第七章 齿轮系与减速器

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机械基础第七章第五节教案:轮系05(世福版)

机械基础第七章第五节教案:轮系05(世福版)

课程机械基础班级15级加工制造升学1、2班任课教师阙建军钟的齿轮系统大钟的齿轮系统某发动机传动系统《闲置的机器》--《摩登时代》传动比一般不大于5-7 可实现较大的传动比轮系的功用:用于原动机和执行机构之间的运动和动力传(一)轮系的类型、定轴轮系每个齿轮的几何轴线都是固定的.)平面定轴轮系:各齿轮在同一个平面或互相平行的平面内运动。

特点:均是由圆柱齿轮组成,各齿轮轴线平行。

含蜗杆的定轴轮系.swf空间定轴轮系2)周转轮系若轮系中至少有一个齿轮的几何轴线不固定,而绕其它齿轮的固定几何轴线回转,则称为周转轮系。

周转轮系是由中心轮、行星轮和行星架组成的。

在行星轮系中,与行星轮相啮合且轴线位置固定的齿轮称为中心;内齿中心轮称为齿圈;齿轮同时与中心轮和齿圈相啮合,其既做自转又做公转称为行星轮;行星轮系与差动轮系两种。

第一课时.可获得很大的传动比.可作较远距离的传动.可以方便地实现变速和换向要求.可以实现运动的合成与分解一对齿轮传动的传动比不能过大(一般i12=3~5,i max≤8),而采用轮系传动可以获得很大的传动比,以满足低速工作的要求。

.可以方便地实现变速和变向要求滑移齿轮变速机构利用中间轮变向机构转向用画箭头的方法表示,主、从动轮转向相反时,两箭头指向相反。

2,圆柱齿轮啮合-内啮合主、从动轮转向相同时,两箭头指向相同。

两箭头指向或相背啮合点。

4,蜗杆蜗轮啮合传动(二)定轴轮系传动比计算轮系中输入轴的角速度(或转速)与输出轴的角速度(或转速)之比,即:和k分别表示输入和输出轮;也等于各对啮合齿定轴轮系的传动比:等于各对啮合齿轮传动比的连乘积;其大小等于各对啮合齿轮中所有从动轮齿数的连乘积与所有主动轮齿数的连乘积之比。

=各级传动比的连乘积分析如图所示轮系传动路线。

Z1=1,Z 2=48,Z 3=24,Z 4=36,求轮系的传动比。

Z7第三课时当首轮(或末轮)的转向为已知时,其末轮(或首轮)的转向平面定轴轮系:各齿轮在同一个平面或互相平行的平面内运动。

浙江大学《机械设计基础》考研基本概念自测题三(判断题)

浙江大学《机械设计基础》考研基本概念自测题三(判断题)

浙江大学《机械设计基础》考研基本概念自测题三(判断题)第一部分基本概念自测题三、判断题(正确的在括号内填“√”,错误的填“某”)第一章总论1、构件是机械中独立制造单元。

()2、两构件通过点或线接触组成的运动副为低副。

()3、常见的平面运动副有回转副、移动副和滚滑副。

()4、运动副是两构件之间具有相对运动的联接。

()5、两构件用平面高副联接时相对约束为l。

()6、两构件用平面低副联接时相对自由度为1。

()7、机械运动简图是用来表示机械结构的简单图形。

()8、将构件用运动副联接成具有确定运动的机构的条件是自由度数为1。

()9、由于虚约束在计算机构自由度时应将其去掉,故设计机构时应尽量避免出现虚约束。

()10、有四个构件汇交,并有回转副存在则必定存在复合铰链。

()11、在同一个机构中,计算自由度时机架只有1个。

()12、在一个确定运动的机构中原动件只能有1个。

()13、刚度是指机件受载时抵抗塑性变形的能力。

()14、机件刚度准则可表述为弹性变形量不超过许用变形量。

()15、碳钢随着含碳量的增加,其可焊性越来越好。

()16、采用国家标准的机械零件的优点是可以外购,无需设计制造。

()17、钢制机件采用热处理办法来提高其刚度非常有效。

()18、使机件具有良好的工艺性,应合理选择毛坯,结构简单合理、规定适当的制造精度和表面粗糙度。

()第二章联接1、在机械制造中广泛采用的是右旋螺纹。

()2、三角形螺纹比梯形螺纹效率高、自锁性差。

()3、普通细牙螺纹比粗牙螺纹效率高、自锁性差。

()4、受相同横向工作载荷的联接采用铰制孔用螺栓联接通常直径比采用普通紧螺栓联接可小一些。

()5、铰制孔用螺栓联接的尺寸精度要求较高,不适合用于受轴向工作载荷的螺栓联接。

()6、双头螺柱联接不适用于被联接件厚度大、且需经常装拆的联接。

()7、螺纹联接需要防松是因为联接螺纹不符合自锁条件且≤v。

()8、松螺栓联接只宜承受静载荷。

()9、受静载拉伸螺栓的损坏多为螺纹部分的塑性变形和断裂,受变载拉伸螺栓的损坏多为栓杆部分有应力集中处的疲劳断裂。

机械设计基础习题解答6-15

机械设计基础习题解答6-15

第六章 齿轮传动思考题和练习题6-1渐开线齿轮具有哪些啮合特点?解:能满足定传动比传动的要求,具有可分性,渐开线齿廓之间的正压力方位不变。

6-2什么是节圆?什么是分度圆?二者有什么区别?解:节圆是一对齿轮啮合时,以轮心为圆心,过节点所做的圆,即节点在齿轮上所走的轨迹圆;分度圆则是为了便于计算齿轮各部分的尺寸,在介于齿顶圆和齿根圆之间,人为定义的一个基准圆。

每个齿轮都有自己的分度圆,且大小是确定不变的;而节圆是对一对相啮合的齿轮而言的,节圆的大小随中心距的变化而变化。

6-3渐开线齿轮的五个基本参数是什么?解:模数、齿数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数。

6-4标准齿轮传动的实际中心距大于标准中心距时,下列参数:分度圆半径、节圆半径、基圆半径、分度圆压力角、顶隙等哪些发生了变化?哪些不变?解:节圆半径、顶隙变大,分度圆半径、基圆半径、分度圆压力角不变。

6-5已知一对直齿圆柱齿轮的传动比5.112=i ,中心距a =100mm ,模数m =2mm 。

试计算这对齿轮的几何尺寸。

解:5.112=i , a =100mm , m =2mm ,5.1=12Z Z ,100=2)+(21Z Z m 401=z ,602=z8040211=⨯=⨯=z m d mm ,12060222=⨯=⨯=z m d mm84480211=+=+=a a h d d mm ,1244120221=+=+=a a h d d mm 。

6-6相比直齿圆柱齿轮,平行轴斜齿圆柱齿轮有哪些特点?解:一对斜齿圆柱齿轮啮合传动时,其轮齿间的接触线是倾斜的,齿面接触是由一个点开始,逐渐增至一条最长的线,再由最长的接触线减短至一个点而后退出啮合的。

因此,相比直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮传动平稳,冲击和噪声较小,又由于同时啮合的齿对数多(重合度大),故承载能力也高。

但斜齿轮存在派生的轴向力。

6-7齿轮的轮齿切制方法有哪些?各有什么特点?解:齿轮可以通过压铸、热扎、冷扎、粉末冶金、冲压等的无屑加工方法和切削等方法来加工,其中切削加工方法具有良好的加工精度,是目前齿形加工的主要方法。

汽车机械基础第七章齿轮传动

汽车机械基础第七章齿轮传动

用于将发动机的转速降低到适合车辆行驶的速度,并传递发动机的动力到车辆的驱动轴。
发动机减速齿轮
汽车变速器中的齿轮用于改变车辆的传动比,以满足不同行驶条件下的动力需求。
变速器齿轮
差速器中的齿轮用于实现左右车轮的独立驱动,使车辆在转弯时车轮能够以不同的速度转动。
差速器齿轮
齿轮传动在汽车中的应用
在工业机械中,齿轮传动广泛应用于各种设备,如机床、泵、压缩机和搅拌机等。
齿轮的材料与热处理
热处理方法
材料选择
05
齿轮的维护与保养
选择合适的润滑油
根据齿轮的工作环境和转速选择合适的润滑油,以保证良好的润滑效果。
定期更换润滑系统滤清器
滤清器是润滑系统的重要部件,能够过滤杂质和污物,定期更换滤清器能够保证润滑油的清洁度。
定期检查润滑油
确保齿轮润滑油充足,定期检查润滑油的质量和清洁度,及时更换不合格的润滑油。
工业机械
在航空航天领域,由于对精度和可靠性的高要求,齿轮传动也得到了广泛应用。
航空航天
船舶上的推进系统、传动系统和辅助机械中都大量使用了齿轮传动。
船舶
齿轮传动在其他领域的应用
随着对能源效率和性能要求的提高,高效齿轮设计成为了发展趋势。通过优化齿轮参数和齿形,提高齿轮传动的效率。
高效齿轮设计
新型材料的出现和应用为齿轮传动的发展提供了新的可能性。例如,使用高强度轻质材料制造齿轮,可以提高齿轮的承载能力和使用寿命。
在齿轮传动过程中,切向力是传递转矩的主要力,其大小取决于传递的转矩和齿轮的模数。
切向力的作用是克服阻力矩,使齿轮能够正常转动。
切向力是指作用在齿轮上的力,其方向与齿轮的切线方向相切,并与齿轮的旋转方向相反。
Байду номын сангаас

机械设计基础第七章 齿轮传动

机械设计基础第七章 齿轮传动
标准齿条型刀具比基准齿 形高出c*m一段切出齿根 过渡曲线。 4.2用标准齿条型刀具加工标准齿轮
加工标准齿轮: 刀具分度线刚好与轮坯 的分度圆作纯滚动。 分度圆
分度线
顶线
hf=(h*a+ c*)m
ha=h*am
s
e
加工结果: s=e=πm/2 ha=h*am hf = (h*a+ c*)m
二、 渐开线齿廓的根切及最少齿数
标准齿轮不发生根切的最少齿数 根切的原因:刀具的顶线与啮合线的交点 超过被加工齿轮的啮合极限点N
标准齿轮 不发生根 切的情况
要避免根切, 应使
* ha m NM ,
NM PN sin r sin 2
* 2ha z 2 sin
mz 2 sin 2
3 、变位齿轮
1)标准齿轮的优缺点
rK
基圆对渐开线形状的影响
3 渐开线齿廓的啮合 1)渐开线齿廓满足定传动比传动
因为渐开线齿廓在任一点接触,过接 触点的公法线必与两基圆相切。即所 有啮合点均在两基圆的一条内公切线 上。因此,内公切线必与连心线相交 于一固定点P。所以能保证定传动比传 动。
1 O2 P rb 2 i12 2 O1P rb1
一对渐开线齿轮正确啮合的条件
一对齿轮传动时,所有啮合点都在啮合线 N1N2 上。
pb1 rb1 r1
B1
O1
ω1
pb 1
rb1 r1 B1
O1 ω1
pb1
rb1 r1
O1
ω1
N1
P
B2
N1
P
N1
P
B2
B2
N2
N2
N2
B1
pb1< pb2 m1<m2

机械基础第七章轮系和减速器

机械基础第七章轮系和减速器
2)公式右边的正负号的确定:假想行星架H不转,变成 机架。则整个轮系成为定轴轮系,按定轴轮系的方法确 定转向关系。
3)待求构件的实际转向由计算结果的正负号确定。
4)上述公式只适用于圆柱齿轮组成的行星轮系。
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例: 周转轮系如图所示。已知Z1=15,Z2=25, Z3=20,Z4=60,n1=200r/min,n4=50r/min,且两太阳轮1、4转向相 反。试求行星架转速nH及行星轮转速n3。
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记作:
i12
n1 n2
z2 z1
两轮转向也可以在图中用箭头表示。
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(2)内啮合圆柱齿轮传动 下图所示的是两平行轴内啮 合圆柱齿轮传动。当主动轮1逆时针方向旋转时,从 动轮2也逆时针方向旋转,两轮旋转方向相同,规定 其传动比为正号。记作
i12
n1 n2
z2 z1
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换言之
在现代机械中,为了满足不同的工作要求,仅用一 对齿轮传动或蜗杆传动往往是不够的,通常需要采用 一系列相互啮合的齿轮(包括蜗杆传动)组成传动系 统,以实现变速、分路传动、运动分解与合成等功用。 这种由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。
二、轮系的类型
根据轮系在运转时各齿轮轴线的相对位置是否固定, 可以分为两种类型:定轴轮系和周转轮系。
n2 nH
Z1 n4 nH Z3
200 (50 / 6) 25 n2 (50 / 6) 15
n2=-133.33r/min=n3 说明轮3与轮1转向相反
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1.什么是传统机械按键设计?
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的 开关按键来实现功能的一种设计方式。

减速器工作原理

减速器工作原理

减速器工作原理减速器是一种常见的机械装置,用于降低驱动装置的转速并增加输出扭矩。

它广泛应用于各种机械设备中,包括工业机械、交通工具、家用电器等。

本文将详细介绍减速器的工作原理及其主要组成部份。

一、减速器的工作原理减速器的工作原理基于齿轮传动的原理。

它通过齿轮的啮合和转动来实现输入轴和输出轴之间的转速和扭矩的转换。

通常情况下,减速器由多个齿轮组成,其中包括输入齿轮、输出齿轮和中间齿轮。

当输入轴带动输入齿轮旋转时,输入齿轮上的齿轮齿与中间齿轮啮合,使中间齿轮转动。

中间齿轮再与输出齿轮啮合,将转动传递给输出齿轮。

由于输出齿轮的齿数较少,因此输出轴的转速会降低,但输出的扭矩会增加。

通过合理选择输入齿轮和输出齿轮的齿数比,可以实现不同程度的速度减小和扭矩增加。

此外,减速器还可以通过改变齿轮的模数、齿轮的材料和齿轮的精度等来调整输出效果。

二、减速器的主要组成部份1. 输入轴:输入轴是减速器的驱动轴,通常由机电或者其他动力源提供动力,并将动力传递给输入齿轮。

2. 输入齿轮:输入齿轮是减速器的第一个齿轮,它与输入轴相连,并通过齿轮的啮合和转动将动力传递给中间齿轮。

3. 中间齿轮:中间齿轮是减速器的核心部份,它连接输入齿轮和输出齿轮,并通过齿轮的啮合和转动将动力从输入齿轮传递到输出齿轮。

4. 输出齿轮:输出齿轮是减速器的最后一个齿轮,它与中间齿轮相连,并将动力传递给输出轴。

5. 输出轴:输出轴是减速器的输出轴,它承载着输出齿轮传递过来的动力,并将其输出给外部设备。

6. 轴承:减速器中的轴承用于支撑和定位齿轮和轴的运动,减少磨擦和磨损。

7. 外壳:减速器的外壳用于保护内部齿轮和零件,同时起到固定和支撑的作用。

三、减速器的应用领域减速器广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 工业机械:减速器被广泛应用于各种工业机械设备中,如机床、输送带、搅拌机、压力机等。

它们可以提供合适的转速和扭矩,以满足不同工艺和生产需求。

机械基础李世维PPT课件

机械基础李世维PPT课件

4.齿轮的结构及材料
(1)齿轮的结构
按齿轮外径分:
.
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7-3 齿轮传动
齿轮轴 如图7-29所示。齿根圆到键槽底部距离小于 (2~2.5)m。 实体齿轮 如图7-30所示。d小于200mm 。 腹板式齿轮 如图7-31所示。d=200~500mm 。 轮幅式齿轮 如图7-32所示。d大于500mm 。
不能断开调整长度,国家已制定
标准的基准长度系列,使用中应
按标准进行选择。
.
6
§7-1 带传动
2.带轮材料、结构 (1)带轮材料
工业上常用带轮材料为HT150铸铁。具有强度足够、 易于加工、价格便宜的特点;在低速或轻载中常用工程 塑料或铝合金,如洗衣机的大带轮选用工程塑料,小带 轮用铝合金、铁板冲压制成。 (2)带轮结构 如图7-6、7所示。
(2)V带传动 如图7-2所示。见实物。 (3)同步带传动 如图7-3所示。见实物。
.
3
§7-1 带传动
3.带传动的特点和应用 (1)特点
优点 传动平稳,能吸收振动、无噪声,过载 能打滑起保护作用。
缺点 不能保证准确的传动比。 (2)应用
一般安装在与电机直接相连接的传动轴上。 相同条件下V带传递功率是平皮带的3倍左右,因 此V带应用最广。如汽车发动机、数控车床的进
用寿命,让每个齿都有机会去承担不同的载荷,不会使 载荷总是集中在少数固定的单一齿对中。
.
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7-3 齿轮传动
例7-2 已知某个旧齿轮需要更换,已测得齿轮的外圆直 径为102mm,齿数Z1=18,两轮中心矩a=121mm,请计 算除齿轮的主要参数和几何尺寸。
解:依尺寸计算公式, 得
6.圆柱齿轮的正确啮合传动的条件 m1 = m 2= m

机械原理(朱理主编)第7章 轮系

机械原理(朱理主编)第7章 轮系

二、周转轮系传动比的计算
3 H
O2 3 2 3
2 O2 H
1.分析思路: 定轴轮系
O1
H O3 4 1
O1 O3 1 4 OH
系杆H运动
1
OH
周转轮系

系杆H不动 2.处理方法: 固定系杆H(假想) 转化轮系(定轴轮系)
原轮系
转化轮系
周转轮系的转化机构(转化轮系):
箭头表示在 转化轮系中的方向
二、实现相距较远的两轴 之间的传动
采用周转轮系,可以在使用
很少的齿轮并且也很紧凑的条 件下,得到很大的传动比。
三、 实现变速传动:
在主轴转速不变的条件下,利用轮系可使从动轴得到若 干种转速,从而实现变速传动。
3

3’
7
7’
2 1
4
5
6
z z z z z z z z
2 3 4 , , 1 2 3
7
ω6 的方向如图所示。
§7-3
一、周转轮系
周转轮系的传动比
O2 3 2 H O1 1 OH 4 H O3 1 O1 O3 1 4 OH H 3 3 2 O2
F 3 4 2 4 2 2
2 3 O2 H O1 OH 1
轮3固定 : 差动轮系:F=2 行星轮系:F=1
F 3 3 2 3 2 1
6
4 5
5
Z2 Z4 i14 = - ——— Z1 Z3
Z2 Z4 Z6 i16 = ———— Z1 Z3 Z5
i18 =
Z2 Z4 Z6 Z8 Z1 Z3 Z5 Z7

答案 练习
答案 练习
右旋蜗杆
例1:
已知:n1=500r/min,Z1=20,Z2=40,Z3=30,Z4=50。

《机械设计基础》第七章 轮系及减速器

《机械设计基础》第七章  轮系及减速器
找出行星轮与系杆(注意:有时系杆的形状不一定是简单的杆状) 再找出与行星轮啮合的太阳轮。
(2) 找出所有的单一周转轮系后余下的就是定轴轮系 (3) 分别列出计算各基本轮系传动比的方程式。 (4) 找出各基本轮系之间的联系。 (5) 将各基本轮系传动比方程式联立求解,即可求得混合轮系的传动比。
例7-5:已知各轮齿数为:z1=20, z2=40, z2 ′=20, z3=30,z4=80, 求传动比i1H。
i12 i23 i34
n1 z 2, n2 z1 z3 n2 , n3 z 2 n3 z4 , n4 z3
z5 n4 i45 , n5 z4
其中n2=n2′,n3=n3′。将以上各式两边连乘可得,
n3 n4 n1n2 3 z2 z3 z4 z5 i12 i23 i34 i45 (1) z3 z4 n2 n3 n4 n5 z1 z2
50 nH 30 80 0 nH 20 50
nH≈14.7r/min
正号表示nH转向和n1的转向相同 本例中行星齿轮2和2′的轴线和齿轮1(或齿轮3)及系杆H的 轴线不平行,所以不能直接利用公式。
§7—4 复合轮系传动比的计算
在计算混合轮系传动比时,既不能将整个轮系作为定轴轮系来处理, 也不能对整个机构采用转化机构的办法。 计算混合轮系传动比的正确方法是: (1) 找出各个单一周转轮系
§5-5 轮系的应用
一、实现分路传动

二、实现相距较远的两轴之间的传动
三、获得较大传动比 四、实现换向传动 五、用作运动的分解
Ⅲ Ⅴ Ⅵ 主轴
六、在尺寸及重量较小的条件下,实现大功率传动 七、用作运动的合成
图9-20

2015创新杯说课--认识齿轮传动-文档资料

2015创新杯说课--认识齿轮传动-文档资料

13
四、教学过程
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学过程 教学反思
5、小试身手 学以致用
8分钟
根据图片,判断下 列齿轮分别属于那 种类型?
学练结合, 巩固基础
14
四、教学过程
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学ห้องสมุดไป่ตู้程 教学反思
6、课堂小结
5分钟
回顾知识,提问互动: 1、什么是齿轮传动? 2、齿轮传动的特点 3、齿轮及齿轮传动的类型 4、齿轮及齿轮传动的用途
15
四、教学过程
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学过程 教学反思
课内作业:
根据所学知识,试述齿轮及 齿轮传动的类型
课外活动:
“玩转”齿轮传动
根据齿轮传动的特点,尝试设 计一款齿轮传动玩具
16
四、教学过程
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学过程 教学反思
板书设计:
1、齿轮的组成 2、齿轮传动的特点
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学过程 教学反思
2、定义讲授
5分钟
(1)什么是齿轮传动? (2)齿轮传动的组成?
3、观看视频 探索研究 7分钟
观看视频,完成以下问题:
1、视频中的齿轮传动应用在哪些地方? 2、除此之外,齿轮传动还应用于哪些地方?每个小组请想三个例子 。 3、归纳齿轮传动的特点
11
四、教学过程
学情分析
教材分析
教法、学法设 计
教学过程 教学反思
通过实践练习, 深化对知识的理 解进而巩固学生 的知识基础
教 实践巩固法 法 设 计 设置合理可行

第7章轮系

第7章轮系
即可求得混合轮系的传动比。 关键是找出行星轮系,剩下的就是定轴轮系。
例:已知各轮齿数,求传动比i1H
1、分析轮系的组成
1,2,2',3——定轴轮系 输入 1',4,3',H——周转轮系 2、分别写出各轮系的传动比
定轴轮系 :
i13
1 3
(1)2
Z2Z3 Z1Z 2
周转轮系
:i H 31
3 H 1 H
iH1
1 i1H
1
1 101 99
10000
100 100
若Z1=99 iH1 100
周转轮系传动比正负是计算出来的,而不是判断出来的。
二、复合轮系传动比计算
计算混合轮系传动比的正确方法是: (1) 首先将各个基本轮系正确地区分开来
(2) 分别列出计算各基本轮系传动比的方程式。
(3) 找出各基本轮系之间的联系。 (4) 将各基本轮系传动比方程式联立求解,
圆锥齿轮传动的)
(1)、一对圆柱齿轮传动 外啮合:相反 - 内啮合:相同 +
(2)、圆锥齿轮传动 同时指向(或背离)节点
(3)、蜗杆传动 左(右)手定则
另外说明:齿轮4是惰轮,它的齿数不影响 传动比的大小,但可改变其他齿轮的转向。 如下图
i15
n1 n5
(1)3
z2 z3 z4 z5 z1z2, z3, z4
案例导入:某涡轮螺旋桨发动机主减速器的传 动轮系,齿轮1为主动件,构件H为从动件。 1、传动比应该怎样计算呢?
2、轮系有何特点呢?
3、设计时应该注意哪些问题呢?
第7章 齿轮系
7.1轮系的类型 7.2定轴轮系传动比的计算 7.3周转轮系传动比的计算 7.4复合轮系传动比的计算 7.5几种特殊的行星传动简介

机械基础 教学最好的PPT 第七章_轮系

机械基础 教学最好的PPT 第七章_轮系

§7-4 复合轮系传动比的计算
§7-5 轮系的功用
§7-1 齿轮系及其分类
一、定义:由齿轮组成的传动系统-简称轮系。
在机械设备中,为了获得较大的传动比、或变速和换向,常 常要采用多对齿轮进行传动,如机床、汽车上使用的变速箱、差 速器,工程上广泛应用的齿轮减速器等。这种由多对齿轮所组成 的传动系统称为齿轮系,简称轮系。
(2)求n7和n10
n1 2.5 n7 n1 200 80 (r/min) 故 n7 i17 2.5

i17
因 i110 故 n10
n1 100 n10
n1 200 2 (r/min) i110 100
用画箭头的方法表示各轮的转向,如图所示。
例4:如图所示,已知各轮齿数Z1=Z4=18,Z2=36,Z2’=20,Z3=80,Z3’=20,
机床变速箱传动系统
圆椎圆柱齿轮减速器
周转轮系:在下图所示的轮系中,传动时齿轮g的几何轴线绕齿轮a,b 和构件H的共同轴线转动,这样的轮系成为周转轮系。
复合轮系
本章要解决的问题: 轮系的运动分析(包括传动比i 的计算和判断从动轮转向)
§7-2 定轴轮系传动比的计算
一、轮系的传动比 轮系始端主动轮与末端从动轮的转速之比值,称为轮系的 传动比,用 i 表示。 n1
例1. 课本例13-1,P193
一电动提升机的传动系统如图所示。其末端为蜗杆传动。已 知 z1 = 18 , z2 = 39 , z2 = 20 , z3 = 41 , z3' = 2 (右), z4 = 50 。若 n1 = 1460r / min , 鼓轮直径 D = 200mm ,鼓轮与蜗轮同轴。试求:(1)蜗轮的转速;(2) 重 物G的运动速度; (3) 当 n转向如图所示(从A向看为顺时针)时,重物G 1 运动的方向。

27轮系类型与定轴轮系传动比计算

27轮系类型与定轴轮系传动比计算

i12i23i3'4i4'5
z2 z3 z4 z5 z1 z2 z3' z4'
z2z3z4z5 z1z2 z3'z4'
用箭头法标定各轮的转向
2 1
3
3‘ 4
4’ 5
知识小结
定轴轮系的传动比
=各对齿轮传动比的连乘积


=从动轮齿数积/主动轮齿数积


平面定轴轮系,首末两轮的转向取决于外啮合齿轮的对数。

齿轮系与减速器


---定轴轮系传动比的计算

一、学习任务
一、一对齿轮传动比的计算




二、定轴轮系传动比的计算
一、一对齿轮的传动比计算 1、一对外啮合平行齿轮的传动比计算
机 械
i12
n1 n2
=-
d2 d1
=-
z2 z1


一、一对齿轮的传动比计算
1、一对外啮合平行齿轮的传动比计算
i2'3
2 ' 3
z3 z2 '
1
1
3’
2’ 4
i34
3 ' 4
z4 , z3 '
i45
4 5
z5 z4
2
3
5
i15
i12 i2'3 i3'4 i45
1 2
2 3
'34'i4155
(1)3
பைடு நூலகம்
z2 z1
z3 z4 z5 z2 'z3'z4
5
二、定轴轮系的传动比计算

机械设计基础课件第7章齿轮系与减速器

机械设计基础课件第7章齿轮系与减速器

自由度F=1
简单行星轮系
自由度F=2
差动轮系
行星轮系动画演示(3D)
行星轮系动画
行星轮系动画演示(3D)
3.混合轮系 轮系中既含有定轴轮系又含有行星轮系的复杂轮系。 或含有两个以上的基本行星轮系的复杂轮系。
混合轮系动画演示(3D)
7.2
定轴轮系传动比及其计算
所谓轮系的传动比,是指轮系中输入轴A的角速度(或转速) 与输出轴B的角速度(或转速)之比,即 a na iab b nb 计算轮系传动比时,既要确定传动比的大小,又要确定首 末两构件的转向关系。 一、传动比大小的计算 1 n1 z2 定义 i 2 n2 z1
i16 n1 z2 z4 z6 42 31 38 34.64 n6 z1 z3 z5 34 21 2
故蜗轮的转速为
n1 1 n6 940 27.14 r min i16 34.64
蜗轮的转向用画箭头的方式决定,如图所示。
车床变速箱动画
7.3
行星轮系传动比及其计算
定轴轮系与行星轮系比较。 显然,不能将定轴轮系传动比的计算公式直接用于行星轮系 一、行星轮系的转化轮系 根据相对运动原理,若给整个轮系加上一个公共的角速度 -ωH ,各构件之间的相对运动关系并不改变,但此时系杆H静止 不动。于是周转轮系就转化为一假想的定轴轮系—转化轮系。 -ωH
行星轮系
转化轮系
行星轮系动画
H3 3 H
H H H H 0
二、行星轮系传动比的计算
转化轮系中1、3两轮的传动比 可以根据定轴轮系传动比的计算方 法得出 H 1H 1 H z i13 H 3 3 3 H z1 推广到一般情况,可得:
H iGK

第7章轮系

第7章轮系

n1 n10
100

n10
n1 i110
200 100
2r / min
右手螺旋法则判定: 蜗轮转向为顺时针方向。
练习 图示轮系。已知:z1=16,z2=32,z3=20,z4=40,
蜗杆z5 = 2,蜗轮z6 = 40,n1=800r/min。试分析该传动
机构的传动路线;计算蜗轮的转速 n6 并确定各轮的回
周转轮系的组成
行星轮
系杆 太阳轮(中心轮)
3.混合轮系
既有定轴轮系又有周转轮系的轮系,或由几部 分周转轮系组成的复杂轮系
齿轮在轴上的固定
齿轮与轴的位置关系
固定 齿轮与轴固为一体。齿轮与轴 一同转动,但不能沿轴向移动
空套 齿轮与轴空套。齿轮与轴各自 转动,互不影响
滑移 齿轮与轴周向固定。齿轮与轴 一同转动,还可沿轴向滑动
周转轮系的复杂轮系。
在计算混合轮系传动比时,既不能将整个轮系作为定轴 轮系来处理,也不能对整个机构采用转化机构的办法。
混合轮系传动比计算的一般步骤: 正确划分轮系中的定轴轮系部分和周转轮系; 分别计算各轮系的传动比; 找出各轮系之间的运动关系,联立求解。
复合齿轮系传动比的计算方法
1.分清轮系
2.分列方程
转动的正方向,则与其同向的按正号带入,与其反向的按 负号带入。 4.公式齿数项的正负号应按转化机构处理:
① 由圆柱齿轮组成的周转轮系可用(-1)m或画箭头确定; ② 含有锥齿轮的周转轮系,只能用画箭头的方法确定。 5.公式主要以方程形式来求解,n1、nk、nH三个量中,需给 定任意两个,才能求出第三个量。
2
i12i23i3'4i4'5
1
z2 z3 z4 z5 z2z3z4z5 z1 z2 z3' z4' z1z2 z3'z4'

齿轮系与减速器

齿轮系与减速器
24
n4 n H
Z 2
3
3)找出各齿轮系的转速关系,联立求解 由图知:n2' =n2 故由(a)式得n2'=n2=-n1=-300rpm 将n2'=-300rpm、n4=0代入(b)式,得 3 nH 11 n2 81.82 rpm
负号表示:系杆H与齿轮1转向相反。
例6: 直升飞机主减速器的齿轮系如图,发动机直接带动齿轮1,且已
第4节 齿轮系与减速器
学习目的:
通过本章学习具备机械中齿轮系与减速器的基本知识。
学习要求:
了解定轴轮系和周转轮系的组成和运动特点,能判断一个已知 轮系是属于何种轮系; 掌握定轴齿轮系的传动比计算方法及轮系中各个齿轮的转动方 向的判别,会确定主、从动轮的转向关系; 了解各类轮系的功能;
掌握减速器的基本知识。
转化前的周转轮系
i1K
转化后原周转轮系变成定轴轮系
构件 原机构 n1 1
2 3 H n2 n3 nH 转化机构(定轴) n1H n1 nH
H n2 n2 nH H n3 n3 nH H nH nH nH 0
转化前后机构中各 构件转速
• 既然周转齿轮系的转化机构是定轴齿轮系,所以转化机构的传 动比可用求解定轴齿轮系传动比的方法求得
图中齿轮4,同时与两个齿轮啮合,故其齿数不影响传动比的大 小,只起改变转向的作用,这种齿轮称为介轮或惰轮。 推广到一般定轴齿轮系,设轮1为首轮,轮k为末轮,该齿轮系 的传动比为
i1k (1) m 齿轮1至k间各从动轮齿数连乘积 齿轮1至k间各主动轮齿数连乘积
首末二轴转向关系判别: 1 平面定轴齿轮系: 按外啮合次数m,用(-1)m判断。 2 空间定轴轮系: 由啮合关系依次画出各轮转向箭头来确定。
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' ' z1、z 2、z 2、z3、z 4、z 4、z5,
转速分别为
' ' ' ' n1、n2、n(n2 n2 )、n3、n4、n4 (n4 n4 ) n5。 2
则轮系的传动比为:
n1 i15 n5
根据式(7-1)可以得到:
n1 z2 i12 n2 z1
i23
i 4 '5
' z3 n2 n2 ' n3 n3 z2
z 2 z3 z 4 z5 (1) ' ' z1 z 2 z 3 z 4
3
n1 3 z 2 z 4 z5 i15 i12 i2 ' 3 i34 i4 ' 5 (1) ' ' n5 z1 z 2 z 4
由上式可知,该定轴轮系的传动比等于各对啮合齿轮的传动比之
一对平行轴圆柱齿轮的传动比。 设主动轮1的转速和齿数分别为n1 和z1,从动轮2的转速和齿数分别
为n2 和z2,则传动比为:
n1 z2 i12 n2 z1
(7-1)
式中“+”号表示一对内啮合圆柱齿轮传动时,主、从动轮转向相同, 如图7-3a所示 ;“-”号表示一对外啮合齿轮传动时,主、从动轮转向相
用式(7-2)计算,但转向不再用(-1)m来判断,而需用画箭头的方 法表示各轮的转向。
【例7-1】如图7-5中,已知首轮转速n1=1440г/min和转向,各齿轮的齿数
分别为:
' ' z1 z 2 z 418, z=27, 2 的转速n5, 并在图上注明其转向。
=24, z3 z 4
连乘积;也等于轮系中所有从动轮齿数的乘积与所有主动轮齿数的乘
积之比,传动比的正负号取决于外啮合齿轮的对数,外啮合齿轮为奇 数对时取负号,表示首末两齿轮转向相反;偶数对时取“+”号,表示 首末两齿轮转向相同。图7-5中有三对外啮合齿轮,故取负号。
图7-5中,齿轮3分别与齿轮2ˊ和齿轮4相啮合,它既是从动轮,
太阳轮3
行星架H
n2 n3 n4
在转化轮系中,由于行星架是固定的,1、3两轮的传动比可用 定轴轮系计算传动比的方法求得,即:
z z z n1H n1 nH H i13 H (1) m 2 3 3 n3 nH z1 z 2 z1 n3
对一般情况,若用1、K表示首末两轮,则转化轮系的传动比为:
iH 1
nH 10000 n1
本例可以说明,行星轮系可以用少数齿轮得到很大的传动比,故结构紧凑。 但要注意此轮系效率很低,且当构件1为主动件时,将发生自锁(即无论 给构件1加上多大的力矩,机构也不能动)。 这种行星轮系可在仪表中用来测量高速转动或作为精密的微调机构。
【例7-4】如图7-10a所示为一个差速器,已知各轮齿数,
z=81, 试求齿轮5 5
解:由图7-5可知,轮系中外啮合圆柱齿轮的对数m =3,齿轮3为惰轮, 根据式(7-2)可得:
i15
z z z n1 27 24 81 (1) m 2 '4 '5 (1) 3 9 n5 18 18 18 z1 z 2 z 4
n1 1440 n5 r / min 160r / min i15 9
m
z 2 z3 z 4 z K
' ' z1 z 2 z3 z (' K 1)
(1) m
所有各对齿轮的从动轮 齿数连乘积 所有各对齿轮的主动轮 齿数连乘积
(7-2)
式(7-2)中,m为轮系中外啮合齿轮的对数。用(-1)m来判断 平行轴定轴轮系的转向。
若轮系中包含有圆锥齿轮传动或蜗杆传动,其传动比的数值仍
n1 z 2 z 3 i13 ' n3 z1 z 2 z 2 z3 n1 n3 ' z1 z 2
(a)
(3)行星轮系3’-4-5-H部分,其传动比为:
' n3 nH z5 ' n5 nH z3
i3H5 ’
因为轮5固定不动,即n5=0 所以 ‘
n3 n H z 5 ' 0 nH z3
图7-7中,轴线位置固定的齿轮1、3为太阳轮(或中心轮),
既绕O2自转,又绕OH 轴作公转的齿轮2称为行星轮; 支持行星轮的构件H称为行星架(或系杆),它绕固定几何轴OH转动。 O1、 O3、 OH 必须重合,否则行星轮系不能转动。
行星轮系分类:
(1)简单行星轮系
如图7-7a所示,若齿轮3固定不动,即n3=0, 则轮
H H H 转化轮系中各构件相对行星架H的转速分别用 n1H 、n2 、n3 、nH
表示,各构件转化前后的转速如表7-1所示。
表7-1 转化前后轮系中各构件的转化
构件 太阳轮1 行星轮2
行星轮系中的转速
转化轮系中的转速
n1
n1H n1 nH
H n2 n2 nH H n3 n3 nH H nH nH nz 3 z 4 32 40 40 80 ' ' n4 z1 z 2 z 3 16 20 2
n1 800 n4 r / min 10r / min i14 80
各轮转向如图中箭头所示。
7.3 行星轮系的传动比及其计算
7.3.1 行星轮系的组成

' n3 z5 1 ' nH z3
' n3 z5 1 ' nH z3
z5 n (1 ' )nH n3 z3
' 3
(b)
将(b)式代入 (a)式,得:
z5 z 2 z3 n1 nH (1 )( ) ' z 3 z1 z 2
i1H
z5 z 2 z3 n1 (1 )( ) ' nH z 3 z1 z 2
' z1 48, z 2 42, z2 18, z3 21 n1 100r / min, n3 80r / min, ,
其转向如图所示,求 n H 。
解 此差速器是由圆锥齿轮1、2、2’、3和行星杆H组成的差动轮系,且
1、3、H的几何轴线互相重合,因此,由式7-3得:
z3 z 2 n1 nH 100 nH 21 42 49 i ' n3 nH 80 nH 18 48 48 z 2 z1
计算组合轮系的传动比时, 必须首先将该轮系分解为几个 单一的基本轮系,再分别按相 应的传动比计算公式列出方程 式,最后联立解出所求的传动 比。 解决此类问题的关键是: 在轮系中先找出单一的行星轮 系。即先找出行星轮,再找出 支撑行星轮的行星架,以及与 行星轮相啮合的太阳轮,即确 定了行星轮系。
【例7-5】如图7-12所示轮系中,已知各轮齿数分别为 ' ' z1、z 2、z 2、z3、z3、z 4、z5 求传动比i1H 。 解 (1)先找出轮系中的行星轮4,行星架H,太阳轮3’,5,组成了行星 轮系,即3’-4-5-H部分,余下的部分1-2-2’-3为定轴轮系。 (2) 定轴轮系1-2-2’-3部分,其传动比为:
第七章 齿轮系与减速器
7.1 齿轮系概述
1. 轮系 在实际机械中,经常采用一系列互相啮合的齿轮组
成的传动系统,称为齿轮传动系统,简称轮系。
2. 作用 变速、变向,获得大传动比、多传动比,分解或 合成运动。
3.分类 按照轮系传动时各齿轮的轴线位置是否固定,轮系
可分为定轴轮系和行星轮系。 (1) 定轴轮系 轮系在传动时,若各齿轮的轴线位置均固定不动,则
系的运动是确定的,这种轮系称为简单行星轮系。(若齿轮1固 定,则也是简单行星轮系) (2)差动轮系 如图7-7b所示,若两个太阳轮都能转动,则必须有两 个原动件,轮系的运动才能确定,这种轮系称为差动轮系。 7.3.2 行星轮系的传动比 在图7-8a所示的行星轮系中,由于行星轮的运动不是绕固定轴线转 动, 故其传动比的计算不能直接应用定轴轮系传动比的公式。 若假想给整个行星轮系加上一个与行星架H的转速nH 大小相等、方 向相反的公共转速(-nH),则行星架H静止不动,而各构件间的相对运动 关系不发生改变。原来的行星轮系就可以转化为定轴轮系。该假想定轴 轮系称为原行星轮系的转化轮系,如图7-8b所示。
7.5 其他行星传动原理(略)
传动原理 渐开线少齿差行星齿轮 摆线针轮行星传动原理 谐波齿轮传动原理
7.6 减速器
7.6.1 减速器的类型、特点和应用 减速器的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和 行星减速器以及它们相互组合起来的减速器; 按照传动的级数可分为单级和多级减速器; 按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱 齿轮减速器; 按照传动轴的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式; 按照轴在空间的位置还可分为水平轴和立轴两种情况。 常用的减速器的类型、特点和应用见表7-2。应用实例见图7-18电动绞 车.
又是主动轮,称为惰轮。 上式中等式右边的分子、分母中都已消去齿数z3,说明z3并不影响 轮系传动比的大小,但会改变传动比的正负号。 应用惰轮不仅可以改变从动轴的转向,还可以起到增大两轴间距的 作用。
对于一般情况,若用1、K表示首末两轮,则定轴轮系的传动比为:
i1K
n1 nK
i12 i2 ' 3 i3 ' 4 i( K 1) ' K (1)
z1 100, z 2 101 z2 100, z3 99 , ' 。
求原动件H 对从动件1的传动比。 解:由式(7-3)得,转化轮系的 传动比为:
n1 nH 2 z 2 z3 i (1) ' n3 nH z1 z 2
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