量保护电位的点，包括测试电缆和参比电极电缆，此电缆引入测试桩内。

在管道上以铝热焊方式焊测试电缆，用热熔胶+补伤片+聚乙烯热收缩带防腐，距管道200mm处敷设1只参比电极，参比电极与管道平行，参比电极上方500mm处埋设一支PVC管并露出地面50mm。

参比电极埋设前在净水中浸泡24h，参比电极和填包料充分浸润，安装时贴近管道立式埋设。

参比电极在安装过程中轻拿轻放，未造成参比电极外壳的破裂。

备注：技术（质量）员：年月日技术负责人：年月日线20 阴极保护工程施工记录单位工程名称：****压缩机工程工程编号：1-09-06分部工程、分项工程名称阴极保护工程、外加电流阴极保护工程施工图号腐-1128 施工位置****工程内容：汇流点及均压点安装，共6个汇流点，10个均压点。

施工说明及简图：阴极汇流点为恒电位仪阴极输出电缆与管道连接的点，为一根阴极电缆，采用VV-0.6/1kV 1×16mm2铜芯电缆；均压电缆采用VV-0.6/1kV 1×25mm2铜芯电缆，电缆直接与管道焊接，焊接采用铝热焊方式，用热熔胶+补伤片+聚乙烯热收缩带防腐。

备注：技术（质量）员：年月日技术负责人：年月日线20阴极保护工程施工记录单位工程名称：****压缩机工程工程编号：1-09-06分部工程、分项工程名称阴极保护工程、外加电流阴极保护工程施工图号腐-1128 施工位置 ****工程内容：分流箱安装，共2个阳极分流箱，2个阴极分流箱。

施工说明及简图：本站工艺装置区设置2个阳极分流箱和2个阴极分流箱，分流箱（防爆型）用于阴极保护电流在不同管道上的电流分配分流箱要求安装稳固、竖直。