涂装作业指导书
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沈阳森源艾思特福汽车有限公司
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
TZ01-01前处理/喷底漆
页次
1/2
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
1
2
前处理：
整车检查：整车外蒙皮须绷紧，不允许有明显凹陷、凸起、蒙皮无鼓动现象。焊接部位平整，无漏焊、脱焊、焊渣等缺陷，焊缝均匀、焊点打磨平整。仓门、前后保险杠间隙均匀，表面平整，曲面过渡顺畅，棱线清晰，无裂纹、无气泡无明显凸起凹陷等缺陷，所有梭线、仓门边缘倒角无锐边。前后围与顶盖两侧接口处打磨平整，无明显凸起凹陷等缺陷。车顶及车身内外无打磨灰，无杂物，清扫干净；随车所带司机门、安全门等部件齐全、完好。发现以上缺陷或缺件，需及时反馈上序品管人员和车间管理人员。问题未得到处理前不得接受非合格产品。
发泡：
遮蔽：用胶带对非发泡部位遮蔽（车内顶方钢表面、车侧蒙皮骨架、线路孔洞等）；
清洁：用汽油（或除油剂）润湿洁净布擦洗发泡区域；
1）做小样试喷，直至调整至能喷涂出符合质量要求的泡沫；
2）对发泡部位均匀喷涂一层泡沫（车内顶板、前围内表面,发动机罩内侧表面、车身两侧大板内表面），去除发泡区域遮蔽，用铲刀铲平泡沫，最后用压缩空气吹净粉尘；
作业人员每人一个
2
喷漆室
送排风一体喷漆室
1套
3
萨塔喷漆枪
1.7mm口径
1把
4
费斯托打磨机
ETS 150/3EQ
1把
5
打磨升降台
带升降功能
1套
辅 助 材 料
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
除油剂
金属除油剂
1.5L
2
环氧底漆
双组分环氧底漆
6L
3
固化剂
标准型
2L
4
稀释剂
标准型
25%-30%
5
比例尺
多用途比例尺
打磨：
打磨除去附着于车身表面的杂物，必须去除车身锈以及其它贴敷在影响车身表面物质。对焊接处缝隙，用钢丝球打磨除锈，检查全车身无锈、无杂物以及其它影响涂装物质，使用风气枪除油布清洁白车身焊渣和所有影响涂装质量的物质。
检查上工序是否完工及符合涂装要求。
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
防毒口罩
3M防毒防尘
1个
TZ02-01/喷阻尼胶、发泡
页次
1/1
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
1
2
3
4
喷阻尼胶：
1）用汽油（或除油剂）润湿洁净布擦洗喷胶区域；
2）用专用喷枪在车身地板以下（含轮罩、踏步下表面、车身两侧蒙皮内表面）均匀喷涂2-3遍隔热阻尼胶；
3）去除遮蔽，用水润湿的布擦净飞溅多余的阻尼胶；
质量要求：
阻尼胶厚度均匀、无漏涂、堆积，胶膜厚度2-4mm。自然干燥时间，20℃表干：3h实干：36h，烘干时间，80℃1.5h，附着力≥0.8mpa，耐高温性，170℃3h无流淌、无开裂，抗燃烧性，不易燃烧，柔韧性，制板高燥后弯90℃无裂缝，耐水性，干板浸泡48h不起泡、不脱落，耐冲击性≥30Cm，耐机油性，干板浸泡机油30h无变化；
质量要求：
1）外观发泡层均匀平整、致密度好，不高出方管表面，表观芯密度：35-40kg/m3
2）泡沫厚度20～35mm；发动机罩内侧表面厚度30-35mm，导热系数≤0.023W/m.k
3）发泡的飞溅物清除干净,闭孔率≥90%，吸水率≤5%，耐烘烤性130±10℃x6h,不鼓泡，无气泡，无脱落，允许轻微变色；
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
3
4
5
6
7
除油：
用气管将全车灰尘由上到下、由内到外吹干净。先用擦布沾除油剂擦车身大板及大顶，再用干擦布重复擦拭。擦拭油污时沿同一方向擦挣，擦布要及时更换，防止二次污染。除油效果检验 (自检)：除油5分钟后，用干净毛巾顺着车体表面擦拭 (擦拭长度≥500mm)，毛巾表面不应有油污 (变黑)。
2L
4
稀释剂
标准型
25%-30%
5
比例尺
多用途比例尺
1把
6
过滤网
120-240粒目
2个
7
粘度杯
杯架式4号
1个
8
秒表
数字型
1个
9
钢丝球砂轮
直径7cm
0.2个
10
檫拭纸/碎布
0.5KG
控 制 计 划
序号
控制特性
技术要求
检验频次
纠正措施
重要度
自检
互检
1
前处理
清洁达到要求
100%
100%
返工
B
2
底漆膜厚
不低于≥35um
1把
6
过滤网
120-240粒目
2个
7
粘度杯
杯架式4号
1个
8
秒表
数字型
1个
9
钢丝球砂轮
直径7cm
0.2个
10
檫拭纸/碎布
0.5KG
控 制 计 划
序号
控制特性
技术要求
检验频次
纠正措施
重要度
自检
互检
1
前处理
清洁达到要求
100%
100%
返工
B
2
底漆膜厚
不低于≥35um
100%
100%
补喷
B
3
附着力
≤1级
100%
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
防毒口罩
3M防毒防尘
1个
作业人员每人一个
2
喷漆室
送排风一体喷漆室
1套
3
萨塔喷漆枪
1.7mm口径
1把
4
费斯托打磨机
ETS 150/3EQ
1把
5
打磨升降台
带升降功能
1套
辅 助 材 料
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
除油剂
金属除油剂
1.5L
2
环氧底漆
双组分环氧底漆
6L
3
固化剂
标准型
100%
100%
补喷
B
3
附着力
≤1级
100%
100%
重做
B
4
硬度
≥B
100%
100%
控制烘干时间
B
备注
重要度:：A、关键：B、重要：C、一般
编制
审核
会签
批准
标记
处数
更改文件号
签字
沈阳森源艾思特福汽车有限公司
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
100%
重做
B
4
硬度
≥B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ100%
100%
控制烘干时间
B
备注
重要度:：A、关键：B、重要：C、一般
编制
审核
会签
批准
标记
处数
更改文件号
签字
沈阳森源艾思特福汽车有限公司
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
TZ01-01前处理/喷底漆
页次
2/2
低于15℃
标准型
标准型
慢干型
特慢干型
标准型
标准型
慢干型
特慢干型
15~25℃
25~30℃
30℃以上
施工粘度：16～22秒
喷底涂漆：
湿碰湿喷涂2~3遍，层间间隔5～10分钟。
晾置：5～10分钟，底漆膜厚35-45um，严格按照比例调配并过滤。
烘干:75±5℃45分钟,自然干：30℃4小时后可刮原子灰。
不允许出现缺漆、露底，漏喷及大面积流挂。
底漆：
清洁车身内外表面，在车身内表面喷涂灰色环氧底漆，对于外表面焊缝打磨处需补喷涂灰色环氧底漆。
清洁：
用擦拭纸浸除油剂将车体表面擦洗干净，然合用粘尘布擦净浮灰。
调漆：按比例调配环氧底漆（施工粘度：18～22秒）：
产品名称
混合比例
产品配比
双组份环氧底漆
3：1：25～30%（体积比）
施工温度
固化剂
稀释剂
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
TZ01-01前处理/喷底漆
页次
1/2
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
1
2
前处理：
整车检查：整车外蒙皮须绷紧，不允许有明显凹陷、凸起、蒙皮无鼓动现象。焊接部位平整，无漏焊、脱焊、焊渣等缺陷，焊缝均匀、焊点打磨平整。仓门、前后保险杠间隙均匀，表面平整，曲面过渡顺畅，棱线清晰，无裂纹、无气泡无明显凸起凹陷等缺陷，所有梭线、仓门边缘倒角无锐边。前后围与顶盖两侧接口处打磨平整，无明显凸起凹陷等缺陷。车顶及车身内外无打磨灰，无杂物，清扫干净；随车所带司机门、安全门等部件齐全、完好。发现以上缺陷或缺件，需及时反馈上序品管人员和车间管理人员。问题未得到处理前不得接受非合格产品。
发泡：
遮蔽：用胶带对非发泡部位遮蔽（车内顶方钢表面、车侧蒙皮骨架、线路孔洞等）；
清洁：用汽油（或除油剂）润湿洁净布擦洗发泡区域；
1）做小样试喷，直至调整至能喷涂出符合质量要求的泡沫；
2）对发泡部位均匀喷涂一层泡沫（车内顶板、前围内表面,发动机罩内侧表面、车身两侧大板内表面），去除发泡区域遮蔽，用铲刀铲平泡沫，最后用压缩空气吹净粉尘；
作业人员每人一个
2
喷漆室
送排风一体喷漆室
1套
3
萨塔喷漆枪
1.7mm口径
1把
4
费斯托打磨机
ETS 150/3EQ
1把
5
打磨升降台
带升降功能
1套
辅 助 材 料
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
除油剂
金属除油剂
1.5L
2
环氧底漆
双组分环氧底漆
6L
3
固化剂
标准型
2L
4
稀释剂
标准型
25%-30%
5
比例尺
多用途比例尺
打磨：
打磨除去附着于车身表面的杂物，必须去除车身锈以及其它贴敷在影响车身表面物质。对焊接处缝隙，用钢丝球打磨除锈，检查全车身无锈、无杂物以及其它影响涂装物质，使用风气枪除油布清洁白车身焊渣和所有影响涂装质量的物质。
检查上工序是否完工及符合涂装要求。
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
防毒口罩
3M防毒防尘
1个
TZ02-01/喷阻尼胶、发泡
页次
1/1
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
1
2
3
4
喷阻尼胶：
1）用汽油（或除油剂）润湿洁净布擦洗喷胶区域；
2）用专用喷枪在车身地板以下（含轮罩、踏步下表面、车身两侧蒙皮内表面）均匀喷涂2-3遍隔热阻尼胶；
3）去除遮蔽，用水润湿的布擦净飞溅多余的阻尼胶；
质量要求：
阻尼胶厚度均匀、无漏涂、堆积，胶膜厚度2-4mm。自然干燥时间，20℃表干：3h实干：36h，烘干时间，80℃1.5h，附着力≥0.8mpa，耐高温性，170℃3h无流淌、无开裂，抗燃烧性，不易燃烧，柔韧性，制板高燥后弯90℃无裂缝，耐水性，干板浸泡48h不起泡、不脱落，耐冲击性≥30Cm，耐机油性，干板浸泡机油30h无变化；
质量要求：
1）外观发泡层均匀平整、致密度好，不高出方管表面，表观芯密度：35-40kg/m3
2）泡沫厚度20～35mm；发动机罩内侧表面厚度30-35mm，导热系数≤0.023W/m.k
3）发泡的飞溅物清除干净,闭孔率≥90%，吸水率≤5%，耐烘烤性130±10℃x6h,不鼓泡，无气泡，无脱落，允许轻微变色；
序号
作业内容及要求
工装、工具、设备
3
4
5
6
7
除油：
用气管将全车灰尘由上到下、由内到外吹干净。先用擦布沾除油剂擦车身大板及大顶，再用干擦布重复擦拭。擦拭油污时沿同一方向擦挣，擦布要及时更换，防止二次污染。除油效果检验 (自检)：除油5分钟后，用干净毛巾顺着车体表面擦拭 (擦拭长度≥500mm)，毛巾表面不应有油污 (变黑)。
2L
4
稀释剂
标准型
25%-30%
5
比例尺
多用途比例尺
1把
6
过滤网
120-240粒目
2个
7
粘度杯
杯架式4号
1个
8
秒表
数字型
1个
9
钢丝球砂轮
直径7cm
0.2个
10
檫拭纸/碎布
0.5KG
控 制 计 划
序号
控制特性
技术要求
检验频次
纠正措施
重要度
自检
互检
1
前处理
清洁达到要求
100%
100%
返工
B
2
底漆膜厚
不低于≥35um
1把
6
过滤网
120-240粒目
2个
7
粘度杯
杯架式4号
1个
8
秒表
数字型
1个
9
钢丝球砂轮
直径7cm
0.2个
10
檫拭纸/碎布
0.5KG
控 制 计 划
序号
控制特性
技术要求
检验频次
纠正措施
重要度
自检
互检
1
前处理
清洁达到要求
100%
100%
返工
B
2
底漆膜厚
不低于≥35um
100%
100%
补喷
B
3
附着力
≤1级
100%
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
防毒口罩
3M防毒防尘
1个
作业人员每人一个
2
喷漆室
送排风一体喷漆室
1套
3
萨塔喷漆枪
1.7mm口径
1把
4
费斯托打磨机
ETS 150/3EQ
1把
5
打磨升降台
带升降功能
1套
辅 助 材 料
序号
名称
编号、规格
数量
备注
1
除油剂
金属除油剂
1.5L
2
环氧底漆
双组分环氧底漆
6L
3
固化剂
标准型
100%
100%
补喷
B
3
附着力
≤1级
100%
100%
重做
B
4
硬度
≥B
100%
100%
控制烘干时间
B
备注
重要度:：A、关键：B、重要：C、一般
编制
审核
会签
批准
标记
处数
更改文件号
签字
沈阳森源艾思特福汽车有限公司
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
100%
重做
B
4
硬度
≥B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ100%
100%
控制烘干时间
B
备注
重要度:：A、关键：B、重要：C、一般
编制
审核
会签
批准
标记
处数
更改文件号
签字
沈阳森源艾思特福汽车有限公司
SYA6100BEV作业指导书
文件编号
JS-SYA6100BEV-2270-2015
版次
A
工序编号/名称
TZ01-01前处理/喷底漆
页次
2/2
低于15℃
标准型
标准型
慢干型
特慢干型
标准型
标准型
慢干型
特慢干型
15~25℃
25~30℃
30℃以上
施工粘度：16～22秒
喷底涂漆：
湿碰湿喷涂2~3遍，层间间隔5～10分钟。
晾置：5～10分钟，底漆膜厚35-45um，严格按照比例调配并过滤。
烘干:75±5℃45分钟,自然干：30℃4小时后可刮原子灰。
不允许出现缺漆、露底，漏喷及大面积流挂。
底漆：
清洁车身内外表面，在车身内表面喷涂灰色环氧底漆，对于外表面焊缝打磨处需补喷涂灰色环氧底漆。
清洁：
用擦拭纸浸除油剂将车体表面擦洗干净，然合用粘尘布擦净浮灰。
调漆：按比例调配环氧底漆（施工粘度：18～22秒）：
产品名称
混合比例
产品配比
双组份环氧底漆
3：1：25～30%（体积比）
施工温度
固化剂
稀释剂