注塑模毕业设计图纸

注塑模毕业设计图纸

【篇一：15注塑模模具毕业设计】

摘要

本文机械设计是关于外机械设计壳塑料件机械设计设计，主要机械

设计内容包括计计塑件的成机械设计形工艺分析，模具结机械设计

构形式的确定，分型机械设计面位置的确定,浇注机械设计系统的形

机械设计式和浇口的设计,成机械设计形零件的结构设计和计算,模架

的确定和标准件的选用,合模导向机设计设计技术基础构的设计,脱模

推出机设计手册构的设计等。

在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具模具结构、强度、寿命计算及熔融塑设计设计技术基础料在模具塑料模具技术基

础中流动预技术基础测等复杂技术基础的工程运算问题；运用cad、三维软模具设计塑料模具设计设计技术基础件等不同设计设计技术

基础的软件分机械加工加工工艺塑料模具塑料模具塑料模具机械设

计设计手册技术基础别对模具的设计、制技术基础技术基础造和产

品技术基础质量进行分析。塑料设计设计技术基础件注塑模设计，

采用制造工艺设计设计技术基础一般精度，利用cad、三维技术基

础软件来设技术基础计或分析注射模的设计设计成型零部件，浇注

系统，导向部件和脱模机构等等。机械设计综合运用了专业基础、

专业课知识设计，其核心知识是塑料设计设计成型模具、材料成型

机械设计技术基础、塑料模具机械设计、塑料成型工艺、计算机辅

助设计、模具cad等。

关键词：模架,标准件,脱模推出机构.

abstract

this paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. in

the correct analysis plastics technology characteristics and pp material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem; using cad, such

different software ug respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use cad, ug to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide components and moulding mechanism, etc. comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould cad, etc.

keywords: formwork, standard parts, stripping out institution design

目录

摘要 (1)

abstract (2)

目录 (3)

第1章引言 (1)

第2章塑件分析 (7)

2.1塑件结构分析 (7)

2.2.1尺寸精度分析 (7)

2.2.2表面质量分析 (7)

2.2.3计算塑件的体积和重量 (7)

2.2.4塑件注射工艺参数的确定 (8)

2.2塑件材料的选择 (8)

2.2.1 材料abs的注塑成型参数 (9)

2.2.2 材料abs性能 (9)

第3章机械设计注射模的机械设计设计手册机械设计结构

设计 (11)

3.1 型腔数目的确定 (11)

3.2 型腔的分布 (11)

3.3 分型面的设计计 (12)

3.4 浇注系统设设计 (13)

3.4.1 主流道 (13)

3.4.2 分流道设计 (14)

3.4.3 浇口形式及位置的选择 (14)

3.4.4 剪切速率的校核 (16)

3.4.5 主流道剪切速率校核 (16)

3.4.6 浇口剪切速率的校核 (16)

3.5 成型零件塑料模具结构设计 (16)

3.5.1 定模的结构设计 (16)

3.5.2 动模的结构设计 (17)

3.5.4 型腔和型题塑料模加工工艺具芯工作尺寸计算 (18)

3.6 推杆机构设计 (19)

3.6.1 脱模机构的选用原则 (19)

3.6.2 脱模力的计算 (20)

3.6.3 推杆的设计 (21)

3.7冷却系统的设计 (21)

3.7.1 塑料模具设计原则 (21)

3.7.2 冷却时间的确定 (22)

3.7.3 模塑料模具具加热和冷却系统的计算 (22)

第4章注塑机校核 (25)

4.4.1模具闭合高度的确定 (25)

4.4.2 由锁模力选定注射机 (25)

4.4.3 最大注塑量的校核 (26)

4.4.4 锁模力的校核 (26)

4.4.5 塑化能力的校核 (27)

第6章模具工作原理 (27)

参考文献 (28)

第1章引言

随着中国国民经济的高速发展，各相关行业对于塑料模具需求越来

越多，要求也日益提高。预计到2005年底，仅汽车行业就将需要各

种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000

万台。到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需

求量。虽然目前中国塑料模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与发达工业国家相比仍有较大的差距。

专家认为，制造理念陈旧是其发展滞后的直接原因。加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具的比重，减少对进口模具的依赖，是

塑料模具模具工设计计算业发展的方向。且在未来的模具市场中，

塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他

模具。

未来模具设计行业的主要发展方向