加药装置说明
加药装置介绍
（一）美国帕斯菲达omni系列机械隔 膜计量泵
• 性能特点 • 运行高效：无噪音运行，标准风冷式电机设计。 • 泵头材质：DC2、DC3、DC4标配PVDF,同时316不锈钢可选。DC5、DC6标配PP 同时316不锈钢可选。 DC7标配PP。 • 无需润滑油：DC2-DC6只需润滑脂，使用一年内无需更换。 • 检查阀设计：DC7是非常便于检修的设计阀设计，在进行检修时无需拆除进 出口管线即可将球阀，阀座取出。 • 结构紧凑、外形轻巧：节约空间，便于移动 • 可添加控制器：需要自动控制时可添加MPC控制器（详细信息可与销售代表 联系） • 设计简约：易于安装和操作 • 调节比：选择MPC控制器的情况下可达1000:1
三、加药设备的组成
• （三）附属管路/阀门系统 • 该部分包括加药系统的所有管路和阀门。除了溶解池， 溶液池管路上的进水阀、进药阀外，还包括计量泵管 路上的过滤器、安全阀、背压阀、脉动阻尼器等部件。
三、加药设备的组成
（四）电气仪表控制系统 主要由配药输药的自动控制 系统，计量泵电机的电气保 护，变频调速系统等组成。 用来实现投药的自动化。
加 药 装 置
一、加药装置工作原理
• PAM / PAC加药装置根据所需药剂浓度，在 溶解箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶 液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的 系统中输送所配制的溶液。
二、加药装置优点
• 成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、 操作使用简便、性能稳定，能耗低等特点。 该装置还可根据用户不同工艺流程的要求， 进行有针对性的设计、配置必要的部件， 实现功能适合(如自动远程控制)、经济实 用。
（三）液位计
• 超声波液位计是由微处理器控制 的数字物位仪表。在测量中脉冲 超声波由传感器（换能器）发出， 声波经物体表面反射后被同一传 感器接收，转换成电信号。并由 声波的发射和接收之间的时间来 计算传感器到被测物体的距离。 由于采用非接触的测量，被测介 质几乎不受限制，可广泛用于各 种液体和固体物料高度的测量。
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。
它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。
为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。
本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。
一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。
检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。
2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。
一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。
3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。
通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。
确保设定的加药量准确无误。
4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。
注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。
5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。
可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。
如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。
6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。
确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。
二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。
使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。
注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。
在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。
2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。
在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。
如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。
3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
加药装置操作说明
加药装置操作说明一、概述加药装置是一种用于向化工生产过程中的反应器或储罐中加入药品的装置。
本文档旨在提供详细的加药装置操作说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用加药装置。
二、安全注意事项1. 操作前应确保加药装置及相关设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 在进行加药操作之前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3. 加药装置中的药品必须符合相关规定和标准，操作人员应仔细阅读药品的安全说明书，并按照说明书中的要求正确使用。
4. 加药过程中应避免产生任何火源或静电，以防止药品发生燃烧或爆炸的危险。
5. 加药装置的操作应由经过培训的操作人员进行，未经许可的人员不得进行操作。
三、加药装置的操作步骤1. 确保反应器或储罐的加药口处于关闭状态。
2. 将加药装置连接到反应器或储罐的加药口上，确保连接牢固。
3. 根据加药装置的使用说明，设置正确的加药量和加药速度。
4. 打开加药装置的进料阀门，并将药品注入加药装置中。
5. 监控加药过程中的压力和温度，并根据需要进行调整。
6. 加药完成后，关闭加药装置的进料阀门，并等待一段时间，以确保药品充分进入反应器或储罐中。
7. 将加药装置从加药口中拆除，并确保加药口处于关闭状态。
8. 清洗加药装置，以确保其不会对下一次加药造成污染。
四、故障处理1. 如果在加药过程中发生任何异常情况，例如漏药、堵塞等，应立即停止加药，并采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、紧急排气等。
2. 在处理故障之前，务必先切断所有电源，并通知相关人员。
3. 如果无法解决故障，应及时向上级领导或维修人员报告，并采取相应的安全措施。
五、维护保养1. 定期对加药装置进行检查和保养，包括清洗、润滑等。
2. 定期更换加药装置中的耗损部件，以确保其正常工作。
3. 在长时间不使用加药装置时，应将其储存在干燥、通风的地方。
六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用加药装置前，必须接受相应的培训，了解加药装置的结构、原理和操作流程。
加药装置操作使用概述
加药装置操作使用概述概述加药装置是一种用于给液体系统中加入化学药剂的设备，通常用于水处理、医疗设备等领域。
随着科技的不断进步，加药装置也越来越智能化，从传统的手动操作进展到自动化掌控。
本文将介绍加药装置的操作使用概述，帮忙用户更好地了解加药装置的功能和使用方法，确保其正常运行。
加药装置部件加药装置紧要部件包括药液箱、加药泵、电动机、掌控器等。
•药液箱：用于存放化学药剂，通常接受聚乙烯材质，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
•加药泵：用于将药剂从药液箱中以确定的流量输送到加药点，在选择加药泵时需要考虑药剂的性质和输送距离。
•电动机：用于驱动加药泵完成药剂的输送，通常选择步进电机或伺服电机。
•掌控器：用于对加药装置进行自动或手动掌控，包括掌控加药泵的流量和频率、药液箱的液位、报警提示等功能。
加药装置使用流程操作前准备在正式使用加药装置前，需要进行以下准备工作：1.安装加药装置：确保加药装置已经安装到指定位置，全部管路和电缆已连接好，并做好必要的固定和防护措施。
2.药液箱准备：用正确的方式填充药液箱，确保药剂的数量和质量充分使用要求，并注意药液箱的液位变化。
3.加药泵设置：依据需要设置加药泵的流量和频率，注意药剂输送的速度和精度。
4.掌控器设置：将加药装置的掌控器设置为自动或手动模式，依据需要选择相应的参数和功能。
操作流程加药装置的操作流程包括以下几个步骤：1.打开电源：确保加药装置已经连接到电源，打开电源开关。
2.启动电机：按下电机启动按钮，让电动机正常运转。
3.加药泵开始工作：在掌控器的指令下，加药泵开始工作，将药剂从药液箱中输送到加药点。
4.察看液位：随着药剂的输送，药液箱的液位会发生变化，操作人员需要察看液位，依据需要添加或更换药剂。
5.监测药剂质量：使用过程中，需要不断监测药剂的质量和浓度，确保药剂的有效性和安全性。
6.关闭设备：当药剂利用完毕或需要停止加药时，按下相应按钮关闭加药泵和电机，最后关闭电源开关。
加药装置安全操作规程及维护说明范本（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。
2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。
3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。
1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。
2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。
3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。
4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。
5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。
6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。
7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。
1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。
2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。
3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。
4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。
1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。
2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。
3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。
2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。
2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。
3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。
2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。
2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。
3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明一、结构说明1.控制系统：PAM加药装置的控制系统是它的核心部分，它包括主控板、显示面板和按键。
主控板负责整个设备的控制和数据处理，显示面板用于显示设备的状态和相关信息，按键用于操作设备。
2.液体药物容器：液体药物容器是用于存放药物的部分，它通常由医用透明塑料制成，容量可根据需要而定。
容器上设有注射器接口，用于连接输液装置。
3.输液装置：输液装置是将液体药物从容器中输送到流体系统中的部分。
它包括输液管、排气管和输液泵。
输液泵会根据设定的参数自动调节输液速度，使药物以恰当的剂量被添加到流体系统中。
4.监测装置：监测装置用于监测输液过程中的压力、流速和液位等参数。
通常使用传感器进行监测，并通过控制系统上的显示面板显示相关信息。
二、操作说明1.检查设备：在使用PAM加药装置之前，首先需要检查设备的正常运行情况。
检查输液装置、液体药物容器和监测装置是否安装正确，并确保设备的电源连接正常。
2.设置参数：根据具体需求，通过按键设置设备的相关参数。
包括输液速度、剂量大小和注射时间等。
这些参数可以根据医生的建议和患者的病情进行设置。
3.准备药物：将需要使用的药物注入到液体药物容器中。
注射器接口通常采用快速连接设计，方便药物的注入和更换。
4.连接输液装置：将液体药物容器与输液装置连接起来。
注意确保连接处密封良好，避免漏药或混入外界杂质。
5.启动设备：按下开关按钮，启动PAM加药装置。
控制系统会根据设置的参数自动调节输液速度和剂量大小。
同时，监测装置会实时检测输液过程中的各项指标，并通过显示面板显示出来。
6.监测输液过程：在输液过程中，要定期检查设备的运行状态和液位情况。
如果发生异常情况，如压力异常、流速过快或过慢等，应及时停止输液并检查故障原因。
7.结束加药：当设定的剂量被输送完毕时，PAM加药装置会自动停止输液，并发出提示音。
此时可以断开输液装置，并将液体药物容器中的药物清空。
8.清洁消毒：使用完毕后，应及时对PAM加药装置进行清洁和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。
PAM加药装置操作说明
PAM加药装置操作说明1.准备工作：a.将PAM加药装置放置在平稳稳固的表面上。
b.检查装置上的所有连接部分是否牢固，特别是输液管和药物加药口。
c.根据医生的嘱咐，准备好需要输液的药物和所需输液的数量。
2.加药：a.打开药物加药口的保护盖。
b.将药物输液管的末端连接到药物加药口上。
c.用合适的工具打开药物容器，将药物倒入输液管中。
d.确保药物完全进入输液管，并将输液管与药物加药口分离。
3.设置流速：a.打开流速控制器，调节流速。
b.按医生的嘱咐调定最佳的流速。
c.监测输液过程中的流速，确保其稳定在设定的范围内。
4.固定输液管：a.使用胶带或其他固定装置，将输液管固定在婴儿的手臂或其他合适的部位。
b.确保输液管不受到过度拉扯或扭曲，以免影响输液效果。
5.监测生命体征：a.在输液过程中，持续监测婴儿的生命体征，如体温、心率、呼吸频率等。
6.完成输液：a.当药物输液完毕或达到规定时间时，关闭流速控制器。
b.仔细观察输液管中是否还有残留的药物，并根据需要进行冲洗输液管。
7.清洁和保养：a.使用洁净的清水或药用酒精擦拭PAM加药装置的表面，确保其清洁卫生。
b.定期更换输液装置中的管道和连接部件，以确保其正常和安全的工作。
8.注意事项：a.在操作过程中要保持手部清洁，以防止细菌和污染物的进入。
b.注意药物的保存和保养，避免其受潮、高温等影响。
以上是PAM加药装置的详细操作说明。
在进行操作时，应严格按照医生的嘱咐和设备的使用说明进行操作，确保安全和有效的输液。
同时，要时刻注意婴儿的生命体征和身体情况，如有异常应及时停止输液并寻求医生的帮助。
次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
一、产品概述
次氯酸钠加药装置是一种用于精确投加次氯酸钠溶液的设备，可以有效地消毒和净化水体。
该装置设计合理，结构简单，操作方便，能够根据需要调节投加量。
二、产品特点
自动化程度高，节省人力；
计量准确，投加量可调；
结构紧凑，占地面积小；
操作简单，维护方便。
三、安装步骤
连接加药装置：将次氯酸钠加药装置连接到需要投加的管道或容器上，确保连接处密封良好，无泄漏。
检查每个法兰接口：检查每个法兰接口是否紧固，避免流体泄漏。
打开电控柜接线盒：打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
通过控制操作开关瞬时启动电动机转向：通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
关闭排污阀：关闭次氯酸钠加药装置的排污阀。
加药液容器加满药液：将次氯酸钠溶液加入装置的液容器中，直至加满。
根据需要调节冲程：根据消毒剂和待处理水质的不同，手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。
加药装置配置：次氯酸钠加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
四、注意事项
请根据实际需要选择合适的次氯酸钠溶液浓度；
在安装、调试过程中，请严格遵守安全操作规程；
请定期检查和维护设备，确保其正常运行；
在使用过程中，请注意安全事项，避免发生意外事故。
五、售后服务
我们提供全面的售后服务，包括设备安装、调试、维护、维修等。
如您遇到任何问题，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。
加药装置使用说明
一、概述在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
加药装置结构简单、安装方便。
它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、控制系统、连接管阀件等组成。
这些设备一般都集中安装在一个加药间内，装置将计量箱、计量泵、控制系统一体化，即安装在一个底座上。
制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，即可投入运行。
二、结构说明1．加药装置主要由溶液箱、搅拌器（可选）、计量泵、控制柜、管路、、缓冲器、压力表、Y 型过滤器、液位计、液位传感器（可选）、电导率（可选）、PH仪（可选）、腐蚀在线监测仪（可选）支架等组成。
2. 各部件均集中安装在一个机架上，紧凑合理的组合成独立的加药单元，大大减少了化学设计和现场安装的工作量和减少占地面积。
3. 溶液箱配有板液位计，可实现就地显示，并具有低液位停泵保护功能。
3.4可实现就地手动调节加药和自动加药，各电器、仪表均集中装配在电器柜内，结构紧凑，投运调试和操作安全方便。
三、加药装置的使用1．将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2．连接计量泵的电源:（具体见附件接线端子图）(1)打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
3. 关闭排污阀。
4.按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
5.配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
6、投加药剂：开启加药系统的阀门，将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
加药装置安全操作规程及维护说明范本
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条加药装置是指用于加药的设备，用于向特定介质中增添化学药品以实现特定目的的装置。
第二条本规程适用于加药装置的操作和维护。
第三条加药装置的操作和维护应符合国家相关法律法规和标准的要求，并按照本规程执行。
第四条加药装置的操作和维护应由经过专业培训并持有合格证书的人员操作和维护。
第五条加药装置的操作和维护应由设备管理人员进行接管并负责。
第六条加药装置的使用单位应对每台、每套加药装置进行详细的技术资料和使用维护手册的编制和管理，以备查阅和使用。
第七条加药装置的使用单位应定期组织加药装置的操作和维护培训，提高操作人员的技术水平。
第二章操作规程第八条操作人员在使用加药装置前，应首先进行个人防护措施，包括佩戴防护装备、检查操作环境等，并确保个人安全。
第九条操作人员在使用加药装置时，应先检查设备的运行状况和配件的完好情况，确保设备正常运行。
第十条操作人员在进行加药操作前，应先了解加药装置的工作原理和加药剂的使用方法，确保正确使用。
第十一条操作人员在进行加药操作时，应按照规定的加药量和频率进行加药，不得超量使用或频繁加药。
第十二条操作人员在加药操作完毕后，应关闭加药装置，并及时清理加药装置和工作环境，保持设备干净整洁。
第十三条操作人员在操作过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止操作，并向设备管理人员报告，待故障排除后方可继续操作。
第十四条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应按照应急预案进行相应处理，并及时报告设备管理人员。
第十五条操作人员不得私自拆除、更换加药装置的零部件，如有需要应向设备管理人员提出申请并经批准后方可进行。
第十六条操作人员在操作完毕后，应将加药装置关闭，并将相关设备恢复至原来的状态，保持设备的良好状态。
第三章维护说明第十七条设备管理人员应定期对加药装置进行检查和维护，并记录维护情况。
第十八条每次维护前，设备管理人员应先检查维护工具和材料的准备情况，确保能够正确进行维护工作。
加药装置安全操作规程及维护说明（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明药物装置是医疗机构中常见的设备之一，它负责给予患者正确的药物剂量，以保证治疗效果。
然而，药物装置在操作时存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程及进行定期维护。
下文将对药物装置的安全操作规程和维护说明进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 首先，操作人员应对药物装置进行充分了解，包括功能、使用方法和注意事项等。
在未经过培训和掌握相关操作知识前，不得擅自使用药物装置。
2. 在使用前，操作人员应仔细检查药物装置及相关连接部件是否完好无损，如有发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行维修。
3. 操作人员在使用药物装置前须进行手卫生，确保双手清洁干净，以防止交叉感染。
4. 操作人员在使用药物装置前，应正确佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，以确保操作的安全性。
5. 在使用药物装置时，操作人员应根据患者的具体情况和医嘱，设定正确的药物剂量，并将设定值与实际值进行比对，确保药物输送的准确性。
6. 操作人员在操作过程中需保持专注，避免分心或走神。
如需中途离开，应将药物装置关闭或调整至安全状态。
7. 操作人员在使用药物装置时，应随时观察患者的反应，并及时采取相应措施，如调整药物剂量、停止输送等，以确保患者的安全。
8. 操作结束后，操作人员应将药物装置清洁干净，并进行消毒防护，以防止交叉感染的发生。
二、维护说明1. 首先，药物装置每次使用后应进行彻底的清洗和消毒。
清洗时，应使用中性洗涤剂和清水，彻底清除残留的药物和污渍。
消毒时，应使用符合要求的消毒剂，并按照指定的使用方法和时间进行消毒。
2. 定期检查药物装置及相关连接部件的完好性，并进行必要的维修或更换。
特别是在发现漏液、异常声音或其他异常情况时，应立即进行处理，以防影响药物输送的稳定性和准确性。
3. 定期对药物装置进行功能性检测，确保其正常工作。
功能性检测包括药物输送速度、剂量准确性等。
如发现功能性问题，应及时进行修复或更换。
加药装置说明(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】概述JY系列加药设备为先进、成套的新型加药设备，是我厂新推出的新型化学加药设备。
广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
它具有结紧凑、占地小、耐腐蚀、计量准确、维护简单、自动化程度高、耗电省以及适用性广等优点。
适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。
本装置由溶液罐、储液箱、搅拌器、计量泵及控制电路等组成。
型号说明：IJY 1×2.0 －II －170/0.5 －2III计量泵数量2台计量泵排量170L/H、压力0.5Mpa（I碳钢II不锈钢III非金属或复合材料、碳钢内衬防腐蚀层）搅拌罐的体积2.0M3搅拌罐的数量1个加药装置一、加药设备的构造1、搅拌机2、电控板3、液位计4、加药管线出口5、压力表6、暖冲罐7、液流阀8、泵出口阀9、止回阀10、泵进口阀11、自动加药口12、进水管口13、溶液罐14、过滤器15、排污阀16、排污口17、计量泵18、溶药罐出口阀二、控制电路接线图（见附图）三、工作流程A：启动前的准备1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，接通电源、计量泵、搅拌机必须以标注箭头方向旋转（出厂前计量泵、搅拌机旋转方向已调好），如果不对，请将电源输入“三相线”（任意调整两相）。
2、清洗各管路，检查各管路是否堵赛，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3、检查各连接部位不允许松动。
4、根据使用环境温度，计量泵箱体内应加入20、30、40机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5、计量泵安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
B：操作使用加药前首先关闭排污阀15，及管线中的所有阀门，待罐体药剂加满后，启动控制柜2上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开4、8、10、18阀门，启动计量泵17（可一用一备，也可同时使用），运行1-2分钟后，关闭放空阀4（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球队阀12、8其中一套进出口阀，两台泵应交替使用，定期对过滤器14进行清洗耳恭听、除杂、清洗前应关闭球阀18、10；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液孔排到排污沟，如始终不从泵出口出药，需切断电源进行检查。
加药装置安全操作规程及维护说明范文（二篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范文药物是一种特殊的物质，它的使用需要严格遵守安全操作规程和维护说明。
以下是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，供参考。
一、加药装置安全操作规程1. 装置操作前应进行必要的安全培训，并掌握装置的使用方法和操作要点。
2. 在操作装置之前，应仔细阅读装置的操作手册，并按照手册中的要求进行操作。
3. 加药装置只能由具备相关资质的人员操作，未经培训和授权人员均不得擅自使用。
4. 操作人员在操作过程中应佩戴相应的防护用品，包括手套、口罩、防护眼镜等。
5. 操作人员在加药过程中需要保持注意力集中，避免分心或其他不必要的行为。
6. 加药装置应放置在通风良好的地方，避免堵塞或阻塞通风口。
7. 加药过程中需要准确测量药物的剂量，避免过量或不足。
8. 加药装置在操作完毕后，应及时清理和消毒，确保装置的卫生和安全。
9. 操作人员在加药过程中应保持沉着冷静，遇到意外情况及时报告相关人员处理。
10. 加药装置在操作完毕后，应及时关闭电源，并将设备恢复至原始状态。
二、加药装置维护说明1. 加药装置在使用前需要进行必要的检查和保养工作，确保设备正常运转。
2. 每次使用后，应及时清理和清洗加药装置，以保持设备的清洁和卫生。
3. 定期检查加药装置的电气线路和连接口，确保设备的电气安全和正常工作。
4. 定期对加药装置的传动部件进行润滑和维护，防止设备因摩擦而损坏。
5. 检查加药装置的进料口和出料口，确保通畅无阻，避免发生堵塞现象。
6. 定期对加药装置的传感器进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
7. 加药装置停用时，应进行必要的保护和维护工作，以防止设备长时间停用而损坏。
8. 定期对加药装置进行全面检查和维修，确保设备的长期可靠运行。
9. 加药装置的备品备件应及时更新和更换，以保证设备的正常使用。
10. 加药装置的维护记录应详细记录并保存，方便日后的检查和参考。
以上是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，通过遵守规程和维护设备，可以保证加药过程的安全和设备的正常运行。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明加药装置操作维护说明一、引言加药装置是用于向某一系统或设备中添加药剂的设备，该文档旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保装置的正常运行和保养。
二、操作流程⒈装置准备⑴确保加药装置已安装并连接到相应的系统或设备。
⑵确保装置所需的药剂已准备好并按照规定储存。
⑶检查加药装置的电源是否正常，并确保设备的安全开关处于关闭状态。
⒉准备药剂⑴根据配药表或指示，准备正确的药剂，并确保药剂的质量符合相关要求。
⑵在操作过程中，严禁使用过期或已变质的药剂。
⒊连接药剂供应⑴根据加药装置的设计和规范，将药剂容器与装置连接，并确保连接处密封良好。
⑵确保正确地选择药剂供应路径，并且在连接过程中避免其他不相关物质的混入。
⒋设置加药参数⑴进入加药装置的控制界面，根据实际需要配置加药参数，如药剂浓度、加药量等。
⑵确保参数的设置符合系统或设备的要求，并在操作过程中根据需要进行调整。
⒌执行加药操作⑴在确认准备工作和参数设置正确后，启动加药装置，并观察操作界面和指示灯的显示。
⑵根据系统或设备的工作状态和要求，按照指示进行加药操作，确保药剂按照要求准确添加。
⑶监测加药过程中的药液流动情况，确保无漏加、溢出等异常情况发生。
⑷完成加药操作后，及时停止装置运行，并检查加药装置和连接部分是否有泄漏等问题。
三、维护保养⒈定期清洁⑴关闭装置电源并断开药剂供应后，使用专用清洁剂和工具对加药装置进行清洁。
⑵清洁时避免水或清洁剂进入装置的内部，以免影响装置正常运行。
⑶注意清洁过程中的安全操作，如佩戴防护手套和眼镜等。
⒉定期检查⑴每月对加药装置进行全面检查，包括电源、连接部分、控制界面和传感器等。
⑵注意观察异常情况，如异常噪声、显示错误等，并及时进行维修或更换零部件。
⒊药剂更换⑴根据实际需要和使用情况，定期更换药剂，并根据要求对装置进行清洗、消毒。
⑵更换药剂时，必须确保完全清空旧药剂，并避免与新药剂发生混合。
⑶更换药剂后，需要重新设置加药参数并进行相应的校准。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、产品概述全自动加药装置是一种先进的工业设备，用于在生产过程中自动加入药剂到特定的介质中。
它采用先进的控制技术和精密的计量装置，能够精确地控制药剂的加入量，并且具备自动化、高效率和稳定性的特点。
二、产品特点1. 全自动操作：装置配备了先进的自动控制系统，能够自动完成加药工作，无需人工干预，大大提高了生产效率和稳定性。
2. 高精度计量：装置采用了精密的计量装置，能够准确地测量和控制药剂的加入量，确保了产品质量和生产的稳定性。
3. 多种药剂：装置支持多种药剂的加入，可根据生产需要进行灵活配置和调整，满足不同产品的加药要求。
4. 易于操作：装置的操作界面简单直观，易于操作和控制。
用户只需按照提示进行相关设置和操作，即可完成加药工作。
5. 可靠稳定：装置采用优质的材料和先进的制造工艺，具备良好的耐用性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少了维护和故障的频率。
三、操作流程1. 打开电源：请确保供电稳定，然后打开全自动加药装置的电源开关。
2. 设置参数：根据实际需求，在操作界面上设置相关参数，如加药时间、加药量、加药频率等。
请注意，设置参数前，请先了解产品的加药要求和药剂的特性，确保设置的参数准确合理。
3. 检查药剂：打开药剂的容器，检查药剂的储存量和质量。
如发现有异常，请及时更换药剂。
4. 连接介质：将加药装置的出口管道与需要加药的介质连接好，确保连接紧固并无泄漏。
5. 启动装置：按下启动按钮，装置进入运行状态。
控制系统将根据设置的参数自动控制药剂的加入，同时监控加药过程的状态。
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概述
JY系列加药设备为先进、成套的新型加药设备，是我厂新推出的新型化学加药设备。
广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
它具有结紧凑、占地小、耐腐蚀、计量准确、维护简单、自动化程度高、耗电省以及适用性广等优点。
适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。
本装置由溶液罐、储液箱、搅拌器、计量泵及控制电路等组成。
型号说明：
I
JY 1×2.0 －II －170/0.5 －2
III
计量泵数量2台
计量泵排量170L/H、压力0.5Mpa
（I碳钢II不锈钢III非金属或复合材料、碳钢内衬防腐蚀层）
搅拌罐的体积2.0M3
搅拌罐的数量1个
加药装置
一、加药设备的构造
1、搅拌机
2、电控板
3、液位计
4、加药管线出口
5、压力表
6、暖冲罐
7、液流阀
8、泵出口阀
9、止回阀 10、泵进口阀 11、自动加药口 12、进水管口
13、溶液罐 14、过滤器 15、排污阀 16、排污口
17、计量泵 18、溶药罐出口阀
二、控制电路接线图（见附图）
三、工作流程
A：启动前的准备
1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，接通电源、计量泵、搅拌机必须以标注箭头方向旋转（出厂前计量泵、搅拌机旋转方向已调好），如果不对，请将电源输入“三相线”（任意调整两相）。
2、清洗各管路，检查各管路是否堵赛，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3、检查各连接部位不允许松动。
4、根据使用环境温度，计量泵箱体内应加入20、30、40机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5、计量泵安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
B：操作使用
加药前首先关闭排污阀15，及管线中的所有阀门，待罐体药剂加满后，启动控制柜2上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开4、8、10、18阀门，启动计量泵17（可一用一备，也可同时使用），运行1-2分钟后，关闭放空阀4（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球队阀12、8其中一套进出口阀，两台泵应交替使用，定期对过滤器14进行清洗耳恭听、除杂、清洗前应关闭球阀18、10；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液孔排到排污沟，如始终不从泵出口出药，需切断电源进行检查。
1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口有比扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。
2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的HJ-20或HJ-30号机械油，以油位水平线为准。
（计量泵操作规程见附页）
3、关闭排污阀、管道阀，自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源电源灯亮则表示电源接通。
按下搅拌罐体按扭，搅拌机开始工作3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率。
损坏了应及时更换。
6、JY-系列装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。
使用两泵或多泵加药应交叉使用，避免长期启用或停用同一台泵。
C：维护使用
1、应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。
2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。
如压力增加要检查原因，排队出管路是否堵塞或阀门没有全开。
电流增大至不政党时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。
4、减速机第一次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过程中，应经常补充润滑油。
计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。
5、泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
四、常见故障及排除方法
说明
1、成套装置定货时，应签订有关技术协议书或者双方认可的工艺流程图。
2、自动控制定货时，双方应商定取得信号点，控制信号点，最终目的控制变频器，实现药液出口的自动控制。
3、可按用户提供的工艺流程图，设计图样制造生产。
4、未尽事宜双方协商解决。