管道常用流速范围

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管道常用流速范围

注：表中P为管道进口段得流体之压力（绝对压力）。

2、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2、1，表中管道得材质除注明外，一律为钢。

该表中流速为推荐值。

2、2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2-1与表2、2-2、该表中压力降值为推荐值。

注①
续表2、1
续表2、1
续表2、1
续表2、1
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应得国家标准。

②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2、2-1一般工程设计管道压力降控制值
续表2、2-1
表2、2-2每100m管道得压力降控制值（△P r100）。

给排水管道流速常用数据

以下摘自教科书建筑给水排水工程,考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道,不宜大于／s,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用~／s；消火栓系统,消防给水管道,不宜大于／s；自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m／s以内;经济流速：经济流速是指在设计供水管道的管径时使供水的总成本包括铺设管路的建安费、水泵站的建安费、及水泵抽水的经营费之总和最低的流速;介质为水时用于一般给水：主压力管道流速： 2至3m／s低压管道至1m／s工业用水：离心泵压力管 3至4m／s离心泵吸水管 1至2m／s管径小于250至／s管径大于2505 m.给水总管至3m／s,排水管至1m／s冷水管至／s1. 生活给水管道流速：摘自建筑给排水设计规范GB 50015-2003生活给水管道表3;6;9 生活给水管道的水流速度热水管道的流速饮用水流速表水管道的流速以下摘自教科书建筑给水排水工程,考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道,不宜大于／s,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用~／s；消火栓系统,消防给水管道,不宜大于／s；自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m／s以内;2. 室外消防给水管流速：摘自石油化工企业设计防火规范 GB 50160—92第条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于200mm;独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m／s;3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自自动喷水灭火系统设计规范 GB GB 50084—20019. 2 管道水力计算9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速,必要时可超过5m／s,但不应大于10m ／s;9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素,本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速,必要时可采用较高流速的规定;采用较高的管道流速,不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加,使设计的经济性能降低;原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s,但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国给排水设计手册第三册建议,管内水的平均流速,钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s;4. 给水水泵房：2 补水量应经计算确定,且补水管的设计流速不宜大于／s；2. 给水泵进出水管流速：摘自室外给水规范GB 50013-2006：水泵吸管及出水管的流速,宜采用下列数值；1 吸水管直径小于250mm时,为～／s；直径在250～1000mm时,为～／s；直径大于1000mm时,为～／s;2 出水管：直径小于250mm时,为～／s;直径在250～1000mm时,为～／s;直径大于1000mm时,为～／s;5. 排水水泵房：排水泵进出水管流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006水泵吸水管设计流速宜为～／s;出水管流速宜为～／s;6. 排水管流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006采用重力自流时排水管道的最大设计流速,宜符合下列规定：1 金属管道为 m／s;2 非金属管道为 m／s ;采用压力流时排水管道采用压力流时,压力管道的设计流速宜采用～ m／s;排水管渠的最小设计流速,应符合下列规定：1 污水管道在设计充满度下为／s;2 雨水管道和合流管道在满流时为／s;3 明渠为／s;7.排水明渠流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006;排水明渠的最大设计流速,应符合下列规定：h＜；＜h＜；h≥ ;注：h为水流深度;经济流速：经济流速是指在设计供水管道的管径时使供水的总成本包括铺设管路的建安费、水泵站的建安费、及水泵抽水的经营费之总和最低的流速;介质为水时用于一般给水：主压力管道流速： 2至3m／s低压管道至1m／s工业用水：离心泵压力管 3至4m／s离心泵吸水管 1至2m／s管径小于250至／s管径大于2505 m.给水总管至3m／s,排水管至1m／s冷水管至／s平均经济流速管材的选择一般采用经济流速法,根据不同管材确定适宜流速和管径;经济流速受管材价格、使用年限和系统的施 l 费用及动力价格等因素的影响较大;若管材价格低、动力价格高时,经济流速选小值,反之则选取大值;一般大管径可取较大的平均经济流速,小管径可取较小的平均经济流速;根据流量、流速与管径之间关系公式得知,当管道流量不变时,如选择管径较大时,流速则减小,此时水在管道内的流动阻力也会减少;流速低水头损失小,选择水泵扬程较低;可节省初投资及运行费用;相反,如选择管径较小,流量不变时会加大水在管道内的阻力,此时需提高水泵的扬程而加大运行成本;为了使投资和运行费用更合理化,规范规定给水速度在允许范围内选择一最佳给水流速,这一最佳给水流速称为经济流速;管内水的阻力实际上受着管道材质、流速、水量、管径、输送长度、管道上各种管件、阀门、安装的高程等多种因素影响;确定一个合理的经济流速是很困难的,所以人们通过多次试验及长期的实践,总结测定较为合理的经济流速作为选择使用,经济流速可参考表1一2;管道内流速常用值流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2-3低压管道泵进口泵出口工业用水离心泵压力管3-4离心泵吸水管DN250 1-2DN250往复泵压力管往复泵吸水管<1给水总管排水管。

标准液体在管道中流速

标准液体在管道中流速某些流体在管道中的常用流速范围流体的类别及情况流速范围,m/s 自来水(3atm左右)1～1.5水及低黏度液体(1--10atm) 1.5～3.0高黏度液体0.5～1.0工业供水（8atm以下) 1.5～3.0锅炉供水(8atm以下)>3.0过热蒸气30～50蛇管\螺旋管内冷却水<1.0低压空气12～15高压空气15～25一般气体(常压)10～20鼓风机吸入管10～15鼓风机排出管15～20离心泵吸入管(水一类液体) 1.5～2.0离心泵排出管(水一类液体) 2.5～3.0往复泵吸入管(水一类液体)0.75～1.0往复泵排出管(水一类液体) 1.0～2.0液体自流速度(冷凝水等)0.5真空操作下气体流速<10饱和蒸气20～40液体的流动类型和雷诺准数Re=d*u*ρ/μRe99323.38308管径d m0.05流速u m/s2流体密度ρ kg/m3998.2流体黏度μ Pa*s0.001005判断液体流动类型Re<=2000滞流(层流) 2000<re=4000湍流</re列管式换热器中常用的流速范围流体种类一般流体管程 m/s0.5～3壳程m/s0.2～1.5列管换热器中易燃易爆液体安全允许速度乙醚C2S 苯m/s<1列管换热器中不同黏度流体的常用流速液体黏度 mPa.s >1500最大流速 m/s0.6强制循环蒸发器(NaCl为例25%)沸腾传热系数Ai W/(m2.℃)297.7965302雷诺准数 ReL^0.84425.515992流体黏度μ Pa*s0.0023降膜蒸发器(NaCl为例25%)参数Ⅰ≤比参数Ⅰ溶液沸腾传热系数Ai W/(m2.℃)1609.678588液体的导热系数λl W/(m.℃)0.57流体密度ρ kg/m31186单位时间内流过管子溶液质量 kg/(m/.s)0.139680411加热管管数 n400参数Ⅰ M/μ60.73061357易结垢流体气体>15～30>0.53～15甲醇乙醇汽油丙酮<2～3<101500～500500～100100～350.75 1.1 1.5液体的导热系数λl0.57加热管内径 Di m流速u m/s2流体密度ρ kg/m3普兰德数 Pr^0.40.179647456液体比热Cp kj/(kg.℃)比参数Ⅰ≤参数Ⅰ≤比参数Ⅱ参数Ⅰ≤比参数Ⅱ2064.62114 1.810080316流体黏度μ Pa*s0.0023重力加速度 m/s2液体比热Cp kj/(kg.℃) 3.39表面张力 N/m 液体流量 W kg/s10加热管内径 Di m 比参数Ⅰ 4.238484252比参数Ⅱ35～1<1 1.8 2.40.03511863.399.810.0750.057 137136.2164。

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。

管道内介质常用流速范围表

钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1.2--1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:Dg25
0.1--0.2
钢
Dg50
0.16--0.25
钢
Dg100
0.25--0.35
钢
Dg200
0.35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
10--20
钢
压缩机排出管
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡(绝压）
40～60
工业烟卤（自然通风）
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3～4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10～12
一般气体（常压）
10～20
乙炔气
高压乏气
80～100
（车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压）.（中压）
4～8
蒸汽（加热蛇管）入口管
30～40
（车间内）0.1kgf/c㎡(表压）.以下（低压）
3～4
氧气0～0.5kgf/c㎡(表压）
5～10
（外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压）.（中压）
2～4
0.5～6kgf/c㎡(表压）
7～8
（外管线）0.1kgf/c㎡(表压）.以下（低压）
1～2
6～10kgf/c㎡(表压）
4～6
氨气真空
15～25
2～5
最近处
8～12
变换气1～15kgf/c㎡(绝压）
10～15
压缩空气1～2kgf/c㎡（表压）

管道内流体常用速度范围和一般工程设计中

管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
在工程设计中，管道内流体的速度是一个非常重要的参数。

速度的选择会影响管道的流量、阻力以及管道的使用寿命等因素。

通常情况下，管道内流体的速度范围为1-10 m/s，但在特殊情况下也会有更高或更低的速度范围。

对于一般的给水、排水、油气输送等工程，流速一般不超过3m/s。

在热力管道等高温高压工程中，流速可能会达到10m/s以上。

此时需要注意的是，流速过高会增加管道的阻力，从而增加能源消耗和管道维护成本；同时也可能会引起流量脉动和压力波动，给管道系统带来不稳定性。

除了流速之外，管道设计还需要考虑流体的物理性质和管道材质等因素。

流体的物理性质包括密度、粘度、温度等，会影响流体在管道内的流动特性。

管道材质则影响管道的强度和耐腐蚀性等方面。

综上所述，管道内流体的速度是一个重要的设计参数。

在选择合适的流速范围时，需要综合考虑管道的实际使用情况和经济性等因素，以达到最佳的设计效果。

管道内介质常用流速范围表

水和碱液6kgf/㎡（表பைடு நூலகம்）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2～0.5
通风机吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器入气
15～25
在换热器管内水
0.2～1.5
出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0.5～1
结晶母液泵前速度
2.5～3.5
钢
Dg50
0.5--0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1.2--1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:Dg25
0.1--0.2
钢
Dg50
0.16--0.25
钢
Dg100
0.25--0.35
钢
Dg200
0.35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
中压蒸汽10～40kgf/c㎡(绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡(绝压）
40～60
工业烟卤（自然通风）
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3～4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10～12
一般气体（常压）
10～20
乙炔气
高压乏气
80～100
（车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压）.（中压）
P≤200--300kg/cm2(表)

管道流速常用值65522

1。

生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3.6.9 生活给水管道的水流速度,宜按表3.6.9采用..表3。

6。

9 生活给水管道的水流速度（也是参考5。

5.8规定。

）表5。

5。

8 水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0。

8~1。

0m／s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5。

0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。

2。

室外消防给水管流速:摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第7。

3.14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。

独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m／s。

3。

自动喷水灭火系统给水管流速:摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019。

2 管道水力计算9。

2。

1 管道内的水流速度宜采用经济流速,必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。

9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素,本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速,必要时可采用较高流速的规定。

采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。

原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s，但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册）建议，管内水的平均流速,钢管允许不大于5m／s;铸铁管为3m／s.4。

给水水泵房：1.消防水池补给水管流速:摘自《建筑设计防火规范》GB 50016—2006第8.6.2条第2点:2 补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2。

管道内介质常用流速范围表

1—-2
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
饱和蒸汽主管
30～40
(以上主支管长50～100m）
支管
20～30
半水煤气1～1.5kgf/c㎡(绝压）
10～15
低压蒸汽〈10kgf/c㎡(绝压）
15～20
烟道气烟道内
3～6
中压蒸汽10～40kgf/c㎡（绝压)
20～40
管道内
3~4
高压蒸汽40～120kgf/c㎡(绝压）
10—-20
钢
P＞100kg/cm2
8——12
钢
往复式真空泵吸入管
13——16
钢
往复式真空泵排出管
25—-30
钢
油封式真空泵吸入管
10—-13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5—-1。5
往复泵排出管
1-—2
离心泵吸入管（常温）
0.5-—1.5
（70-—110℃)
1。—-3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
40～60
工业烟卤（自然通风)
2～8
过热蒸汽主管
40～60
实际3~4
支管
35～40
石灰窑窑气管
10～12
一般气体(常压）
10～20
乙炔气
高压乏气
80~100
（车间内）0。1~15kgf/c㎡(表压）。(中压）
4～8
蒸汽（加热蛇管）入口管
30~40
（车间内)0.1kgf/c㎡(表压）.以下（低压）
3~4
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊：Dg25
0。1—-0.2

常用管道流速

0.5~3.0
2.0~3.0
2.0~3.5
0.5~1.0
0.5~2.0
0.5~1.2>3.0
0.5~1.5
0.2~0.5
2.0
1.5~2.5~0.5~2.0
0.5~0.9
0.7~1.0
1.0~1.6
0.3~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0
0.16~0.25粘度lOOOmPa. s液体 &25以下）0.1~0.2粘度1000mPa. s液体&50~100）0.25~0.35粘度lOOOmPa. s液体&100~200）0.35~0.55离心泵吸入口排出口往复式真空泵吸入口油封式真空泵吸入口空气压缩机吸入口排出口通风机吸入口排出口齿轮泵吸入口排出口往复式泵（水类液体）吸入口1.O~2.O
8.0~12
20~30
80~100
20~25
1.5~3.5流体名称流速范围/（m/s）水及粘度相似液体
0.10~0.29MPa俵压）＜0.98MP表压）＜7.84MP表压）
19.6~29.4MPa俵压）热网炉给水＞0.78MPa俵压）蒸汽冷凝水
冷凝水自流过热水
海水,微碱水<0.59MPa俵压）气压冷凝器排水
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa絶压）
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱（自然通风）
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa俵压）
支管0.29MPa俵压）易燃易爆液体
工业供水0.78MPa俵压）30~40
20~30
15~20
20~40

管道内介质常用流速范围表完整

蛇管冷却水
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0.7～1
上限
0.9～1.5
管道内介质常用流速范围表
2021-04-20 00:03:03|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25--35
10～20kgf/c㎡(表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡(表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡(绝压）
50～60
6～10kgf/c㎡(表压）
10～15
（高真空）
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压）
3～6
蒸发器出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15
钢

管道常用流速范围

注:表中Ｐ为管道进口段得流体之压力(绝对压力)、
２、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2。

1,表中管道得材质除注明外,一律为钢、该表中流速为推荐值。

2。

２管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2－１与表２.2-2.该表中压力降值为推荐值、
注①
续表2。

1
续表２.1
续表2、1
续表2、１
注:①本表所列流速,在选用时还应参照相应得国家标准。

②氧气流速应参照《氧气站设计规范》(GＢ50030—９1)
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》(GＢ5017７－93)
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》(ＧＢ 5０031-９1)
表2、2—1一般工程设计管道压力降控制值
续表2。

2-1
表2。

2—2每１00m管道得压力降控制值(△P r1０0)。

管道内介质常用流速范围表

钢衬胶混凝土、涂沥青钢管、透明
塑料管
管道内介质常用流速范围表
工作介质
管道种类及条件
DN>200
过热蒸汽
DN=200～100
DN<100
DN>200
饱和蒸汽
DN=200～100
DN<100
乏
气
排气管:从受压容器排出从无压容器排出
真空
P≤3kg/cm2 (表)
压缩性气体
P≤6kg/cm2 (表) P≤10kg/cm2 (表) P≤70kg/cm2 (表)
泥状混合物
浓度：15％ 25% 65%
P=真空
液氨
P＜6kg/cm2(表) P＜20kg/cm2(表) 油及相似液体
粘度50厘泊:Dg25
Dg50
油及粘度
Dg100
大的液体粘度100厘泊:Dg25
Dg50
Dg100
Dg200
粘度1000厘泊:Dg25
油及粘度
Dg50
大的液体
Dg100
Dg200
鼓风机吸入管
80 15--30 5--10 8--12 10--20
10--15
8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15 30 10--15 7--8 4--6
管材
钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢
钢
钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢
工作介质
管道种类及条件
排出废水
管材
钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢
钢
钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢
氧气氨气
P＜30kg/cm2 (表)

管道内流体的流速范围

1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60