染整工艺与原理复习题

名词解释：
1、暂时硬度；
2、永久硬度；
3、临界胶束浓度；
4、醇解度；
5、带液率
6、碱煮强力；
7、有效氯；
8、浴比；
9、丝光；10、钡值
11、热定形；12、磨绒整理；13、舒适性整理；14、练减率；15、上蓝增白
16、荧光增白17、砂洗整理 18、盐缩 19、洗呢 20、煮呢
21、缩呢 22、炭化 23、蒸呢 24、定幅整理25、经向缩水率
26、减量率27、轧光整理28、松弛加工29、碱减量30、电光整理
31、轧纹整理32、拷花33、硬挺整理34、机械预缩法35、织缩
36、拒水（拒油）整理37、去污率38、阻燃39、限氧指数40、卫生整理
44、表面张力45、碱缩
46、桃皮绒整理47、仿麂皮整理48、锡增重
简答题：
1. 水的软化处理方法有哪些？请写出两种常用的软水剂。

2. 浆料对染整加工有什么影响？
3. 引起蚕丝织物泛黄、老化的原因主要有哪些？
4. 什么叫松弛加工？其目的是什么？
5. 氧漂稳定剂的作用是什么？
6. 为什么说氯化防毡缩工艺受到限制，防毡缩工艺有哪些新进展？
7. “精练时，去杂程度越高越好”对吗？为什么？
8. 双氧水漂白时需要加入哪些助剂？它们的作用是什么？
9. 树脂整理为什么能起到防缩的作用？
10. 丝织物皂碱脱胶后如水洗不净会产生那些问题？
11. 分析双氧水漂白过程中织物产生破洞的原因？如何预防？
12. 试述棉纤维经丝光处理后其性能发生了哪些变化？
13. 为什么碱退浆水洗较酶退浆水洗困难，而且耗水量大？
14. 在双氧水漂白液中为何要加入稳定剂? 水玻璃作为双氧水稳定剂的主要缺点是什么？
15. 氨基有机硅整理的织物为什么有泛黄现象？如何防止或降低泛黄？
16. 煮练中常见的钙斑疵布是由于什么原因造成的？
17. 次氯酸钠漂白后为什么要进行酸洗和脱氯？
18. 丝光纤维与未丝光纤维在性能上有何区别？为什么？
19. 棉织物精练的目的是什么？
20. 说明丝光原理。

21. 写出皂碱脱胶法的工艺流程，并说明每一过程的作用。

22. 试述季铵盐类阳离子表面活性剂在涤纶碱减量处理时的促进机理。

23. PV A上浆的织物为什么最好在烧毛、热定形前退浆？
24. 什么是液氨丝光？试述其工业应用的优缺点。

25. 评定漂白织物的质量指标有哪些？
26. 表面活性剂的分子结构特征是什么？表面活性剂的基本作用有哪些？
27. 烧毛工艺的主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？
28. 试解释丝光和碱缩的定义。

丝光和碱缩处理的目的是什么？
29. 棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？
30. 如何降低酰胺—甲醛类整理剂整理织物的甲醛释放量？
31. 丝光落布pH偏高，对后面染整加工有什么影响？pH偏高，怎么解决？
32. 请设计合理的过氧化氢连续汽蒸漂白工艺（包括工艺处方、工艺流程、工艺条件）。

33. 染整用水对印染加工有何影响？
34. 简述过氧化氢酶在双氧水漂白中的应用原理和优点。

35. 氨基树脂防皱整理后织物的性能有哪些变化？
36. 棉织物为什么要进行丝光？
问答题
1.试述涤纶碱减量处理的目的和机理，经碱减量处理后的涤纶结构和性能发生了哪些变化？
2. 蚕丝织物皂碱脱胶法常用的主练剂和助练剂各是什么？并说明其作用。

3. 棉纤维上含有那些杂质？棉织物煮练工序常用的主练剂和助练剂是什么？各起什么作用？
4. 请叙述氨基树脂整理的防缩防皱工作机理，它会给纺织品的性能带来什么不利的影响？如何降低织物的甲醛含量？
5. 写出棉织物前处理的工艺流程，每道工序的作用与功能是什么？
6. 什么是盐缩整理？蚕丝织物进行盐缩加工的基本原理是什么？
7. 分析织物折皱变形的原因，并叙述氨基树脂防皱整理的机理及工艺流程？防皱整理后织物的性能有哪些变化，存在什么问题？
8. 在双氧水漂白液中为何要加入稳定剂?水玻璃作为双氧水稳定剂的主要缺点是什么？请设计合理的棉织物双氧水连续汽蒸漂白工艺（包括工艺处方、工艺流程、工艺条件）
9. 叙述树脂防皱整理的工艺原理及功能？如何降低甲醛的含量？
10. 分析亲水性纤维织物缩水的原因，如何防缩？请分析各种防缩方法的机理？
11. 洗呢的目的是什么？精纺毛织品和粗纺毛织品洗呢加工要求有何不同？
12. 退浆后棉织物上还残存哪些杂质？它们对织物的性能及染整加工有何影响？试设计一个连续式煮练工艺（包括工艺处方、工艺流程及工艺条件）
13. 定幅整理的目的是什么？简述其加工设备和原理，并分述棉布、和涤棉混纺织物定幅整理的工艺参数和流程。

14. 阐述涤纶热定形的基本工艺流程和条件（温度、时间、张力和溶胀剂），并说明选择这些条件的依据。

15. 写出丝光处理的基本过程和常用的丝光机种类。

16. 何谓短流程前处理工艺？请设计一个棉布的退、煮、漂短流程前处理工艺，前处理后织物应达到怎样的质量指标？
17. 阐述机械预缩整理的原理，并举出一种机械预缩的工艺和设备。

18. 蚕丝织物增重整理主要有哪些方法？它们各有什么优缺点？
19. 使用酰胺一甲醛类抗皱整理剂整理后的织物一般会产生哪些问题？为什么？
20. 请设计一个有机硅树脂拒水整理工艺（包括工艺流程、工艺处方、工艺条件），并说明工艺处方中醋酸锌、氯氧化锆、胺化环氧交联剂的作用是什么？
21. 请设计一个纯棉装饰织物的阻燃整理工艺（包括工艺处方、工艺流程、工艺条件）。

22. 为什么亲水型含氟嵌段共聚物既有较好的防污性能又有较好的易去污性能？
23. 涤/棉混纺织物的燃烧及阻燃有何特点？有哪些阻燃方法可以实施？
24. 叙述棉织物耐久阻燃整理工艺流程及各工序的作用。

填空：
1. 水的软化处理方法有、离子交换法和。

2. 棉及棉型织物的前处理是指、、和漂白加工，主要目的是去除各种杂质，提高织物的白度和吸水性。

3. 聚醋酸乙烯酯被醇解的百分率称为。

4. 亚硫酸氢钠具有还原性，有防止棉纤维在高温带碱情况下被空气的作用。

5. 从进布状态看，棉布丝光又分和湿布丝光两种。

6. 热定形的主要目的是消除织物上已有的，提高织物的和不易产生难以去除的折痕。

7. 影响涤纶织物减量率的因素很多，主要有、处理温度、时间、浴比和等。

8. 为了提高仿麂皮织物的弹性，必须进行整理。

目前，应用于仿麂皮整理的树脂大多采用。

9. 是反映织物从形变中回复能力的最直观的指标。

10. 毛织物在水洗过程中的收缩包括松弛收缩和两部分。

11. 按照表面活性剂亲水基团的电荷特性，一般将其分为阴离子、、和非离子表面活性剂。

12. 经纱上浆主要用的浆料有三大类：、聚乙烯醇和聚丙烯酸类浆料。

13. 过氧化氢漂液的pH值一般在之间。

14. 是在张力条件下，用浓烧碱溶液处理纤维素纤维纺织品的加工工艺。

15. 手感用抗弯刚度指标来衡量，抗弯刚度越低，手感越。

16. 合成纤维的前处理包括：退浆、精练、、预定形和。

17. 荧光增白剂的增白效果主要取决于照射日光中的含量以及
织物上的浓度。

18. 按照使用的缩呢剂不同，毛织物缩呢可以分为缩呢、中性缩呢和缩呢。

19. 目前常用的拒水剂主要是和含氟化合物，拒油剂则是。

20. 为了提高整理织物的耐磨性，可在整理液中添加适当的热塑性树脂或柔软剂，热塑性树脂有助于提高织物的，柔软剂的加入有助于提高织物的。

21. 由于钙、镁重碳酸盐的存在而形成水的硬度叫。

22. 烧毛机主要有、热板烧毛机和三种类型。

23. 纤维中若有蛋白质存在，则织物在服用过程中，经过漂洗，与有效氯接触，很容易形成，引起织物。

24. 漂白织物的质量指标有、、毛细管效应、织物的和聚合度等。

25. 从处理效果看，定形有和两种。

26. 松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时产生的内应力消除，从而形成。

27. 磨绒整理一般可分为整理和仿麂皮整理。

28. 荧光增白是采用少量的处理漂白织物，以吸收紫外光而放出可见的蓝紫光，从而使织物的白度和都增加。

29. 煮呢的张力和压力对产品的风格有密切关系，薄型织物宜用张力和压力，煮后呢面平整、爽滑。

30. 常见的起毛机有钢丝针布起毛机和两种。

31. 由溶于水的钙、镁等氧化物、氯化物、硝酸盐或硫酸盐的存在而形成的水硬度叫做。

32. 润湿过程可以分为三类，即、浸湿和。

33. 棉及棉型织物经过退浆后，大部分浆料、油剂以及小部分天然杂质已被去除，但大部分天然杂质的存在和浆料、油剂的残留，使织物，很差，同时由于棉籽壳的存在，也影响了织物的外观和。

34. 有效氯浓度是用测得的。

35. 织物丝光工艺使用的设备有、直辊丝光机和。

36. 热定形工艺根据加热介质的不同分为干热定形和两大类。

在生产中，涤纶织物的定形多采用工艺。

37. 是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程，可赋予产品丝一般的风格和改善其吸湿性。

38. 通过增重处理，既可弥补蚕丝织物精练损失的质量，又可以赋予蚕丝织物一定的、、悬垂性和挺括性。

39. 毛织物在一定张力、压力和温度条件下，经过一定时间的汽蒸定形，使织物呢面平整、光泽自然、形态稳定，同时身骨、手感、弹性都得到改善，这一加工过程称为。

40. 所谓阻燃是指降低材料在火焰中的，减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄，减少燃烧。

41. 一种液体以微小的液滴分散在另一种与其不相溶的液体中所形成的体系叫做。

而一种固体以微小的颗粒分散在一种液体中所形成的体系叫做。

42. 在碱减量前和退浆、精练及松弛处理后的预定形，会使涤纶大分子更好地定向排列，消除织物皱印和内应力，有利于均匀。

43. 蚕丝织物的砂洗助剂主要是和柔软剂。

传统的砂洗工艺大多采用砂洗。

44. 通常将烧毛、、、缩呢、烘呢、炭化和染色等工序称为毛织物的湿整理。

45. 羊毛织物的缩绒性能，主要是由于羊毛具有独特的结构所致。

46. 炭化的方式有、毛条炭化和三种。

47. 轧纹整理是利用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生的效果。

48. 从燃烧过程看，要达到阻燃目的，必须切断由可燃物、和三要素构成的燃烧循环。

49. 为了进一步提高漂白织物的白度，可以采用上蓝和两种方法。

50. 由于引起真丝绸泛黄、老化的最主要因素是日光中的紫外线，故在真丝绸上
施加可以防止织物泛黄。

51. 原布准备包括、和缝头等工作。

52. 是退浆工序的主要目的，在退浆中，要尽可能多地除去坯布上的浆料，以保证后续染整加工的顺利进行。

53. 热丝光工艺与冷丝光工艺相比，具有以下四个显著优点：、手感变柔软，染色均匀性获得提高以及溶胀速度快。

54. 湿热定形可分为定形和定形两类。

55. 蚕丝中除了纤维的主体丝素外，还含有、脂蜡、、无机物和碳水化合物等天然杂质。

56. 荧光增白是采用少量的处理漂白织物，以吸收紫外光而放出
可见的蓝紫光，从而使织物的白度和都增加。

57. 目前用于蚕丝织物盐缩整理的中性盐主要是，也可使用氯化钙和硫氰酸钠等。

58. 煮呢的工序根据产品品种不同与设计风格的要求来确定，有、先洗后煮和三种选择。

59. 用酰胺-甲醛类防皱整理剂整理织物后，织物上有释放。

60. 常用的涂层方法有直接干法涂层、涂层、涂层、层压法涂层，此外，还有喷涂法和真空镀膜法等。

61. 烧毛火口具有、和透烧等形式。

62. 碱精练液中除了加入主练剂烧碱外，通常还添加、、亚硫酸氢钠等助练剂。

63. 涤纶的染色性能随热定形张力的提高而。

64. 蚕丝织物的增重整理主要有、单宁增重、和接枝聚合增重等方法。

65. 抗氧剂的游离基抑制作用一般有、和电子给予体三种类型。

66. 羊毛纤维在伸长40%状态下的汽蒸定形时间低于15min，再去除负荷让伸长的纤维在蒸汽中松弛处理1小时，纤维发生剧烈的收缩，能缩到比原长还短，这种现象称为。

67. 润湿过程分为沾湿、和铺展三类。

68. 根据拒水整理效果的耐洗性，可将拒水整理分为不耐久、半耐久和耐久三种。

按标准方法洗涤，能耐次以上洗涤的，称为耐久性拒水整理；耐次以下洗涤的，称为不耐久性拒水整理。

69. 对粘胶纤维织物，经防皱整理后，断裂强度有所。

70. 在家庭洗涤条件下湿处理时，纺织品的纵向和横向尺寸发生变化而造成面积有较明显的收缩，这种现象称为。

通常用来衡量缩水程度的大小。

71. 生产中常用的退浆方法有、酸、和氧化剂退浆。

72. 使用非硅稳定剂可以避免硅酸钠引起的问题，一般非硅稳定剂分为无机磷酸盐、和三类。

73. 干热定形机采用加热织物。

74. 经松弛收缩处理的织物干热定形后会降低绉效应，定形时可通过来弥补纬向增加张力所引起的织物风格变化。

75. 所谓上蓝增白是采用少量的处理漂白织物，吸收可见光中的黄橙光，提高白度。

但是由于总的光反射率降低，使下降。

76. 蚕丝纤维在硝酸钙、氯化钙等中性盐类的热浓溶液中处理，会发生显著膨润、收缩的现象，称为。

77. 煮呢的冷却方法有、逐步冷却和。

78. 炭化过程包括、脱酸、干燥、、机械碾碎除杂及中和、水洗等。

79. 使用光面包布，蒸呢后的织物光泽，手感挺括，身骨好。

80. 三聚氰胺-甲醛树脂用于棉织物的耐久压烫整理，易使织物手感，且现象也严重。

81. 生产中使用的棉布精练设备有、轧卷汽蒸或堆置以及
三种。

82. 丝光的工序安排有坯布丝光、、和染后丝光。

83. 涤/毛织物的定形是根据各自纤维的特点分开进行的，先用蒸汽对其中的定形，然后再用热空气对部分热定形。

84. 常用的碱减量促进剂有和阳离子聚合物两大类。

85. 利用化学方法对纤维进行改性，从而赋予织物柔软、亲水、防污和抗静电性能的整理
叫做整理。

86. 锡增重处理工艺一般由以下四道工序构成：处理、处理、硅酸盐处理、皂洗。

87. 皂碱法精练真丝绸泛黄程度大的原因可能是由于残留在织物上的微量与空气中的氧气发生化学反应转变成所致。

88. 当羊毛因受外力作用而移动时，纤维向毛尖方向移动所受到的摩擦力远大于向毛根方向所受到的摩擦力，这两种摩擦系数之差，称为。

89. 吸氯后的整理织物经高温熨烫后发生不同程度的脆损，称为。

有些整理品在吸氯后还会产生泛黄现象，称为。

90. 纱线在织物中的屈曲越多、屈曲波越大，织物的织缩就。

91. 从漂白的方式来说，过氧化氢漂白有、淋漂、轧卷漂和四种。

92. 在布铗丝光机上，纬向张力是靠布铗链之间的控制，经向张力则由调节前后轧碱槽轧车的来控制。

93. 预定形是利用合成纤维的，消除织物中的应力和预缩时产生的皱痕，提高织物的。

94. 织物手感整理按需求分为和两大类。

95. 蚕丝织物的整理是通过化学和物理机械作用，使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。

96. 通常将刷毛、、、热压等工序叫做毛织物的干整理。

97. 按织物上缩呢机前的状态，可分成缩呢与干坯缩呢。

98. 根据所用的起毛设备、产品风格、织物种类和织物干湿状态，起毛可分为和湿起毛两种工艺。

99. 用于评价经防皱整理的纺织品重复洗涤后表面的平整性，共分6级。

100. 光稳定剂可分为、、猝灭剂和自由基捕获剂。

101. 使用非硅稳定剂可以避免硅酸钠引起的问题，一般非硅稳定剂分为无机磷酸盐、和三类。

102. 热定形工序大致有四种安排：坯布定形、、染色或印花前定形、。

103. 涤纶织物经碱减量后，随减量率的提高，纤维变细，吸湿回潮率，断裂强度。

104. 一般纤维吸湿性越好，导电性。

105. 利用蚕丝的盐缩性能，加工具有皱缩效果的蚕丝织物，赋予蚕丝织物蓬松而富有弹性的风格，这种整理叫。

106. 是将呢坯浸入高温水浴中给予一定的张力定形，获得平整、挺括的外观和丰满柔软的手感。

107. 干燥的羊毛不能缩呢，织物必须在含有的水溶液中才有好的缩呢效果。

108. 蒸呢包布有和两种。

109. 轧纹整理分为和两种类型。

110. 是利用能成膜的高分子物质粘附在织物表面，干燥后织物就有硬挺和光滑的手感。

111. 涤纶碱减量处理程度一般用来表示。

112. 磨绒整理一般可分为整理和整理。

113. 蚕丝织物精练的主要目的是去除，同时也除去其他天然杂质和。

114. 漂白处方中硅酸钠起双氧水的作用，但容易产生。

115. 由于天然单宁中的色素会导致增重蚕丝色泽，所以不适合浅色、白色织物的增重，而主要用于制品的增重。

116. 真丝绸的精练主要有、碱法和等。

117. 抗氧剂可使丝素分子的光氧化反应受到，从而获得效果。

118. 蒸呢后抽冷时间越长，织物冷却越充分，定形效果。

119. 是在水和表面活性剂作用下，毛织物经受反复挤压的湿处理，使织物变得结构紧密、手感丰厚、尺寸缩小、表面浮现一层致密绒毛的加工过程。

120. 毛织物毡缩的原因主要是羊毛鳞片层结构所引起的和羊毛的卷曲、弹性造成的。

三、单项选择题
1. 涂层剂按反应性能可分为非交联型涂层剂、和自交联型涂层剂。

（A）PU涂层剂（B）交联型涂层剂（C）PA涂层剂（D）有机硅弹性体
9. 属于可燃纤维。

（A）棉（B）芳纶（C）涤纶（D）玻璃纤维
10. 方法是利用消臭剂对臭气分子进行吸附和吸收。

（A）感觉消臭（B）物理消臭（C）化学消臭（D）生物消臭
11. 用酰胺-甲醛类整理剂整理织物后，织物上有释放。

（A）氯气（B）氨气（C）甲醛（D）氧气
12. 上浆的织物最好在烧毛和预定形前退浆。

（A）PA （B）PV A （C）羧甲基纤维素（D）变性淀粉
13. 光稳定剂可分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂。

（A）增塑剂（B）猝灭剂（C）润滑剂（D）着色剂
14. 在层压工艺中，如果薄膜本身是热熔性的，则可省去粘合剂，直接将热熔树脂热轧成膜并趁热与底布粘合，这种方法就叫。

（A）焰熔法（B）热熔法（C）热熔粘合剂法（D）热固性粘合剂法
15. 目前常用的拒油剂是。

（A）有机硅（B）含氟化合物（C）铝皂（D）金属络合物
16. 阻燃效果能耐50-200次洗涤的，称为阻燃纺织品。

（A）耐久性（B）半耐久性（C）不耐久性（D）暂时性
17. 方法是用好气性微生物、纤维素酶、蛋白酶等杀死腐败菌，通过微生物的代
谢作用，阻止或分解产生的恶臭物质。

（A）感觉消臭（B）物理消臭（C）化学消臭（D）生物消臭
18. 毛织物在一定张力、压力和温度条件下，经过一定时间的汽蒸定形，使织物呢面平整、光泽自然、形态稳定，身骨、手感、弹性都得到改善的加工过程称为。

（A）洗呢（B）煮呢（C）缩呢（D）蒸呢
19. 织物的阻燃整理一般有三种工艺，即浸渍烘燥法、浸轧焙烘法和。

（A）冷轧堆法（B）涂层法（C）汽蒸法（D）热熔法
20. 三聚氰胺-甲醛树脂适合于棉织物的耐久压烫整理，但易使织物手感，且氯损现象也严重。

（A）变软（B）爽滑（C）变硬（D）粗糙
21. 是最为常用的防缩整理方法。

（A）松弛水洗法（B）机械预缩法（C）定形法（D）冷凝法
22. 数层织物同时通过同一轧点，织物间相互碾压，产生波纹效应，获得柔软手感、清晰纹路的整理是整理。

（A）摩擦轧光（B）电光（C）轧纹整理（D）叠层轧光
23. 采用工艺，缩呢后的织物呢面平整、手感柔软丰满、光泽好，多用于色泽鲜艳的高、中档产品。

（A）中性缩呢（B）碱性缩呢（C）酸性缩呢（D）清水缩呢
24. 皂碱法采取预处理、初练、复练和练后处理等工序对蚕丝织物进行精练。

是精练的主要过程，在较多的精练剂和较长时间条件下除去大部分丝胶。

（A）预处理（B）初练（C）复练（D）练后处理
25. 在层压工艺中，在薄膜与底布之间施加一种热熔性粘合材料，如热熔粉、热熔膜等，通过这种粘合材料进行粘合的加工方法称为。

（A）焰熔法（B）热熔法（C）热熔粘合剂法（D）热固性粘合剂法
26. 阻燃效果能耐1-15次温和洗涤的，称为阻燃纺织品。

（A）耐久性（B）半耐久性（C）不耐久性（D）暂时性
27. 一般来讲，在纤维和纱线相同的前提下，组织结构织物的折皱回复性最好。

（A）平纹（B）斜纹（C）缎纹（D）提花
28. 烧碱与纤维素之间的反应是放热反应，降低温度有利于纤维的溶胀，冷丝光温度一般为。

（A）10-20℃（B）30-40℃（C）50-60℃（D）80-90℃
29. 的目的主要是消除织物在松弛起绉时产生的皱痕和提高织物的尺寸稳定性。

（A）预定形（B）松弛加工（C）碱减量（D）精练
30. 是在松弛状态下，用浓烧碱处理纤维素纤维纺织品，使织物变得紧密，并富有弹性。

（A）丝光（B）碱缩（C）盐缩（D）精练
31. 是将阻燃剂混入涂层剂中，经过涂层机将涂层剂敷于织物表面，经烘干后涂层剂交联成膜，阻燃剂均匀分布在涂层薄膜中，起到阻燃作用。

（A）浸渍烘燥法（B）涂层法（C）汽蒸法（D）浸轧焙烘法
32. 烘干过程对树脂防皱整理产品的质量有较大的影响，生产中多采用，若温度控制适当，不易产生泳移现象。

（A）辊筒烘干（B）热风烘干（C）红外线烘干（D）烘箱烘干
33. 为了提高防皱整理织物的耐磨性，可在整理液中添加适当的热塑性树脂，热塑性树脂有助于提高织物的。

（A）断裂延伸度（B）耐平磨性（C）耐曲磨性（D）弹性
34. 是在张力条件下，用浓烧碱处理纤维素纤维纺织品，使之获得丝一般的光泽。

（A）丝光（B）碱缩（C）盐缩（D）精练
35. 利用纤维的可塑性，以刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物产生凹凸花纹效果的整理是。

（A）防皱整理（B）电光整理（C）轧纹整理（D）轧光整理
36. 蚕丝织物的整理是通过化学和物理机械作用，使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。

（A）磨毛（B）砂洗（C）轧纹（D）起毛
38. 是反应织物从形变中回复能力的最直观的指标。

（A）拉伸断裂延伸度（B）折皱回复角（C）刚度（D）撕破强度
40. 蚕丝皂碱法脱胶工艺常以为主练剂。

（A）纯碱（B）肥皂（C）硅酸钠（D）保险粉
41. 是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物，使织物手感柔软、光泽柔和，具有蚕丝一般的风格。

（A）开纤（B）松弛加工（C）碱减量（D）精练
42. 使用纯碱作为蚕丝织物砂洗膨化剂时，通常控制溶液的pH值在范围内。

（A）3-4 （B）5-6 （C）6-7.5 （D）10.5-11
43. 湿处理时初次缩水率较大，但后续缩水率较小。

（A）棉（B）粘胶（C）羊毛（D）涤纶
44. 不论是普通涤纶还是超细涤纶织物，凡是加工涤纶仿真丝织物，都要进行处理。

（A）开纤（B）松弛加工（C）碱减量（D）精练
45. 为了提高仿麂皮织物的弹性，必须进行整理。

（A）起毛（B）磨毛（C）树脂（D）磨绒
47. 硅酸钠作为氧漂稳定剂具有使加工产品白度高和价廉的优点，但容易产生问题。

（A）钙斑（B）硅垢（C）碱斑（D）破洞
48. 是将火焰对准绕贴在冷水辊表面的织物，火焰不穿透织物，适合一般涤/棉等织物的烧毛。

（A）切烧（B）对烧（C）透烧（D）强烧
49. 是将一层涂层剂涂在离型纸上，形成均匀、连续薄膜，然后在薄膜上涂上粘结剂，与织物叠合、烘干、固化，最后将离型纸剥离，涂层膜就转移到织物上。

（A）层压涂层（B）转移涂层（C）干法涂层（D）湿法涂层
50. 限氧指数LOI=26%-34%的纺织品属于纺织品。

（A）易燃（B）可燃（C）难燃（D）不燃
51. 异向溶胀作用，使织物润湿前后改变，是造成缩水的主要原因。

（A）经向缩水率（B）织缩（C）纬向缩水率（D）密度
52. 整理时，织物表面被压成很多相互平行的斜线，对光线呈规则的反射，可获得较高的光泽并具有丝绸般的感觉。

（A）防皱整理（B）电光整理（C）轧纹整理（D）轧光整理
53. 就是对毛织物的水洗加工，毛织物在含洗涤剂的水溶液中经过压轧、揉搓、冲洗处理，获得洁净、均匀的呢坯。

（A）洗呢（B）煮呢（C）缩呢（D）蒸呢。